企業(yè)空壓機(jī)安全操作規(guī)程
1 開(kāi)車前的準(zhǔn)備
(1)保持油池潤(rùn)滑油在刻度范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合要求。
(2)檢查注油器內(nèi)的油量、不應(yīng)低于刻度線。
(3)開(kāi)車前轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪，向氣缸注油，從視油器中要能見(jiàn)到均勻充足的油滴。
(4)在裝配或常期停車后，第1次開(kāi)車前必須盤(pán)車檢查，檢查有無(wú)異常和撞擊、卡住等不正常音響。
(5)移開(kāi)機(jī)器上及附近一切防礙工作的物品，防護(hù)罩應(yīng)固定牢靠。
(6)檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應(yīng)打開(kāi)。
(7)為了減輕啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷，應(yīng)關(guān)閉減荷閥或打開(kāi)油水吹除閥，使排放管道處于無(wú)壓力狀態(tài)。
(8)打開(kāi)各冷卻水閥，水流應(yīng)暢通，無(wú)氣泡。
(9)對(duì)電氣部分應(yīng)作好開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作。
2 開(kāi)車
(1)接通電流，使空壓機(jī)進(jìn)入空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開(kāi)減荷閥，關(guān)閉各級(jí)冷卻器的油水吹除閥，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
3 運(yùn)行
(1)潤(rùn)滑油壓力為1~5kg/cm2，不得低于1kg/cm2。
(2)排氣壓力不得超過(guò)8kg/cm2，否則應(yīng)檢查壓力調(diào)節(jié)器。
(3)檢查油池及注油器的潤(rùn)滑油應(yīng)在刻度范圍內(nèi)，油溢不超過(guò)規(guī)定范圍。
(4)冷卻水應(yīng)暢通、均勻、無(wú)間歇、無(wú)氣泡、水溫不超過(guò)40℃。
(5)排氣溫度不超過(guò)160℃，經(jīng)水冷卻后的溫度不超過(guò)40℃。
(6)檢查電流、電壓及電動(dòng)機(jī)的溫度是否正常。
(7)經(jīng)常檢查各部位機(jī)件運(yùn)行是否正常。
(8)經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。
(9)注意各種防護(hù)設(shè)備是否可靠。
(10)運(yùn)行2小時(shí)，要將各級(jí)油水吹除閥打開(kāi)吹除，每班將貯汽罐內(nèi)的油水排放1~2次。
(11)保持空氣過(guò)濾器的清潔，每月應(yīng)清洗1次。
(12)每小時(shí)巡回記錄1次運(yùn)行情況，保持設(shè)備周圍清潔。
(13)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停車。①潤(rùn)滑油中斷;②冷卻水中斷;③排氣壓力突然升高，安全閥失靈;④空氣壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)中有不正常音響;⑤電動(dòng)機(jī)或電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況。
4 正常停車
(1)關(guān)閉減荷閥，打開(kāi)各級(jí)冷卻器和油水吹除閥。
(2)關(guān)斷電源、使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥，放掉氣缸套和各級(jí)冷卻器油水分離器及貯氣罐中的存水，在冬季應(yīng)防凍結(jié)。
(4)放出各級(jí)排氣管處的壓縮空氣。
(5)電源切斷后應(yīng)恢復(fù)到變動(dòng)前狀態(tài)。
(6)空氣壓縮機(jī)停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面處注以充分的潤(rùn)滑油。5 安全技術(shù)
(1)壓縮機(jī)進(jìn)、排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，以免引起振動(dòng)。
(2)貯氣罐、冷卻器等受壓容器的緊固件，每年應(yīng)進(jìn)行1次安全檢查鑒定。
(3)對(duì)氣體管道和閥及貯氣罐，每0.5年進(jìn)行1次清洗工作。
(4)壓縮機(jī)等外露旋轉(zhuǎn)部分(皮帶輪等)應(yīng)有安全罩。
(5)經(jīng)常檢查電機(jī)部分及電氣部分接地線是否完好
篇2：BZL3.5:20/7型空壓機(jī)操作規(guī)程
BZL3.5—20/7型空壓機(jī)操作規(guī)程
1.開(kāi)車前的檢查與準(zhǔn)備
1.1 檢查機(jī)器各部是否完好，各部螺絲有無(wú)松動(dòng)；
1.2 檢查油路、水路是否正常，油量是否適當(dāng)，冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，水量是否充足；
1.3 檢查控制設(shè)備是否完好，電壓是否正常；
1.4 檢查各儀表是否完好，指示是否正常，保護(hù)裝置是否良好；
1.5 盤(pán)車檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象。
2.操作程序
2.1 開(kāi)車
2.1.1 開(kāi)啟冷卻水，觀察水量是否充足；
2.1.2 關(guān)閉減荷閥，使空壓機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)；
2.1.3 起動(dòng)油泵，向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和氣缸內(nèi)注油，觀察油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
2.1.4 按下起動(dòng)按鈕，起動(dòng)空壓機(jī)，達(dá)正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開(kāi)減荷閥，使空壓機(jī)投入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2 停車
2.2.1 關(guān)閉減荷閥，空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)；
2.2.2 按下停止按鈕 ，停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；
2.2.3 停止油泵運(yùn)轉(zhuǎn)；
2.2.4 待氣缸溫度下降，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閘門；
2.2.5 放出氣缸內(nèi)存留的壓縮空氣。
3.運(yùn)行安全注意事項(xiàng)
3.1 注意檢查電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部份的響聲、震動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查處理；
3.2 注意檢查各儀表指示，油壓表、壓力表、溫度計(jì)等是否正常，正常情況下，一級(jí)缸壓力為0.16MPa-0.22Mpa，二級(jí)缸壓力不超過(guò)0.75Mpa，油壓應(yīng)在0.1MPa-0.3Mpa之間；
3.3 軸承溫度不超過(guò)750C，氣缸排氣溫度不超過(guò)1600C，冷卻水溫度不超過(guò)400C，曲軸箱油溫不超過(guò)600C，電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)允許值。
3.4 潤(rùn)滑油、冷卻水不得中斷或不足；
3.5 中間冷卻器、油水分離器及風(fēng)包中的存油，存水每班至少放一次。
3.6 經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無(wú)漏風(fēng)漏水現(xiàn)象；
3.7 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理：
3.7.1 安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作，引起停車；
3.7.2 某部位溫度超限；
3.7.3 突然發(fā)生機(jī)械震動(dòng)，有異響；
3.7.4 電動(dòng)機(jī)有異常聲音或異常氣味；
3.7.5 壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏風(fēng)漏水；
3.7.6 冷卻水中斷或壓力不足，潤(rùn)滑油中斷或壓力不足；
3.7.7 其他緊急故障；
3.8. 遇冷卻水中斷，停車后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閘門，待氣缸自然冷卻后再供水；
3.9 禁止在下列情況下使設(shè)備運(yùn)行：
3.9.1 安全保護(hù)裝置失靈；
3.9.2 設(shè)備有故障或故障未處理完畢。
3.10.停機(jī)后不能立即關(guān)閉冷卻水，應(yīng)將機(jī)器溫度降到原起動(dòng)前溫度，再關(guān)閉冷卻水。
篇3：螺桿式空壓機(jī)操作規(guī)程
螺桿式空壓機(jī)操作規(guī)程
一、 起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
1．檢查空壓機(jī)各零件部分是否完好，各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。
2．略為打開(kāi)油氣桶底部的排水閥，排出潤(rùn)滑油下部積存的冷凝水和污物，見(jiàn)到有油流出即關(guān)上，以防潤(rùn)滑油過(guò)早乳化變質(zhì)。
3．檢查油氣桶油位是否在油位計(jì)二條刻度線之間，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力（油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)稍低）。
4．新機(jī)第一次開(kāi)機(jī)或停用較長(zhǎng)時(shí)間又開(kāi)機(jī)，應(yīng)先拆下空氣過(guò)濾器蓋，從進(jìn)氣口加入約0.5升左右潤(rùn)滑油，以防起動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)失油燒損。
5．確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力。
6．打開(kāi)排氣閥門。
二、起動(dòng)步驟
1．合上開(kāi)關(guān)手把。
2．點(diǎn)動(dòng)，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有加裝換相保護(hù)裝置的除外。
3．確認(rèn)手動(dòng)閥處于“卸載”狀態(tài)，按下“起動(dòng)”按鈕即正式運(yùn)轉(zhuǎn)，于數(shù)秒后，將手動(dòng)閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上升至額定壓力，而潤(rùn)滑油低于排氣壓力0.25Mpa左右。
4．觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對(duì)流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，是否泄漏。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1．經(jīng)常觀察各儀表是否正常。
2．經(jīng)常傾聽(tīng)空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
3．經(jīng)常檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
4．在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位，應(yīng)立即停機(jī)，10分鐘后再觀察油位，如不足，待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。
5．經(jīng)常保持空壓機(jī)外表及周圍場(chǎng)所干凈，嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。
6．遇有特殊情況，按“急停處理”。
四、停機(jī)
先將 手動(dòng)閥撥至“卸載”位置將空壓機(jī)卸載，十秒左右后，再按下“停止”按鈕，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)關(guān)手把打至零位。
五、緊急停機(jī)
1．當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：
（1）出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí)；
（2）排氣壓力超過(guò)安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開(kāi)；
（3）排氣溫度超過(guò)100度時(shí)未自動(dòng)停機(jī)；
（4）周圍發(fā)生緊急情況時(shí)；
2．緊急停機(jī)時(shí)，無(wú)需先卸載，可直接按下“停止”鈕。