電動(dòng)吊籃安拆方案

　　編制：任新民

　　審核：張春利

　　審批：宋慶增

　　天津市慶泰建筑機(jī)械有限公司

　　目錄

　　1.工程概況

　　2.編制依據(jù)

　　3.組裝部署

　　3.1組裝人員裝備

　　3.2吊籃準(zhǔn)備

　　3.3機(jī)械準(zhǔn)備

　　3.4電力準(zhǔn)備

　　4.安裝布置

　　4.1組裝工藝流程圖

　　4.2工藝流程圖

　　5.安裝方法

　　6.拆卸措施

　　7.操作規(guī)程

　　8.驗(yàn)算、驗(yàn)收

　　9.安全管理制度

　　附錄：

　　1.工程概況

　　本工程位于天津市武清區(qū)東浦洼鄉(xiāng)，規(guī)劃為西起南東路，南至光明路，總規(guī)劃用地30公頃。我第三項(xiàng)目經(jīng)理部承建其中25～39#樓、41#樓、43#樓、45#樓、47#樓、49#樓共20棟住宅樓。其中19棟樓為地下一層，地上十七層;1棟樓為地下一層，地上十三層。檐高分別為52.5米和38.9米，總建筑面積138931.48㎡。本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，二次結(jié)構(gòu)為加氣混凝土砌塊墻。工程設(shè)計(jì)室內(nèi)標(biāo)高為±0.00為大沽高程7.300m。

　　2.編制依據(jù)

　　1)中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)(GB19155-20**)

　　2)高出懸吊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(DB12440-20**)

　　3)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-20**)

　　4)天津市市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理;

　　5)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)

　　3.組裝部署

　　3.1人員準(zhǔn)備：我公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，承租方派出8-10名工人協(xié)助安裝。根據(jù)合同要求，安裝人員須持證上崗。

　　3.2吊籃準(zhǔn)備：吊籃進(jìn)場(chǎng)根據(jù)工地實(shí)際情況采取分批進(jìn)場(chǎng)。

　　3.3機(jī)械準(zhǔn)備：使用塔式起重機(jī)或施工電梯。

　　安裝布置：外掛架現(xiàn)場(chǎng)組裝。詳見(jiàn)工藝流程圖、現(xiàn)場(chǎng)組裝圖、配重示意圖。

　　3.4電力準(zhǔn)備：承租方必須在建筑屋頂預(yù)備380V動(dòng)力電源，及三級(jí)動(dòng)力柜。

　　4.安裝布置

　　4.1電動(dòng)吊籃組裝工藝流程圖

　　檢查、核對(duì)零部件

　　檢查、核對(duì)零部件

　　檢查、核對(duì)零部件

　　檢查、核對(duì)零部件

　　檢查、核對(duì)零部件

　　附件

　　電源線

　　電器箱

　　高低側(cè)片

　　底板

　　安全鎖

　　提升機(jī)

　　配重塊

　　鎖繩輪

　　限位器

　　安全鋼絲繩

　　工作鋼絲繩

　　組裝前準(zhǔn)備工作：

　　(1)必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)吊籃的各個(gè)零件、部件進(jìn)行檢查核對(duì)驗(yàn)收。

　　(2)按組裝流程圖將各零部件運(yùn)送到組裝位置。

　　(3)安裝前驗(yàn)收以安裝單位、出租單位為主。

　　4.2安裝工藝流程圖

　　按照安裝方案準(zhǔn)備吊籃

　　水平運(yùn)輸

　　垂直運(yùn)輸

　　繩墜鐵

　　懸掛平臺(tái)

　　電氣系統(tǒng)

　　懸掛機(jī)構(gòu)

　　鋼絲繩

　　配重塊

　　整體連接

　　通電試運(yùn)行

　　載荷試驗(yàn)

　　驗(yàn)收交接

　　5.安裝方法

　　5.1吊籃安裝順序圖：

　　懸掛裝置

　　鋼絲繩

　　垂放鋼絲繩

　　配重鐵

　　穿鋼絲繩，平臺(tái)定位

　　懸掛平臺(tái)

　　緩沖墊

　　安全鎖

　　配電箱

　　提升機(jī)

　　提升機(jī)

　　運(yùn)行前調(diào)整

　　限位裝置

　　5.2懸掛機(jī)構(gòu)的安裝

　　懸掛機(jī)構(gòu)安裝于17層室內(nèi)，將懸掛機(jī)構(gòu)的零部件調(diào)運(yùn)至17層樓面后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝，安裝順序如下圖：

　　調(diào)節(jié)座

　　前支架

　　調(diào)整調(diào)節(jié)座高度

　　前梁

　　調(diào)節(jié)座

　　后支架

　　調(diào)整調(diào)節(jié)座高度

　　后梁

　　中梁

　　調(diào)整前后座距離

　　張緊拉力鋼絲繩

　　上支架

　　鋼絲繩

　　拉力鋼絲繩

　　懸掛機(jī)構(gòu)定位

　　軸銷附件

　　垂放鋼絲繩

　　配重塊

　　5.3安裝及調(diào)整

　　5.3.1安裝面位于各樓座樓板面，前、后座下加墊10×10cm厚木方，防止壓壞樓板。

　　5.3.2將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)支架的最大高度1.7米高調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度登高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。

　　5.3.3將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場(chǎng)地允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。

　　5.3.4安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3～5cm，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將給您工作鋼絲、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在位于鋼絲繩頂端500mm的位置放置上升限位板，并緊固牢靠。

　　5.3.5檢查上述各部位安裝是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.5米。兩套懸掛結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過(guò)程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。

　　裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾數(shù)量是4個(gè)，U型開(kāi)口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩稍稍拱起。

　　這里的前3個(gè)繩夾間距距離為50mm至60mm，第3個(gè)與第4個(gè)繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個(gè)繩夾后面留出140mm的余量。如下圖所示：

　　鋼絲繩繩夾安裝圖示

　　垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢下放。鋼絲繩放完后應(yīng)將地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好壓緊。

　　配重每塊25公斤，將配重均勻放置于后支架四根配重安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷。

　　配重示意圖

　　配重塊數(shù)

　　*≥a(w1+w2)/12.5b

　　方程式中：a——前梁懸伸長(zhǎng)度(m)

　　b——前、后支架間距離(m)

　　w1——懸掛平臺(tái)總質(zhì)量;包含懸掛平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、配電箱、墜鐵、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和(Kg)

　　w2——最大工作載荷(Kg)

　　5.4懸掛裝置的安裝

　　懸掛裝置的安裝順序：

　　前欄片

　　底座

　　后欄片

　　前欄片

　　底座

　　后欄片

　　前欄片

　　底座

　　后欄片

　　提升機(jī)安裝(兩端)

　　5.5懸掛平臺(tái)的安裝、調(diào)整

　　根據(jù)平臺(tái)長(zhǎng)度，將組片底板并排墊高200

　　mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺(tái)兩側(cè)，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)，并用螺栓及其附件將整個(gè)懸吊平臺(tái)固緊牢固，保證整個(gè)懸吊平臺(tái)穩(wěn)定、牢固。

　　5.6安全鎖及提升機(jī)的安裝

　　吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的工作鋼絲繩相同型號(hào)的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖。

　　安全鋼絲繩得以自由通過(guò)安全鎖，當(dāng)?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時(shí)，籃筐的傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí)，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全。

　　安全鎖的動(dòng)作要靈敏，工作可靠并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。

　　5.7電氣箱的安裝

　　電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后(高)籃片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用兩個(gè)吊鉤將電箱固定在籃片的欄桿上。

　　電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端相應(yīng)的插座中。

　　5.8穿繩檢查

　　將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作)。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開(kāi)安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側(cè)提升機(jī)也按照上述操作過(guò)程操作。

　　5.9重錘的安裝

　　重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在起升/降落過(guò)程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面15cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。

　　5.10安全繩及繩卡的安裝

　　安全繩在頂樓的懸掛點(diǎn)必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部固定后安全繩放置于吊籃中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。

　　安全繩的安裝

　　在吊籃安裝完畢使用前，每臺(tái)吊籃配置一根獨(dú)立的安全繩，安全繩與樓板梁牢固固定，并將其放置于懸吊平臺(tái)中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非主體結(jié)構(gòu)連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面，懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員在施工過(guò)程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上，必須遵守“入籃前先將安全帶掛在安全繩上面的自鎖器上、施工過(guò)程中安全帶必須一直系掛在安全繩上面的自鎖器上、出籃后再將安全帶從自鎖器上取下”。

　　5.11通電、檢查

　　電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。

　　電纜接插件正無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠緊鎖。

　　電纜施工立面上無(wú)明顯突起物或其它障礙物。

　　5.12驗(yàn)收、交接

　　安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并填寫《高處作業(yè)電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收表》，由相關(guān)人員簽字并由相關(guān)檢測(cè)部門出具檢查合格報(bào)告后方可投入使用。

　　6.高處作業(yè)電動(dòng)吊籃的拆卸

　　6.1.拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。

　　6.2.拆卸的方法步驟：

　　A.將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵。

　　B.切斷電源

　　C.將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤。

　　D.將鋼絲繩卸下拉到屋面，卷成圓盤扎緊。

　　E.拆卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。

　　7.ZLD80型吊籃安全操作規(guī)程

　　第一部分

　　注意事項(xiàng)

　　1.操作人員必須配用獨(dú)立懸掛平臺(tái)的安全繩及安全帶或其他裝置。

　　2.凡患不宜高空作業(yè)病者、心理不健康及酒后人員嚴(yán)禁使用。

　　3.設(shè)備的組裝應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行，不得擅自省略、替換、更改任何零部件、標(biāo)準(zhǔn)件。

　　4.不得對(duì)吊籃實(shí)施沖擊載荷，嚴(yán)禁超載使用吊籃。

　　5.屋面懸掛裝置應(yīng)水平擺設(shè)，籃體平面應(yīng)保持水平狀態(tài)上下運(yùn)行。

　　6.不準(zhǔn)在強(qiáng)氣流附近使用吊籃，不得在吊籃上使用腐蝕性物質(zhì)，不宜在吊籃上進(jìn)行電氣焊等作業(yè)。

　　7.不準(zhǔn)在吊籃內(nèi)使用梯子或其他登高裝置以取得較高的工作高度。

　　8.嚴(yán)禁吊籃帶故障使用。

　　第二部分

　　安裝要點(diǎn)

　　1.懸掛裝置配重鐵必須放穩(wěn)妥、可靠、嚴(yán)禁隨意減少其數(shù)量。

　　2.前支架的支撐必須豎直、穩(wěn)固、如有必要，可將兩前支架用鋼管牢固連接起來(lái)。

　　3.所有的螺母及開(kāi)口銷必須禁錮、齊全。

　　4.必須確認(rèn)屋面建筑結(jié)構(gòu)能承受本裝置所需的壓力數(shù)據(jù)。

　　5.屋面懸掛裝置在使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查各緊固件、軸銷及鋼絲繩。

　　6.對(duì)吊籃任何部位的改變必須征求廠家同意并經(jīng)可行性論證，經(jīng)廠方認(rèn)可后方可實(shí)行。

　　第三部分

　　使用要點(diǎn)

　　1.用前檢查安全鎖打開(kāi)與緊鎖動(dòng)作靈活，繩索可靠。

　　2.沖頂限位開(kāi)關(guān)是否工作正常，擋鐵位置是否正確。

　　3.在任何時(shí)候操作提升機(jī)時(shí)，鋼絲繩在入繩端或出生短的松弛、堆積均有可能造成絞繩或斷繩，在穿繩或籃體落地退繩時(shí)，必須用手拉緊鋼絲繩端及出繩端，使其始終處于張緊狀態(tài)。

　　4.安全鎖出現(xiàn)故障，應(yīng)送制造單位維修，嚴(yán)禁用戶自行拆卸修理，如不按以上辦理而出現(xiàn)的安全故障，制造單位不負(fù)安全責(zé)任。

　　5.檢查鋼絲繩狀況，不得沾油、結(jié)冰、結(jié)霜、沾有污物、出現(xiàn)斷絲、嚴(yán)重磨損、銹蝕或扭轉(zhuǎn)、死彎、松散等任何畸變等現(xiàn)象時(shí)嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　6.雷、雨、風(fēng)(風(fēng)力超過(guò)5級(jí))時(shí)，禁止使用。

　　7.進(jìn)行噴涂作業(yè)施工時(shí)，需對(duì)提升機(jī)、安全鎖及鋼絲繩提供保護(hù)。

　　8.電器箱側(cè)蓋必須打開(kāi)，以便當(dāng)工作中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，能夠迅速的關(guān)閉急停開(kāi)關(guān)。當(dāng)合閘后和拉閘后，應(yīng)將電器箱門鎖好，防止灰塵和水濺入。

　　9.鋼絲繩上端連接可靠，下端墜鐵必須離地。

　　10.吊蘭操作人員必須佩戴安全帶并和安全繩獨(dú)立連接。

　　8.驗(yàn)算、驗(yàn)收

　　驗(yàn)算

　　1.懸梁挑臂受力的計(jì)算

　　其中：P=G*K

　　本式中：G=(吊籃自重+荷重+鋼絲繩、電纜等附件)/2=(460+310+100)/2=435Kg

　　K=1.25(動(dòng)載荷系數(shù))

　　代入(2)式

　　P=435*1.25=544Kg

　　將P代入(1)式

　　N=544*(1+1500/4000)=748Kg=7.33KN

　　C點(diǎn)所受壓力=N-P=1.99KN

　　則后支架地面所受壓力=配重重量-C點(diǎn)所受壓力

　　此時(shí)，N1=450-1.99*1000/9.8=247Kg

　　2.在斷繩工況下按沖擊力計(jì)算：

　　在斷繩工況下約為3倍P=3*544Kg=1632Kg=16KN

　　在工況下:T=P/sin*=16/sin36.6=27.12(KN)

　　T*=27.12*cos36.6=21.7(KN)

　　前梁所受壓力=T*/前梁截面積=21.7*10000/802-742=21.44Mpa<[0]=175Mpa

　　則前梁受力安全系數(shù)=175/21.44=8.16

　　3.抗傾覆安全系數(shù)

　　按照J(rèn)G/T5032-93規(guī)定，抗傾覆安全系數(shù)等于配重距比前傾力距，其比值不小于2。

　　K=G*BC/(pxAB)=435*4000/(544*1500)=2.13>2(見(jiàn)上圖)

　　銷軸直徑為20mm，所受壓應(yīng)力35.3Mpa

　　4.破斷拉力計(jì)算

　　安全系數(shù)

　　n≥S*a/W≥9

　　式中S——單根承重鋼絲繩額定破斷拉力;KN

　　按Q/320281PB12-1998標(biāo)準(zhǔn)，D=8.3mm鋼絲繩破斷拉力Sb=64.1KN

　　a——承重鋼絲繩根數(shù)，此處a=1

　　W——吊籃的全部荷載含自重+額載

　　W=(460+630)/2=545Kg

　　W=545*9.8/1000=5.341KN

　　u=64.1/5.341=12.001>9

　　質(zhì)量證明書實(shí)驗(yàn)記錄鋼絲繩破斷力為65250N(65.25KN)，證明鋼絲繩符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　驗(yàn)收

　　(1)出租方安裝負(fù)責(zé)人協(xié)同工地安全員聯(lián)合驗(yàn)收。

　　(2)按照出租方提供驗(yàn)收單進(jìn)行驗(yàn)收。

　　(3)簽訂有關(guān)安全協(xié)議、技術(shù)交出底書。

　　(4)根據(jù)驗(yàn)收情況簽字交接。

　　使用前培訓(xùn)：

　　當(dāng)?shù)趸@交付使用后我公司負(fù)責(zé)對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，合格后方可上崗。

　　我公司派一至兩名駐場(chǎng)人員，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維修、指導(dǎo)、檢查安全使用情況。

　　9.安全管理制度

　　9.1本工程的吊籃組裝、操作、維護(hù)統(tǒng)一由本公司負(fù)責(zé)。

　　9.2在施工人員使用電動(dòng)吊籃前在吊籃外側(cè)及兩側(cè)使用使用密閉安全網(wǎng)封擋。

　　9.3吊籃操作人員必須佩戴獨(dú)立于懸掛平臺(tái)以外的安全繩。繩徑不小于12.5mm，根據(jù)GB19155-20**

　　9.2.5標(biāo)準(zhǔn)

　　9.4吊籃最大長(zhǎng)度不超過(guò)6米。

　　9.5隨施工進(jìn)展分別在外窗口、外門口加以固定，以保證施工時(shí)安全，并有工地安全員監(jiān)督。

　　9.6所有吊籃操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得吊籃操作證后方可上籃操作。

　　9.7吊籃操作人員須身體健康，患有心臟病、高血壓、恐高癥等疾病人員嚴(yán)禁從事吊籃工作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

　　9.8吊籃嚴(yán)禁做沖擊載荷試驗(yàn)，不得私拆、更改吊籃的任何部件，使用時(shí)必須保持吊籃的水平，籃內(nèi)物品必須擺放均勻，不得超載(3米籃500公斤、4米籃450公斤、5米籃400公斤、6米籃350公斤包括人的體重)。

　　9.9吊籃工作人員嚴(yán)禁借用梯子或其他設(shè)備取得較高的工作高度，除吊籃內(nèi)其他任何部位嚴(yán)禁站人放物，籃內(nèi)不宜電焊作業(yè)。

　　9.10起降吊籃必須由一人操作，籃內(nèi)作業(yè)必須將安全帶掛在專用保險(xiǎn)繩上，其他地方嚴(yán)禁系掛安全帶或不系安全帶作業(yè)，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)吸煙、斗毆、打鬧。

　　9.11作業(yè)時(shí)所用工具必須拿穩(wěn)拿牢，作業(yè)中所產(chǎn)生的垃圾應(yīng)及時(shí)清理，袋袋下樓，嚴(yán)禁高空拋物。

　　9.12當(dāng)?shù)趸@發(fā)生故障時(shí)，嚴(yán)禁私拆私修，必須通知專業(yè)人員維修，當(dāng)風(fēng)力超過(guò)5級(jí)(含5級(jí))、大雨、夜間等惡劣天氣條件下不得使用吊籃。

　　9.13每班作業(yè)前操作人員必須認(rèn)真檢查吊籃的安全鎖、配重鐵。鋼絲繩、墜鐵、電源等部件，并在2米以下高度空載運(yùn)行2-3次，確認(rèn)無(wú)故障后方可使用。

　　9.14嚴(yán)禁將吊籃做垂直運(yùn)輸工具頻繁運(yùn)送物品，升降時(shí)要注意上下是否有障礙物，應(yīng)特別注意下行時(shí)不能碰到繩墜鐵。電動(dòng)吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁上鎖。

　　9.15二層以上嚴(yán)禁上人上料，每班作業(yè)結(jié)束必須將吊籃降至最低層。

篇2：吊籃清洗外墻操作標(biāo)準(zhǔn)

　　吊籃清洗外墻操作標(biāo)準(zhǔn)

　　1.高空吊籃下吊施工前的準(zhǔn)備工作

　　(1)查看作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確定作業(yè)方案。重點(diǎn)查看屋頂狀況，確認(rèn)能否安裝吊籃，吊籃在屋頂移動(dòng)有無(wú)障礙，霓虹燈、廣告牌等是否妨礙作業(yè)等，并確定作業(yè)方案。

　　(2)天氣預(yù)報(bào)無(wú)大風(fēng)、雨雪及高溫、低溫報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試風(fēng)力小于6級(jí)。

　　(3)準(zhǔn)備清洗工具，如水桶、水槍、水管、抹水器、刮水器、清洗滾筒、毛巾、板刷、百潔布、鏟刀吸盤以及清潔劑、溶劑等。

　　(4)兩名操作員工攜帶清洗工具和用品進(jìn)入吊籃后，系好保險(xiǎn)帶。

　　2.高空吊籃下吊作業(yè)前的安全檢查

　　(1)高空吊籃下吊作業(yè)必須實(shí)行安全"三查"：即下吊員工自查、班長(zhǎng)互查、主管檢查。

　　(2)檢查按以下規(guī)定進(jìn)行：

　　①檢查吊籃各部位，如吊籃緊固件、連接件、提升機(jī)、安全保護(hù)裝置、鋼絲繩電纜線等是否完好，確認(rèn)無(wú)隱患后方可工作。

　　②檢查屋面吊臂結(jié)構(gòu)懸掛裝置的連接件、緊固件、牽引繩是否穩(wěn)固、完好，確認(rèn)無(wú)隱患后方可工作。

　　③檢查下吊用安全繩的長(zhǎng)度有無(wú)損傷或斷股，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，該繩禁止使用。

　　④確認(rèn)安全繩的長(zhǎng)度在建筑物頂部固定后，應(yīng)仍有比該建筑物高度相對(duì)長(zhǎng)的長(zhǎng)度。

　　⑤檢查下吊員工背戴的保險(xiǎn)帶有無(wú)損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，則禁止使用。

　　⑥檢查連接在保險(xiǎn)帶上的自鎖器是否靈活可靠，若有損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，禁止使用。

　　⑦檢查安全繩在建筑物頂部的綁扎固定部位是否牢固，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不符合要求，則停止工作。

　　⑧檢查下吊員工的著裝是否符合以下要求：頭戴安全帽;身著長(zhǎng)袖工作上衣和長(zhǎng)工作褲，腐蝕性環(huán)境應(yīng)著耐腐蝕工作服;腳著軟底膠鞋，腐蝕性環(huán)境應(yīng)著防腐蝕工作鞋。

　　⑨檢查安全繩在建筑物頂部"女兒墻"直角轉(zhuǎn)折處是否墊有防止繩索磨斷的襯墊;若發(fā)現(xiàn)未墊，則應(yīng)立即停止工作。

　　⑩下吊員工保險(xiǎn)帶上的自鎖器要扣在安全繩上，而不是扣在吊籃上。

　　在該作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地面區(qū)域內(nèi)設(shè)圍欄作為安全區(qū)域，并安排一名地面安全員，阻止行人通行。發(fā)現(xiàn)未安排地面安全員或未設(shè)置圍欄，則停止工作。

　　檢查建筑物頂部安全員的工作態(tài)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，停止工作。

　　3.操作過(guò)程

　　(1)先用水槍噴射墻角，除去浮塵。

　　(2)將抹水器浸入桶中，待完全吸入清潔劑后均勻地涂抹于墻面或玻璃面。稍后，即用刮水器上下和左右刮玻璃、窗框表面及邊角位置，交叉對(duì)拉，不漏刮，再用毛巾擦拭干凈。

　　(3)一個(gè)位置結(jié)束后，將吊籃放至下部同一位置進(jìn)行清潔，當(dāng)縱向從上到下一個(gè)位置清潔完畢后，再橫向左或右移動(dòng)至相鄰一個(gè)位置，從上到下清潔。

　　(4)全部作業(yè)完成后，收拾整理機(jī)器設(shè)備和工具，撤去地面圍欄和告示牌，將地面水跡擦凈。

　　(5)進(jìn)行設(shè)備清潔保養(yǎng)，清除灰塵和臟物后，再將設(shè)備放進(jìn)倉(cāng)庫(kù)。

篇3：吊籃腳手架搭設(shè)方案

　　吊籃腳架搭設(shè)施工方案

　　(一般內(nèi)容)

　　一、編制依據(jù)(略)

　　二、工程概況及施工條件(略)

　　三、基本構(gòu)造

　　本工程使用手吊籃。手動(dòng)吊籃支撐設(shè)施(建筑物頂部懸梁或行梁)、吊梁

　　繩(鋼絲繩或鋼盤鏈桿)、安全鋼絲繩、手動(dòng)葫蘆(或倒鏈)和型架子(一般稱吊籃架體)組成。

　　手動(dòng)吊籃元定型設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)吊籃時(shí)，必須對(duì)吊籃進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，制作及組裝搭設(shè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)安全監(jiān)督，嚴(yán)格檢查質(zhì)量，確保施工安全。

　　四、支設(shè)要點(diǎn)

　　1、吊籃內(nèi)側(cè)距離建筑物間隙為100-200mm，兩個(gè)吊籃之間的間隙不得

　　大于200mm。吊籃的最大長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m，自制吊籃的最大長(zhǎng)度不能超過(guò)6m，寬度為0.8-1.2m，高度一般不宜超過(guò)兩層。特殊需要應(yīng)專門設(shè)計(jì)，每層高度不超過(guò)2m。吊籃的立桿(或單元片)，縱向間距為2-3m。吊籃外側(cè)頂部防護(hù)欄桿高1.5m，每道欄桿間距不大于500mm，擋腳板不小于180mm;吊籃外側(cè)必須于0.6m和1.2m高處各設(shè)護(hù)身欄桿一道，擋腳板不小于180mm高。此外，吊籃頂部必須設(shè)護(hù)頭棚，外側(cè)與兩端用安全網(wǎng)封嚴(yán)。

　　2、支撐腳手架的橫向水平桿間距與插口架相同，腳手架必須與橫向水平

　　桿扣牢，不允許有松動(dòng)或控頭板。橫向水平桿與支撐的縱向水平桿亦要有扣件卡牢。

　　3、吊籃內(nèi)側(cè)兩端應(yīng)裝有可伸縮的護(hù)墻輪等裝置，使吊籃與建筑物在工作

　　狀態(tài)時(shí)能靠緊，以減少架體晃動(dòng);同時(shí)超過(guò)一層架高的吊籃要設(shè)梯，每層架的上下人孔要有蓋板。

　　4、鋼管伸出扣件應(yīng)不小于100mm，吊籃架體外側(cè)大面和兩端小面應(yīng)加設(shè)剪刀撐或斜撐桿卡牢。

　　5、吊籃若用鋼筋鏈桿，其直徑不小于16mm，每節(jié)鏈桿長(zhǎng)800mm，每5

　　-10根鏈桿應(yīng)相互連成一組，使用時(shí)卡環(huán)將各組連接所需要的長(zhǎng)度。保險(xiǎn)繩應(yīng)采用不小于φ13mm的鋼絲繩。

　　6、懸掛吊籃的挑梁，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定與建筑物結(jié)構(gòu)固定牢靠，挑梁挑出長(zhǎng)度應(yīng)保證懸掛吊籃的鋼絲繩(或鋼筋鏈桿)垂直地面。挑梁之間應(yīng)用縱向水平桿連接成整體，以保證挑架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。挑染與吊繩連接端應(yīng)有防止滑脫的保護(hù)裝置。

　　五、操作程序與施工方法

　　吊籃是用倒鏈先在地面上組裝成吊籃架體，并在屋頂挑梁上掛承重鋼絲繩

　　和安全繩，然后將重鋼絲繩穿過(guò)手扳葫蘆的導(dǎo)繩孔向鉤方向穿入、壓緊，往返扳動(dòng)前進(jìn)手柄，即可使吊籃提升，往返扳倒退手柄即可落下，但不可同時(shí)扳動(dòng)上下手柄。如果采用鋼筋鏈桿作承重吊桿，則先把安全繩與鋼筋鏈桿掛在已固定好的屋頂挑梁上，然后，把倒鏈掛在鋼筋鏈桿的鏈桿上下部吊住吊籃，利用倒鏈升降。因?yàn)榈规溞谐逃邢蓿虼嗽谏颠^(guò)程中，要多次倒替倒鏈，人工將倒鏈升降，如此接力升降。因?yàn)槔K均采用直徑不小于φ13mm的鋼絲繩通長(zhǎng)到底布置，安全繩與吊籃架體的連接，一川辦法是利用鋼絲繩兜出吊籃架底與保險(xiǎn)繩卡牢(最少4扣)，每卡一次留有不大于是1m的升降量，吊籃萬(wàn)一從承重鋼絲繩或鋼絲鏈桿上脫落，保險(xiǎn)繩就起到吊住吊籃架的作用。這種方法很麻煩，每升降1m就要卡一次保險(xiǎn)繩，而且萬(wàn)一脫落，在保險(xiǎn)繩起作用前會(huì)有約不大于1m的自由跌沖擊。為此最近新研制成一種安全自鎖裝置(LSL-63型懸掛式腳手架用安全鎖，由北京市建筑工程研究所制造)，只需把安全鎖固定在吊籃架體上，同時(shí)套在保險(xiǎn)鋼絲繩上，在正常升降時(shí)安全鎖可以隨吊籃架體沿保險(xiǎn)鋼絲繩升降，萬(wàn)一吊籃脫落，安全鎖就能自動(dòng)將吊籃架體鎖在保險(xiǎn)鋼絲繩上。這種安全鎖使用方便，安全可靠。

　　LSL-63型手動(dòng)吊籃安全鎖的技術(shù)參數(shù)

　　項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)

　　123456允許沖擊力鎖繩速度工作荷載鋼絲繩(規(guī)格φ12.5-6×19)重量有效標(biāo)定期限6300N11~15m/min7500N(指單鎖工作荷載)97300N1.8kg1年

　　六、鋼管組合而成的吊籃架計(jì)算書

　　吊籃架由吊籃片、鋼管(利用扣件)組合而成，吊籃片之間用φ48鋼管連

　　接組成整體行架體系計(jì)算時(shí)，將吊籃視作由兩榀縱向行架組成，取其中一榀分析內(nèi)力進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。

　　1、荷載計(jì)算

　　(1)吊籃架自重力取500/Nm2，吊籃架寬12米，則每榀行架荷載為

　　q1=550×1.2/2=330N/m

　　(2)施工荷載取120N/，則

　　q2=1200×1.2/2=720N/m

　　(3)總荷載

　　q=q1+q2=330+720=1050N/m

　　1、內(nèi)力及截面驗(yàn)算

　　(1)上弦彎矩

　　Mma*=1/8q12=×1050×2.52=820N.m

　　φ48×3.5mm鋼管，截面，截面抵抗矩W=5075mm3

　　σ=Mma*/w=820000/5075=161.6N/nm2

　　(2)桁架內(nèi)力計(jì)算

　　將均布荷載化為集中荷載，按鉸接行架計(jì)算

　　F=2.5×1050=2625N

　　支座反力RA=RB=5250N

　　上弦內(nèi)力S=RA×(2.5/1.8)=5250×(2.5/1.8)=7292N

　　σ=S/A=7292/489=14.9/mm2<0.1f=21.5N/mm2

　　按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定可不計(jì)軸力S，以彎曲應(yīng)力計(jì)算

　　σ=161.6N/mm2

　　故強(qiáng)度滿足要求

　　七、安全措施

　　1、吊籃中的作業(yè)人員應(yīng)系安全帶或安全繩，安全帶的一另端應(yīng)系于結(jié)構(gòu)

　　上。

　　2、吊籃的吊索應(yīng)經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，不使用時(shí)應(yīng)妥為存放保管。有磨損的鋼絲繩不得繼續(xù)使用，正在使用的吊籃，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有磨損時(shí)，應(yīng)立即撤出作業(yè)人員后將吊籃放在地在并更換鋼絲繩。

　　3、吊籃的升降機(jī)構(gòu)，限速機(jī)構(gòu)，控制設(shè)備和保險(xiǎn)設(shè)備必須完好，并經(jīng)常進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)。

　　4、嚴(yán)格控制使用荷載，作業(yè)人員不得超過(guò)規(guī)定的人數(shù)。

　　5、吊籃的靠墻一側(cè)應(yīng)設(shè)支撐桿或支撐輪，用拉繩拉到結(jié)構(gòu)上，以減少吊

　　籃的晃動(dòng)。

　　6、必須設(shè)置安全保險(xiǎn)繩。

　　7、作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的培訓(xùn)。

　　8、嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，必須全面符合設(shè)計(jì)要求。