酒店樣板裝修工程質量保證措施

　　1 質量保證體系

　　1.1 成立以工程總監(jiān)為首的質量保證體系。由項目經理具體實施對本工程的質量監(jiān)控和管理，使工程質量等級納入投標質量等級的控制目標。

　　1.2 各部門配合現場質保體系進行預控、監(jiān)督和檢測。從技術組織、工序控制、材料管理、質量檢測、產品保護等方面落實措施。

　　1.3 定期召開建設單位和總包方、監(jiān)理座談會，接受建設單位和總包方、監(jiān)理單位對工程質量的管理和指導。

　　2 分部分項工程安裝檢驗標準及檢驗方法

　　2.1 吊頂龍骨安裝工程安裝檢驗標準及檢驗方法

　　項次 項 目 允許偏差/極限偏差(㎜) 隱蔽工程檢驗方法

　　1 鋼木龍骨 吊頂主筋截面尺寸/方木 -3/-4 尺量檢查

　　2 吊頂隔柵截面面積 -2/-3 尺量檢查3根

　　3 吊頂起拱高度 短向跨度1/200±10 拉線、尺量檢查

　　4 吊頂四周水平線 ±5/±8 尺量或水準儀檢查

　　5 輕鋼及其它龍骨 表面平整 3/4 拉線、尺量檢查

　　6 縫格平整 2/3 拉線、尺量檢查

　　7 接縫高低差 1.5/2 直尺和塞尺檢查

　　8 起拱高度 短向跨度1/200±10 拉線、尺量檢查

　　9 四周水平標高 ±5 以水平線尺量檢查

　　10 吊桿距主龍骨端部 不大于300 直尺檢查

　　11 龍骨縱向對接錯位 <2 直尺和塞尺檢查

　　2.2 吊頂飾面板安裝工程安裝檢驗標準及檢驗方法

　　項次 項目 允許偏差/極限偏差(㎜) 檢驗方法

　　紙面石膏板 鋁合金飾面板

　　1 表面平整 3/4 3/4 2m直尺和楔形塞尺檢查

　　2 接縫平直 3/4 3/4 拉5m線或通線檢查

　　3 壓條平直 3/4 0.5/0.8 拉5m線或通線檢查

　　4 接縫高低 1/2 1/2 直尺和楔形塞尺檢查

　　5 壓條間距 2/3 2/3 直尺檢查

　　6 陽角方正 / 3/4 200㎜方尺檢查

　　2.3 隔墻安裝工程安裝檢驗標準及檢驗方法

　　項次 項目 允許偏差/極限偏差(㎜) 檢驗方法

　　紙面石膏板 膠合板/纖維板

　　1 表面平整 ≤3/≤4 ≤2/≤3 2m直尺和楔形塞尺檢查

　　2 立面垂直 ±3/±4 ±3/±4 2m托線板檢查

　　3 接縫平直 / ±2/±3 拉5m線或尺量檢查

　　4 壓條平直 / ±2/±3 拉5m線或尺量檢查

　　5 接縫平整 ±2/±3 ±2/±3 直尺和楔形塞尺檢查

　　6 壓條或明縫間距 / ±2/±3 直尺檢查

　　7 陰陽角方正 ±3/±4 ±3/±4 方尺和楔形塞尺檢查

　　2.4 玻璃隔墻工程安裝檢驗標準及檢驗方法

　　項次 項目 允許偏差/極限偏差(㎜) 檢驗方法

　　1 表面平整 / 2m直尺和楔形塞尺檢查

　　2 立面垂直 ±2/±3 2m托線板檢查

　　3 接縫平直 ±2/±3 拉5m線或尺量檢查

　　4 接縫平整 ±1.5/±3 直尺檢查

　　5 壓條或明縫間距 ±2/±3 直尺和楔形塞尺檢查

　　6 陰陽角方正 ±2/±3 用方尺和楔形塞尺檢查

　　2.5 內墻飾面工程安裝檢驗標準及檢驗方法

　　項次 項目 允許偏差/極限偏差(㎜) 檢驗方法

　　石材 金屬板 內墻磚

　　1 表面平整 1/1.5 3/5 2/3 2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2 立面垂直 ±2/±3 ±2/±3 2/3 2m托線板檢查

　　3 接縫平直 2/3 0.5/1.0 2/3 拉5m線或尺量檢查

　　4 陽角方正 2/3 3/5 2/3 200㎜方尺檢查

　　5 接縫平整 0.3/0.5 1.0/1.5 0.5/1.0 直尺和楔形塞尺檢查

　　6 接縫寬度 ±0.5±1 / +0.5/+1.0 用尺檢查

　　2.6 木門窗工程安裝檢驗標準及檢驗方法

　　項次 項目 允許偏差/極限偏差(㎜) 檢驗方法

　　1 框的正側面垂直度 3/4 用1m托線板檢查

　　2 框的對角線長度差 3/4 用尺量檢查

　　3 框與扇、扇與扇的接觸處高低差 2/3 用直尺和楔形塞尺檢查

　　4 門扇對口和扇與框間留縫寬度 -2/+1 用楔形塞尺檢查

　　5 框與扇下坎間留縫寬度 ±1 用楔形塞尺檢查

　　6 門扇與地面間留縫寬度 ±1 用楔形塞尺檢查

　　7 門扇與下坎間留縫寬度 ±1 用楔形塞尺檢查

　　2.7 櫥柜工程安裝檢驗標準及檢驗方法

　　項次 項目 允許偏差/極限偏差(㎜) 檢驗方法

　　1 外形尺寸 ±3/±4 尺量檢查

　　2 立面垂直 ±2/±3 吊線和尺量檢查

　　3 門或框架平行度 ±2/±3 尺量檢查

　　4 抽屜與框架平行度 ±1/±2 尺量檢查

　　2.8 窗簾盒工程安裝檢驗標準及檢驗方法

　　項次 項目 允許偏差/極限偏差(㎜) 檢驗方法

　　1 兩端高低差 ±2/±3 水平尺和楔形塞尺檢查

　　2 兩端距窗洞口長度差 ±3/±4 尺量檢查

　　2.9 踢腳板工程安裝檢驗標準及檢驗方法

　　項次 項目 允許偏差/極限偏差(㎜) 檢驗方法

　　1 踢腳板上口平直度 ≤3/≤4 拉5m線和尺量檢查

　　2.10 欄桿工程安裝檢驗標準及檢驗方法

　　項次 項目 允許偏差/極限偏差(㎜) 檢驗方法

　　1 欄板(桿)垂直度 ±2/±3 吊線和尺量檢查

　　2 欄板(桿)間距 ±3/±4 尺量檢查

　　3 扶手縱向彎曲度 ≤4/≤6 拉通線和尺量檢查

　　2.11 裝飾線角工程安裝檢驗標準及檢驗方法

　　項次 項目 允許偏差/極限偏差(㎜) 檢驗方法

　　1 線上口平整度 ≤3/≤4 拉5m線和尺量檢查

　　2 貼臉板內邊緣至門窗框裁口距離 ±2/±3 尺量檢查

　　2.12 涂料工程安裝檢驗標準及檢驗方法

　　項次 項目 質量要求 檢驗方法

　　1 反堿、咬色 不允許 觀察

　　2 噴點疏密程度 疏密均勻，不允許有連片現象 觀察

　　3 顏色 顏色一致 觀察

　　4 門窗、玻璃、燈具等 潔凈 觀察

　　3 質量檢測程序

　　質量預控及檢測是保證工程質量的一個重要手段，因此，項目部從領取施工圖紙之日起，經圖紙會審，編制施工組織設計，分項分部工程質量評定，單位工程質量評定施工驗收，直至竣工后保修服務，每個環(huán)節(jié)都由專人負責，專人檢查，專人評定，層層把關嚴格執(zhí)行。

　　同時認真接受建設單位和總包方和建設單位和總包方委派的監(jiān)理單位及政府質量監(jiān)督機構的指導和監(jiān)督，經過內外的共同作用，互相合作實現工程質量一次性達到投標質量等級要求。

　　4 工程質量預控法

　　4.1 全面貫徹“預防為主”的方針，推行全面質量管理，把質量管理從事后檢驗轉變?yōu)槭孪瓤刂乒ば蚣耙蛩兀压芙Y果變?yōu)楣芤蛩兀奄|量事故消滅在萌芽狀態(tài)。

　　4.2 運用工程質量預控表、工程質量因果分析、對策計劃表對施工過程進行主動分析、達到預防為主的目的。

　　4.3 根據本工程具體情況，進行綜合分析，依據靈活機動原則，確定各分項工程的控制重點、難度和控制程序。

　　4.4 運用科學的質量控制方法，實施項目質量有交控制進行質量控制教育。圍繞總體目標和分項目標，在項目和施工隊伍全體員工進行普遍質量意識教育、質量管理制度考試、質量標準教育;牢固樹立“質量第一”的意識。

　　4.5 狠抓準備工作質量。施工準備是抓好施工質量控制的基礎。為此，在每項工作開工時，要求項目部和施工隊認真抓好思想準備、技術準備、物資準備、設備準備、組織準備和現場準備，準備工作做好了，質量控制工作才能順利展開。

　　4.6 針對各分項工程控制重點及質量目標，采取對策，實施質量預控。針對事先要進行的施工重點控制項目，分析可能或易于出現的質量問題，從而提出應變對策，制定質量預防措施。

　　5 主要分項工程質量問題及預控措施

　　5.1 石膏板吊頂易出現的質量問題及隱患的預防措施

　　5.1.1拱度不勻：由于吊頂擱柵材質不過關，變形大，不順直：四周墻面彈線不準確，中間不按平線起拱或拱度不勻;吊桿或吊筋間距過大，受力后易產生撓度，受力節(jié)點結合不嚴，受力后產生移位變形;吊桿固定不牢，螺母處未加墊板，擱柵上的吊筋孔又較大，螺帽固定不牢，直接影響吊頂的平整。

　　5.1.2預控措施：嚴格掌握設計標高，彈線準確，按施工規(guī)范要求平線起拱：吊桿間距、斷面尺寸應符合設計要求;受力節(jié)點必須裝訂嚴密、牢固，符合質量要求;在安裝石膏板前，嚴格驗收龍骨的起拱要求，是否符合;及其校正吊筋螺栓，把拱度調勻;如吊筋未加墊板，應及時安設。

　　5.1.3主、次龍骨方向線條不平直：成品沒有保護好，堆放不平;吊桿固定位置錯位;未檢通線調整主、次龍骨，高低不一致;測吊頂的水平線誤差大，中間平線起拱不符合規(guī)定。

　　5.1.4預控措施：凡是受扭折的主、次龍骨一律不宜采用;掛鉛線的釘位，應按龍骨的走向每間距1.2M射一枚鋼釘;一定要拉通線，逐條調整龍骨的高低平直;四周墻面水平應測量正確：中間按平線起拱1/200～1/300。

　　5.1.5吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理：未在房間四周拉十字中心線，未按設計要求布置主、次龍骨，鋪設罩面板流向不正確。

　　5.1.6防治措施：按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置拉十定中心線，嚴格按設計要求布置主、次龍骨;中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周外邊，便于調整。

　　5.2 地面石材、地磚飾面

　　5.2.1接縫不平，板面紋理不順，色澤不勻。

　　5.2.2預控措施：在鑲貼前先檢查墻與柱、墻與墻的平直，正型情況，并各彈水平線和標高線，按長度、高度尺寸、定型加工，鋪設時應注意各種石料的板面紋向，順直試拼，對好顏色，調整花紋，使板與板這間上、下、左、右紋理通順，顏色協調，縫子平直均勻。

　　5.2.3空鼓、脫落、開裂。

　　5.2.4預控措施：基層清理干凈，砂石的配合比要正確，墻面磚鋪貼，在刷純水泥漿結合層后，要緊跟抹粘結層砂石，隨貼、粘貼的砂漿不宜過厚，面積不宜過大，防止空鼓、脫落。

　　5.2.5碰損、污染等現象。

　　5.2.6預控措施：主要的板材在搬運，堆放中要輕放，堆放整齊，防止棱角受損壞，有損壞不得使用。各板材顆粒有一定的空隙和染色能力，遇到有色液體，使令滲透吸收，造成板面污染，注意成品保護。

　　5.3 木制飾面

　　5.3.1板開膠、鼓包

　　預控措施：

　　⑴ 刷膠前應將刷膠面清掃干凈，粘結面應均勻涂刷一遍膠液，不得漏刷，使膠液滲透到木才空隙中。

　　⑵ 合板后，應由一邊向另一邊趕壓，排除極間空氣后，均勻冷壓。

　　⑶ 若是周邊開膠，可以側面撐開開膠部位，往里灌膠液，然后再在平面上壓釘木條，待膠固化后，再將木條和釘子起除;若是中間開膠空鼓，用特大號針筒將膠校注入鼓包內(同時應排氣)，上面壓釘木條，待固公后，將釘子拔除，去掉木條。

　　5.3.2翹曲、竄角

　　控制措施：

　　⑴ 木方滑架制作時，不但要求表面平整，并且柜架要方正，兩條對角需相等，接頭用釘釘牢。

　　⑵ 粘貼底板后，先予校正，符合要求后，在底板面和面板底都應均勻薄刷一遍木膠液，然后合板，趕凈空氣，加足冷壓力，嚴密冷壓，等膠液完全固化后卸壓。

　　5.3.3木紋不順，飾面不平

　　控制措施：

　　對木紋板在一面墻范圍內挑選試拼，注意板與板間木紋過渡要順通，不使木紋突變;安裝前應先檢查柜架是否平整;壓條要釘牢，不應有空隙;刷膠粘結時，膠要刷均勻，且不得漏刷。

　　5.3.4顏色不均勻，木紋突變事局部開膠

　　控制措施：

　　施工安裝前應對板的顏色、木紋等進行挑選排列，達到顏色均勻，并統一將權勢根向下、樹梢向上，使木紋通順、自然。在施工和使用過程增應注意防止局部滲水;油漆時板表面一定要干凈、干燥，并涂刷得薄而均勻。

　　5.3.5面層板安裝缺陷

　　控制措施：

　　⑴ 面板材料含水率應不大于12%;膠合板(切片或旋片)的厚度應不小于5㎜;厚木板材要求拼花時，厚度應不小于15㎜;不要求拼花時，厚度應不小于10m，但背面均須設置變形槽。企口板塊不宜大于100㎜。

　　⑵ 精選面板料。

　　⑶ 直接使用切片時，盡量將花紋木心對上。一般花紋大的安裝在上面，防止倒裝。顏色好的應用在迎面，顏色差的用在較背的部位。

　　⑷ 使用大塊厚木板或膠合板做面層時，一般豎向應分格拉縫，以防變縫起鼓。每格之間留縫寬度約8㎜。要求較高時可加金屬天然花崗巖條。

　　⑸ 木護墻縱向接頭最好在窗口上部或窗臺以下，避開祖母敏感范圍。

　　⑹ 面層板安裝前，先設計好分塊尺寸，并將每一分塊找方找直后試裝一次，經調整滿意后再正式安裝。

　　⑺ 有天然花崗巖筒子板的門窗框要有裁口或打槽。

　　⑻ 貼臉下部要有貼臉墩，貼臉墩應稍厚于踢腳線。

　　⑼ 木墻裙的頂部要拉線找平。水壓條要挑選粗細一致，顏色相近的釘在一起。

　　⑽ 筒子板先安頂部，找平后再安裝兩側。

　　⑾ 安貼臉時，先量出橫向所需角度，兩端放出45度角，鋸好刨平，緊貼在樘子上釘固，再配兩側貼臉。貼臉板最好蓋過抹灰墻面20㎜，最好也不得小于10㎜。

　　⑿ 木護墻、筒子板與擱柵的接觸面和筒子板與貼臉的交接處，以及貼胸的割角均需抹膠。

　　5.3.6面層明釘缺陷、硬木裝修釘眼過大;貼臉、壓縫條、墻裙壓頂線等端頭劈裂以及釘帽外露等。

　　控制措施：

　　⑴ 打扁后的釘帽要略小于釘子直徑，扁釘帽應順差木紋往里臥入。釘子位置應釘在兩根木筋之間。

　　⑵ 鐵沖頭要呈圓椎形，不要太尖，但應保持略小于釘帽的狀態(tài)。

　　⑶ 面板木料較硬，應先用木鉆引個小眼，再釘釘子。

　　⑷ 釘劈的部位，應將釘子起出，用膠將劈裂處粘好，待固結后，再用木鉆在裂縫兩邊各引個小眼，補釘固牢。

　　⑸ 若面板拉縫處木龍骨上露出大釘帽，可用鐵沖子將其沖進10㎜左右，再用相同的木料粘膠補平。

　　6 主要質量通病及防治措施

　　6.1 石膏板吊頂質量通病及防治措施

　　質量 通病 原因分析 預防措施

　　吊頂龍骨架不平整 墻面四周示彈標高控制線。 吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。 主龍骨與主吊掛、副龍骨與主龍骨沒連接緊密。 主龍骨不順直、龍骨接頭安裝不平。 橫撐龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產生的毛剌未處理平整。 施工前，根據設計標高，將房間的控制標高線彈出，尺寸準確。 嚴格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在800～1100㎜之間， 保證吊筋在一條直線上且每根均垂直。施工時，保持主龍骨與主吊掛、副龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1㎜以內。 橫撐龍骨嚴格按副龍骨的間距下料，待端頭的毛剌處理平整后方可安裝。 龍骨架與四周的墻體固定牢固無松動。

　　板面裂縫 固定板的螺釘未固定牢固。 固定板的螺釘方法不、 對。 板與板之間未留縫、或留縫未錯縫。 人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力。 吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。 龍骨架與墻體四周連接不牢。 每個螺釘均固定牢固，使板面緊貼副龍骨。 固定螺釘時，采用從板的中央向四周展開固定。 板與板之間預留5～7㎜寬的縫隙且保證板面錯縫，在對接處，使兩板邊均為整邊或裁割邊。吊頂面上上人必須走主龍骨。 所有的燈具、風口均不使板面受力。 大面積或通長的吊頂面，中間預留伸縮縫。

　　釘帽外露 施工力度控制不當用心施工，固定螺釘時控制好力度、選擇熟練工操作。

　　6.2 木作工程質量通病及防治措施

　　質量通病 原因分析 預防措施

　　對頭接縫拼接花紋不順 選用面層材料時不認真 拼接時，大花紋對小花紋或木紋倒用 飾面材料，認真挑選，對接的花紋應選一致，切片板的樹芯一致 飾面板的顏色應近似，顏色淺的木板安裝在光線較暗處，顏色重的木板安裝在光線較強處

　　表面的釘眼明顯 所有釘太粗 固定的螺釘沒順木紋固定 油漆工修訂眼沒修好 根據使用要求選用合適的固定螺釘 固定螺釘地，螺釘應打扁，螺釘尖順木紋向里打 油漆工應嚴格按規(guī)范要求對板面修好釘眼

　　線條粗細不一致，接頭不嚴密，釘裂 木線條選材不當 施工過于馬虎、粗糙，做工不精細 材料進場時， 仔細驗貨，粗細顏色一致，不合格者堅決予以剔除不用 木質較硬的經條，應先打孔，然后在用釘子定牢，以免劈裂

　　飾面板的表面和飾面板接縫處不平 木材的含水率太大，干燥 厚易變形 未嚴格按工藝標準加工 龍骨釘眼的一面未刨光，拼接不嚴;釘釘時釘距過大 嚴格選材，含水率不大于12%，并做防腐處理，罩面裝飾板應選用同一品牌、同一批號產品 木龍骨釘板的一面應刨光，龍骨斷面尺寸應一致，交接處要平整，固定在基層要牢固 面板應從下向上逐塊鋪釘，并以豎向釘釘為好，陽角處板的接頭應做成45度坡角，平接處應在木龍骨上，且兩塊板接頭處應刨平、刨直 固定面板的螺釘間距應為150㎜，螺釘應順木紋釘入板內1㎜左右

　　門套線條上口粗糙不平 線條上口未處理 木工釘門套線前，必須將線條全面檢查，沒刨光的全部進行刨光處理。

　　6.3 石材地面質量通病及防治措施

　　質量通病 原因分析 預防措施

　　板塊空鼓 基層處理不干凈，結合不牢 結合層砂漿太稀 基層干燥，水泥砂漿刷不均勻，或已干 結合層砂漿未壓實 水泥砂漿中水泥摻量太小 板塊鋪后，養(yǎng)護期沒結束，就上人 面板沒有用水浸泡 基層應徹底處理趕凈，并用水沖洗干凈，然后晾至沒有積水為止 采用干硬性砂漿，砂交流尖攪拌均勻、拌熟，決不能用稀砂漿 鋪砂漿前先濕潤基層，水泥砂漿刷勻后，隨限就鋪結合層 結合層的砂漿應拍實、揉平、搓毛 水泥砂漿中水泥摻量要達到規(guī)范要求 面板鋪貼前，應將板面浸泡后晾干澆水泥素漿正式鋪貼， 定位后，將板塊均勻輕擊壓實 養(yǎng)護期內，禁止上人

　　接縫高低差較大 板材的厚度不均勻，板塊角度偏差大 操作時檢查不嚴，未嚴格按拉線對準 養(yǎng)護期內上人、存放或移動重物 挑磚時要認真仔細，剔出不合格者，對厚薄不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時注意控制 采用試鋪方法，澆漿時稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面劑平為止 養(yǎng)護期內，禁止上人及存放或移動重物

　　板塊有色差 材料進場時驗收不嚴 施工前沒進行預鋪或預鋪不仔細 加強材料進場驗收 施工前必須先仔細進行預鋪，有色差的板塊堅決不用

　　板縫觀感較差 板縫沒有灌縫或有遺漏 灌縫的水泥漿與大理石面板的顏色相同 大理石鋪貼后的第二天，必須進行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度 灌縫用的色漿必須用大理石面板顏色相同的水泥漿進行擦縫，擦縫不遺漏

　　踢腳線接縫高低差上口平直度嚴重 基層不平 板材厚度不均勻 操作時檢查不嚴，未嚴格按規(guī)范施工 踢角線施工前先檢查基層面，不平整的及時調整到位 踢角線施工前，必須先檢查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致 踢角線鋪貼前，先進行預鋪，確保踢角線的上口及各種造型倒角為同一水平標高，同時剔出不合格者

　　陰陽角處未對接 施工人員質量意識差、施工偷巧 質量員檢查不仔細 施工前加強對施工人員的質量意識教育，技術交底全面 質量員檢查質量須及時、仔細、嚴格

　　板塊接縫寬度大小不一相鄰的兩塊錯縫嚴重 材料進場，檢查不仔細 板塊的尺寸不對，超過規(guī)范要求、施工時沒進行彈線控制 加強材料進場時的驗收把關，對板塊的尺寸、方正均仔細核驗，不合格的全部剔除 施工前，應按設計要求的板塊尺寸進行彈線控制

　　6.4 涂料工程質量通病及防治措施

　　質量 通病 原因分析 預防措施

　　刷痕嚴重 選用的漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊涂料的粘度太高 處理：用水刷紙輕輕打磨平整清理干凈后，再補刷一遍涂料 根據現場盡量采用較大的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊的漆刷不用，刷漆時用力均勻，動作應輕巧 調整涂料施工粘度，選用配套的稀釋劑

　　交叉污染 施工時未做成品保護或保護不到位 質量檢查不到位，不細心 施工人員成品保護意識差，施工時馬虎 逆向施工(如門窗的鉸鏈先安裝， 后上油漆) 施工前，將所在會產生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴密不遺漏 質量員檢查質量時，加強力度，仔細周到 加強施工人員的成品保護意識，經常對他們的施工技術、質量意識進行培訓 按施工工序的先后順序施工(如門窗等，應先油漆后上鉸鏈)

　　泛白泛堿 基層潮濕 等基層干燥后才刷乳膠漆

　　涂膜脫落 基層處理不當，表面有油垢、水汽、灰塵或化學藥品等 每遍涂膜太厚 基層潮濕 基層面應清理干凈，砂紙打磨后產生的灰塵也應清掃干凈 控制每遍漆膜的厚度 使基層干燥后才刷乳膠漆

　　螺釘銹蝕 采用容易銹蝕的鏍釘 螺釘外露 防銹漆沒有將螺釘涂抹全部 采用不2生銹的不銹鋼螺釘 固定螺釘時，使每個螺釘均嵌入板內0.5～0.7～㎜ 點防銹漆地,使每個螺釘均全部涂抹嚴實

　　陰陽角不順直 油漆工在陰陽角施工時，沒有進行彈線控制 在每個陰陽角施工時，必須先彈線進行控制，同時有靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直

　　面層不平整 基層沒找平 基層已打平，但涂料刷涂不均勻 基層面施工后，用3m靠尺先仔細進行檢查，保證基層平整后才刷涂料 刷涂涂料時，均勻涂刷，不遺漏

　　線條不順直、接縫高低、表面粗糙 基層不好 線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣 線條安裝的質量差 油漆工修邊不仔細、敷衍了事 基層必須驗收合格后方可進行線條安裝 特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進場，按放樣的結果驗收，不合格的剔除 嚴格控制安裝質量，達不到要求堅決返工 加強油漆工的質量意識培訓，加強檢查及獎罰制度

　　6.5 油漆工程質量通病及防治措施

　　質量通病 原因分析 預防措施

　　刷痕嚴重 選用漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊 涂料的粘度太高，而稀釋劑的發(fā)揮速度又太快木制品刷涂中，沒有順木紋方向垂直操作 被涂的飾面對涂料吸收能力過強涂刷困難 涂料中的填料吸油性大或涂料混進水分，使涂料流平性差 根據現場盡量采用較大的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊的漆刷不用，刷漆時用力均勻，動作應輕巧 調整涂料施工粘度，選用配套稀釋劑應順木紋方向進行施工 先用粘度低的涂料封底，然后在進行正常刷涂選用涂料應有很好的平流性，發(fā)揮速度適當 若涂料中混入水， 應用濾紙吸出后再處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后，再補刷一遍涂料

　　交叉污染 施工未做成品保護或保護不到位 質量檢查不到位，不 細心 施工人員成品保護意識差，施工時馬虎 逆向施工(如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆) 施工前，將所有會產生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴密不遺漏 質量員檢查質量時，加強力度，仔細周到 加強施工人員的成品保護意識，經常對他們的施工技術、質量意識進行培訓 按施工工序的先后順序施工(如門窗等，應先油漆后上鉸鏈)

　　釘眼明顯 紋釘太大 釘眼未描或描釘眼的膩子顏色與板現顏色一致 根據施工要求盡量選用較小規(guī)格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定 面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩子描釘眼

　　泛白泛堿 基層潮濕 等基層干燥后才刷涂油漆

　　涂膜脫落 基層處理不當，表面有油垢、水汽、砂塵或化學藥品等 每遍涂膜太厚 基層潮濕 基層面應清理干凈，砂紙打磨后產生的砂塵也應清掃干凈 控制每遍漆膜的厚度 使基層干燥后才刷乳膠漆

　　螺釘銹蝕 采用容易銹蝕的鏍釘 螺釘外露 防銹漆沒有將螺釘涂抹全部 采用不生銹的不銹鋼螺釘 固定螺釘時，使每個螺釘均嵌入板內0.5～0.7㎜ 點防銹漆時，使每個螺釘均全部涂抹嚴實

　　漆膜太薄 油漆遍數不夠 嚴格按施工規(guī)范及油漆使用說明刷涂涂料

　　收口不到位 施工不認真，虎頭蛇尾 質量檢查不認真 加強對施工人員的質量意識培訓教育技術交底到位 認真、全面、及時地對施工質量進行檢查

　　企口不描縫 施工操作人員遺忘、質量檢查員忽視 把企口描縫人為一道工序灌輸到每個施工及檢查人員的心里，要求他們必須按設計及施工要求對飾面及踢腳板的企口描縫，同時加強檢查力度

　　陰陽角不順直 油漆工在陰陽角施工時，沒有進行彈線控制 在每個陰陽角施工時，必須先拉線進行控制，同時用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直

　　面層不平整 基層沒找平 基層已找平，但涂料刷涂不均勻 基層面施工后，用靠尺先仔細進行檢查 保證基層平整后才刷涂料

　　張條不順直、接縫高低、表面粗糙 基層不好 線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣 線條安裝的質量差 油漆工修邊不仔細、敷衍了事 5基層必須驗收合格后方可進行線條安裝 特殊造型線條，必須先放樣后定做，材料進場，按放樣的結果驗收，不合格的剔除 嚴格控制安裝質量，達不到要求的堅決返工 加強油漆工的質量意識培訓，加強檢查及獎罰制度

篇2：室內精裝修工程質量管理和質量保證措施

　　室內精裝修工程質量管理和質量保證措施

　　1工程質量目標與承諾

　　1.1總體質量目標：我們承諾本工程一次性驗收保證達到合格，確保**中心工程質量標準為廣東省優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)魯班獎。

　　1.2分部工程質量目標：確保優(yōu)良。

　　1.3分項工程質量目標：確保分項工程優(yōu)良率在90%以上。

　　1.4按《IS-90002國際質量管理和保證體系》的要求，實行全面質量管理。

　　2工程質量保證措施

　　2.1質量管理機構：為確保工程施工質量，在該工地成立公司內部"質量監(jiān)督組"，對工程質量實行強制式的內部監(jiān)督，"質量監(jiān)督組"人員安排為：土建專業(yè)二人，安裝專業(yè)二人，由公司質安處的派出人員與工地專職質檢員組成。為保證質量監(jiān)督的公正性和權威性，"質量監(jiān)督組"與項目管理班子分離，由公司質檢站直接領導，單獨行使"停工權""罰款權"、"限令整改權"等權限。

　　2.2建立質量保證體系

　　2.3建立健全質量保證體系

　　明確項目經理及管理人員的質量職責，將責任落實到人，項目經理是本工程質量的第一責任人，對工程質量負有重要責任，以技術負責人為首的技術管理部門對工程質量提供技術保證。參與本工程的每個部門每個人都分工明確，各負其責，形成嚴密的質量管理責任體系，認真貫徹以保證工程質量。每個參予施工的人員都按各自的分工與職責，明確、細致、全面的分工，各自做好本職工作，嚴格把好關，既分工又協作，形成一個堅強有力的施工工作班子，各級領導要按分管范疇管好各自所轄工作，及時地檢查、總結，不斷提高。

　　3落實三層質量檢查驗收工作

　　切實做好班組自檢、項目部專業(yè)質安復檢與監(jiān)理、業(yè)主、設計、驗收檢查的三層質量檢查驗收工作，堅持分層、分片、分段做好各項隱蔽工程的隱蔽前檢查驗收工作，檢查合格后，及時辦理隱蔽工程檢查驗收記錄、簽字手續(xù)。

　　3.1堅持優(yōu)質標

　　在施工檢查驗收各分部分項工程時按《建筑工程質量檢驗評定標準》(GBJ301-88)優(yōu)良等級的指標要求與驗評。在施工中嚴格要求，為產品最終實現優(yōu)質打下良好的基礎。在施工交底時，把各項的優(yōu)良標準用文字明確下達到各施工班組，做到操作人員個個心里明了，協助班組達到和超過驗評標準規(guī)定的相應的優(yōu)良指標。

　　3.2組織QC小組，開展質量攻關活動分工種組織QC小組，對模板、鋼筋、鋼骨制作與安裝，現場泵送砼，外傾式現澆鋼筋砼墻體等分項工程進行P.D.C.A循環(huán)的滾動分析，不斷分析原因，找出提高質量的關鍵點解決矛盾，使施工質量不斷得到提高。

　　3.3獎優(yōu)罰劣，適當運用經濟手段對現場工程質量與施工安全，實行獎優(yōu)罰劣的的方法。由質安員進行檢查與執(zhí)行獎罰。對于工程質量達不到指標要求和安全生產存在隱患及文明施工做得不好的班組進行經濟罰款。對工程質量、安全生產及文明施工做得好的班組進行經濟獎勵，獎罰一律進行張榜公布，讓眾所周知，做到獎罰分明，使獎罰真正起到促進作用。具體獎罰辦法與條款另見實施細則。

　　3.4聽取相關單位對質量的意見虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、設計與質監(jiān)單位的意見與建議，并及時傳達有關班組，認真整改，不斷提高，力爭做得更好。

　　3.5嚴把材料質量與試驗關所有材料進場前必須有出廠合格證與抽樣試驗合格證明，并事先報建設、監(jiān)理方獲得同意，各項施工嚴格按試驗單位提供的配合比施工并按規(guī)定留置試塊試件，確保工程用材優(yōu)良。

　　3.6加強技術管理嚴格施工圖紙的審查，堅持圖紙會審制度，作好會審記要。根據施工圖紙的要求，精心編制施工組織設計，制訂出切合實際、保質保量的施工方法，正確指導施工。認真做好各項技術交底工作，包括設計交底，施工方案交底，特別是施工員向班組交待任務時要交待操作方法、工藝標準、質量安全要求，還要經常深入工作現場進行操作指導，并檢查其工作結果。

　　3.7嚴格執(zhí)行國家標準、規(guī)范嚴格執(zhí)行國家頒布的設計、施工規(guī)范、施工操作規(guī)程和工程質量驗收標準，嚴格按施工圖紙和建設單位審定的施工組織設計施工，設計變更、材料代換均要得到設計院、建設方同意并有文字資料后方可進行，基槽驗收、基坑回填、鋼筋隱蔽等驗收必須邀請質監(jiān)站、設計院、監(jiān)理單位、建設單位參加，辦理簽證手續(xù)后方能進行下道工序施工。

篇3：實驗室內裝修改造工程質量保證措施

　　實驗室內裝修改造工程質量保證措施

　　本公司按照現代ISO9002質量管理模式，以優(yōu)秀的資源配置，建立完善的質量管理體系，實施全過程、全員、全面質量管理。

　　利用我公司完善的質量信息系統對質量動態(tài)信息、質量信息和質量反饋信息嚴密監(jiān)控，形成一個從決策機構到現場管理和作業(yè)層高效率信息環(huán)，以使施工不斷改進工程質量嚴格受控。

　　一、質量管理體系機構設置

　　為確保實現質量目標，建立健全質量體系如圖4-1。

　　各管理機構負責人：

　　項目經理：***

　　項目常務副經理：***

　　項目總工程師：***

　　質量安全設計部部長：***

　　施工技術部部長：***

　　后勤供應部部長：***

　　圖4-1組織機構

　　二、各級人員職責

　　1.項目經理：接受業(yè)主指揮并對其報告工作。作為本公司派往該工程項目的全權代表，為項目工程的第一責任者，負責建立該工程項目的質量體系、審批質量文件。

　　代表總經理主持日常工作，全面負責組織施工。

　　1)編制并負責貫徹工程施工組織設計和各項技術組織措施；

　　2)向業(yè)主和監(jiān)理提出工程形象進度和有關其它指標的初步意見；

　　3)解決各施工工序間的交叉施工問題；

　　4)掌握單位工程實際耗用人工、材料的數量，及時組織所施工的工程竣工決算。

　　2.項目常務副經理，負責現場施工安排，勞力調配，工序調整等。

　　1)進行施工進度計劃的管理；施工總平面管理；施工過程中的檢查與督促；專業(yè)業(yè)務分析和調度工作。

　　2)協助經理貫徹執(zhí)行安全生產，勞動保護方面的法規(guī)制度，做好生產中的安全工作。負責安全事故的調查，及時處理，做好安全生產的宣傳教育工作。

　　3)對因工作組織不力造成的誤工、浪費及責任事故負責。

　　3.項目總工程師，接受項目經理領導并對其報告工作。為該工程施工的技術總負責人。主持或組織進行技術復核。為避免錯誤，防止返工浪費甚至造成無可彌補的損失，施工中必須加強技術復核工作，特別應注意以下各項的復核：

　　①測量、定位；

　　②管材及設備的選材、選型及用量計劃。

　　具體職責如下：

　　1)負責編制工程施工組織設計和各項技術組織措施；

　　2)做好施工日志記錄工作，記錄施工過程中在施工技術方面發(fā)生的一切重要事項的各種變化，作為單位工程的原始施工記錄。

　　施工日志內容包括：a.工程的開竣工日期和主要分部分項工程的施工起迄日期，工程形象進度，班組完成量以及臨建設施，中途停工和復工日期，停工原因；

　　b.現場勞力的調入或調出及所有各工種（包括民工）的出勤人數；

　　c.施工期間的施工圖變更內容和變更資料的收存情況（尤其是設計單位在現場對圖紙的修改），技術資料的供應情況；

　　d.履行技術復核或隱蔽工程驗收的人員和部門，當日成果，最后資料的收存情況；

　　e.工程質量、安全事故的當時發(fā)生情況、原因分析，當日處理方法、參與處理的人員，最終處理結果、日期和資料收存情況；

　　f.關于工程方面的各種會議、領導的意見、工人群眾的合理化建議、好人好事等。

　　3)負責整理各項交工驗收資料。

　　4.質安部部長，接受項目經理領導并對其報告工作。為該工程施工的質量總負責人。負責組織領導該工程的質量活動，編制質量文件，通過質量保證科對工程的施工質量進行有效的控制，保證按合同要求為業(yè)主建造滿意的工程。必要時向項目經理請示報告。職責如下：

　　1)貫徹執(zhí)行質量方針、目標和總指揮的質量指示。

　　2)負責建筑材料、工序工程、竣工工程的檢驗及驗收工作。

　　3)負責檢驗、測驗、試驗儀器設備的管理和保養(yǎng)，保證檢驗、測驗、試驗設備的準確性和正常性；

　　4)負責檢驗記錄的歸檔及管理工作。

　　5)負責檢驗、測量、試驗設備的周期檢驗，對核定錯誤及由于儀器設備問題造成的質量事故負責；

　　6)負責宣傳、教育和督促各部門正確使用和維護保養(yǎng)檢測、設備；

　　7)負責組織不合格品的評審、處置及復驗工作。

　　8)負責檢驗試驗狀態(tài)的監(jiān)督及實施工作。

　　9)負責工程質量的回訪、反饋、處理、驗證工作。

　　10)負責建立、實施產品標識的監(jiān)督管理工作。對因檢驗失誤造成的質量事故負責。

　　5.后勤部長：負責所有施工材料的供應工作。

　　1)所需材料，要及時落實貨源，按時進場。為節(jié)約原材料還要按所用部位進行量材運用，這是降低成本的重要措施。

　　2)凡是初次采用的材料、結構、構件或特殊材料、代用材料等要及時通知項目主任工程師，以便及時經過試驗、試制和鑒定并制定操作規(guī)程，最終總工同意方能正式在施工中使用或大量推行。

　　6.各職能部門職責：

　　1)項目質安設計部--部長由項目經理聘任，接受質保經理領導，并對其報告工作。內由安全組、質檢組、設計組組成；負責編制實施質保程序，對現場進行檢查驗收，收集整理質檢資料，保證施工全過程的質量在受控狀態(tài)下進行并對工地施工現場的安全負責。并負責該工程項目的施工組織設計、工藝設計、物資材計劃、設備人力計劃。將每個分項的設計思想、具體做法、要求以及要達到的效果，根據施工工程段展開的前后順序提前完成各段的圖紙說明及施工做法，用技術交底卡交待給工程部，如須做出實物模型，則須事先通知工程部，由工程部實施。

　　2)工程技術部--部長由項目經理聘任，接受生產經理領導并對其報告工作。內由測量組和施工技術組組成，測量組進行控制測量和施工測量工作，保證測量精度，整編測量成果，保證資料真實可靠，齊全完整，施工技術組負責按進度計劃進行施工組織、調度和協調并進行施工核算。采取各種措施對該項目的工藝技術，施工現場的施工管理進行全過程的有效控制。保證本項目工程的各項技術指標達到要求及質量標準，并能如期完成。

　　工程部的施工管理人員必須將現場實測尺寸在相應的圖紙上標注清楚，由設計部統一調整做法。工程部向設計部就圖紙缺陷，設計圖的做法不明之處等問題向設計者咨詢，并完善原設計，經設計者確認后實施。

　　需要先做模型的施工部位，必須請原設計師認可模型。由現場技術設計部向原設計工程師請教，一起商討各部分施工作法，做出施工大樣圖，然后向施工班組作技術交底。

　　現場修改必須與原設計者一起進行或者征求原

設計師意見，達到一致認可，方可修改。

　　3)各工程隊--隊長由項目經理聘任，接受項目經理領導并對其報告工作。為本隊承建工程質量的第一責任者。負責照章施工，按上級質量文件要求開展活動組織現場生產，切實落實作業(yè)程序，把好工程質量第一關。

　　4)后勤部--部長由項目經理聘任，在項目經理的領導下工作。進行外部協調、后勤管理和工地安全保衛(wèi)；根據工程計劃及時提供符合質量要求的材料。

　　7.質量保證的關鍵：抓基礎管理，嚴格監(jiān)督檢查

　　7.1.預防為主，抓好工前保證：開工前分析工程特點，找出管理關鍵，編制質量目標設計，制定技術措施，以樣板引路，協同業(yè)主、監(jiān)量、監(jiān)督部門依據設計圖討論選定部位，明確內容的樣板段，樣板間。以點帶面，使整個工程質量達到優(yōu)良標準。

　　7.2.劃分責任，獎罰分明：除了項目經理是工程質量直接責任人，對所從事的具體項目、具體部位的負責人，是該部位、該項目的質量承擔者，根據質量的優(yōu)劣，依據公司質量獎罰規(guī)定給予獎勵或懲罰。

　　7.3.認真落實"三檢制"各工序自檢合格后，組織交接檢查，填寫質量評定表，進行下道工序施工。

　　質量安全專職機構

　　7.4.加強原材料、成品、半成品等進場后的檢查工作，不合格材料不準使用并及時退場

　　7.5.技術人員認真仔細閱圖、審圖，及時做分項工程的技術交底，組織新規(guī)范、新工藝的學習和落實，并做好分部工程的隱、預檢工作。

　　三、質量控制的程序

　　1.文件和資料控制

　　本工程質量體系文件、工程技術資料由項目資料員負責收集、整理，按西安市建筑安裝工程施工技術資料及檔案管理規(guī)定進行整理歸檔。做到資料與工程同步、完整齊全。

　　附1： 文件資料的控制程序：

　　相關文件資料的收集、整理、編制

　　審核　批準　確定發(fā)放范圍　復制或購買　標識　登記分發(fā)存檔

　　2.物資采購

　　2.1.為保證所有同工程質量有關的采購產品符合規(guī)定要求，采購訂貨的材料應達到國家優(yōu)質產品，以實現所有采購物資及工程設備滿足工程的需要。

　　2.2.依據施工圖編制材料計劃，其內容必須符合規(guī)定要求，標明名稱、品種、規(guī)格、數量、質量要求和技術要求。

　　在開工前，向材料部門提出一次性計劃；在施工中，根據設計變更和工程洽商及時調整施工預算，及時向材料部門提出調整供料計劃，以作為動態(tài)供料的依據；適時對材料計劃的執(zhí)行情況進行檢查，不斷改進材料供應。

　　2.3.項目經理物資部負責對業(yè)主按合同規(guī)定提供的物資進行標識、驗收、記錄、存放保管。

　　1)材料進場驗收

　　為了把住質量和數量關，根據確認的驗收程序，進行驗收工作。工作時應按質量驗收規(guī)范和計量檢測規(guī)定進行，驗收內容包括品種、規(guī)格、型號、質量、數量、證件等，并辦理驗收手續(xù)。

　　對不符合計劃要求和質量不合格的材料應拒絕驗收。

　　2)材料的貯存與管理，

　　進庫的材料應驗收入庫，建立臺帳，按照ABC歸類法堆放、成層、成行、成方，并有明顯標識。

　　對購入的材料和成品，設置專門的倉庫由專人保管、發(fā)放，需要防水、防污的材料按要求分類堆放，妥善保管。

　　3)裝飾材料的堆放方式：

　　(1).石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角。

　　(2).石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。

　　(3).制作一些木箱，用于存放呈圓球等形狀的小單件物品。

　　(4).制作一定的貨架，用于存放規(guī)格繁多的小件物品，以易于尋找。

　　在倉庫中存儲的各種材料必須加強保管和維護。針對不同的材料，采取相應的存儲措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護不同材料，避免材料損壞。倉庫管理要有嚴密的制度，定期組織檢查和維護，發(fā)現問題，及時處理，并要注意倉庫保安、防火工作。油漆等易燃易爆產品盡量減少庫存，并要單獨分開存放。

　　4)利用專業(yè)工廠加工半成品，提高專業(yè)水平，減少現場制作量。

　　能夠在專業(yè)工廠加工成半成品或成品的物件盡量要專業(yè)廠家定做，在加工過程中由專業(yè)工程師進行監(jiān)控。例如木線、飾面板，大門等在專業(yè)廠家定做好、油漆好、包裝好，再到現場安裝。高級飾面防火板委托專業(yè)家定做，設計部跟進，保證效果與其他木門一致，玻璃制品委托專業(yè)廠家加工，設計部跟進。

　　2.4.對工程使用、工程結構部位、施工測量結果、分部、分項工程產品采用標牌、印章、卡片、記號、標志和質量記錄等多種形式標識。

　　1)材料頒發(fā)和使用監(jiān)督，

　　材料領用應辦理手續(xù)，簽寫領發(fā)料單并根據定額用料規(guī)定，建立領發(fā)料臺帳。

　　2)經常檢查材料的使用情況是否合理，對下角料要及時回收，要制定現場材料成品，半成品的保護措施。

　　3)材料的質量控制

　　好的設計，配合專業(yè)精細的施工，才能達到最佳的效果，而材料的選擇也非常重要。因此，要選定符合品質要求的每一種材料及部件。

　　材料品質保證體系流程如下所示：

　　4)材料"樣板制度"

　　我公司對設計師與業(yè)主指定的裝飾材料品牌及樣板，采取從專業(yè)生產廠家采購樣板回來，并把實物樣板送給設計師和業(yè)主鑒定。達到滿意后，直接從廠家按樣本品牌規(guī)定購回現場使用。

　　材料需求流程如圖

　　本工程中所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，必須先將生產廠家簡介，材料技術資料和試驗數據及材料樣品，實地試驗結果等各種技術指標報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經批準的材料，一律不準進入施工現場。用量大而對質量又至關重要的原材料，雖具備各種上報資料，但仍須對生產廠家的生產工藝、質量控制的檢測手段進行實地調查。原材料的質量控制，除資料報批以及對生產廠家實地考察外，對材料在使用前的復檢都要嚴格執(zhí)行。

　　在進材料過程中，材料部根據樣板及有關技術指標對進貨材料進行嚴格驗收，杜絕不合要求的材料進入現場。

　　3.過程控制

　　施工過程控制是本工程質量控制的重點，要使所有對工程質量有影響的施工安裝和服務等各項工序始終處于受控狀態(tài)。施工中應嚴格按照施工圖紙、施工組織設計、施工規(guī)范、施工工藝、技術交底，質量驗評標準進行施工，使工程質量始終處于嚴格的受控狀態(tài)。

　　附2：工程設備材料質量控制程序圖:

　　研究所需材料的技術要求及相應參數

　　確定材料的質量參數、規(guī)模型號

　　提供給業(yè)主及監(jiān)理審核　提取樣品抽查、檢驗 采購

　運輸　質量驗證　標識　投入使用

　　項目物資部負責鋼材、水泥、木材供應并保證質量。同時項目物資部、項目工程部、項目技術部質量部、試驗室負責落實材料進場的質量驗證。

　　項目技術部和質量部負責組織專業(yè)質量檢查員對施工質量執(zhí)行全過程跟蹤檢查，進行工序質量控制。專職質量檢查員經濟分配上與作業(yè)隊脫勾，以保證其正常行使用權質量監(jiān)督檢查責任。

　　3.1.施工測量控制

　　現場設置測量人員2人，負責對該工程的測量，定位放線控制。

　　3.2.對設計變更以及為使本工程達到完美的幾點做法

　　1)對業(yè)主提出的修改意見，原則上同意，并征求設計師的意見。同時本著對業(yè)主高度負責的精神，我們會反復研究設計修改意見的合理性，提出多種方案供優(yōu)選，力爭作到經濟合理。

　　2)主要材料，如石材、地磚、木材等和購入的成品，我們將先拿樣品，力求花色、規(guī)格、品種與設計意圖完全一致，并征得業(yè)主的認可后購入。

　　3)需先做模型的部位，我們將先送業(yè)主驗收，并在施工中保證取得與模型一致的效果。

　　4)對復雜部位，先做節(jié)點實物大樣，經確認后實施，經確認達到優(yōu)良標準后再施工，樓梯扶手做一段樣板。

　　5)對于監(jiān)理公司對設計的合理修改意見，在業(yè)主同意的基礎上，我們將采納。

　　6)對監(jiān)理公司提出的更先進、更合理的施工工藝，我們會積極接受。

　　7)對監(jiān)理公司的合理整改，我們會虛心接受。

　　8)每道工序完工，我們項目部將邀請監(jiān)理公司成員以及業(yè)主代表一起對完成的工序進行檢查和驗收，作為施工班組質量評定標準，同時也作為施工班組獎罰制度依據。

　　4.檢驗和試驗狀態(tài)

　　對生產安裝過程和原材料、半成品、成品的檢驗試驗狀態(tài)，要進行標識，生產和安裝過程中保護好檢驗和試驗狀態(tài)，要進行標識，生產和安裝過程中保護好檢驗和試驗狀態(tài)記錄，以確保只有檢驗和試驗合格后方能使用或轉入下一道工序施工。

　　5.不合格品的控制

　　物資采購中和施工工序，分項工程出現不合格品，必須認真對待，按程序進行退貨或處理，并采取隔離措施，未經處理不得在工程中使用和轉入下道工序施工。

　　6.糾正和預防措施

　　施工過程控制中堅持以預防為主，防止發(fā)生不合格品，若發(fā)生不合格品應調查原因，并通知有關技術、質量負責人和業(yè)主、監(jiān)理進行評審，查明原因進行處置。制定相應預防糾正措施，防止不合格品的再次發(fā)生。

　　7.質量記錄的控制

　　各項質量記錄按實際執(zhí)行結果，在當時、當地、如實記錄，各項事實和數據記錄做到真實、準確、完善、及時，不得搞事后回憶錄，記錄內容、日期、簽字必須齊全。

　　8.質量檢查驗收過程：

　　8.1.每分項工程（或工序）完成后，由班組長自檢，自檢合格后，由班、組長上報技術部、質檢員進行檢查驗收，合格后填寫檢查記錄和驗評表，并報質量監(jiān)控小組主管工程師檢查，合格后由質檢員填寫報驗單，以及有關施工技術資料報監(jiān)理公司進行最后核驗，核驗合格后由監(jiān)理工程師下達相應施工指令。接到監(jiān)理工程師書面指令后，各班組進行下道工序的施工。

　　8.2.末經報驗或驗收不合格的分項工程(或工序)，嚴禁下道工序施工，違者將對當事人按工地有關獎懲規(guī)定給以必要的處分，并對該分項工程由工程技術組提出處理方案或意見，報主管技術領導同意后進行處理、返工。決不允許工程遺留質量隱患。

　　8.3.凡經報驗監(jiān)理不合格的分項工程，作業(yè)隊長親自指導有關班組進行返修，直到合格后，重新報驗，辦理相關簽證手續(xù)。

　　8.4.施工中強調以樣板引路，本工程要在二層做樣板間，樣板分項結束后，經甲方、設計、監(jiān)理、乙方共同驗收合格再大面積展開施工。

　　8.5.嚴格按現場規(guī)定的"質量檢驗制度"辦事，不得以任何理由或借口對某分項工程免檢。

　　8.6.落實成品保護措施，安排專人檢查監(jiān)督執(zhí)行，保證成品的完整性。

　　8.7.建立健全現場各項技術質量的"獎懲制度"獎優(yōu)罰劣。

　　四、成品保護

　　1.裝飾工程

　　裝飾工程施工要組織一個成品保護小組，分層分工序落實到人負責監(jiān)督成品保護工作。

　　1.1.在樓內推小車，其軸頭和車腿要用棉布包住，在室內搬架子時要特別注意，防止碰壞門框或地面。

　　1.2.地面澆筑好后，在未達到應用的強度之前，不得上人行走，不得在地面上拌合砂漿。

　　1.3.在墻面頂板刮完膩子及涂料后，不要用臟手去抹墻面，安裝電氣設備或其它設備時，要帶干凈手套。

　　1.4.地漏出水口、穿管線口要做好保護，防止進物堵塞。

　　1.5.刷油漆、涂料時，施工要采取措施，不得污染欺其他部位。

　　1.6.在交叉施工時，注意成品保護，防止交叉污染。

　　1.7.對已完成的房間及樓層要及時封閉，專人看管，對進去維修人員辦理登記簽字，嚴防東西丟失的損壞成品。

　　1.8.門窗洞品、樓梯踏步棱角及所有陽有陽角部位盛開后要采取有效的保護措施，確保棱角不被損壞。

　　2.工藝管線、設備、電器安裝工程：

　　進場設備必須入庫，廠內運輸時，必須編制運輸方案。

　　設備安裝后，須設專人巡邏看管。