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物業(yè)經(jīng)理人

建筑公司挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

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  建筑公司挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

  1 適用范圍

  本規(guī)程規(guī)定了挖掘機(jī)安全技術(shù)操作的有關(guān)規(guī)定。

  本規(guī)程適用于公司挖掘機(jī)作業(yè)。

  2 主要內(nèi)容

  2.1工作前的準(zhǔn)備

  2.1.1工作前,應(yīng)對發(fā)動機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、作業(yè)裝置、制動部分,各種儀表及鋼絲繩等進(jìn)行檢查,確認(rèn)情況正常后,進(jìn)行每班保養(yǎng)工作。

  2.1.2起動前,應(yīng)將各操縱桿旋轉(zhuǎn)空檔位置,主離合器處在松開位置,然后鳴喇叭起動發(fā)動機(jī)。

  2.2工作中的注意事項

  2.2.1無關(guān)人員禁止如駕駛室,任何人員不得在挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)通過或停

  留,配合作業(yè)機(jī)械應(yīng)在挖掘機(jī)停止工作的情況下進(jìn)行作業(yè)。

  2.2.2挖掘機(jī)作業(yè)時應(yīng)處于平穩(wěn)位置并制動住行走機(jī)構(gòu)。

  2.2.3鏟挖爆破掘松后的巖石應(yīng)用正鏟,石塊粒徑不得大于1/2鏟斗口寬度,不得勉強(qiáng)挖掘較大的堅硬石塊和障礙物。

  2.2.4在懸崖下或超高工作面工作時,應(yīng)預(yù)先作好施工安全防護(hù)措施。

  2.2.5禁止用鏟斗去破碎凍土、石塊等物。

  2.2.6工作時鏟斗不應(yīng)一次掘進(jìn)過深,提斗不應(yīng)過猛,落斗要輕快,回轉(zhuǎn)和制動要平穩(wěn)。

  2.2.7鏟斗未離開上層不得轉(zhuǎn)向,不得用鏟斗或斗柄以回轉(zhuǎn)動作橫向撥動重物或汽車;凡是離開駕駛室不論時間長短,鏟斗必須落地。

  2.2.8裝車時要讓汽車停鏟斗不得在汽車駕駛室頂上越過;卸車時鏟斗盡量放低;汽車裝滿后,要鳴喇叭通知駕駛員。

  2.2.9鏟斗滿載懸空時,不得變更鏟臂傾角。

  2.2.10挖掘機(jī)運轉(zhuǎn)時,禁止進(jìn)行任何保養(yǎng)、潤滑、調(diào)整和修理工作;對鏟臂頂端滑輪和鋼絲繩進(jìn)行檢修、保養(yǎng)或拆換時,必須使鏟臂下降落地后進(jìn)行。

  2.2.11經(jīng)常注意卷筒鋼絲繩是否有纏亂及繩股鋼絲損壞情況。鋼絲繩嚴(yán)重磨損斷絲超過規(guī)定要及時更換。安裝鋼絲繩,楔塊大小要適當(dāng),固定要牢靠。

  2.2.12挖掘機(jī)不論在作業(yè)或行走時,機(jī)體與架空輸電線應(yīng)保持一定的安全距離,如不能保持安全距離(安全距離見下表),必須待停電后方可工作。

  梁空線路與在用機(jī)械最大弧度和最大風(fēng)偏時,與其凸現(xiàn)部分的安全距離表

  線路電(kV) 廣播

  通訊 0.22~0.38 6.6~10.3 20~25 60~110 154 220

  在最大弧垂時

  垂直距離(m) 2.0 2.5 3 4 5 6 6

  在最大風(fēng)偏時

  水平距離(m) 1.0 1.0 1.5 2 4 5 6

  2.2.13遇有大風(fēng)、雷雨、大霧等天氣時,機(jī)械不得在高壓線附近作業(yè)。

  2.2.14在埋地電纜區(qū)附近作業(yè)時,必須查清電纜的走向,用石灰或明顯標(biāo)志劃在地面上,并保持1m以外的距離處挖掘。如不能滿足以上要求,需會同有關(guān)人員和部門研究,采取其它必要的防護(hù)措施后,方可作業(yè)。

  2.2.15反鏟、拉鏟作業(yè)日、鏟斗滿裝后不得繼續(xù)鏟土,以免過載。

  2.2.16在挖掘基坑、溝渠、河道時,應(yīng)根據(jù)深度、坡度、土質(zhì)情況,確定機(jī)械離邊距距離,防止邊坡坍塌造成事故。

  2.2.17行走時,主動輪在后面,鏟臂和履帶平行,回轉(zhuǎn)臺制動住,鏟斗離地面1m左右。上下坡度不得超過20°(36%),上大坡時應(yīng)用外力協(xié)助;下坡應(yīng)慢速行駛。嚴(yán)禁在坡上換檔變速和空檔滑行。

  2.2.18轉(zhuǎn)彎不應(yīng)該過急過大,如彎道過大,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,每次在20°左右。

  2.2.19通過橋、涵、管道時,應(yīng)首先了解其承載能力;通過鐵路應(yīng)鋪設(shè)木板或草墊;禁止在軌道上轉(zhuǎn)向,通過松軟或泥濘地面應(yīng)用道木墊實。

  2.2.20行走距離不得超過5km,并在行走前徹底潤滑行走機(jī)構(gòu),行走速度不得過快。長距離運行應(yīng)用平板拖車裝運。

  2.3工作結(jié)束后的注意事項

  2.3.1將挖掘機(jī)駛離工作區(qū),停放在安全平坦的地方。

  2.3.2將機(jī)身轉(zhuǎn)正,落下鏟斗。

  2.3.3將所有操縱桿放于空檔位置,各制動器手柄放在制動位置。

  2.3.4冬季使內(nèi)燃機(jī)朝向陽面,并應(yīng)將冷卻水放凈。

  2.3.5做好每班保養(yǎng)工作,關(guān)鎖門窗后,方可離開工作崗位。

篇2:發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

  發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

  1.0目的

  設(shè)備的操作方法,避免因誤操作而發(fā)生意外。

  2.0適用范圍

  適用于z客戶服務(wù)中心

  3.0管理職責(zé)

  3.1工作負(fù)責(zé)人:工程部主管;

  3.2相關(guān)崗位維修人員按規(guī)程對發(fā)電機(jī)進(jìn)行安全操作;

  4.0定義

  無

  5.0規(guī)程

  5.1柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)由工程部熟悉機(jī)組性能的人員操作,其他人員未經(jīng)允許禁止操作;

  5.1.1啟動前檢查(火災(zāi)時忽略此步驟)

  1)各輔件連接是否可靠;

  2)冷卻水是否加滿,各接頭有無滲漏;

  3)機(jī)油油位是否正常,各部位有無滲漏;

  4)燃油是否充滿油箱,各接頭及管路有無滲漏,輸油管路各閥門是否開啟;

  5)蓄電池電量是否充足;

  6)發(fā)電機(jī)面板上各指示燈指示及開關(guān)位置是否正常;

  5.1.2啟動操作(手動)

  1)斷開發(fā)電機(jī)輸出斷路器;

  2)各項準(zhǔn)備工作準(zhǔn)確無誤后,將鑰匙開關(guān)撥到“手動”的位置,按綠色鍵(5秒)啟動發(fā)電機(jī)

  組;

  3)若按綠色鍵10秒鐘左右仍無法啟動柴油發(fā)電機(jī)時,應(yīng)將鑰匙開關(guān)撥到“O”的位置,等待

  10~20秒鐘后再啟動;如連續(xù)三次均無法啟動時,應(yīng)停止操作,檢查并排除故障后才能再次操作;

  4)發(fā)電機(jī)正常運轉(zhuǎn)后,如需要則合上供電斷路器;

  5.1.3運行檢查:

  1)柴油機(jī)發(fā)電機(jī)啟動后應(yīng)即時啟動通風(fēng)風(fēng)機(jī),運行過程中,按《柴油發(fā)電機(jī)運行記錄表》內(nèi)容

  檢查并記錄相關(guān)數(shù)據(jù);若屬例行檢查,則在檢查(試運行5分鐘)無異常后停機(jī);

  5.1.4停機(jī)操作(手動)

  1)斷開供電斷路器,使柴油機(jī)空載運行3~5分鐘;

  2)將鑰匙開關(guān)撥至“O”位置(緊急情況時可直接按急停開關(guān)STOP),使柴油機(jī)停止運行;

  3)將開關(guān)撥至“AUTO”位置,合上輸出斷路器,使柴油發(fā)電機(jī)組處于自動備用狀態(tài);

  4)停止通風(fēng)風(fēng)機(jī);

  6.0附則

  按照程序定期實施保養(yǎng)檢修計劃;

  7.0支持性文件

篇3:烤漆房安全操作規(guī)程

  烤漆房安全操作規(guī)程

  1、烤漆房應(yīng)由操作責(zé)任人負(fù)責(zé)日常維護(hù)與保養(yǎng),使用前認(rèn)真閱讀說明書。嚴(yán)格按照說明書規(guī)定及時更換過濾棉、柴油濾芯等。

  2.使用烤漆房前先檢查烤房內(nèi)有無雜物和危險品,通風(fēng)機(jī)、儀表、管路、房門等附屬設(shè)備是否良好,如有故障應(yīng)預(yù)先排除。

  3.凡屬易燃易爆等危險品一律不準(zhǔn)放入烤漆房內(nèi)、外。對浸漆產(chǎn)品,必須待漆濾盡方可進(jìn)。

  4.打開烤漆房門應(yīng)先通風(fēng)換氣,然后汽車及人才能進(jìn)入烤漆房內(nèi)工作。

  5.關(guān)閉烤漆房門前要確認(rèn)里面無人,一切正常方可關(guān)門,然后再起動開關(guān)進(jìn)行工作。

  6.烤漆房內(nèi)外要保持整潔,烤漆房頂、周圍嚴(yán)禁堆積物件。烤漆房附近要裝消防設(shè)備,操作者應(yīng)熟悉使用方法。

  7.烤漆房內(nèi)嚴(yán)禁烤衣服及其它物品,嚴(yán)禁冬季任何人進(jìn)入烤漆房內(nèi)取暖。

  8.工作場地嚴(yán)禁明火和吸煙以及其它火種。

  9.烤漆房必須按技術(shù)規(guī)定使用,嚴(yán)禁超溫使用。

  10.烤車時必須有一人以上當(dāng)班,嚴(yán)禁脫離崗位。

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