工廠成品檢驗(yàn)工作流程

　　1. 目的

　　規(guī)范成品出貨檢驗(yàn)流程，防止不合格出貨，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、糾正產(chǎn)品質(zhì)量隱患，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2. 適用范圍

　　適用于本廠加工、制造的各類產(chǎn)品的成品出貨前的檢驗(yàn)。

　　3. QA檢驗(yàn)流程/職責(zé)和工作要求

　　流 程 職 責(zé) 工作要求 相關(guān)文件

　　/記錄

　　首件檢驗(yàn)

　　生產(chǎn)

　　生產(chǎn)

　　檢驗(yàn)員

　　OQC組長

　　QE

　　PIE/OQC組長/PQC組長

　　OQC

　　PIE

　　生產(chǎn)部

　　OQC組長

　　檢驗(yàn)員

　　OQC組長/PQC組長/PIE

　　OQC主管

　　檢驗(yàn)員

　　PIE

　　每一訂單生產(chǎn)的第一臺(tái)機(jī)送OQC檢驗(yàn)

　　按訂單、樣機(jī)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范、說明書、ECN、料表、設(shè)計(jì)文件作首件檢驗(yàn)

　　填寫《首件檢查表》(外觀、功能)

　　QE對(duì)首件及《首件檢查表》確認(rèn)，并簽署合格與否意見

　　OQC、PQC和PIE對(duì)機(jī)確認(rèn),

　　不合格發(fā)出《OQC檢驗(yàn)報(bào)告》,注明首件檢查

　　工程PIE分析原因，發(fā)出《壞機(jī)分析報(bào)告》

　　已投產(chǎn)機(jī)返工，生產(chǎn)再重送首件

　　首件檢驗(yàn)合格，OQC通知生產(chǎn)線組長在《首件確認(rèn)表》上簽字確認(rèn)后，生產(chǎn)部批量生產(chǎn)

　　首件檢驗(yàn)合格，OQC批量抽檢

　　根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，《產(chǎn)品檢驗(yàn)抽樣規(guī)定》,設(shè)計(jì)文件，批量抽檢

　　記錄抽檢的每臺(tái)機(jī)流水號(hào)

　　首批檢驗(yàn)合格機(jī)抽一箱做整箱落地試驗(yàn)

　　首批檢驗(yàn)合格機(jī)(配有電源的產(chǎn)品)抽一箱做24小時(shí)煲機(jī)試驗(yàn)

　　根據(jù)抽檢結(jié)果填寫OQC檢驗(yàn)報(bào)告

　　批量抽檢不合格PQC、OQC、PIE對(duì)機(jī)確認(rèn)

　　OQC主管在OQC檢驗(yàn)報(bào)告上簽字確認(rèn)

　　OQC在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上填寫 REJ，注明不良項(xiàng)目，發(fā)出《OQC檢驗(yàn)報(bào)告》，

　　工程PIE發(fā)出《壞機(jī)分析報(bào)告》，在線指導(dǎo)生產(chǎn)線返工，返工后重新送檢

　　《首件檢查表》

　　《OQC檢驗(yàn)報(bào)告》

　　《壞機(jī)分析報(bào)告》

　　OQC組長

　　檢驗(yàn)員

　　作業(yè)員

　　OQC組長/領(lǐng)班

　　QE/PIE

　　OQC

　　PIE

　　批量抽檢合格，組長在《OQC檢驗(yàn)報(bào)告》簽字確認(rèn)

　　合格話機(jī)在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上蓋藍(lán)色QA PASS章，外箱貼綠色QA合格證貼紙，客戶產(chǎn)品蓋藍(lán)色QA PASS章，

　　記錄每一訂單箱號(hào)范圍、流水號(hào)范圍、物流碼范圍

　　生產(chǎn)線封箱，OQC監(jiān)督，外箱底部貼白色封箱簽

　　客戶產(chǎn)品批量合格后，OQC填寫送檢單通知客戶驗(yàn)貨

　　客戶、QE、PIE對(duì)機(jī)，

　　OQC轉(zhuǎn)發(fā)客戶驗(yàn)貨報(bào)告

　　工程發(fā)出《壞機(jī)分析報(bào)告》和《返工報(bào)告》

　　計(jì)劃安排返工，返工后再重新送檢

　　客戶驗(yàn)貨合格，OQC檢驗(yàn)員核對(duì)卡板數(shù)量在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上注明客戶檢驗(yàn)合格

　　生產(chǎn)線將合格產(chǎn)品入成品倉

　　送檢單

　　客戶驗(yàn)貨報(bào)告

　　《壞機(jī)分析報(bào)告》

　　《返工報(bào)告》

篇2：五金制品公司原輔料半成品成品檢驗(yàn)檢疫管理制度

　　五金制品公司原輔料、半成品、成品檢驗(yàn)檢疫管理制度

　　1、目的

　　對(duì)公司采購的原輔料、過程產(chǎn)品、成品產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，以驗(yàn)證產(chǎn)品要求已得滿足，確保未經(jīng)驗(yàn)檢疫或檢驗(yàn)檢疫不合格的產(chǎn)品不投入生產(chǎn)、不轉(zhuǎn)入下道工序、不交付。

　　2．范圍

　　適用于本公司購原輔料、過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品檢驗(yàn)檢疫過程。

　　3．職責(zé)

　　3．1品管部是產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)疫的歸口管理部門；組織對(duì)原輔料、半成品、成品的檢驗(yàn)檢疫，負(fù)責(zé)檢疫人員必須具務(wù)廠檢員資格。

　　3．2其他部門實(shí)施產(chǎn)品的檢驗(yàn)和檢疫。

　　4．控制程序

　　4．1品管人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)能力的培訓(xùn)并考核才合格，這種培訓(xùn)可包括外部培訓(xùn)和內(nèi)在培訓(xùn)，檢疫實(shí)施人員應(yīng)獲得檢驗(yàn)檢疫局廠檢員資格。

　　4．2品管員應(yīng)按相關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程和制度要求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和檢疫，并對(duì)產(chǎn)品作出檢驗(yàn)和檢疫的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

　　4．3采購物資的監(jiān)視和測(cè)量

　　4．3．1根據(jù)檢驗(yàn)文件規(guī)定對(duì)對(duì)供方質(zhì)量的控制程度，確定合適的測(cè)量方法，按規(guī)定實(shí)施或檢疫，并做好有關(guān)記錄；所有用于產(chǎn)品的采購物資進(jìn)入公司內(nèi)，未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或驗(yàn)證合格不得入庫或投入使用。

　　4．3．2原材料、板材、油漆的檢驗(yàn)和檢疫

　　驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　品質(zhì)要求：長度、尺寸符合規(guī)定要求，不能折磨；無蟲孔、蟲子，木紋無櫛子、裂縫，無霉斑，橫切紋路符合質(zhì)規(guī)定要求。

　　檢疫要求：無霉斑，殘皮、蟲子等。

　　取樣、檢疫等要求按《按寧波地區(qū)出境竹木草制品廠檢員工作程序》執(zhí)行。檢驗(yàn)結(jié)果形成“原料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”。

　　4．3．3木制品配件和化工原料的驗(yàn)收

　　驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　尺寸、色澤、規(guī)格、數(shù)量與規(guī)定的相一致，木制品配件無蟲孔等現(xiàn)象。能提供資質(zhì)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)報(bào)告，其中，木制品中砷和五氯苯酚不得檢出，人造板甲醛釋放量≤1.5MG/L油漆涂層總鉛應(yīng)≤600MG/L紡織材料中，不得檢了含有偶氮，檢驗(yàn)結(jié)果形成“輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”。

　　4．3．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：包裝完好，標(biāo)識(shí)清晰，并提供資質(zhì)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)合格證，其中，木材粘合劑符合GB/T14732-20**和GB18580-20**和GB18583-20**標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，檢驗(yàn)結(jié)果形成“輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”。企業(yè)對(duì)油漆、粘合劑要進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)證。

　　4．3．5檢驗(yàn)合格，出倉庫保管員根據(jù)送貨單及提供的質(zhì)保或產(chǎn)品合格證，對(duì)其產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，標(biāo)識(shí)等進(jìn)行核查，核查無誤后，辦理入庫手續(xù)。

　　4．4過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量

　　4．4．1未經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)序或入庫存，過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量分首檢、運(yùn)檢和抽檢。

　　4．4．2首檢

　　在生產(chǎn)過程中下列情況應(yīng)由專門品管員負(fù)責(zé)按規(guī)定要求實(shí)施首檢，檢驗(yàn)合格可以繼續(xù)生產(chǎn)，對(duì)檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定要求的，應(yīng)立即停止生產(chǎn)。對(duì)已產(chǎn)生的不合格按《不合格品控制程序》予以處置：

　　A、對(duì)連續(xù)加工的首批產(chǎn)品進(jìn)行取樣檢驗(yàn)；

　　B、當(dāng)生產(chǎn)的工藝條件發(fā)生變化時(shí)的首批產(chǎn)品；

　　C、當(dāng)配方或原輔材料發(fā)生變化的首批產(chǎn)品。

　　4．3．3巡檢

　　對(duì)生產(chǎn)過程中在制品由專門品管員負(fù)責(zé)按規(guī)定要求對(duì)在制品進(jìn)行巡回抽樣檢驗(yàn)、檢驗(yàn)合格中以繼續(xù)生產(chǎn)，在巡檢中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量未達(dá)到規(guī)www.dewk.cn定要求的，應(yīng)立即要求操作工予以糾正：?jiǎn)栴}嚴(yán)重的、特別是影響檢疫質(zhì)量安全衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)。會(huì)同車間查清并消除原因、采取相應(yīng)措施，以保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。對(duì)已產(chǎn)生的不合格品按《不合格品控制程序》予以處置。

　　4．4成品的檢驗(yàn)疫

　　4．4．1產(chǎn)品完工后由品管員實(shí)施檢驗(yàn)檢疫，產(chǎn)品的最弱檢驗(yàn)應(yīng)在進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)全部完成后，且結(jié)果滿足規(guī)定要求后方可進(jìn)行。檢驗(yàn)人員在確認(rèn)規(guī)定的檢驗(yàn)和檢疫均完成，結(jié)果滿足規(guī)定的驗(yàn)收要求，可成品檢驗(yàn)報(bào)告單上簽字確認(rèn)方可入庫和放行。檢驗(yàn)不合格的按的按《不合格品控制程序》執(zhí)行。

　　4．4．2委托有毒有害物質(zhì)檢測(cè)

　　必要時(shí)，委托檢驗(yàn)www.dewk.cn疫局進(jìn)行有害物質(zhì)的檢測(cè)，檢疫均完成，結(jié)果滿足規(guī)定的驗(yàn)收要求，可成品檢驗(yàn)報(bào)告單上簽字確認(rèn)入庫放行。檢驗(yàn)不合格的按《不合格品控制和召回制度》執(zhí)行。

　　4．4．3出運(yùn)前檢疫和出具廠檢記錄單

　　在集裝箱運(yùn)前，應(yīng)對(duì)集裝箱進(jìn)行衛(wèi)生檢查，檢查項(xiàng)目包括：箱體密封性檢查、蟲害情況檢查、違禁檢查。

　　檢驗(yàn)方法和操作要求按《寧波地區(qū)出境竹木草制品廠檢員工作程序》執(zhí)行，檢查結(jié)果形成《集裝箱裝運(yùn)前檢驗(yàn)檢疫記錄》

　　根據(jù)該批次出品產(chǎn)品從原輔料驗(yàn)收情況：貯存、加工、包裝直至成品各階段衛(wèi)生防疫情況；半成品、成品檢驗(yàn)檢疫情況等。如實(shí)填寫《出境竹木草制品廠檢記錄單》，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后報(bào)送檢驗(yàn)疫局。

　　5．相關(guān)文件

　　不合格品控制和召回制度

　　6．記錄

　　原料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄

　　輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄

　　輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄

　　衛(wèi)生、防疫、規(guī)范作業(yè)檢查記錄

　　成品檢驗(yàn)記錄

　　出境竹木制品廠檢記錄單

　　寧波古德漢木家具有限公司

篇3：裝飾裝修項(xiàng)目材料半成品檢驗(yàn)制度

　　裝飾裝修項(xiàng)目材料及半成品檢驗(yàn)制度

　　材料的管理是企業(yè)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算的重要基礎(chǔ)工作，加強(qiáng)材料的質(zhì)量、數(shù)量的檢驗(yàn)和控制是延長建筑產(chǎn)品的使用壽命和降低成本的重要關(guān)鍵。為此企業(yè)根據(jù)材料的管理工作配備專職倉庫保管員加強(qiáng)原材料及半成品現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格把好材料質(zhì)量、數(shù)量驗(yàn)收關(guān)，特制定如下制度。

　　1、嚴(yán)格限額領(lǐng)料，收發(fā)料具要及時(shí)入帳手續(xù)齊全。

　　2、堅(jiān)持中間核算，也就是在施工過程中分階段進(jìn)行材料使用的分檢和核算，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，防止材料超用。

　　3、及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，做到隨做隨消。每天清理現(xiàn)場(chǎng)、回收、整理涂料、做到工完場(chǎng)清，在組織工料消耗與分析的基礎(chǔ)上，按單位工程核算材料消耗并分析原因總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，增收節(jié)約，降低造價(jià)。

　　4、加快周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)、利用、提高復(fù)用次數(shù)。

　　5、加強(qiáng)驗(yàn)收，在一般情況下要全數(shù)檢查，防止供應(yīng)中短缺物資現(xiàn)象。

　　6、嚴(yán)格控制來料的規(guī)格、材質(zhì)、使其符合使用要求，一般材料可由材料

　　員從外形判斷，需要進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)或進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)的應(yīng)向業(yè)主、監(jiān)理單位匯報(bào)，由質(zhì)檢部門抽驗(yàn)。

　　7、對(duì)主材及半成品材料進(jìn)場(chǎng)，必須附有材料供應(yīng)單位提供的質(zhì)保書單和復(fù)試單，才能在工程中使用，無質(zhì)保單的材料不得使用。