保全工(包裝班及散粕倉操作工)崗位績效考核評估標準

　　序號 考核指標 績效評估標準 權重(%)

　　優(yōu)秀(100分) 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分)

　　1 設備故障次數 設備保養(yǎng)維護不及時原因導致的生產不正常次數1 次 設備保養(yǎng)維護不及時原因導致的生產不正常次數 2次 設備保養(yǎng)維護不及時原因導致的生產不正常次數3次 設備保養(yǎng)維護不及時原因導致的生產不正常次數4次 設備保養(yǎng)維護不及時原因導致的生產不正常次數5次以上. 30

　　2 設備日常維護保養(yǎng)未及時完成率 設備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數1次 設備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數2次 設備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數3次 設備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數4次 設備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數5次以上 30

　　3 工作積極主動完成率 遵守公司各項管理規(guī)章制度。無不合格。 遵守公司各項管理規(guī)章制度。2 次不合格為限 遵守公司各項管理規(guī)章制度。 3次不合格為限 遵守公司各項管理規(guī)章制度。4 次不合格為限 遵守公司各項管理規(guī)章制度。超過 4 次不合格 20

　　4 安全管理達標率 5S現場管理與安全不合格 2 次 5S現場管理與安全不合格 3次 5S現場管理與安全不合格4次 5S現場管理與安全不合格 5次 5S現場管理與安全不合格 5次以上 20

　　合計 100

篇2：保全工(包裝班及散粕倉操作工)崗位績效考核指標

　　保全工(包裝班及散粕倉操作工)崗位績效考核指標

　　序號 考核指標 權重(%) 數據提供 指標說明

　　1 設備故障次數 30 班長 因設備保養(yǎng)不當、維護不及時導致的設備損害和故障，以及產品損失和出庫不及時。

　　2 設備日常管理維護 30 班長 班長隨機抽查，保養(yǎng)維護記錄、設備運行記錄等

　　3 工作積極性 20 本人/員工/主管 日常工作表現，出勤率，遲到早退等情況。

　　4 安全管理達標率 20 5S事務局/公司安全辦 根據檢查辦法。

　　合計 100

篇3：保全工(包裝班及散粕倉操作工)崗位績效考核評估標準

　　保全工(包裝班及散粕倉操作工)崗位績效考核評估標準

　　序號 考核指標 績效評估標準 權重(%)

　　優(yōu)秀(100分) 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分)

　　1 設備故障次數 設備保養(yǎng)維護不及時原因導致的生產不正常次數1 次 設備保養(yǎng)維護不及時原因導致的生產不正常次數 2次 設備保養(yǎng)維護不及時原因導致的生產不正常次數3次 設備保養(yǎng)維護不及時原因導致的生產不正常次數4次 設備保養(yǎng)維護不及時原因導致的生產不正常次數5次以上. 30

　　2 設備日常維護保養(yǎng)未及時完成率 設備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數1次 設備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數2次 設備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數3次 設備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數4次 設備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數5次以上 30

　　3 工作積極主動完成率 遵守公司各項管理規(guī)章制度。無不合格。 遵守公司各項管理規(guī)章制度。2 次不合格為限 遵守公司各項管理規(guī)章制度。 3次不合格為限 遵守公司各項管理規(guī)章制度。4 次不合格為限 遵守公司各項管理規(guī)章制度。超過 4 次不合格 20

　　4 安全管理達標率 5S現場管理與安全不合格 2 次 5S現場管理與安全不合格 3次 5S現場管理與安全不合格4次 5S現場管理與安全不合格 5次 5S現場管理與安全不合格 5次以上 20

　　合計 100