會(huì)議廳玻璃隔墻施工工藝

　　1 施工準(zhǔn)備

　　(1) 材料：

　　U 型玻璃、結(jié)構(gòu)膠、玻璃膠、槽鋼等。

　　(2)機(jī)具：電焊機(jī)、膠槍、激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、垂、水平尺等。

　　2 施工流程

　　3 施工要點(diǎn)

　　(1) 所有玻璃種類、花色、顏色、厚度均符合設(shè)計(jì)要求，使用前須先送樣品，經(jīng)設(shè)計(jì)人員及甲方鑒認(rèn)后，方可使用。

　　(2) 所有玻璃及明鏡均按其框椽的實(shí)際尺寸量度裁切,并預(yù)留伸縮位。

　　(3) 凡固定玻璃或明鏡的木質(zhì)或金屬壓條須先移去，并于玻璃或明鏡裝妥后裝回，在安裝工作中不得損壞壓條及螺絲或銅釘?shù)取?/p>

　　(4) 安裝玻璃，須在裝置前于木質(zhì)或金屬框槽內(nèi)預(yù)墊橡膠墊塊，再行灌注硅膠，硅膠充填完畢未硬化前，應(yīng)將遺留在框槽邊緣及附近工程上殘余的硅膠或痕跡等小心清除;所有硅膠填縫其須修整刮平，使與壓條邊緣密合，不得有氣泡或縫隙現(xiàn)象。

　　(5) 安裝完畢的玻璃，須加標(biāo)志表面已裝有玻璃。

　　(6) 除特別規(guī)定者外，所有玻璃按裝所用的填縫劑為硅膠，硅膠顏色由設(shè)計(jì)師指定。

　　(7) 玻璃及明鏡四周不論是否外露或固定于框內(nèi)，應(yīng)磨光邊處理。

　　(8) 噴砂貼完工后，表面平整，無氣泡、無翹角、翹邊現(xiàn)象。

　　(9) 驗(yàn)收前，要徹底清除所裝玻璃上的污漬、油漆粉刷或其他有礙觀瞻之物，損壞部分及其它配件等要全部重新安裝和修理。

　　3 玻璃隔墻施工工藝

　　(1) 測量放線

　　1) 玻璃墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以避免造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

　　2) 要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、重錘、水平尺等復(fù)核，還應(yīng)反復(fù)2 次測量核對，以確保墻體的垂直精度。

　　(2) 上部承重鋼結(jié)構(gòu)的安裝

　　1) 注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈;

　　2) 每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)。最主要的承重鋼橫梁的中心線必須與墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致;

　　3) 內(nèi)金屬扣夾扣安裝必須通順平直。要用分段接通線校核，對焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣還將有要按編號(hào)對號(hào)入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計(jì)要老謀深算;

　　4) 所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。

　　(3) 下部的側(cè)邊邊框的安裝

　　要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置了少于2 塊氯丁橡膠墊塊，墊真寬度同槽口寬度，長度不應(yīng)小于80mm。

　　(4) 玻璃定位：安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注的鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)吊桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。玻璃安裝，在全部隔間及框架安裝完成之后進(jìn)行。

　　(5) 填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。

　　(6) 注膠。

　　1) 所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎猎嚫蓛簦荒苡脻癫己颓逅料矗⒛z部位且面必須干燥。

　　2) 沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

　　3) 要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工，注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行，注膠要?jiǎng)蛩賱蚝瘢粖A氣泡。

　　4) 注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

　　5) 注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5℃的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會(huì)發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間，甚至?xí)绊懤Y(jié)拉伸強(qiáng)度。必須嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。

　　6) 玻璃膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm、小于4.5mm,大薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

　　7) 膠縫的寬度是通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風(fēng)荷載大或地震設(shè)防要求較高時(shí)，可采用8mm 或12mm。

　　8) 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗(yàn)收報(bào)告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

　　(7) 表面清潔和驗(yàn)收

　　1) 將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。

　　2) 再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。

　　3) 整理施工記錄和驗(yàn)收文件，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽署后正工交工。

　　4) 做好每次施工總結(jié)工作，積累經(jīng)驗(yàn)和資料。

　　4 玻璃安裝工程質(zhì)量通病的防治措施

　　(1) 玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　(2) 安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　(3) 木壓條接觸玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)與裁口邊緣平齊。木壓條應(yīng)互相緊密連接。

　　(4) 密壓條和玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整，并不得露在玻璃槽口處在橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應(yīng)與裁口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在壓條外面;密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固，接縫齊平。

　　(5) 墻、隔斷及頂棚安裝的玻璃磚，不得移位、翹曲和松動(dòng)，其接縫應(yīng)均勻、平直、密實(shí)。

　　(6) 拼接彩色玻璃、壓花玻璃的接縫應(yīng)吻合，顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　(7) 竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等污斑。

篇2：綜合樓室內(nèi)裝修工程施工技術(shù)方案:石膏板隔墻

　　綜合樓室內(nèi)裝修工程施工技術(shù)方案：石膏板隔墻

　　——輕鋼龍骨石膏板隔墻

　　*施工流程:

　　墻體放線→ 安裝沿地、頂、墻龍骨 → 安裝豎龍骨、橫撐龍骨、貫穿龍骨→安裝一面石膏板→ 填充隔聲、隔熱材料→安裝另一面石膏板

　　*施工操作工藝

　　1．根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在已做好的墻、樓、地面上或地枕帶上放出隔斷位置線、門洞口邊線。

　　2．按設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際尺寸，用砂輪切割機(jī)切割龍骨并分類堆放。

　　3．根據(jù)已放好的隔斷位置線和門洞邊線，用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓、地面或地枕帶上，射釘或膨脹螺栓間距600 mm。把沿頂龍骨兩端伸入墻上的預(yù)留孔內(nèi)100 mm，然后用水泥砂漿填塞固定，或用射釘、膨脹螺栓把端部經(jīng)過處理的沿頂龍骨固定在墻上。

　　4．根據(jù)隔斷位置線和門洞邊線，按石膏罩面板板寬600mm、900mm和1200mm排板，或采用暗接縫時(shí)，按分檔規(guī)格尺寸453mm或603mm排板，畫在沿地、沿頂龍骨上。不足模數(shù)宜排在隔斷與墻接觸處第一塊板位置處。

　　5．按分檔標(biāo)記將預(yù)先切好長度的豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨的凹槽內(nèi)，翼緣朝向擬安裝罩面板方向。調(diào)整垂直，定位準(zhǔn)確后，用鉚釘固定。靠墻邊的豎龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上。射釘或膨脹螺栓間距1000mm。

　　6．安裝門窗洞口的加強(qiáng)龍骨。先安裝洞口兩側(cè)的豎向加強(qiáng)龍骨，再安裝洞口上下橫向加強(qiáng)龍骨，最后再安裝大洞口兩外側(cè)上下加強(qiáng)龍骨及斜撐。

　　7．安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。將豎向龍骨撐牢，使整片隔墻骨架有足夠的剛度和強(qiáng)度。

　　8．安裝紙面石膏板：

　　(1)檢查龍骨安裝質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否滿足紙面石膏板寬度的模數(shù)。

　　(2)從門口開始，無門洞口的隔斷從隔斷的一端到另一端，由下而上，將紙面石膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側(cè)表面，使石膏板橫平豎直，用電動(dòng)自攻螺絲槍擰送自攻螺絲固定。四周邊釘距200mm，中間釘距300mm，螺釘距石膏板邊的距離為10一15mm。釘頭端面要略埋入板面，釘眼用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健τ谝恍┬〉念A(yù)留洞，宜 先封板后開洞。

　　(3)安裝墻內(nèi)電管、電線、電盒和電箱設(shè)備。

　　(4)安裝龍骨另一側(cè)紙面石膏板，同時(shí)安裝隔斷內(nèi)的防火、防潮填充材料。龍骨兩側(cè)的石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。

　　(5)安裝單面雙層石膏板時(shí)，兩層板縫應(yīng)互相錯(cuò)開，且兩層板的接縫不能落在同一根龍骨上。

　　9．板縫處理：

　　(1)用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當(dāng)?shù)膱A條嵌入拼縫中，比板面凹lmm。

　　(2)用稀膩?zhàn)优剑儋N60-80 mm寬的穿孔紙帶，用刀刮平、壓實(shí)。

　　(3)再批第二遍膩?zhàn)樱穸炔怀^0.5mm，并要寬出拼縫兩側(cè)各100mm，待膩?zhàn)痈稍锖笥?號(hào)木砂紙磨平、磨光。

　　10.板面處理：當(dāng)石膏板安裝完，板縫處理好后，油工將自攻螺釘?shù)尼斞叟剑賹φ麄€(gè)隔斷墻面滿批兩遍膩?zhàn)樱谝槐楦稍锊⒋蚰テ秸笤倥诙椋儆?號(hào)木砂紙磨平、磨光，才能進(jìn)行下道工序。

　　*質(zhì)量要點(diǎn)

　　1.輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)、變形。

　　2.石膏板安裝必須牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。

　　3.石膏板接縫應(yīng)寬窄一致、整齊。

篇3：酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝方法:輕鋼龍骨隔墻

　　酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝及方法：輕鋼龍骨隔墻

　　J、輕鋼龍骨隔墻施工工藝

　　1.材料要求：

　　（1）主材：天地龍骨、豎向龍骨、貫通龍骨、石膏板等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。

　　（2）配件：支撐卡、連接件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并與主材配套、具備產(chǎn)品合格證。

　　（3）緊固材料：射釘、射彈、脹栓、鍍鋅螺釘、自攻釘?shù)葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　（4）填充隔聲材料按設(shè)計(jì)要求選用并保證厚度。

　　（5）石膏板規(guī)格、尺寸既符合設(shè)計(jì)要求又適應(yīng)現(xiàn)場實(shí)際高度，石膏板厚度選用15mm的。

　　2.工藝流程：

　　放線→安裝門框→打地枕帶→安裝天地龍骨→豎龍骨分檔→安裝豎龍骨→安裝橫向卡檔龍骨→安裝石膏面板及填充隔聲材料

　　3.施工方法：

　　（1）放線:按圖紙及現(xiàn)場所給基準(zhǔn)點(diǎn)，在地面上彈出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，接著彈出相對應(yīng)的頂面天龍骨邊線，在墻、柱上彈出立線。

　　（2）安裝門框：按設(shè)計(jì)要求，將隔墻上的門洞口框立好或立好門邊龍骨。

　　（3）打地枕帶：按地面彈出的隔墻位置支模，打C20素砼，并養(yǎng)護(hù)。

　　（4）安裝天、地龍骨：在砼地枕帶上重新彈線，用射釘將地龍骨固定于主體上，射釘間距不大于600mm；校核天龍骨線，用射釘將天龍骨對應(yīng)固定于頂板上。

　　（5）豎龍骨分檔:根據(jù)隔墻長短及門洞口位置，按罩面板寬度分檔，一般間距為453mm或603mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門邊。

　　（6）安裝豎龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端均應(yīng)插入天、地龍骨內(nèi)并予留伸縮量，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，上下均用拉鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或脹栓、螺釘與墻、柱固定，釘距為1000mm。

　　（7）安裝橫向卡擋龍骨：用卡件固定。

　　（8）安裝石膏罩面板及填充隔聲材料：檢查龍骨安裝質(zhì)量；從門口處開始安裝一側(cè)的石膏板，無門洞的墻體由墻的一端開始，石膏板用自攻螺絲固定，板邊釘距200mm、板中間距300mm、螺釘距石膏板邊緣距離不小于10mm，也不大于16mm，自攻螺絲要擰入石膏板又不破壞紙面；門口上方布板應(yīng)為刀把形，不應(yīng)直縫到頂；安裝墻內(nèi)電線管、接線盒；安裝墻體內(nèi)保溫材料（用巖棉釘及膠），注意填充密實(shí)，接頭無空隙；安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板縫錯(cuò)開；安裝第二層板時(shí)，應(yīng)注意與第一層板錯(cuò)開板縫。板縫要填實(shí)專用嵌縫石膏，外粘專用配套網(wǎng)格帶或布條，用膩?zhàn)庸纹健?/p>

　　4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　（1）所用材料必須有產(chǎn)品合格證，其品種、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　（2）輕鋼龍骨必須保證剛度，不得彎曲變形，門口處應(yīng)予加固。

　　（3）紙面石膏板不得受潮、翹曲變形、掉角和缺楞，無脫層、折裂，厚度應(yīng)一致。

　　（4）釘距應(yīng)符合要求。

　　（5）罩面板表面平整、潔凈、無錘印，自攻釘擰入板面但又不得破壞紙面，拉縫和壓條寬窄一致。

　　（6）允許偏差：輕鋼龍骨垂直誤差3mm/2m

　　輕鋼龍骨間距3mm

　　罩面板表面平整3mm/2m

　　罩面板立面垂直4mm/2m

　　罩面板接縫高低1mm

　　5.成品保護(hù)：

　　（1）墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。

　　（2）輕鋼龍骨及紙面石膏板運(yùn)輸、存放應(yīng)妥善，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。

　　（3）已安裝好的墻體不得碰撞，防止損壞和污染。

　　6.紙面石膏板隔墻質(zhì)量通病分析與防治：

　　（1）在門口兩個(gè)上角出現(xiàn)垂直裂縫，

　　a.原因分析

　　①龍骨強(qiáng)度不夠、剛度較差、在門扇開關(guān)撞擊下，墻體變形、門上口開裂：當(dāng)采用復(fù)合石膏板時(shí)，由于預(yù)留縫隙較大，后填入的界面劑水泥砂漿

　　②石膏板順門邊直通到頂，門口上補(bǔ)板、裂縫處薄弱。

　　b.防治措施

　　①注意板的分塊，把面板接縫與門口立縫錯(cuò)開半塊板的尺寸。

　　②門口處龍骨應(yīng)加強(qiáng)（補(bǔ)根數(shù)或加木方填心），貫通龍骨通到門邊，門口上角橫豎龍骨拉鉚牢固。

　　（2）板面接縫有痕跡

　　a.原因分析

　　①板縫未填實(shí)，形成下凹：

　　②石膏板端呈直角，當(dāng)貼穿孔紙帶后，由于紙帶厚度，出現(xiàn)明顯凸起痕跡。

　　b.防治措施

　　①采用倒角板是處理好板面接縫的基本條件。若現(xiàn)場裁板、裁邊應(yīng)刮薄；

　　②注意鋼骨架強(qiáng)度和剛度，過長墻壁中間部位應(yīng)加鋼栓：

　　③板縫必須采用配套專用嵌縫石膏分層填實(shí)：

　　7.環(huán)保要求：

　　（1）材料要符合環(huán)保要求。

　　（2）材料切割盡量集中在一個(gè)場地加工，嚴(yán)格控制噪聲及污染。

　　（3）打眼或射釘盡量避開休息時(shí)間，防止擾民。

　　（4）注意節(jié)電，合理剪裁，減少原材料浪費(fèi)。

　　（5）料頭及時(shí)清運(yùn)，按規(guī)定程序處理或回收。