制劑生產(chǎn)前處理車間配料崗位職責(zé)

　　編制部門：生產(chǎn)部 編號：B 復(fù)制數(shù)：1

　　起 草 人 日 期 審 核 人 日 期 批 準(zhǔn) 人 批準(zhǔn)日期 執(zhí)行日期

　　頒發(fā)部門 GMP管理辦公室 分發(fā)部門 生產(chǎn)部

　　1.目的

　　建立前處理車間配料崗位工作人員的工作條例，保證其生產(chǎn)操作能正確和順利進(jìn)行。

　　2.依據(jù)

　　國家藥品監(jiān)督管理局《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(1998年修訂)。

　　3.范圍

　　前處理車間配料崗位生產(chǎn)人員

　　4.責(zé)任

　　生產(chǎn)部經(jīng)理、前處理車間主任、前處理二工段班長

　　5.內(nèi)容

　　5.1 按照前處理二工段班長安排的工作計劃進(jìn)行生產(chǎn)，并保證生產(chǎn)是在GMP條件下進(jìn)行，在生產(chǎn)過程中防止一切可能發(fā)生的差錯、混藥和交叉污染。

　　5.2 生產(chǎn)中嚴(yán)格按照配料崗位SOP執(zhí)行，當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)不能按照GMP要求進(jìn)行的異常情況，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并通知本工段班長，請求處理。

　　5.3 生產(chǎn)中要保持本崗位內(nèi)外部的環(huán)境衛(wèi)生及個人衛(wèi)生，嚴(yán)格執(zhí)行一般生產(chǎn)區(qū)更衣制度，確保文明衛(wèi)生制度的實施。

　　5.4 生產(chǎn)過程中對設(shè)備和工器具的使用要做到有效、愛護(hù)、安全，生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)SOP。

　　5.5 服從質(zhì)監(jiān)員的管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量;認(rèn)真執(zhí)行各項質(zhì)量管理規(guī)程和工藝規(guī)程。

　　5.6 生產(chǎn)結(jié)束后，按照配料崗位清場SOP進(jìn)行清場。

　　5.7 嚴(yán)格執(zhí)行本公司的各項管理規(guī)定和獎懲制度。

篇2：電子公司倉儲部配料員職責(zé)

　　電子公司倉儲部配料員職責(zé)

　　1 根據(jù)開發(fā)部編寫的《板卡BOM表》、PMC部下的訂單數(shù)量進(jìn)行配料，配料前必須根據(jù)訂單上規(guī)定的加工數(shù)量進(jìn)行計算套料數(shù);

　　2 外購回的元器件對照《送貨單》查明實物名稱、數(shù)量后簽收，并填寫《來料登記表》和《來料檢測表》，送品管部文員，對入庫的元器件進(jìn)行規(guī)范的檢測標(biāo)識。

　　3 按照BOM單填寫相應(yīng)的《物料需求計劃表》交PMC部或采購部;

　　4 物料配齊及時通知PMC部，安排外發(fā)加工;

　　5 將配好的套料移交外協(xié)廠時，并聯(lián)確認(rèn)配料員必須親手辦理移交手續(xù);

　　6 對庫存的元器件進(jìn)行必要的保管、防護(hù);

　　7 元器件的庫存必須嚴(yán)格按照元器件所標(biāo)識的儲存方法進(jìn)行存放，有特殊要求應(yīng)作好明顯的標(biāo)識，如有效期限等。

篇3：某公司配料作業(yè)員工崗位職責(zé)

　　某公司配料作業(yè)員工崗位職責(zé)

　　1、職務(wù)：配料作業(yè)員工應(yīng)認(rèn)真、全面地履行以下各項職務(wù)

　　1.1在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)和組長的直接指揮下開展工作。嚴(yán)格遵守、認(rèn)真貫徹落實公司各項方針政策和規(guī)章制度。

　　1.2自覺遵守公司安全、品質(zhì)、衛(wèi)生等各項規(guī)章制度，自覺服從工作安排。

　　1.3嚴(yán)格按照配料各工序的操作工藝，和各設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，確保安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　1.4按生產(chǎn)計劃領(lǐng)取原料，保質(zhì)、保量完成當(dāng)天的配料任務(wù)。到預(yù)配倉領(lǐng)料人員應(yīng)配合稱料員，核對準(zhǔn)確配方號、標(biāo)識原料號、稱取量，每交接一單原料，須即時辦好交接手續(xù)。

　　1.5領(lǐng)回的原材進(jìn)入配料間前將外包裝的污垢、灰塵用布抹拭干凈，保證其外表潔凈無污臟或可能脫落的雜質(zhì)、標(biāo)簽、袋耳等。

　　1.6能辨別及熟記各種原材料的代號。投料前認(rèn)真核對領(lǐng)料人員送來的原料，確保每一獨立盛裝的原料其內(nèi)裝原料與外標(biāo)識、標(biāo)識代號、重量、鍋號等完全對應(yīng)無誤。

　　1.7配料過程中，嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝操作。如實填寫各種記錄。發(fā)現(xiàn)異常立即上報。

　　1.8負(fù)責(zé)配好半成品的送檢及對每桶半成品標(biāo)識，填寫制品重量管理卡，辦理相關(guān)交接手續(xù)。

　　1.9嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備管理制度，做好各機(jī)械、計量等器具的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，并按規(guī)定做好記錄。隨時檢查設(shè)備的運行情況，出現(xiàn)故障及時報修并監(jiān)督維修人員填寫“設(shè)備維修記錄”。

　　1.10養(yǎng)成“看清楚才拿，問明白再做”的習(xí)慣，杜絕錯亂與混淆。

　　1.11養(yǎng)成“見臟就擦、見亂就理”的習(xí)慣，隨時3S(清理、整理、清潔)，確保作業(yè)區(qū)域隨時整潔有序。所有工具使用前后即時清潔，用后定置定位擺放。

　　1.12發(fā)現(xiàn)異常須立即向上級報告，不得隱瞞或擅自處理。

　　1.13制止無關(guān)人員進(jìn)入配料間。監(jiān)督進(jìn)入配料間的維修等人員是否遵守個人、環(huán)境衛(wèi)生要求。

　　1.14服從工作安排，完成上級交給的各項臨時任務(wù)。

　　2、職權(quán)：車間組長依公司和上級主管授權(quán)行使下列各項職權(quán)

　　2.1對上道工序作業(yè)品質(zhì)的監(jiān)督檢查權(quán)。

　　2.2前工序作業(yè)交接和配合的要求與監(jiān)督權(quán)。

　　2.3工序作業(yè)方法、生產(chǎn)流程及工藝改進(jìn)的建議權(quán)。

　　2.4各種違反安全生產(chǎn)、品質(zhì)管理、衛(wèi)生管理、設(shè)備管理、5S規(guī)范等規(guī)定的行為的制止和上報的責(zé)任和權(quán)利。

　　3、責(zé)任：因本人過失造成下列過失，應(yīng)承擔(dān)其責(zé)任并依相關(guān)規(guī)章接受處理

　　3.1自身原因影響車間生產(chǎn)或達(dá)不到均衡生產(chǎn)的要求。

　　3.2自身原因造成工時、物料、能源的浪費。

　　3.3違規(guī)作業(yè)、違規(guī)操作，違反工藝、流程規(guī)定生產(chǎn)。

　　3.4對前工序作業(yè)品質(zhì)檢查不嚴(yán)或未作檢查，而造成相關(guān)品質(zhì)項目在本工序失控。

　　3.5違反企業(yè)其他各項規(guī)章制度。

　　3.6對其他員工的上述不良知情不報、故意甚至幫忙隱瞞。

　　3.7其他過失、失職及違規(guī)違紀(jì)。