通信塔防腐施工方案

　　目錄

　　一、施工工藝及涂料參數(shù)2

　　1、施工工藝2

　　2、涂料參數(shù)2

　　二、施工部署及施工準(zhǔn)備3

　　1、施工部署3

　　2、施工準(zhǔn)備4

　　2.1技術(shù)準(zhǔn)備4

　　2.2材料準(zhǔn)備4

　　2.3防腐材料的準(zhǔn)備及檢驗(yàn)4

　　2.4辦理開(kāi)工手續(xù)5

　　2.5施工技術(shù)交底5

　　2.6施工前其它準(zhǔn)備5

　　2.7施工人員準(zhǔn)備6

　　2.8施工用機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備7

　　三、施工技術(shù)方案8

　　1、概述8

　　2、施工作業(yè)依據(jù)8

　　3、施工工序總體安排8

　　4、主要工序的施工方法9

　　4.1施工技術(shù)要點(diǎn)9

　　4.2刷涂施工10

　　4.3施工注意事項(xiàng)11

　　4.4修補(bǔ)11

　　四、安全保證措施12

　　1、安全目標(biāo)12

　　2、安全保證體系組織機(jī)構(gòu)12

　　3、安全施工管理制度12

　　4、防止高空墜落措施12

　　5、現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽的規(guī)定13

　　五、質(zhì)量保證措施14

一、施工工藝及涂料參數(shù)

　　1、施工工藝：

　　施工前在每基通信塔周圍半徑10米范圍內(nèi)設(shè)置護(hù)欄，并做好地面防污染措施—→塔材表面人工處理，鋼結(jié)構(gòu)表面處理達(dá)St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)—→檢查驗(yàn)收—→涂刷冷涂鋅底漆第一道—→中間檢查驗(yàn)收—→涂刷冷涂鋅底漆第二道—→中間檢查驗(yàn)收—→涂刷冷涂鋅面漆第一道—→中間檢查驗(yàn)收—→涂刷冷涂鋅面漆第二道—→每基塔整體質(zhì)量驗(yàn)收。

　　2、涂料參數(shù)：

　　2.1冷涂鋅底漆：

　　組成：由環(huán)氧樹(shù)脂、超細(xì)鋅粉、聚酰胺樹(shù)脂、防沉劑等組成的雙組份重防腐涂料。

　　物理參數(shù)：顏色　　灰色

　　光澤　　無(wú)光

　　比重　　約2.1

　　干膜厚度　　40um

　　濕膜厚度　　80um

　　干燥時(shí)間　　23±2℃

　　表干≤30min　　實(shí)干≤24h　　完全固化7d

　　閃點(diǎn)

　　甲組分24℃　　乙組分27℃

　　施工說(shuō)明：混合配比

　　甲組分：乙組分=10：1(重量比)

　　熟化時(shí)間　　23±2℃　　30min

　　適用期　　23±2℃　　8h

　　稀釋劑　　環(huán)氧稀釋劑

　　施工方法　　刷涂/輥涂

　　無(wú)氣噴涂　　有氣噴涂

　　稀釋量　　5-15%　　5-15%　　0-5%

　　底材溫度　　5℃　　20℃　　30℃

　　最短　　48h　　24h　　12h

　　最長(zhǎng)　　3個(gè)月

　　涂裝間隔

　　2.2冷涂鋅面漆：

　　組成：由環(huán)橡膠、樹(shù)脂、增韌劑、銀漿、助劑等組成的雙組份重防腐涂料。

　　物理參數(shù)：顏色　　銀白色

　　光澤　　半光

　　比重　　約1.2

　　干膜厚度　　40um

　　濕膜厚度　　125um

　　干燥時(shí)間　　23±2℃　　表干≤2h　　實(shí)干≤8h

　　閃點(diǎn)　　甲組分31℃　　乙組分38℃

　　施工說(shuō)明：混合配比

　　甲組分：乙組分=4：1(重量比)

　　熟化時(shí)間　　打開(kāi)均勻攪拌即可使用

　　適用期　　無(wú)限制

　　稀釋劑　　氯化橡膠涂料稀釋劑

　　施工方法　　刷涂/輥涂　　無(wú)氣噴涂　　有氣噴涂

　　稀釋量　　0-3%　　0-5%　　5-15%

　　底材溫度　　0℃　　20℃　　30℃

　　最短　　24h　　8h　　6h

　　最長(zhǎng)　　無(wú)限制

　　涂裝間隔

　　二、施工部署及施工準(zhǔn)備

　　1、施工部署：

　　我們將組織全體施工人員和管理人員召開(kāi)誓師大會(huì)，并作出整個(gè)工程部署和規(guī)劃工作，本著“安全第一、質(zhì)量至上”的原則，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期、高效、順利完成，根據(jù)實(shí)際需要組建本工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的防腐工程管理工作。

　　建立完善的施工管理體系，抽調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富的員工組成一線作業(yè)層，科學(xué)管理，精心組織，確保優(yōu)質(zhì)高效完成該項(xiàng)目施工任務(wù)。

　　項(xiàng)目經(jīng)理

　　各施工班組

　　工長(zhǎng)

　　技術(shù)員

　　質(zhì)保部

　　工程技術(shù)部

　　安全部

　　綜管部

　　物資部

　　材料員

　　安全員

　　質(zhì)檢員

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人

　　2、施工準(zhǔn)備：

　　2.1技術(shù)準(zhǔn)備

　　熟悉設(shè)計(jì)文件，結(jié)合工程具體情況提出技術(shù)交底和施工方案等資料，準(zhǔn)備齊全與本工程有關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范及各種記錄表格，對(duì)工程重要部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)制定針對(duì)性措施，組織編制各分項(xiàng)的具體施工工藝，設(shè)置工藝管理卡。

　　2.2材料準(zhǔn)備：

　　2.2.1在工程開(kāi)工前，采購(gòu)足夠的施工用材料。所采購(gòu)的主材及輔材，要有合格證或書(shū)面檢驗(yàn)證明，且不能超過(guò)質(zhì)保期。

　　2.2.2防腐材料應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分類存放在通風(fēng)良好、防潮的倉(cāng)庫(kù)或庫(kù)棚內(nèi)，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置防爆照明，使防腐材料保持干燥。堆放高度考慮便于計(jì)數(shù)取用又不至于擠壓和損壞材料。露天堆放僅限于近期施工需用，但不應(yīng)影響物化性能。

　　2.2.3施工人員對(duì)配備的施工材料辦理領(lǐng)用手續(xù)，對(duì)已領(lǐng)出的材料清冊(cè)、說(shuō)明書(shū)或材質(zhì)證明書(shū)進(jìn)行核對(duì)，并妥善保管。

　　2.3防腐材料的準(zhǔn)備及檢驗(yàn)：

　　材料使用前，會(huì)同業(yè)主、質(zhì)檢人員對(duì)材料進(jìn)行核對(duì)驗(yàn)收，合格簽字后，方可使用。

　　驗(yàn)收規(guī)范如下：

　　2.3.1材料出廠合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告的各項(xiàng)指標(biāo)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。參照規(guī)范《GB/T9750-88》、《GB/T3491-92》。

　　2.3.2根據(jù)訂貨合同核對(duì)材料品種、型號(hào)、規(guī)格、顏色、數(shù)量、有效期等。

　　2.3.3抽檢粘度、細(xì)度、遮蓋力及沉淀情況，分別參照《GB/T1723-93》、《GB/T1724-79(89)》、《GB/T1726-79(89)》。

　　2.4辦理開(kāi)工手續(xù)：

　　2.4.1編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)劃，交甲方檢查審核。

　　2.4.2按甲方管理規(guī)定辦理有關(guān)施工證件。

　　2.4.3學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方紀(jì)律、安全、消防等方面的規(guī)章制度。

　　2.4.4填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告，交甲方代表審核通過(guò)。

　　2.4.5準(zhǔn)備所有施工期間的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，隱蔽工程記錄、空白報(bào)表、簽證單等。

　　2.5施工技術(shù)交底：

　　2.5.1施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真領(lǐng)會(huì)甲方的防腐工藝流程和具體材料的施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，分發(fā)給每個(gè)施工班組長(zhǎng)，確保施工的順利進(jìn)行。

　　2.5.2對(duì)金屬構(gòu)架施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)應(yīng)作專門(mén)的交底，并先對(duì)特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點(diǎn)做好施工中的質(zhì)量通病預(yù)防。疏松的舊漆膜及結(jié)構(gòu)死角的油漆膜清理一定要清除干凈。漆膜要保證達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.6施工前其它準(zhǔn)備：

　　2.6.1制定完善的施工工藝及施工組織措施。

　　2.6.2建立完善的質(zhì)量、安全、應(yīng)急救援預(yù)案管理控制制度。

　　2.6.3完成技術(shù)交底和安全技術(shù)教育及技術(shù)培訓(xùn)，施工人員持證上崗。

　　2.6.4材料、機(jī)具、檢測(cè)儀器，施工工具、勞保用品、場(chǎng)地等準(zhǔn)備到位。

　　2.6.5職工生活、住宿安排妥當(dāng)。

　　2.6.6施工作業(yè)路線勘察完畢，工作進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃交甲方批準(zhǔn)允許執(zhí)行。

　　2.6.7甲方監(jiān)護(hù)人員到位，工程監(jiān)理人員到位。

　　2.6.8甲方批準(zhǔn)開(kāi)工報(bào)告并開(kāi)具工作票允許施工。

　　2.6.9環(huán)境、濕度、天氣條件應(yīng)適應(yīng)作業(yè)施工。

　　2.7施工人員準(zhǔn)備

　　項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，工程量及甲方工期要求，確定各專業(yè)施工人員人數(shù)。為確保聯(lián)系暢通，各施工班配手機(jī)1部，對(duì)講機(jī)2部，工程車1輛，項(xiàng)目部配轎車1輛，面包車1輛。施工中各班組之間及塔上塔下相互聯(lián)系，解決協(xié)調(diào)施工中的事務(wù)。

　　本次通信塔涂防腐油漆工程地理環(huán)境復(fù)雜，氣候多變，通信塔不集中，施工點(diǎn)分散。為保證能夠保質(zhì)保量按期完成本次工程，必須配備足夠的管理人員和施工人員，如遇不可抗拒的情況，應(yīng)隨時(shí)增加管理人員及施工人員。本次施工預(yù)計(jì)配備4個(gè)施工班組(具體施工人員數(shù)量依據(jù)甲方要求工期確定，以滿足施工工期為準(zhǔn))，各施工班組勞動(dòng)力計(jì)劃如下：

　　施工作業(yè)每一班組勞動(dòng)力計(jì)劃一覽表

　　序號(hào)　　工種　　人數(shù)

　　1　　施工班長(zhǎng)(兼安全員)

　　1　　除銹工　　刷漆工

　　小計(jì)　　9

　　施工作業(yè)管理及施工人員配置表

　　工種　　人數(shù)

　　工作內(nèi)容

　　項(xiàng)目經(jīng)理　　1　　全面負(fù)責(zé)安排工程施工、勞動(dòng)力安排、負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量安全等工作。

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人　　1　　編寫(xiě)施工方案、編制機(jī)具、設(shè)備、材料計(jì)劃。協(xié)助施工負(fù)責(zé)人擔(dān)負(fù)工程施工技術(shù)、施工質(zhì)量、施工安全、施工進(jìn)度工作。

　　安全員　　負(fù)責(zé)工程的施工安全，保障施工安全。

　　質(zhì)檢員　　1　　負(fù)責(zé)工程的施工質(zhì)量，監(jiān)督工程施工。

　　材料員　　1　　負(fù)責(zé)工程材料的檢查、試驗(yàn)、整理入庫(kù)及領(lǐng)取登記。

　　除銹工　　16　　全面負(fù)擔(dān)本次工程的需防腐處舊防腐層的拆除及表面清洗、打磨、處理施工。

　　刷漆工　　16　　承擔(dān)本次工程的防腐(油漆涂料刷涂)施工。

　　電工　　機(jī)械設(shè)備、動(dòng)力線安裝、維修工作

　　輔助工　　材料運(yùn)輸、施工輔助等

　　合計(jì)　　45

　　其中：工人37人;管理人員8人。

　　2.8施工用機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

　　擬投入本工程的機(jī)械、設(shè)備、工具儀器進(jìn)行維修保養(yǎng)、調(diào)試、檢驗(yàn)其運(yùn)行情況，確保能在施工過(guò)程中正常使用。檢測(cè)儀器在有效使用期內(nèi)，并具有檢定合格證。

　　序號(hào)　　名稱　　產(chǎn)地　　單位　　數(shù)量　　用于施工部位

　　1　　滅火器　　中國(guó)河北　　臺(tái)　　8　　滅火

　　2　　工程車　　中國(guó)鄭州　　輛　　運(yùn)輸

　　3　　溫濕度表　　中國(guó)上海　　臺(tái)　　5　　檢測(cè)

　　4　　干膜測(cè)厚儀　　中國(guó)上海　　臺(tái)　　5　　檢測(cè)

　　5　　濕膜測(cè)厚儀　　中國(guó)上海　　臺(tái)　　5　　檢測(cè)

　　6　　漆膜劃格器　　中國(guó)上海　　臺(tái)　　5　　檢測(cè)

　　7　　粘度計(jì)　　中國(guó)上海　　臺(tái)　　5　　檢測(cè)

　　8　　安全帶　　中國(guó)丹東　　套　　45　　防護(hù)

　　9　　安全帽　　中國(guó)丹東　　頂　　45　　防護(hù)

　　10　　安全繩　　中國(guó)丹東　　套　　45　　防護(hù)

　　11　　防滑鞋　　中國(guó)丹東　　雙　　90　　防護(hù)

　　12　　手套　　中國(guó)丹東　　雙　　120　　防護(hù)

　　13　　調(diào)漆桶　　自制　　臺(tái)　　5　　油漆施工

　　14　　攪拌機(jī)　　中國(guó)鄭州　　臺(tái)　　5　　油漆施工

　　15　　各類油漆刷　　中國(guó)新鄉(xiāng)　　把　　按需配備　　油漆施工

　　16　　砂布　　中國(guó)鄭州　　塊　　若干　　除銹施工

　　17　　鋼絲刷　　中國(guó)濟(jì)南　　把　　30　　除銹施工

　　18　　刨刀　　中國(guó)濟(jì)南　　把　　30　　除銹施工

　　19　　棉紗　　中國(guó)鄭州　　Kg　　若干　　除銹施工

　　20　　對(duì)講機(jī)　　中國(guó)義烏　　對(duì)　　8　　綜合施工

　　21　　望遠(yuǎn)鏡　　中國(guó)北京　　把　　8　　綜合施工

　　22　其它　　按需配備

三、施工技術(shù)方案

　　1、概述：

　　通信塔直接暴露于大氣環(huán)境中，經(jīng)受風(fēng)吹、日曬、雨淋、氣溫的冷暖變化，以及周圍大氣中有害成分的腐蝕等多種外界因素的影響，致使通信塔塔體銹蝕嚴(yán)重。為了保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)、延長(zhǎng)設(shè)備壽命，確保通信正常運(yùn)行。為此，需要對(duì)路通信塔全塔進(jìn)行防腐油漆施工，我公司雖有多年的通信塔防腐施工經(jīng)驗(yàn)，但這次我們單位對(duì)本次工程特別重視，經(jīng)對(duì)貴方施工場(chǎng)地的勘察了解，并結(jié)合我公司多年的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，特制定本次防腐工程的施工方案。

　　2、施工作業(yè)依據(jù)：

　　工程施工前，項(xiàng)目經(jīng)理部要熟練掌握以下施工技術(shù)資料：

　　《GB50205-20**鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

　　《GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》

　　《GB765-86涂料涂覆技術(shù)條例》

　　《ISO8501-1.1998鋼材在涂裝油漆及相關(guān)漆料前預(yù)處理—表面清潔度的目視評(píng)定》

　　《GB/T20-89漆膜附著力測(cè)定法》

　　《GB/T9750-1998涂料產(chǎn)品的包裝標(biāo)志》

　　《GB7692-87涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂漆前處理工藝安全》

　　《GB/T1730-93漆膜硬度測(cè)定法、擺桿法》

　　《GB/T1731-93漆膜柔韌性測(cè)定法》

　　《GB/T1732-93漆膜耐沖擊測(cè)定法》

　　《GB/T1763-79(89)漆膜耐化學(xué)試劑性測(cè)定法》

　　涂料廠家的有關(guān)技術(shù)文件和資料

　　3、施工工序總體安排：

　　3.1在除銹施工時(shí)，為了保證除銹后的基體不受影響。除銹結(jié)束后，應(yīng)立即讓甲方負(fù)責(zé)人及乙方質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行第一道底漆涂刷，兩道工序間隔時(shí)間越短越好。因故造成間隔時(shí)間長(zhǎng)、受雷雨影響，受夜間潮濕影響，必須重新除銹。

　　3.2第一道油漆及第二道油漆的施工在底漆施工時(shí)，第一道油漆施工完畢后，由質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行第二道底漆的施工，根據(jù)氣候條件，合理調(diào)整間隔時(shí)間，保證第一道漆膜實(shí)干后進(jìn)行第二道油漆施工。

　　3.3面漆施工：面漆與底漆的施工方法相同。但在整個(gè)工程施工中，施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、技術(shù)員要密切配合。根據(jù)每道工序的特點(diǎn)、材料的性能、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、氣候的影響，合理安排施工時(shí)間，確保施工質(zhì)量不受影響。

　　4、主要工序的施工方法：

　　4.1施工技術(shù)要點(diǎn)

　　4.1.1表面處理：用鋼絲刷、砂布、刨刀、棉紗、脫漆劑將塔體金屬結(jié)構(gòu)上的污物、鐵銹、氧化皮及舊漆膜等清除干凈，處理后的鋼材表面應(yīng)無(wú)灰塵、油污、浮銹、疏松的舊漆膜，然后利用棉紗將鋼材構(gòu)件表面污穢物清理干凈，處理后的鋼材表面露出明顯的金屬光澤，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)St3。塔體部件除銹時(shí)。若遇嚴(yán)重腐蝕或變形，失去承載能力的塔材，應(yīng)通知甲方及時(shí)更換。

　　因鐵銹的體積是鐵材本身的7倍，一旦銹垢形成或除銹不徹底，將會(huì)徹底破壞漆膜，故表面處理工序是本項(xiàng)防腐工程的關(guān)鍵，切記嚴(yán)格把關(guān)。

　　4.1.2檢驗(yàn)：要求基體表面沒(méi)有銹蝕和疏松舊漆膜及油污存在。

　　除銹經(jīng)檢驗(yàn)合格后填寫(xiě)隱蔽工程記錄并經(jīng)甲方簽字后方可進(jìn)行防腐施工。

　　4.1.3刷冷涂鋅底漆第一道：將按比例配制放熱后的油漆均勻地涂刷在基體表面。

　　4.1.4自檢：要求基體表面除銹，經(jīng)檢驗(yàn)合格后及時(shí)涂刷第一道底漆，防止基體二次銹蝕，涂層涂刷均勻、不流掛、漏涂。

　　4.1.5涂刷冷涂鋅底漆第二道：第一道底漆檢驗(yàn)合格后，涂刷第二道底漆。

　　4.1.6自檢：要求底漆完全實(shí)干后再涂刷第二道第漆，涂層要求：不流掛、漏涂，將第一道底漆徹底覆蓋，均勻一致。

　　4.1.7涂刷冷涂鋅面漆第一道：第二道底漆檢驗(yàn)合格后，涂刷第一道面漆。

　　4.1.8自檢：要求底漆完全實(shí)干后再涂刷第一道面漆，涂層要求：不流掛、漏涂，將第底漆徹底覆蓋，均勻一致。

　　4.1.9涂刷第二道冷涂鋅面漆：待上一道油漆自檢合格，完全固化，實(shí)干后將第四道油漆均勻地涂刷，將上道漆徹底覆蓋。

　　4.1.10自檢：要求涂層均勻、覆蓋徹底、不流掛。

　　4.1.11總體檢查：整套工序完工后，塔材涂漆厚度達(dá)到甲方設(shè)計(jì)要求。涂層要求：平整、無(wú)氣泡、漏涂、流掛、透底和起皺，顏色均勻一致，用5-10倍放大鏡觀察無(wú)微孔，并符合國(guó)家行業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。用測(cè)厚儀測(cè)定，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　4.2刷涂施工：

　　4.2.1涂裝前還應(yīng)對(duì)經(jīng)過(guò)表面處理的表面進(jìn)行清理，除去灰塵，經(jīng)檢驗(yàn)合格后填寫(xiě)隱蔽工程記錄經(jīng)甲方簽字后方可涂裝。

　　4.2.2防腐涂料使用前，做二次檢查，先做小面積試涂，各項(xiàng)參數(shù)合格后方可涂裝。

　　4.2.3涂裝工具的選用：夾角部位采用70～80mm長(zhǎng)的毛刷，不得短于65mm，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛。鋼結(jié)構(gòu)面宜采用長(zhǎng)4寸，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅(jiān)硬，手柄不易松動(dòng)的木芯滾桶。使用時(shí)，在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當(dāng)?shù)拿ⅰ?/p>

　　4.2.4對(duì)于小面積位置及轉(zhuǎn)角、夾縫宜采用刷涂法，持刷方法有兩種，第一種：是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的側(cè)面，中指和無(wú)名指則靠在大拇指相對(duì)的一面，刷柄上端靠住虎口。可作橫刷平行刷，螺栓旋轉(zhuǎn)刷等。第二種：刷柄握在大拇指、食指和掌心之內(nèi)，對(duì)下部鉚釘、螺栓作旋轉(zhuǎn)涂刷，上油等操作。

　　4.2.5涂刷時(shí)，將刷毛端部的一半沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時(shí)，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿、扶手、圓鋼及死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來(lái)回彈拍涂裝。用過(guò)后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈，以免刷毛變硬。

　　4.2.6刷涂施工時(shí)，所用刷子應(yīng)先將其在物體平面上來(lái)回多次搓揉，然后用力拍打，幾次反復(fù)將容易脫落的鬃毛拉掉。刷毛浸入涂料的部分不應(yīng)多于毛長(zhǎng)的2/3，每次沾少許涂料，縱橫涂刷，使成為均勻一致的涂膜，最后用刷子修飾邊緣、棱角。垂直的表面的最后一次涂刷應(yīng)由上往下進(jìn)行、水平表面最后一次涂刷應(yīng)接光照方向進(jìn)行。

　　4.2.7滾涂時(shí)，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將蘸有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時(shí)就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進(jìn)行;涂刷時(shí)要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓半刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。

　　4.2.8夾角、狹小等特殊位置先用小標(biāo)號(hào)毛刷或圓桶刷，歪脖刷進(jìn)行預(yù)涂，涂刷時(shí)用刷尖進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證無(wú)漏刷、不流掛，然后再進(jìn)行滾涂或噴涂。對(duì)于細(xì)小的欄桿、扶手等小型鋼結(jié)構(gòu)，可用刷身沾少量油漆輕輕拍打被涂面或用刷尖進(jìn)行點(diǎn)涂。

　　4.2.9現(xiàn)場(chǎng)施工，根據(jù)涂裝方法的不同及時(shí)調(diào)整涂層施工方法，配合現(xiàn)場(chǎng)施工。涂裝過(guò)程中要經(jīng)常用干、濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　4.2.10操作工使用的工具不準(zhǔn)上下拋投，施工使用的工具要用細(xì)繩栓好或用后放入工具包內(nèi)，(漆刷用后放入漆桶內(nèi))預(yù)防墜落傷及他人和與結(jié)構(gòu)件碰撞導(dǎo)致更嚴(yán)重的后果。

　　4.2.11在除銹和涂刷進(jìn)程中，嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)，每進(jìn)行一道工序都在自檢后在經(jīng)業(yè)主質(zhì)檢人員檢查，合格后方能進(jìn)行下道工序施工。

　　4.3施工注意事項(xiàng)：

　　4.3.1按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，各層油漆做到均勻一致，各鐵構(gòu)件表面保證不漏刷，施工過(guò)程中做到油漆地漏保護(hù)，防止油漆滴落到絕緣子、導(dǎo)線以及地面植物上。

　　4.3.2雨、霧、雪、大風(fēng)和相對(duì)濕度大于80%時(shí)不能施工，溫度低于5℃時(shí)嚴(yán)禁施工。

　　4.3.3夏季陽(yáng)光直射，底材溫度大于60℃時(shí)應(yīng)停止施工。

　　4.3.4使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物，必須過(guò)濾。涂料開(kāi)桶后，必須密封保存，且在質(zhì)保期內(nèi)使用完。雙組份涂料應(yīng)嚴(yán)格按比例配制。

　　4.3.5使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量配比應(yīng)符合油漆生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　4.3.6刷涂應(yīng)縱橫交錯(cuò)均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行涂刷，保證漆膜厚薄一致，且達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。施工工具選用扁刷及滾筒刷。

　　4.3.7除銹及涂刷油漆都應(yīng)按從上而下，先里后外的施工順序進(jìn)行操作。

　　4.3.8邊角、棱角處，要重點(diǎn)作除銹處理，可采用針束式除銹器，涂漆時(shí)，用圓刷進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚度。

　　4.3.9所用油漆要用篩子過(guò)濾，不得有沉淀物。

　　4.3.10除銹后要迅速涂上第一道底漆，以免返銹和被塵土污染，影響涂抹質(zhì)量。

　　4.3.11對(duì)通信塔構(gòu)件上可能存水、通風(fēng)水量的死角部位，用膩?zhàn)犹顚?shí)刮平后再涂裝。

　　4.3.12對(duì)塔體結(jié)構(gòu)的麻面處，用配套膩?zhàn)有奁剑缓笤偻康灼帷?/p>

　　4.3.13涂層與涂層之間的間隔時(shí)間，一定要掌握準(zhǔn)確。

　　4.4修補(bǔ)：

　　經(jīng)“三檢”后，如發(fā)現(xiàn)存在施工質(zhì)量問(wèn)題、缺陷處要及時(shí)做好修補(bǔ)處理，直至最終檢查達(dá)到合同要求的質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

四、安全保證措施

　　1、安全目標(biāo)：重大傷亡事故為零，一般事故率為零。

　　2、安全保證體系組織機(jī)構(gòu)：

　　實(shí)行三級(jí)管理體系

　　公司

　　生產(chǎn)安全部

　　項(xiàng)目部

　　安全負(fù)責(zé)人

　　班組長(zhǎng)

　　3、安全施工管理制度：

　　本工程容易出現(xiàn)的安全問(wèn)題：高空墜落。

　　為切實(shí)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，確保設(shè)備和施工人員安全，特制定本制度，各級(jí)工程管理人員和施工人員，必須嚴(yán)格遵守。

　　3.1現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須自覺(jué)接受甲方人員的安全監(jiān)督，嚴(yán)格遵守有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度。

　　3.2嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，實(shí)行工作票雙簽發(fā)，未經(jīng)許可，不得攀登通信塔。

　　3.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，使用安全帶(2米以上作業(yè))。

　　3.4開(kāi)工前應(yīng)嚴(yán)格檢查施工機(jī)械、安全工用具是否安全可靠，性能好，不合格者不得使用。

　　3.5高處作業(yè)，工具、材料必須用絕緣繩索傳遞，嚴(yán)禁拋擲。

　　3.6未經(jīng)許可，不得擅自移動(dòng)、拆除施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志;嚴(yán)禁超出規(guī)定的作業(yè)范圍或隨意觸碰無(wú)關(guān)的設(shè)備。

　　3.7違反上述規(guī)定者，將按獎(jiǎng)懲條例規(guī)定嚴(yán)肅處理。

　　4、防止高空墜落措施：

　　4.1本工程施工為高空作業(yè)，施工人員施工時(shí)應(yīng)注意安全。

　　4.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，并扎緊系好下顎帶。

　　4.3上塔前應(yīng)檢查安全工具，如安全帶、安全繩是否牢固、可靠、完整。上下塔時(shí)，應(yīng)有具體防止墜落的安全措施，以防登高過(guò)程中下墜時(shí)失去保護(hù)。

　　4.4凡高出作業(yè)必須使用安全帶和戴安全帽。系安全帶后必須立即檢查扣環(huán)是否扣牢扣好。

　　4.5安全帶應(yīng)高掛抵用，注意防止擺動(dòng)碰撞，當(dāng)使用3米以上繩時(shí)，應(yīng)加裝緩沖器。

　　4.6通信塔攀登作業(yè)，必須使用帶有后背繩的雙保險(xiǎn)安全帶，安全帶應(yīng)系在牢固的構(gòu)架上，防止安全帶滑出。在通信塔上作業(yè)轉(zhuǎn)移位置時(shí)，不得失去后背繩的保護(hù)。

　　4.7登高工具應(yīng)按《安規(guī)》規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目每半年試驗(yàn)一次，外表檢查應(yīng)每月一次，并做好試驗(yàn)、檢查記錄。凡試驗(yàn)、檢查不合格的等高工具，應(yīng)立即報(bào)廢，嚴(yán)禁留作備用或降低要求使用。

　　4.8安全帶應(yīng)全數(shù)作定期試驗(yàn)。外表檢查每月一次。靜負(fù)荷試驗(yàn)按2205N(225kg)拉力拉5分鐘，每半年一次。試驗(yàn)后檢查是否又變形、破裂等情況，并做好試驗(yàn)、檢查記錄。不合格的安全帶應(yīng)及時(shí)淘汰。安全帶使用期限按《國(guó)際》規(guī)定為3至5年，發(fā)現(xiàn)異常就提前報(bào)廢。

　　4.9施工中能在地面上預(yù)先做好的工作，都必須在地面上進(jìn)行，盡量減少高處作業(yè)和縮短高處作業(yè)時(shí)間。

　　4.10在高處作業(yè)傳遞工具應(yīng)使用工具袋。工具袋必須是絕緣制品結(jié)構(gòu)。

　　5、現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽的規(guī)定：

　　為了保障員工在工作時(shí)免遭意外傷害，進(jìn)一步規(guī)范全公司的安全管理工作，工作人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。

　　5.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以及施工工地必須戴安全帽的規(guī)定，是保護(hù)工作人員人身安全的一項(xiàng)有效措施，因此必須嚴(yán)格執(zhí)行。

　　8.2施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，否則應(yīng)阻止其進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　5.3安全帽的佩戴必須牢固，即要把帽繩系好，防止意外脫落而喪失保護(hù)作用。

　　5.4公司有關(guān)人員將不定期到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以及施工工地檢查安全帽佩戴的執(zhí)行情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)為例者除按習(xí)慣性違章對(duì)當(dāng)事人做出處罰外，還要對(duì)漆工作負(fù)責(zé)人作相應(yīng)處理。

五、質(zhì)量保證措施

　　1、本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為合格工程。合格率達(dá)到100%，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。為達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，除嚴(yán)格按照甲方要求，同時(shí)遵照國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行精心施工和嚴(yán)格驗(yàn)收。

　　2、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，明確各級(jí)管理人員的崗位責(zé)任制。

　　3、施工前作好技術(shù)交底工作，施工做好自檢、互檢、交接班檢查工作，施工后作好質(zhì)量驗(yàn)收、評(píng)定，并辦理隱蔽工程會(huì)簽手續(xù)。

　　4、加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作。凡達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或不符合招標(biāo)文件要求的涂料禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工人員發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的涂料時(shí)，有權(quán)拒絕使用并應(yīng)立即報(bào)告給項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

　　5、質(zhì)檢員跟班作業(yè)的檢查，當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日檢查處理完，工作達(dá)到認(rèn)真負(fù)責(zé)，監(jiān)督檢查每個(gè)工人，貫徹質(zhì)量方面的技術(shù)措施，應(yīng)在作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　6、本工程屬于通信塔防腐工程，沿途地貌狀況各異，給施工造成不小的麻煩，通信塔防腐又屬高空作業(yè)，沒(méi)有合適的腳手架可用，因此，此類工程施工時(shí)，要牢記“質(zhì)量第一、安全第一”的方針，每一個(gè)通信塔施工時(shí)設(shè)置一個(gè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，重點(diǎn)監(jiān)督除銹質(zhì)量，死角和高空處除銹，涂漆質(zhì)量，涂漆層次厚度是否合要求。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，由負(fù)責(zé)人負(fù)全責(zé)，并責(zé)令進(jìn)行返工直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

　　7、精心施工，達(dá)到St3除銹標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到涂層無(wú)流掛、桔皮、起泡、針孔、剝落和破損等質(zhì)量缺陷。所供材料必須要求有產(chǎn)品合格證、質(zhì)檢報(bào)告，供需雙方簽訂采購(gòu)合同。面漆應(yīng)統(tǒng)一采購(gòu)，使用同一批號(hào)油漆，以保證顏色一致，無(wú)色差。

　　8、質(zhì)量保證技術(shù)措施

　　本工程容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有以下兩點(diǎn)，第一、表面除銹;第二、油漆涂刷時(shí)易出現(xiàn)漏涂及涂膜質(zhì)量缺陷。為防止出現(xiàn)該類現(xiàn)象應(yīng)嚴(yán)格按照以下施工方法進(jìn)行施工。

　　8.1防腐工程質(zhì)量的好壞，首先從除銹工作開(kāi)始，處理后表面應(yīng)具有明顯的金屬光澤，其外觀應(yīng)和St3的照片一致。除銹階段，對(duì)施工操作者要進(jìn)行崗前專門(mén)技術(shù)交底，明確招標(biāo)文件中的技術(shù)規(guī)范的要求標(biāo)準(zhǔn)，施工時(shí)，除班組作好質(zhì)量自檢外，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員要跟班檢查，完工后請(qǐng)甲方檢查驗(yàn)收。請(qǐng)甲方檢查時(shí)要先提交驗(yàn)收通知單，通知單應(yīng)注明驗(yàn)收內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間，并附上自檢刻錄。

　　8.2高空涂刷時(shí)，重點(diǎn)控制好不要發(fā)生漏涂，注意每道漆表干后，再進(jìn)行下道漆涂裝，以保證層間附著力，油漆配制，要符合說(shuō)明書(shū)的要求，不能任意配比，保證漆膜厚度。結(jié)構(gòu)死角處要用小標(biāo)號(hào)油漆刷仔細(xì)點(diǎn)涂，不得漏涂。每施工一層油漆，都要作好隱蔽工程記錄和涂漆記錄，并由甲方代表簽字驗(yàn)收通過(guò)才可轉(zhuǎn)入下道油漆施工。

　　8.3嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)”檢查制度，每道工序結(jié)束后首先由施工班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查，然后由質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查，并做好自檢記錄，最后由建設(shè)單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查，同時(shí)將自檢記錄提交給檢查人員。

　　9、質(zhì)量管理及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

　　9.1按有關(guān)技術(shù)資料施工。

　　9.2根據(jù)材料說(shuō)明書(shū)配比材料。

　　9.3施工和質(zhì)量檢測(cè)依據(jù)：采用《工業(yè)設(shè)備防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及國(guó)家和行業(yè)的其它技術(shù)規(guī)范和規(guī)定如下：

　　GB50205-20**鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。

　　GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)。

　　GB/1720漆膜附著力測(cè)定法。

　　GB/T9750-88涂料產(chǎn)品的包裝標(biāo)志

　　GB/T3491-88涂料產(chǎn)品的包裝通則

篇2：儲(chǔ)罐防腐工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理

　　儲(chǔ)罐防腐工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理

　　1、工程管理部制定《現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定》并組織實(shí)施和監(jiān)督。

　　2、勞資人員負(fù)責(zé)勞動(dòng)紀(jì)律的管理。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)備、材料、半成品的擺放按有關(guān)規(guī)定布置整齊規(guī)范。

　　4、施工現(xiàn)場(chǎng)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生和設(shè)備物品的整理。每天打掃兩次。中午收工一次，晚上收工一次。

　　5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員著裝要規(guī)范、整齊、統(tǒng)一。

　　6、施工用電要統(tǒng)一、規(guī)范、安全。

　　7、堅(jiān)持文明施工管理制度，定期開(kāi)展文明施工大檢查活動(dòng)，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。

　　8、施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

篇3：儲(chǔ)罐防腐工程施工進(jìn)度保證措施

　　儲(chǔ)罐防腐工程施工進(jìn)度保證措施

　　為了保證本工程按時(shí)完成，我們擬采用以下措施：

　　1.1 作好施工前的材料、技術(shù)、和施工機(jī)具準(zhǔn)備。

　　1.2 堅(jiān)持以計(jì)劃為龍頭，對(duì)生產(chǎn)資源進(jìn)行優(yōu)化配置，編制工程總進(jìn)度計(jì)劃，確定關(guān)鍵線路，明確各工序計(jì)劃開(kāi)完工時(shí)間，在施工過(guò)程中，不斷的循環(huán)運(yùn)作，達(dá)到"以日保周，以周保月，確保整個(gè)工期"的目的，同時(shí)把施工實(shí)際情況以《周報(bào)》的形式發(fā)布，達(dá)到人人心中有數(shù)。

　　1.3 廣泛采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和成熟的施工方法，提高勞動(dòng)效率，保證施工質(zhì)量，縮短工期。

　　1.4 加強(qiáng)各工種、工序之間的銜接，減少相互之間的影響。

　　1.5 加強(qiáng)自購(gòu)物資的采購(gòu)和物資進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，及時(shí)做好建設(shè)單位提供物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，決不能因?yàn)椴牧系墓?yīng)滯后而影響工程進(jìn)度。

　　1.6 在施工過(guò)程中，采取召開(kāi)各種協(xié)調(diào)例會(huì)的方式集中解決施工中的各種矛盾和問(wèn)題，以便順利開(kāi)展施工。

　　1.7認(rèn)真開(kāi)展QC活動(dòng)，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，杜絕返工／返修。

　　1.8按工程實(shí)際情況，實(shí)行倒班制度，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。

　　1.9采取有效措施，消除刮風(fēng)、雨季等對(duì)工程的影響。

　　1.10處理好內(nèi)外關(guān)系，服從業(yè)主、監(jiān)理和主管部門(mén)的監(jiān)督管理，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。