泉州江南花園城12#樓、13#樓、14#樓、B區(qū)地下室及基坑支護(hù)工程

　　施工電梯安裝拆除方案

　　福建建工集團(tuán)總公司

　　二○**年六月

　　施工組織設(shè)計(方案)報審表

　　工程名稱：泉州江南花園城12#樓、13#樓、14#樓、B區(qū)地下室及基坑支護(hù)工程

　　編號：

　　致：泉州市新時代工程建設(shè)監(jiān)理有限公司(監(jiān)理單位)

　　我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成泉州江南花園城12#樓、13#樓、14#樓、B區(qū)地下室及基坑支護(hù)工程的施工電梯裝拆方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。

　　附件：施工電梯裝拆方案

　　承包單位(章)

　　項目經(jīng)理

　　日期

　　專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：

　　專業(yè)監(jiān)理工程師

　　日期

　　總監(jiān)理工程師審核意見：

　　項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)

　　總監(jiān)理工程師

　　日期

　　本表由承包單位填報，一式三份，監(jiān)理單位、承包單位、建設(shè)單位各一份

　　工程名稱

　　泉州江南花園城12#樓、13#樓、14#樓、B區(qū)地下室及基坑支護(hù)工程

　　方案名稱

　　施工電梯裝拆方案

　　項目經(jīng)理

　　開工日期

　　編制人

　　項目技術(shù)負(fù)責(zé)人

　　工程科意見

　　質(zhì)安科意見

　　分管負(fù)責(zé)人意見

　　備注

　　施工組織設(shè)計(專項方案)審批表

　　施工電梯裝拆方案

一、編制依據(jù)：

　　1、施工圖紙;

　　2、建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程

　　3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

　　4、施工升降機(jī)安全規(guī)則

二、工程概況：

　　本工程為泉州江南花園城12#樓、13#樓、14#樓、B區(qū)地下室及基坑支護(hù)工程為地下一層，地上十八層鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)。

　　B區(qū)地下室建筑面積6805m2，地上分為12#樓、13#樓、14#樓三部分，建筑面積分別為8159m2、15266m2、20933m2，總建筑面積51163m2。12#樓、13#樓、14#樓，建筑高度均為54.6m。為確保該工程能保質(zhì)、保量、按時完成任務(wù)，根據(jù)工程施工需要擬安裝施工升降機(jī)三臺。

　　三、機(jī)型選擇：

　　在對工程現(xiàn)場等因素進(jìn)行考察，依據(jù)各種型號施工電梯的使用和安拆說明書的要求，經(jīng)技術(shù)人員研究討論，在保證能安全拆卸等條件下，選擇了福建省建筑機(jī)械廠生產(chǎn)的SC200/200施工升降機(jī)，主要特點如下：

　　1、不帶對重，使用尤其安全、方便。

　　2、驅(qū)動裝置置于籠外，使吊籠更加寬敞、平穩(wěn)且噪音小。

四、平面布置：

　　為了更加充分利用施工升降機(jī)的使用效率，根據(jù)現(xiàn)場工作面，布置示意圖如附圖。(施工平面布置圖)

五、升降機(jī)的安裝：

　　1、基礎(chǔ)施工：

　　在現(xiàn)場確定施工電梯安裝地承載力大于說明書規(guī)定的要求后，基礎(chǔ)按圖施工，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)平整以保證施工電梯圍欄的垂直度，地腳螺栓孔待標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝就位埋入螺栓后二次澆注，基礎(chǔ)混凝土為C20，二次澆注混凝土為C25細(xì)石混凝土。當(dāng)混凝土達(dá)到90%強(qiáng)度時，才能安裝使用，而且在澆注基礎(chǔ)時，應(yīng)考慮排水設(shè)施，不得使升降機(jī)長期浸泡在水中。并經(jīng)驗收合格后，方可施工電梯安裝。

　　2、安裝前的注意事項：

　　(1)在安裝前必須熟知“安裝階段的安全要求”的全部內(nèi)容。深刻了解升降機(jī)各部件的機(jī)械電氣性能。

　　(2)安裝部門必須配備出廠文件中“專用工具清單”所列的全套工具。

　　(3)安裝前，必須將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、對重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處的銹皮、毛刺去除，并在這些部位及齒條上和對重導(dǎo)軌上涂上適量的潤滑脂。對滾動部件應(yīng)確保其潤滑充分，轉(zhuǎn)動靈活。

　　(4)在安裝工地周圍應(yīng)加設(shè)保護(hù)柵欄。

　　(5)混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過規(guī)定的凝固周期。

　　3、防護(hù)圍欄安裝：

　　(1)將圍欄的基礎(chǔ)底架吊運(yùn)到準(zhǔn)備好的混凝土基礎(chǔ)平面上，旋上與基礎(chǔ)預(yù)埋底架連接的M30*160的四只螺栓，但暫不擰緊。用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架和基礎(chǔ)之間，以調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平度(用水平儀校正)，鋼墊片一定要墊實。然后用較小的力矩擰緊連接螺栓(如果預(yù)埋底架是實施二次澆罐的混凝土達(dá)到許用強(qiáng)度后才能擰緊連接螺栓)。然后用螺栓按勞分配50N·M預(yù)緊力矩，安裝好包括第一、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在內(nèi)的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一起吊裝到基礎(chǔ)底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座上，并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后，用M24*200的螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架連接緊固，預(yù)緊力矩為350N·M。用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個方向上檢查導(dǎo)架與水平面的垂直度，要求導(dǎo)架的垂直度偏差≤3mm。當(dāng)導(dǎo)架的垂直度滿足要求后，方可進(jìn)一步用700N·M的預(yù)緊力矩擰緊基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)預(yù)埋底架之間的連接螺栓。

　　(2)在基礎(chǔ)底架周圍安裝門框(連同直拉門)、接長墻板、側(cè)墻板及后墻板。方法是：把這些部件本身連接成整體的同時，將它們的下槽鋼與基礎(chǔ)底架的六個端頭相連接，然后通過托架再把后墻板、門框和接長墻板的下槽鋼與預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)里的地腳相連接。最后，用可調(diào)拉桿將接長墻板與導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來，并通過可調(diào)拉桿的調(diào)節(jié)，調(diào)整門框的垂直度。

　　4、導(dǎo)軌架安裝：

　　先把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I、II安放在基礎(chǔ)構(gòu)架接口上，擰緊聯(lián)接螺栓，然后逐節(jié)安裝其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在每次標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝前應(yīng)分別在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插口清除雜物，并涂抹少量黃油，在每加高10M后應(yīng)檢查導(dǎo)軌垂直度偏差<1/1000，一旦發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時用斜支撐加以校正。

　　在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加裝到9M后必須加設(shè)附著支撐架，一端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定，另一端用扣環(huán)與過道豎桿固定，過道豎桿并列四桿，用連接塊固定在防護(hù)圍欄后墻板上，從基礎(chǔ)一直架設(shè)到頂，每隔3m加設(shè)過橋聯(lián)桿，中間兩根豎桿由附墻撐桿連接到預(yù)埋在建筑物上的支撐底座。

　　5、吊籠安裝：

　　用吊車把吊籠在導(dǎo)軌架上就位后，調(diào)整上、下、左、右導(dǎo)向輪及壓輪位置，使齒與齒條的嚙合滿足圖紙要求。接通電源。

　　6、導(dǎo)架上加高安裝：

　　(1)安裝前，應(yīng)將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，以及隨同安裝的附墻架和電纜導(dǎo)向裝置部件置部件置放到圍欄旁干燥的地面上。

　　(2)導(dǎo)架的加高安裝按下述步驟進(jìn)行：

　　①將安裝吊桿安裝到吊籠頂部，并用擺動方法打開吊籠頂?shù)囊簧茸o(hù)欄。

　　②對于電動安裝吊桿，需將吊桿按鈕盒的進(jìn)線接至吊籠上電氣控制箱的L16、L26、L36的接線端子上，出線接至吊桿電動機(jī)的接線端子上。

　　③須將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕旋到加節(jié)位置。加節(jié)按鈕盒應(yīng)置于吊籠頂部。

　　④安裝人員在吊籠頂部操作安裝吊桿，放下吊鉤，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊梁吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)旋轉(zhuǎn)在吊籠頂部，每次在吊籠頂部最多只允許放置三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊籠頂部放置妥當(dāng)后，關(guān)上被打開的護(hù)欄。

　　⑤在吊籠頂上操縱吊籠，驅(qū)動吊籠上升，直至吊籠頂面距導(dǎo)架頂端約300mm左右。(如果驅(qū)動裝置置于籠外的，則驅(qū)動架上方距要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上口約250mm時立即停止吊籠上升)。

　　⑥按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動作開關(guān)扳至停機(jī)位置。防止意外。而且吊籠驅(qū)動升降時，安裝吊桿上不準(zhǔn)掛有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。吊籠頂部人員必須注意安全，防止與附墻架相碰。

　　⑦吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱接頭錐面涂上潤滑脂。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)擺到導(dǎo)架橫端，對準(zhǔn)下面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接頭孔放下吊鉤，用螺栓固定連接處。然后松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回。操縱吊籠降至適合的工作位置，擰緊全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，擰緊力矩力350N·M。

　　⑧重復(fù)上述過程，直至導(dǎo)架達(dá)到所要求的高度為止。在導(dǎo)架加高的同時，不要忘記附墻架的安裝(每9m一步附墻架)。

　　⑨導(dǎo)架每加高10m左右，骼經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個方向上檢查一次導(dǎo)架整體與水平面的垂直度，一旦發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時加以調(diào)整。導(dǎo)架垂直度公差允許值表如下：

　　導(dǎo)架高度(m)

　　20　　40　　60　　80　　100　　150　　200　　260

　　垂直度公差允許值(mm)

　　≤10　　≤20　　≤30　　≤35　　≤40　　≤50　　≤60　　≤110

　　⑩對接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，必須確保各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管對接處的錯位階差≤0.5mm。

　　7、頭架和對重裝置的安裝：

　　(1)把頭架、繩索護(hù)架等吊到吊籠頂。

　　(2)把吊籠升到導(dǎo)架頂端以下500mm處，用安裝起重吊桿把頭架吊到導(dǎo)架頂，并用螺栓固定。

　　(3)把繩索繞過頭架的滑輪并放低到地面的對重上。

　　(4)在吊籠頂上安裝鋼繩護(hù)架。

　　(5)靠地面人員的幫助，把鋼絲繩索系結(jié)到對重上，并用鋼繩夾緊。

　　(6)調(diào)整鋼絲繩，使繩索偏心繩具限位開關(guān)位于限位樣板中間。

　　(7)確保對重通道暢通無阻，對重滾輪與導(dǎo)軌的總間隙應(yīng)調(diào)整到1mm以上。

　　(8)當(dāng)對重碰緩沖彈簧時，吊籠頂離頭架的距離要確保300mm以上。

　　8、電氣安裝：

　　電纜導(dǎo)向架按施工圖要求固定在過道豎桿上，并保持在電纜筒上方的同一垂直線上。在施工電梯各部分安裝就緒后，必須進(jìn)行調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)和滿載墜落試驗并經(jīng)驗收后方可投入使用。

六、升降機(jī)的拆卸

　　拆卸的方式和順序基本上與安裝的方式和順序相反。

　　1、拆卸前首先要閱讀“有關(guān)安全的重要說明”中有關(guān)拆卸的內(nèi)容。

　　2、將升降機(jī)周圍圈隔，且掛上“注意頭頂?shù)粑?rdquo;的標(biāo)牌。

　　3、須將加節(jié)按鈕盒接線插至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕旋至“加節(jié)”位置，再將加節(jié)按鈕盒置于吊籠上作準(zhǔn)備。

　　4、在吊籠頂部裝上“安裝吊桿”，對于電動安裝吊桿，還需完成接線工作。

　　5、將吊籠驅(qū)動到導(dǎo)架頂部，拆卸三相極限擋塊和上限位擋板。

　　6、拆除對重的緩沖彈簧，并在對重下墊上足夠高度的枕木。

　　7、小心地驅(qū)動吊籠上升適當(dāng)距離，讓對重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼絲繩卸載。

　　8、從對重上和偏心繩具上卸下鋼絲繩，用吊籠頂?shù)匿摻z繩盤車收起到所有的鋼絲繩。

　　9、拆卸頭架。

　　10、拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架，同時也拆卸電纜導(dǎo)向裝置。

　　11、保留三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的最下部導(dǎo)架，然后拆除安裝吊桿，拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位擋板、擋塊。

　　12、在圍欄底架上放置兩根適合的枕木。

　　13、拉起電機(jī)制動器的松閘把手，讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)。

　　14、切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜。

　　15、把吊籠吊離導(dǎo)架。

　　16、把對重吊離導(dǎo)架。

　　17、拆卸圍欄和保留的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

　　必須嚴(yán)格遵守“拆卸階段的安全”要求。若風(fēng)速超過13m/s，不允許進(jìn)行拆卸工作。在吊籠頂部進(jìn)行拆卸作業(yè)時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機(jī)位置或按下操作盒上的緊急停機(jī)按鈕。

　　拆卸導(dǎo)架時，要確保吊籠的最高導(dǎo)向輪的位置始終處于被拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭之下，且吊具和安裝吊桿都已到位，然后才能卸去連接螺栓。并必須在撬松與下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的結(jié)合面后，方可用安裝吊桿離被拆卸的頭架或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

七、安全技術(shù)措施：

　　1、現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工電梯作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案;施工電梯司機(jī)對施工電梯各部機(jī)械構(gòu)件作全面檢查;電工對電路、操作、控制、制動系統(tǒng)作全面檢查;吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。

　　2、參與作業(yè)的人員必須持證上崗;進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。

　　3、統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，合理分工，責(zé)任到人。

　　4、及時收聽氣象預(yù)報，如突遇四級以上風(fēng)及大雨時應(yīng)停止作業(yè)，并做好應(yīng)急防范措施。

　　5、進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，在2M以上高空作業(yè)必須正確使用經(jīng)試驗合格的安全帶。一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。

　　6、嚴(yán)禁無防護(hù)上下立體交叉作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗，高溫天氣做好防暑降溫工作，夜間作業(yè)必須有足夠的照明。

　　7、高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。

　　8、起重臂下禁止站人。

　　9、所有工作人員不得擅自按動按鈕或撥動開關(guān)等。

　　10、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊，穿銷子，嚴(yán)禁猛打猛敲;物體間孔對位，使用杠棒找正，不能用力過猛，以防滑脫，物體就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。

　　11、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護(hù)左右各20m，掛起示警牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或四周圍觀。現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。

　　12、導(dǎo)架的加高安裝作業(yè)要專人指揮，電源、吊桿系統(tǒng)應(yīng)有專人操縱。

　　13、施工電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進(jìn)行使用技術(shù)交底，并組織施工電梯駕駛員學(xué)習(xí)《起重機(jī)械安全規(guī)程》，經(jīng)抽檢合格后，方可上崗。

　　14、施工電梯應(yīng)配備滅火器材，確保電氣設(shè)備的安全。

　　15、安裝人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)項目部的安全應(yīng)急預(yù)案。

八、注意事項：

　　1、施工電梯起吊安裝，應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)大于6倍以上。升高就位時，緩慢前進(jìn)，禁止撞擊，當(dāng)拉索栓接好后，配合安裝汽車吊吊鉤下降應(yīng)緩慢進(jìn)行，禁止快速下降，使臂架重量臨時全部給拉桿承受。

　　2、導(dǎo)架在加高安裝前，對吊桿系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)有脫焊、裂縫等損傷，必須停機(jī)整修后方可再進(jìn)行安裝。

　　3、導(dǎo)架的加高安裝應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。加高前，將吊桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置。導(dǎo)架在加高時，必須在已加上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接預(yù)緊力達(dá)到要求后，方可再進(jìn)行加節(jié)。

　　4、對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接時要注意安全，如因擰緊力矩較大需2人配合時，配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。

　　5、作業(yè)人員必須聽從指揮。如有更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實施，不得擅自作主和更改作業(yè)方案。

　　6、導(dǎo)架的加高安裝完畢，應(yīng)檢查電源是否切斷，須將加節(jié)按鈕盒接線撥出，并將操縱箱上的控制旋鈕旋到常規(guī)位置。

　　7、安裝時務(wù)必半各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)零件裝齊。

　　8、高空作業(yè)裝配，必須拴好拉繩后方可起吊。

九、裝拆過程危險源識別：

　　序號

　　作業(yè)活動

　　潛在的危險因素

　　可能導(dǎo)致的事故

　　設(shè)備基礎(chǔ)

　　基礎(chǔ)承載力不足

　　設(shè)備傾翻

　　予埋地腳螺栓強(qiáng)度不能滿足要求

　　基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號低

　　部件吊裝

　　作業(yè)區(qū)未設(shè)安全警示欄

　　高空落物傷人

　　部件起吊綁扎不穩(wěn)、不平衡

　　高空墜落

　　部件起吊指揮信號錯誤

　　物體打擊

　　高空作業(yè)個人防護(hù)用品配戴不齊

　　墜落、物體打擊

　　作業(yè)人員生理因素

　　高空墜落

　　高空作業(yè)工具、機(jī)件存放不當(dāng)

　　墜落、物體打擊

　　無安裝、拆卸方案或方案不合理

　　機(jī)械傷人

　　周圍環(huán)境高壓線，建筑物障礙

　　觸電

　　設(shè)備調(diào)試

　　帶電部位裸露

　　觸電傷人

　　無明確動作信號開機(jī)

　　機(jī)械傷人

十、裝拆過程環(huán)境因素識別：

　　序號

　　環(huán)境因素

　　對環(huán)境的影響

　　噪音的排放

　　影響居民休息

　　潤滑脂、廢機(jī)油的丟棄

　　污染土地

　　廢手套、棉紗的丟棄

　　污染土地

篇2：建設(shè)工程外用電梯安裝拆除施工方案

　　建設(shè)工程外用電梯安裝與拆除施工方案

　　z建設(shè)工程有限公司

　　編制日期：年月日

　　施工地點：z

　　施工單位：z建設(shè)工程有限公司

　　建筑高度：55米

　　安/拆技術(shù)說明要求

　　一、本設(shè)備為京港SCD200/200施工升降機(jī)，安裝額定載重量為1000㎏，吊桿額定載重量為200㎏，自重4.4噸，對重重量為2.4噸。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每升高15米增加1.61噸，最大架設(shè)高度≤200米。根據(jù)使用單位要求，施工升降機(jī)架設(shè)高度為60米。

　　二、施工升降機(jī)基礎(chǔ)是330㎜厚，4100㎜×4200㎜的鋼筋混凝土地板，預(yù)留底腳孔洞。混凝土板下地面承載壓力為0.15mpa，基礎(chǔ)中民距建筑物鉚固點平面的水平距離為3054－3671㎜。根據(jù)使用單位提供的安裝位置，測距為1400㎜，其它具體數(shù)據(jù)見圖一。

　　三、施工升降機(jī)鉚固點為建筑物的陽臺平面，附墻架作用于建筑物上的里約8噸，因此要求采用4條Φ32穿墻螺栓固定附墻架。

　　四、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝后，垂直距離約9米左右安裝附墻架。附墻架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)夾角為85－95度左右。每做一道附墻架后，要用經(jīng)緯儀監(jiān)測導(dǎo)軌架的垂直度，并調(diào)整至1/1500之內(nèi)。見圖2、3。

　　五、對重鋼絲繩采用每頭四個繩卡固定，繩卡螺紋面置于主繩側(cè)，第三卡與第四卡之間附繩需留觀察彎。

　　六、安裝順序

　　1、基礎(chǔ)抄平。（并記錄下數(shù)據(jù)）

　　2、外籠就位。（并找平）

　　3、吊籠就位。

　　4、對重就位。

　　5、灌注底腳螺栓。

　　6、安裝電纜，接通電源。

　　7、安裝吊桿。

　　8、安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

　　9、電器裝置檢查。

　　10、安全裝置安裝檢查。

　　11、機(jī)械裝置檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　12、安裝導(dǎo)軌架。

　　13、安裝附墻架。

　　14、導(dǎo)軌架垂直度的檢測及調(diào)整。

　　15、安裝天輪。

　　16、鋼絲繩及對重的安裝。

　　17、限位開關(guān)及碰鐵的安裝。

　　18、所有的限位及安全裝置的調(diào)試。

　　19、安裝過程中所有設(shè)施的復(fù)位。

　　20、試運(yùn)轉(zhuǎn)及整體驗收。

　　七、拆卸順序與安裝順序相反

　　八、技術(shù)、安全要求及措施

　　1、安裝拆卸作業(yè)嚴(yán)格按說明要求和拆裝方案進(jìn)行。

　　2、嚴(yán)禁超載吊裝，吊索具必須符合起重要求。

　　3、鋼絲繩固定、繩卡規(guī)格、數(shù)量、間距等必須符合起重要求。

　　4、各部位螺栓不得混用，特別是高強(qiáng)度螺栓不能用其它螺栓代替。緊固力值達(dá)到說明書要求。

　　5、所有開口銷處嚴(yán)禁絲代銷。

　　6、拆裝凡遇上大雪、大霧、風(fēng)力達(dá)13/S嚴(yán)禁作業(yè)。

　　7、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及有關(guān)條例，規(guī)章制度。

　　8、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，操作人員穿好工作服。高空作業(yè)人員穿好防滑鞋，系好安全帶。

　　9、信號指揮人員必須遵守操作規(guī)程，做到準(zhǔn)確、清楚。

　　10、拆裝組做好自檢工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，調(diào)試各部安全裝置，完成試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

　　11、拆裝完畢辦好交接驗收手續(xù)。

　　12、安裝完畢，切斷電源門上加鎖。

　　九、遇到現(xiàn)場特殊情況或使用方的要求時的安裝技術(shù)措施。

　　外用電梯安裝安全要點

　　一、安全裝置

　　1、外用電梯的制動器，上、下限位器、限速器和門聯(lián)鎖裝置必須齊全有效，其中限速器要求每兩年標(biāo)定一次，安全檢查應(yīng)檢查標(biāo)定日期和結(jié)果。

　　2、上班作業(yè)前要進(jìn)行試驗，確保安全裝置靈敏、可靠，每班試驗要有記錄。

　　二、安全防護(hù)

　　1、外用電梯地面吊籠出入口處必須搭設(shè)防護(hù)棚。防護(hù)棚寬度應(yīng)大于吊籠出入口，長度不少于2.5米，周圍必須設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿。

　　2、防護(hù)棚必須結(jié)實牢固，頂部鋪5㎝腳手板，鋪滿、鋪嚴(yán)。

　　3、電梯與各層卸料口要搭設(shè)卸料平臺，平臺寬度不小于0.8米，兩側(cè)設(shè)置兩道防護(hù)欄桿及檔腳板，并用安全網(wǎng)封閉，進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置常閉型防護(hù)門，梯籠運(yùn)行到哪一層時該層防護(hù)門方可開啟。

　　4、卸料平臺防護(hù)門應(yīng)安全可靠，必須是常閉型，平時全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能打開形同虛設(shè)。

　　5、各層的卸料平臺必須采用5㎝厚木板搭設(shè)，不準(zhǔn)采用鋼模板，竹板及厚度不一的板材，板材之間進(jìn)行固定，沿梯籠運(yùn)行一側(cè)不允許有局部板伸出現(xiàn)象。

　　三、司機(jī)

　　1、外用電梯司機(jī)屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考核取得合格證后持證上崗。

　　2、電梯每班作業(yè)前應(yīng)檢查試驗各安全裝置，各層站臺口是否關(guān)閉，并進(jìn)行空車升降試驗和制動器的效能。

　　3、多班作業(yè)的電梯司機(jī)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行交接班，并認(rèn)真填寫交接班記錄，單班司機(jī)對每天作業(yè)情況也必須進(jìn)行記錄。

　　四、荷載

　　1、依據(jù)外用電梯使用說明書在梯籠外應(yīng)張掛額定荷載牌，要標(biāo)明額定載重量和額載人數(shù)，嚴(yán)禁超載使用。

　　2、未加配重時，嚴(yán)禁載人。

　　五、安裝與拆卸

　　1、安裝或拆卸之前，有主管部門按說明書結(jié)合現(xiàn)場出詳細(xì)的安拆方案，并在作業(yè)前對全體人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，安拆時要設(shè)定警戒區(qū)，專人監(jiān)護(hù)，同意指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)。

　　2、外用電梯的安拆必須由專業(yè)隊伍進(jìn)行，嚴(yán)禁無安拆資質(zhì)的隊伍安拆。

　　六、安裝簽收

　　電梯安裝后應(yīng)按規(guī)定做整機(jī)運(yùn)行實驗，包括定載及定額載，墜落實驗，并認(rèn)真填寫驗收單，驗收單上需要填寫數(shù)據(jù)的內(nèi)容必須量化。

　　七、架體穩(wěn)定

　　1、架體的基礎(chǔ)必須夯實、平穩(wěn)，澆筑30㎝厚C20混凝土并做好排水。

　　2、架體安裝時導(dǎo)軌應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量校準(zhǔn)，其垂直偏差不得超過萬分之五或按說明書規(guī)定。

　　3、外用電梯的附壁架按電梯說明書與建筑物主體連接，嚴(yán)禁與腳手架進(jìn)行連接。

　　八、聯(lián)絡(luò)信號

　　1、電梯作業(yè)應(yīng)設(shè)信號指揮，司機(jī)按照給定的信號操作，操作前必須鳴鈴示意。

　　2、信號指揮與司機(jī)必須使用可靠的聯(lián)絡(luò)方式，不允許各層作業(yè)人員以敲打軌架進(jìn)行聯(lián)系的混亂做法。

　　九、電器安全

　　1、外用

電梯必須配備專用的配電箱，并安裝漏電保護(hù)器。

　　2、按照說明書做好重復(fù)接地裝置。

　　十、外用電梯超出避雷范圍時要做避雷裝置，做法參照物料提升機(jī)避雷檢查項目。

篇3：外用電梯(人貨電梯)安裝拆卸安全技術(shù)措施

　　外用電梯（人貨電梯）安裝拆卸安全技術(shù)措施

　　1、安裝外用電梯前，應(yīng)選擇適當(dāng)位罩，最好在施工組織設(shè)計時綜合考慮電梯位置。

　　2、電梯與建筑物的距離，視其本機(jī)說明書的技術(shù)要求確定，在建筑結(jié)構(gòu)形式施工工藝容許的情況下人應(yīng)選擇最小的距離。

　　3、外用電梯的機(jī)座基礎(chǔ)，扶墻桿件連接埋設(shè)件應(yīng)嚴(yán)格按本機(jī)說明書要求而設(shè)置。

　　4、應(yīng)嚴(yán)格控制自由端高度，自由端高度一般不超過9m，扶墻桿間隔按工作狀況確定一般每隔6—9米設(shè)一道扶墻。

　　5、室外電梯的技術(shù)狀況應(yīng)符合（GB10055一88）的要求。

　　6、室外電梯的安裝應(yīng)嚴(yán)格控制兩個方向的垂直度，不垂直度應(yīng)控制在升降機(jī)安全技術(shù)驗收規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值內(nèi)。

　　7、安裝人員須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，應(yīng)熟悉本機(jī)的構(gòu)造和電梯安拆工作程序。

　　作業(yè)過程中嚴(yán)格按說明書的要求順序進(jìn)行安拆。

　　8、進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，頭戴安全帽，高處作業(yè)時身掛安全帶。

　　9、安拆工作中，拆下的零部件應(yīng)妥善運(yùn)送，嚴(yán)禁高空拋扔零部件。必須設(shè)置安全警戒區(qū)域，專人監(jiān)護(hù)，專人負(fù)責(zé)指揮。

　　10、經(jīng)安裝的電梯必須整機(jī)穩(wěn)定，連接牢固潤滑良好，各部間隙正常，限位靈敏，保險可靠。

　　11、調(diào)試和運(yùn)行,必須遵循有關(guān)規(guī)定實施,試運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動高度不得超過5米。

　　12、安拆所需的起重設(shè)施，吊索、吊環(huán)吊鉤等用具應(yīng)安全可靠，不準(zhǔn)帶病操作。