砌筑及隔墻工程的施工方法

　　本工程室內(nèi)隔墻形式有陶粒混凝土空心砌塊隔墻和增強水泥空心條板隔墻兩種。

　　一、陶粒混凝土空心砌塊隔墻施工

　　（一）、砌塊砌筑前的準備工作

　　1、砌塊砌筑前，要備好相應(yīng)的施工機具及材料，并檢查砌筑用磚(砌塊)是否符合質(zhì)量要求。不合格的材料堅決不用。

　　2、根據(jù)砌筑砂漿的強度等級設(shè)計出施工配合比，確定各種材料的用量。

　　a、確定每立方米砂漿中的水泥用量可按下式計算：

　　砂漿強度等級（Mpa）

　　水泥用量（kg）=×1000

　　K（調(diào)整系數(shù)）*水泥標號（Mpa）

　　調(diào)整系數(shù)K值按表1選用。

　　b、確定每立方米砂漿中的石灰膏用量可按下式計算：

　　石灰膏用量（kg）= 350 - 每立方米砂漿中的水泥用量（kg）

　　c、確定每立方米砂漿中的砂用量可按表2選用：

　　表1　水泥標號砂漿強度等級

　　M10M5M2.5

　　425#0.9530.8110.632

　　325#0.9890.8420.690

　　表2　水泥砂漿砂漿強度等級

　　M10M7.5M5.0M2.5

　　425#1:5.51:6.71:8.61:13.6

　　325#1:4.81:5.71:7.11:11.5

　　3、根據(jù)墻體尺寸、砌塊規(guī)格、結(jié)構(gòu)凈空高度、門窗洞口尺寸等妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計，盡可能減少現(xiàn)場切割量。

　　（二）、砌筑施工

　　本工程砌體砌筑采用整磚平砌法。

　　1．砌塊的排列順序

　　砌塊砌筑前要預(yù)先排列。排列按以下原則進行：

　　a、使墻體受力均勻，整體性、穩(wěn)定性好，并盡量對稱；

　　b、盡可能采用規(guī)格砌塊，不足一塊時可用副規(guī)格代替，并盡量不鑲磚，如一定要鑲，也要分散布置；

　　c、上下皮砌塊應(yīng)上下錯縫搭砌，搭砌長度不小于1/3砌塊高；

　　d、縱橫墻交接處也應(yīng)錯縫搭砌。如不能搭砌，應(yīng)采用鋼筋網(wǎng)片加強。

　　2．砌筑

　　a、砌筑前，在基礎(chǔ)平面或樓層平面上，按砌塊排列圖放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線；

　　b、砌筑砂漿的稠度控制在5--7cm。砌筑順序按先頭角后墻身，先下后上；

　　c、每層隔墻的底部至少砌3皮實心磚。外墻勒腳部位也應(yīng)砌實心磚；

　　d、砌筑時從轉(zhuǎn)角處或定位處開始按順序推進，不應(yīng)在兩塊中間插砌塊。內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；

　　e、砌塊砌筑時先鋪灰，后安裝就位。就位時應(yīng)緩慢垂直下落，避免沖擊。砌筑時，表面拉通線，并用靠尺校正水平度和垂直度；

　　f、砌體的全部灰縫應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫的飽滿度不低于80%。砌體每日砌筑高度不應(yīng)超過1.8m；

　　g、砌筑門窗洞口時，應(yīng)用標準磚錯縫鑲砌，以保證洞口穩(wěn)固，方便預(yù)埋木磚；

　　3、砌筑施工注意事項

　　a、砌筑前對砌塊進行外觀檢查，并澆水濕潤。砌塊表面的污物、泥土及孔洞毛邊應(yīng)清除干凈；

　　b、當(dāng)砌體較長較高時，應(yīng)在墻中加砌實心磚帶或鋪設(shè)拉結(jié)條。實心磚至少砌3皮。拉結(jié)條可用3φ8鋼筋。

　　c、門窗口兩側(cè)3/4磚和轉(zhuǎn)角1/4磚范圍內(nèi)，不得留設(shè)腳手眼。寬度小于1m的窗間墻，選用整塊砌筑；

　　d、墻中的洞口、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋。

　　e、砌體的接槎：

　　砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，若不能同時砌筑又必須留槎時，可砌成斜槎，斜槎的長度不小于高度的2/3。若墻體的臨時間斷處留斜槎有困難，轉(zhuǎn)角處也可留成直槎，但必須設(shè)置拉結(jié)條，沿墻高每500mm設(shè)置2φ6鋼筋，埋入長度每端不小于500mm，末端做成彎鉤狀。外墻轉(zhuǎn)角不得留直槎。

　　二、增強水泥空心條板隔墻施工

　　1、產(chǎn)品規(guī)格及選用

　　增強水泥空心條板隔墻的厚度按圖紙要求，寬度為600mm，長度為各層凈高減去50mm。

　　2、節(jié)點構(gòu)造

　　a、條板隔墻上、下部位連接

　　條板隔墻上、下部位的連接采用"粘結(jié)下楔法"，即在板的上端抹粘結(jié)砂漿，與樓板或梁底部粘結(jié)，板的下端先用木楔頂緊，再在下端木楔空間內(nèi)填入細石混凝土，待混凝土達到強度后取出木楔，補填混凝土。

　　b、轉(zhuǎn)角和"丁"字墻節(jié)點連接

　　條板隔墻的轉(zhuǎn)角和"丁"字墻交接處，采用粘結(jié)砂漿粘結(jié)固定。

　　c、條板隔墻板材間的連接

　　條板隔墻采用垂直安裝法安裝，板與板之間用粘結(jié)砂漿粘結(jié)固定。

　　d、門洞口過梁塊的連接構(gòu)造

　　門洞口的過梁塊用墻板根據(jù)具體尺寸切割，連接構(gòu)造見后頁圖。

　　3、安裝工藝

　　①、按照圖紙要求，在樓板（或梁）底部和樓面上彈好墻板位置線；

　　②、采用"粘結(jié)下楔法"安裝，其步驟如下：

　　【門洞口過梁塊的連接構(gòu)造】

　　a、墻板安裝前，先將粘結(jié)面用鋼絲刷刷去油污并清除渣末等；

　　b、采用"粘結(jié)下楔法" 安裝墻板。使用下楔法安裝條板時，應(yīng)使條板垂直向上擠壓嚴實。即在條板的上頂部及一側(cè)涂上已調(diào)配好的膠粘劑后，將條板對準預(yù)先彈在樓（地）面上的邊線就位，一人在另一側(cè)推，一人用撬棍在條板底部向上頂，一人在下打木楔使條板擠緊，以手推板不再移動為準。于此同時，還應(yīng)有一人用靠尺檢測墻面的平整并用托線板檢測立面的垂直，以便及時校正。如需調(diào)整，必須在膠粘劑未凝固前調(diào)整完畢。

　　c、板與板間的拼縫要滿鋪粘結(jié)砂漿，拼接時要以擠出砂漿為宜縫寬不得大于5mm。擠出的砂漿應(yīng)及時清理干凈。

　　d、墻板固定后，在板下填塞1：2水泥砂漿或細石混凝土。待填塞的砂漿或混凝土具有一定的強度后，再將木楔撤除，用1：2水泥砂漿或細石混凝土堵嚴木楔孔。

　　e、墻板的安裝順序，當(dāng)有門洞口時，應(yīng)從門洞口處向兩端依次推進；當(dāng)無門洞口時，應(yīng)從一端向另一端順序安裝。

　　f、每塊墻板安裝完畢，應(yīng)用靠尺檢查墻面的垂直度和平整度。

　

　g、有門窗洞口的墻體，門窗采用后塞法安裝，洞口余量最多不超過10mm。

　　h、墻板原則上不得橫向開槽埋線管。當(dāng)豎向走線時，開槽深度不宜大于25mm。

　　4、條板隔墻安裝注意事項

　　①、條板安裝前，應(yīng)進行合理選配，將誤差較大、受潮變形的條板挑出，以保證隔墻的安裝質(zhì)量。

　　②、墻位放線位置應(yīng)準確、彈線清楚。隔墻下端較為光滑的樓面應(yīng)先鑿毛，再填細石混凝土，最后粘膠。

　　③、粘結(jié)砂漿前，應(yīng)將樓面（或樓板底）的雜物、塵土、油漬等清除干凈，并灑水濕潤。如粘結(jié)縫隙較大，可分次填灌砂漿。

篇2：輕鋼龍骨水泥復(fù)合板隔墻施工方法工藝質(zhì)量要求

　　輕鋼龍骨水泥復(fù)合板隔墻施工方法、工藝及質(zhì)量要求

　　1、材料要求：本工程衛(wèi)生間局部和豎井局部采用100系列輕鋼龍骨水泥復(fù)合板。

　　天地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨、射釘、木螺絲及粘結(jié)嵌縫料、水泥復(fù)合板規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求，并有出廠合格證或試驗單。

　　2、施工工藝:

　　A.工藝流程：

　　B.龍骨安裝：施工時先安裝隔墻的天地龍骨，天地龍骨的固定采用射釘固定于頂板及地壟上，射釘?shù)拈g距為不大于400mm。安裝完天地龍骨后根據(jù)門洞口的位置及埃特板的規(guī)格（一般為1200mm），豎龍骨按400mm間距確定，以門洞邊開始排檔。安裝豎龍骨時上下兩端插入天地龍骨，采用拉鉚釘固定。靠墻龍骨采用射釘或木螺絲與墻柱固定，間距為不大于400mm。由于本工程的層高大于3m，需要在豎龍骨間加設(shè)橫向卡檔龍骨，采用拉鉚釘固定。龍骨做法見下圖：

　　C.罩面板的安裝：封板前首先確定龍骨是否按照要求施工，然后再確定是否有相應(yīng)的管線預(yù)埋，檢查確定后方可封板。封板時首先從門洞邊開始，沒有門洞的從墻體的一邊開始。水泥復(fù)合板的固定采用自攻釘固定，板邊釘?shù)拈g距為150mm，板中間的間距為150mm，螺絲距石膏板邊緣的距離為12mm，水泥復(fù)合板封板時先封好一面板，然后再填入袋裝防火巖棉，經(jīng)隱蔽驗收合格后，再封另一面的水泥復(fù)合板，施工做法同另一面。但要求兩面的板接縫位置錯開，即接縫不能落于同一根豎向龍骨上，門口上板為刀把板。

　　D.接縫處理：本工程的接縫按平縫進行考慮。首先用膩子刀將嵌縫膩子（特別注意嵌縫膩子用純?nèi)槟z拌和）嵌入水泥復(fù)合板的接縫內(nèi)，嵌實，但不能污染板面。接縫的蓋縫條采用廠家專用的蓋縫膠帶。待蓋口條粘結(jié)完后，再橫向粘貼加強微孔牛皮紙帶，然后刮一層粘結(jié)膩子。蓋口條每邊的粘結(jié)寬度不小于50mm。

　　3、質(zhì)量標準：

　　序號項目允許偏差（mm）檢驗 方法

　　1輕鋼龍骨龍骨垂直3用2米托線板檢查

　　2龍骨間距3尺量檢查

　　3龍骨平直22m靠尺檢查

　　4罩面板表面平整32m靠尺檢查

　　5立面垂直42米托線板檢查

　　6接縫平直3拉線檢查

　　7接縫高低1塞尺檢查

　　4、常見的質(zhì)量問題及防治：

　　E.墻體板面裂縫：主要是豎向龍骨上下沒有預(yù)留伸縫縫，超長的（12m以上）墻體未做控制變形縫，造成墻面變形，隔墻周邊應(yīng)預(yù)留3mm的空隙，以減少因溫度和濕度影響而產(chǎn)生的變形縫和裂縫。

　　F.墻體罩面板不平：主要是由于豎龍骨安裝時橫向錯位，另外是由于板的厚度誤差太大。

　　G.水泥復(fù)合板墻有松動現(xiàn)象：主要原因是由于未按照施工要求處理，釘距、位置、連接方法不符合要求。

篇3：輕鋼龍骨石膏板隔墻工程安裝施工方法

　　輕鋼龍骨石膏板隔墻工程安裝施工方法

　　（一）輕鋼龍骨隔墻骨架的安裝

　　⑴墻體施工的基本順序。

　　墻體施工的基本順序：施工表面（樓地面或踢腳臺面、樓板、墻面或柱面）的清理和平整--定位放線--安裝沿地沿頂龍骨--安裝豎龍骨--安裝通貫橫撐龍骨--安裝支撐卡--安裝門窗洞口的橫梁龍骨--各洞口的龍骨加固及設(shè)備、管線的吊掛件與附加龍骨安裝--整體檢查骨架安裝質(zhì)量及進行調(diào)整和校正--安裝墻體一側(cè)的第一層紙面石膏板--安裝墻體內(nèi)的設(shè)備管線--鋪置填充材料--安裝墻體另一側(cè)的紙面石膏板--處理縫隙。至此，素面墻體施工完畢，可待吊頂工程完工后再進行墻面的終飾。

　　⑵骨架施工

　　1）如設(shè)計要求有踢腳時，應(yīng)先澆筑混凝土踢腳臺，內(nèi)置構(gòu)造鋼筋并埋入木磚，木磚間距一般為600mm(中對中)左右。踢角臺厚度一般為100mm。

　　2）將與輕鋼龍骨接觸的接地面或踢角臺面、樓板底或梁面、墻面或柱面等表面清理潔凈、平整。

　　3）根據(jù)設(shè)計圖紙放線后，先安裝沿地、沿頂龍骨和靠墻（柱）豎龍骨。輕鋼龍骨與建筑主體結(jié)構(gòu)接觸處，一般要求在龍骨接觸面的兩邊各粘貼一條通長的橡膠密封條，以起防水和隔聲作用。沿地、沿頂和靠墻（柱）豎龍骨的固定方法，可根據(jù)設(shè)計要求及基體情況采用射釘、脹鉚螺栓或自攻螺釘進行連接固定。如采用射釘，可選用M5×35射釘用射釘槍將龍骨與建筑基體固定，根據(jù)水泥的標號選擇不同顏色的彈頭。射釘或電鉆打孔按中距0.6-1.0m間距布置，在水平方向最大不超過800mm，垂直方向最大不超過1m。根據(jù)需要可在射釘部位加設(shè)一塊300×300mm，厚度為2mm的鋼板，以避免射釘擊穿龍骨，也可加設(shè)墊圈。

　　4）安裝豎龍骨。豎龍骨上設(shè)有方孔，是為適應(yīng)墻內(nèi)暗穿管線而設(shè)置的，所以首先確定龍骨上、下兩端的方向，盡量將豎龍骨之間的方孔對齊。豎龍骨的長度應(yīng)該比沿頂、沿地龍骨內(nèi)側(cè)的距離略短，一般采用短15mm尺度，這樣可以便于豎龍骨在沿頂沿地龍骨之間滑動。豎龍骨就位后，即用4×8或4×10的抽芯鉚釘，在預(yù)先鉆好的孔徑為4.2mm的孔眼中將豎龍骨與沿頂沿地龍骨連接固定，也可用自攻螺釘固定。

　　5）安裝和固定通貫龍骨和支撐卡，支撐卡間距一般為400-600mm。同時按設(shè)計要求安裝其他橫向龍骨（以豎龍骨截取或采用加強龍骨），安裝并固定角托。通貫龍骨與豎龍骨或加強龍骨的連接固定、龍骨的橫豎連接必須牢固。

　　6）安裝門、窗洞口的橫向龍骨及加固框等。門窗框的龍骨布置的安裝構(gòu)造方式以設(shè)計圖為準。

　　（二）紙面石膏板安裝

　　安裝石膏板之前，應(yīng)對骨架的安裝質(zhì)量進行檢查驗收。首先檢查其牢固程度，其次是骨架立面的垂直度的平整度，垂直度偏差不得超過3mm,平整度偏差不得大于2mm。經(jīng)檢驗合格后，才可進行罩面安裝。

　　⑴安裝墻體骨架一側(cè)的紙面石膏板

　　板材宜豎向鋪設(shè)，其長邊（包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。如果為防火墻體，紙面石膏板必須豎向鋪設(shè)。

　　紙面石膏板就位后的上、下兩端，應(yīng)與上下樓板面（下部有踢腳臺即指其臺面）之間留出6mm的間隙，以備使用嵌縫膏做第二道密封。使用自攻螺釘鉆將Φ3.5×25mm的自攻螺釘把板材與輕鋼龍骨緊密連接。自攻螺釘?shù)拈g距為：沿板周邊的自攻螺釘間距不應(yīng)大于200mm;中間部分的釘距不應(yīng)大于300mm；螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10-16mm。螺釘進入輕鋼龍骨內(nèi)的長度，以不小于10mm為宜。鋪釘時應(yīng)從板的中間向板的四邊固定，頂頭埋入板內(nèi)但不得損壞紙面。板材宜采用整板；如需對接時應(yīng)靠緊，但不得強壓就位。安裝好石膏板后，即可用嵌縫石膏粉按粉水比為1：0.6調(diào)成的膩子處理板與板之間的縫隙，并將自攻螺釘帽涂刷防銹漆以及將釘眼部位嵌補平整。

　　⑵墻體內(nèi)穿管及填充

　　安裝好墻體一側(cè)的第一層石膏板之后，即將墻體內(nèi)需要設(shè)置的接線盒、穿線管固定在龍骨上。穿線管可通過龍骨上的方孔。接線盒的安裝可在墻面開洞，但每一墻面每兩根豎龍骨間最多可開2個接線盒，洞口距豎龍骨距離為150mm；兩個接線盒洞口須上下錯開，其垂直邊的水平距離不得小于300mm;如果墻內(nèi)需安裝配電箱，可在兩根豎龍骨間橫裝輔助龍骨，龍骨與龍骨之間可用抽芯鉚釘連接固定，不允許采用電氣焊。

　　穿線安裝完畢，對于有填充要求的墻體，即用巖棉等保溫層填入龍骨架空腔內(nèi)。其操作方法按現(xiàn)場情況任選一種。

　　用成品塑料釘及鎖片固定，中距400-1000mm，塑料釘用YJ-1型建筑膠粘劑或VP膩子粘結(jié)固定。

　　在石膏板上按中距400-1000mm網(wǎng)點，用YJ-1型建筑膠粘劑將保溫板直接粘結(jié)。

　　用手電鉆在豎龍骨腹班板鉆Φ12孔，用鍍鋅鐵絲將保溫層固定。

　　⑶安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板

　　完成上述工序后即可安裝另一側(cè)罩面板，要點是裝板的板縫必須與對面的板縫錯開。如果隔墻只要求單層鑲板飾面，其裝板工序即已完成。如果設(shè)計要求為雙層罩面板隔墻，其第一層石膏板安裝后、只需用石膏膩子填縫，而不必采用貼穿孔紙帶等做法。

　　⑷角部處理及板面嵌縫

　　1）處理陰角

　　先將陰角縫嵌滿石膏膩子，把穿孔紙帶用折紙夾折成直角后貼于陰角縫處，再用陰角貼帶器及滾抹子壓實，用陰角抹子薄抹一層石膏膩子，待干燥后（約12h）,用2號砂紙磨平磨光。

　　2）處理陽角及包邊

　　紙面石膏板隔墻的陽角轉(zhuǎn)角處必須使用金屬護角。將金屬護角按墻面高度切斷，安裝于陽角處，用12mm長的圓釘或用陽角護角器臨時將其固定于石膏板上，然后用石膏膩子把金屬護角埋起來，待完全干燥之后（約12h），用2號砂紙磨光。此外，在石膏板需要包邊的部位，應(yīng)按設(shè)計要求用金屬包邊條作好包邊處理。

　　3）板面嵌縫

　　嵌縫所用的穿孔紙帶宜先在清水浸濕，以利于與石膏膩子的結(jié)合。對于重要部位的縫隙，可以用玻璃纖維網(wǎng)格取代穿孔紙帶。玻璃纖維網(wǎng)格膠帶成品已浸過膠液，具有一定的挺度，并在一面涂有不干膠，方便粘貼，具有優(yōu)異的拉結(jié)作用，可以更有效的阻止拼縫開裂。石膏板拼縫的處理方法如下：

　　①清掃板縫后用小刮刀將嵌縫石膏膩子均勻飽滿的嵌入板縫，并在板縫處刮涂約60mm寬、1mm厚的膩子，隨即貼上穿孔紙帶（或玻璃纖維網(wǎng)格膠帶），使用寬約60mm的膩子刮刀順穿孔紙帶方向壓刮，將多余的膩子擠出，并刮平、刮實，不可留有氣泡。

　　②用寬約150mm的刮刀將石膏膩子填滿寬約150mm的板縫處帶狀部分。

　　③用寬約300mm的刮刀再補一遍石膏膩子，其厚度不得超出2mm。

　　④待膩子完全干燥后，用2號砂紙或砂布將嵌縫石膏膩子打磨平滑。

　　（三）質(zhì)量驗收評定標準

　　⑴主控項目

　　1）輕鋼龍骨

隔墻所用龍骨、配件、石膏板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。

　　檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告。

　　2）輕鋼龍骨隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。

　　檢驗方法：手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

　　3）輕鋼龍骨隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。

　　4）石膏板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。

　　檢驗方法：觀察；手扳檢查。

　　5）墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　檢驗方法：觀察。

　　⑵一般項目

　　1）輕鋼龍骨隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。

　　檢驗方法：觀察；手摸檢查。

　　2）輕鋼龍骨隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。

　　檢驗方法：觀察。

　　3）輕鋼龍骨隔墻內(nèi)填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實、均勻、無下墜。

　　檢驗方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

　　4）輕鋼龍骨隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合以下要求：

　　立面垂直度：3mm用2m垂直檢測尺檢查；

　　表面平整度：3mm用2m靠尺和塞尺檢查；

　　陰陽角方正：3mm用直角檢測尺檢查；

　　接縫高低差：1mm用鋼直尺和塞尺檢查。

　　（四）石膏板安裝

　　⑴板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象，石膏板的長邊沿縱向次龍骨鋪貼。

　　⑵自攻螺釘與石膏板邊距面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜。

　　⑶固定石膏板的次龍骨間距一般不大于400mm，以300mm為宜。

　　⑷釘距以150-170mm為宜，螺釘應(yīng)垂直，彎曲、變形的不用。

　　⑸石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向四邊固定，不得多點同時作業(yè)。

　　⑹螺釘頭宜略埋入，并不使紙面破損。釘眼應(yīng)做防銹處理，并用石膏膩子抹平。

　　（五）質(zhì)量評定驗收

　　⑴石膏板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷。連接應(yīng)均勻一致，粘貼的面層不得有脫層。

　　⑵表面平整度允許偏差3mm，接縫高低允許偏差1mm。

　　⑶封面板前應(yīng)做好隱蔽記錄，并及時簽證。