第一部分腳手架搭設
一、工程概況
**外國語大學南校區6#、8#教師公寓樓工程位于**市長安區，剪力墻結構，6#樓局部地下
一層，8#樓局部為復式結構，地上十二層，建筑高度40.050米，總建筑面積33081平方米
二、編制依據
1.本工程施工組織設計。
2.建筑施工安全檢查標準《JGJ59—99》。
3.建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范《JGJ130--20**》。
4.建筑施工高處作業安全技術規程《JGJ80—91》.
5.建筑地基基礎設計規范《GB50007-20**》
三、總體方案
根據本工程平面形狀變化及施工現場周邊的實際情況，擬采用落地式雙排腳手架與工字鋼懸挑外腳手架結合的方式來滿足工程施工及安全防護的需要。
四、落地式雙排腳手架施工技術要求
1.搭設部位：根據工程實際情況，從地下室施工時搭設落地雙排腳手架到五層結構板，總高度不超過18米。
2.搭設參數：施工外架搭設寬度0.8m，立桿間距1.5m，架體步距1.8m，內排立桿距建筑物墻體0.35m。地下室架體在基坑支護墻上進行拉結支撐。出地面架體和建筑物拉結，拉結點間距平行不大于4.5米，垂直不大于3.6米。架體基礎底部應夯實整平，墊放枕木。架子的搭設嚴格按照腳手架構造要求進行。如圖：
五、懸挑腳手架技術要求
1.搭設部位：本工程懸挑式腳手架采用分段搭設，第一段從五層搭設到八層，第二段從九層搭設到屋面層，每段腳手架架體搭設高度為11.60m。
2.搭設參數：架體寬度0.8m，立桿間距1.5m，架體步距1.8m，內排立桿距建筑物墻體0.35m。架體在剪力墻上通過預留洞與建筑物拉結，垂直間距不大于3.6米，水平間距不大于3米。架子的搭設嚴格按照腳手架構造要求進行。
在五層、九層樓面上安裝16a號工字鋼挑梁，根據工程實際形狀，外挑陽臺部位選用6.0米長工字鋼，其余部位選用4.5米、3.0米長工字鋼，工字鋼挑梁穿過剪力墻部位，在剪力墻根部預留方洞。在擺放工字鋼梁的部位，距鋼梁的里端500mm埋設一道￠16鋼筋錨環，另一個錨環位距里端錨環1.0米處設置，錨環做成鋼筋馬蹬形式，寬度150mm，高度300mm，馬蹬支腿長度150mm，與樓板鋼筋底筋焊接牢固，鋼筋拉環內徑應高出樓板面180-200mm，以便穿工字鋼懸挑梁。
由于陽臺部位不能做為受力點，所以工字鋼安放后在靠近陽臺的內側處(懸挑部分向內200㎜處)設置木墊板，采用30㎜厚木板，將工字鋼外挑部分墊起，不使陽臺受力。
懸挑腳手架的懸挑構件均采用16a號工字鋼，工字鋼梁穿過樓面上鋼筋拉環用木楔卡死，并用栓銷卡牢.在工字鋼梁頂部按架體寬度豎直焊兩根螺紋25鋼筋，長100mm，以便立桿穩定的擱置于工字鋼梁上，防止立桿滑脫。則工字鋼用鋼絲繩斜拉，鋼絲繩穿過剪力墻上的預留孔進行拉結。
懸挑式腳手架與主體結構連接，采用鋼管連接。用￠48鋼管穿過剪力墻上預留的孔洞，另一端￠48鋼管與架體用扣件連接，并連結在外架立桿節點附近位置。
在進行裝飾工程施工時，隨著工程進度由上而下拆除施工外腳手架。拆除外腳手架時，應隨時將墻體予留洞或予埋穿墻套管洞封堵嚴密，以防外墻滲水。如圖：
六、腳手架搭設構造要求
1、縱向水平桿的構造應符合下列規定：
縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨，縱向水平桿接長采用對接扣件連接。
2、橫向水平桿的構造應符合下列規定：
(l)、主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。
(2)、作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2;
3、腳手板的設置應符合下列規定：
(1)、腳手板選用毛竹片時，應鋪二層、鋪穩，四角用鐵絲綁扎，則離開墻面120～150mm;
(2)、木腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設采用對接平鋪。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。
(4)、作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。
4、立桿
(1)、對于落地式腳手架每根立桿底部應設置50㎜厚2塊木墊板。
(2)、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
(3)、腳手架底層步距不應大于2m。
(4)、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距應符合規范要求。
(5)、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3;
(6)、立桿頂端宜高出女兒墻上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m。
5、連墻桿
(1)、連墻桿的數量設置，豎向間距不得大于3倍步距，水平間距不得大于3倍縱距，每根連墻桿覆蓋面積不得大于30m2。
(2)、連墻件的布置應符合下列規定：
①宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm;
②應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定;
③優先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置;
(3)、連墻件的構造應符合下列規定：
連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。
(4)、當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45°～60°之間;連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。
6、剪刀撐與橫向斜撐
(1)、雙排腳手架應設剪刀撐與橫向斜撐。
(2)、剪刀撐的設置應符合下列規定：
①每道剪刀撐跨越立桿的根數按7根確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間;
②本工程懸挑腳手架外立面按以上要求滿設剪刀撐。
③剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應小于1.0m，應采用不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。
④剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。
第二部分腳手架計算
本工程五層以下采用落地式雙排外架，立桿橫距為0.8m，縱距為1.5m，架體步距為1.8m，架體總體高度為18m，并按落地式雙立桿要求搭設，架體的強度剛度穩定性，需要進行驗算。
一、小橫桿的計算
1、均布荷載值計算
小橫桿的自重標準值:
P1=0.038kN/m;
腳手板的荷載標準值:
P2=0.3×1.5/3=0.15kN/m;
活荷載標準值:
Q=2×1.5/3=1kN/m;
荷載的計算值:
q=1.2×0.038+1.2×0.15+1.4×1=1.626kN/m;
小橫桿計算簡圖
2、強度計算
最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，
計算公式如下:
Mqma*=ql2/8
最大彎矩
Mqma*=1.626×0.82/8=0.13kN·m;
最大應力計算值
σ=Mqma*/W
=25.608N/mm2;
小橫桿的最大彎曲應力
σ=25.608N/mm2
小于
小橫桿的抗彎強度設計值
[f]=205N/mm2，滿足要求!
3、撓度計算
最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度
荷載標準值q=0.038+0.15+1=1.188kN/m;
νqma*=5ql4/384EI
最大撓度
ν=5.0×1.188×8004/(384×2.06×105×121900)=0.252mm;
小橫桿的最大撓度
0.252mm
小于
小橫桿的最大容許撓度
800/150=5.333
與10mm，滿足要求!
二、大橫桿的計算
大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。
1、荷載值計算
小橫桿的自重標準值:
P1=0.038×0.8=0.031kN;
腳手板的荷載標準值:
P2=0.3×0.8×1.5/3=0.12kN;
活荷載標準值:
Q=2×0.8×1.5/3=0.8kN;
荷載的設計值:
P=(1.2×0.031+1.2×0.12+1.4×0.8)/2=0.65kN;
大橫桿計算簡圖
2、強度驗算
最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。
Mma*=0.08ql2
均布荷載最大彎矩計算:M1ma*=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007kN·m;
集中荷載最大彎矩計算公式如下:
Mpma*=0.267Pl
集中荷載最大彎矩計算:M2ma*=0.267×0.65×1.5=
0.26kN·m;
M=M1ma*+M2ma*=0.007+0.26=0.267kN·m
最大應力計算值
σ=0.267×106/5080=52.64N/mm2;
大橫桿的最大彎曲應力計算值
σ=52.64N/mm2
小于大橫桿的抗彎強度設計值
[f]=205N/mm2，滿足要求!
3、撓度驗算
最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm;
均布荷載最大撓度計算公式如下:
νma*=0.677ql4/100EI
大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：
νma*=0.677×0.038×15004/(100×2.06×105×121900)=0.052mm;
集中荷載最大撓度計算公式如下:
νpma*=1.883Pl3/100EI
集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：
小橫桿傳遞荷載
P=(0.031+0.12+0.8)/2=0.475kN
ν=1.883×0.475×15003/
(100×2.06×105×121900)=1.203mm;
最大撓度和：ν=νma*+νpma*=0.052+1.203=1.255mm;
大橫桿的最大撓度
1.255mm
小于
大橫桿的最大容許撓度
1500/150=10與10mm，滿足要求!
三、扣件抗滑力的計算
按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。
縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》5.2.5):
R≤Rc
其中
Rc扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN;
R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;
小橫桿的自重標準值:
P1=0.038×0.8×2/2=0.031kN;
大橫桿的自重標準值:
P2=0.038×1.5=0.058kN;
腳手板的自重標準值:
P3=0.3×0.8×1.5/2=0.18kN;
活荷載標準值:
Q=2×0.8×1.5
/2=1.2kN;
荷載的設計值:
R=1.2×(0.031+0.058+0.18)+1.4×1.2=2.002kN;
R
Ru=9.842kN。
經計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。
鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環強度計算
鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進行計算作為拉環的拉力N，為
N=RU=9.842kN
鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環的強度計算公式為
σ=N/A≤[f]
其中[f]
為拉環鋼筋抗拉強度，按《混凝土結構設計規范》10.9.8
每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于50N/mm2;
所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環最小直徑
D=(9842×4/(3.142×50×2))
1/2=11.2mm;
實際拉環選用直徑D=16mm
的HPB235的鋼筋制作即可。
七、搭設腳手架應注意事項
1.按照規定的構造方案和尺寸進行搭設，并注意桿件的搭設順序。
2.擰緊扣件，擰緊程度要適當，要求扭力矩控制在40-50N·m為宜。
3.扣件開口應朝上，但用于連接大橫桿的對接扣件開口應朝架子內側，螺栓朝上，避免開口朝上，以防雨水進入。
5.搭設工人必須持有效上崗證上崗。搭設或拆除腳手架時，必須佩帶安全帶，先掛好安全帶后，方可操作。
6.搭設時及時與結構拉結或采取臨時支頂，以確保搭設過程的安全。
7.隨時校正桿件的垂直和水平偏差，避免偏差較大。
8.沒有完成的腳手架，每日完工時，一定要確保架子穩定，以免發生意外。
9.搭設完腳手架后，應組織有關人員進行分層分段驗收，應細致的檢查每一個受力構件位置、綁扎質量等是否滿足要求，并作好記錄，合格后方可使用。懸挑腳手架分段搭設完畢，內部驗收合格后，應報上級部門驗收，并報送安檢站審核復驗，發現隱患，及時整改。
八、鋼管腳手架拆除
1.拆除腳手架必須認真向操作人員進行安全技術交底，拆除時應設警戒區，設置明顯標志，并有專人警戒，禁止行人進入。
2.拆除腳手架前的準備工作應符合下列規定：
①應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求;
②應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施;
③應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底;
④應清除腳手架上雜物及地面障礙物。
3.拆除腳手架時，應符合下列規定：
①拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業;
②連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固;
③當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件;
④當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按規范構造規定設置連墻件和橫向斜撐加固。
3嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆。一般是先拆欄桿、腳手板，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。
4.統一信號，上下呼應，動作協調，當松開與另一人有關的結扣時，應先告知對方，以防墜落。
九、腳手架檢查與驗收
1.腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：
1)基礎完工后及腳手架搭設前;
2)作業層上施加荷載前;
3)每搭設完10～14.75m高度后;
4)達到設計高度后;
5)遇有六級大風與大雨后;寒冷地區開凍后;
6)停用超過一個月。
2.進行腳手架檢查、驗收時應根據下列技術文件：
1)《扣件式腳手架安全技術規范》(JGJ130—20**)第8.2.3～8.2.5條的規定;
2)施工組織設計及變更文件;
3)技術交底文件。
3.腳手架使用中，應定期檢查下列項目：
①桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求;
②地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空;
③扣件螺栓是否松動;
⑤安全防護措施是否符合要求;
⑤是否超載。
4.腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合“腳手架搭設的技術要求、允許偏差檢查表”規定。見下表：
序號
項目
允許偏差(㎜)
最后驗收立桿垂直度20～80m
±100
搭設中檢查偏差的高度(m)
總高度
50m
H=2
±7
H=10
±20
H=20
±40
H=30
±60
H=40
±80
H=50
±100間距
步距
±20縱距
±50橫距
±20縱向水平桿高差
一根的桿兩端
±20同跨內兩根縱向水平桿高差
±10雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差
外伸500mm
Py=5.75×4.5-14.6=11.3
KN鋼絲繩的允許拉力按下列公式計算：
[Fg]=α×Fg/K
(1)則：Fg=[Fg]×K/α
(2)式中：K取8(鋼絲繩作吊索使用)
α取0.82(采用6×37鋼絲繩結構)
取[Fg]=
P=20.6
KN，則鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和為：
Fg=20.6×8/0.82=201.0
KN
鋼絲繩的公稱抗拉強度為1700N/mm2,選用Φ19.5鋼絲繩，則：
Fg=239.5KN>201
KN
滿足要求。
6、主梁計算
其強度計算公式為：
M*/γ*Wl*≤f
(3)選用熱軋普通槽鋼[16進行試算，槽鋼[16有關計算參數如下：
A=21.95cm2,Wl*=108.3
cm3,i*=6.28cm。
γ*=1.05;
設離支座*米處的彎距為M，則：
M=R·*-0.5·q·*2
M’=R-q·*
令M’=0
則*=R/q=11.3/5.75=1.97m
∴Mma*=11.3×1.97-0.5×5.75×1.972=11.1kN·m
M*=
Mma*=11.1
kN·m
于是由式(3)有：
M*/γ*Wl*=11.1×106/1.05×108.3×103=97.6≤f=215N/mm2
滿足要求。
7、次梁計算
7.1次梁的結構計算
次梁的平面布置和計算簡圖如下：
線荷載：q=q’×0.5=4.6×0.3=1.38KN/m
次梁跨中彎距：M=1/8×q×l2=1/8×1.38×22=0.69KN·m
7.2次梁選用：
選用熱軋輕型槽鋼[5進行試算，槽鋼[5相關計算參數如下：
A=6.16cm2,W*=9.1
cm3,I*=22.8cm4
S*=5.6
cm3,tw=4.4mm。
由于荷載與跨度較小，可不考慮撓度計算，同時考慮鋪板能阻止受壓翼緣的側向位移，也不進行整體穩定性驗算。本設計中僅需對強度進行計算：
正應力：б=M*/γ*Wl*≤f
(4)剪應力：τ=V·S/I·tw≤fV
(5)б=M*/γ*Wl*=0.69×106/1.05×9.1×103=72.2≤f=215(N/mm2)
滿足要求。
τ=V·S/I·tw=1.73×5.6×106/22.8×104×4.4=9.7≤fV=125(N/mm2)
滿足要求。
8、吊環計算
由前面計算可知，吊環內力P=20.6KN。一個Φ20幾字型拉環索承受的拉力設計值為31.4KN，可滿足要求。
9、安全措施
1.本卸料平臺按1000kg設計，卸料平臺上應在顯著位置設置限載牌，嚴禁超載和重物沖擊。
2.安裝前檢查預留Φ20鋼筋吊環位置必須正確，安裝時端部比根部高蹺150-200mm，用花籃螺栓調緊鋼絲繩，兩側水平，每根鋼絲繩卷頭用4只花籃螺栓固定，控制距離如前所述，末端繩頭留置不小于300毫米。
3.卸料平臺應定期專人檢查，對焊縫脫焊應及時修復，鋼絲繩潤滑保養，檢查有無觸及硬且凸尖的物體，以防鋼絲繩磨損，發現鋼絲繩磨損程度超限的，及時更換。
4.卸料平臺必須待主梁與建筑物固定牢靠后，同時吊索安裝完畢調整，經檢查驗收合格后方可松卸起重吊鉤，上下操作。
5.卸料平臺應與外架脫開，單獨受力，禁止與外架連接，防止給腳手架增加不利荷載，影響腳手架的穩定和平臺的使用。
篇2：Xuantiao腳手架工程施工方案
1.編制依據
1.1施工圖紙
冀唐老年公寓工程建筑、結構圖紙。
1.2主要規程、規范
1.2.1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-20**）
1.2.2《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80－91）
1.2.3《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59－99）
1.2.4《建筑結構荷載規范》（GB50009－20**）
1.3施工組織設計
《唐山冀唐老年公寓工程施工組織設計》
1.4參考文獻
1.4.1建筑施工手冊》（第四版）
1.4.2《簡明施工計算手冊》（第三版）
1.4.3《建筑施工腳手架實用手冊》
1.4.4《建筑施工安全設施計算書編制范例》
2.腳手架工程概況
本工程建筑高度40.1m（局部60.3m），由于高層建筑地下車庫基礎埋置較深，考慮地下室施工結束、模板拆除、砼養護、防水層施工需一定時間，在此期間上部結構需要連續施工，故腳手搭設需分段進行：地下室部分施工腳手架采用雙立桿落地式鋼管扣件腳手架；地面以上部分采用懸挑式，分兩次搭設。
3.施工準備
腳手架搭設前，應做好以下準備工作：
3.1項目部施工員應熟悉圖紙，了解建筑物立面構造情況，按專項施工方案的要求，向架子作業班人員和使用人員進行安全技術交底。
3.2施工前必須對進場的鋼管、扣件、腳手片、密目安全網、型鋼材料進行檢查驗收，不合格的構配件不得使用，經檢查合格的構配件應按品種規格分類，堆放整齊，堆放場地不得有積水。
3.3清除地面雜物，平整場地，排水暢通。
3.4桿件落地處應按要求放置墊塊。
4.材料要求
4.1鋼管
4.1.1新鋼管的檢查應符合下列規定：
鋼管應有產品質量合格證；應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》(GB/T288)的有關規定；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管、鋼腳手板外徑、壁厚、端面等的偏差應分別符合下列規定：鋼管必須涂防銹漆；立桿、橫桿噴涂黃色油漆，陽角立桿、剪刀撐噴涂紅白相間油漆。
鋼管、鋼腳手板材料尺寸允許偏差表
序號項目允許偏差
Δ（mm）檢查工具
1焊接鋼管尺寸外徑-0.5游標卡尺
壁厚-0.5
2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺
3鋼管外表面銹蝕深度≤0.5游標卡尺
4鋼管
彎曲各種桿件鋼管端部彎曲
l≤1.5m≤5
立桿
鋼管彎曲3m＜l≤4m≤12
4m＜l≤6.5m≤20
水平桿，斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤30鋼板尺
5沖壓腳手板板撓曲l≤4m≤12
板面扭曲
（任一角翹起）≤5
4.1.2.舊鋼管的檢查應符合下列要求
表面銹蝕深度應符合上表第3項的規定。用于本工程的舊鋼管應在進入工地時進行檢查，在使用過程中每年檢查不少于一次。檢查時應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷，取樣檢查，銹蝕深度超過規定值時，不得使用；鋼管彎曲變形應符合上表第4項的規定；鋼管采用外徑48mm，壁厚3.0mm的高頻焊接鋼管。嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用；為了方便操作用于架子的單根鋼管的最大質量不應大于25kg。
4.2扣件
4.2.1扣件應采用可鍛鑄鐵制作的保件，其質量符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定；新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的檢測報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規定抽樣檢測；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；新舊扣件均應進行防銹處理。
4.3腳手板
竹笆片腳手板采用木板，腳手板與鋼管連接應用鍍鋅鉛絲箍繞2～3圈。
4.4安全網
安全網分平網和立網兩種，平網采用錦綸材料制成，立網采用密目安全網（藍色），安全網出廠前，必須有國家指定的監督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格證。安全網在貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子，已使用過的安全網必須經過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網嚴禁使用。
5.構造要求及措施
5.1地基處理
本工程基礎基坑內土層表面均采用C15素混凝土墊層硬化，厚度不小于100mm。墊層上、腳手架立桿底部設置墊板，厚度不小于50mm，布設平穩，不得懸空。腳手架立桿外設置環通的排水溝，并設置集水井。
5.2立桿
落地腳手架及懸挑腳手架懸挑梁以上均采用雙排單立桿。立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接，接頭交錯布置，兩相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開距離不小于50cm，各接頭中心距主節點（立桿與縱向水平桿相交處）距離不大于60cm。立桿與立桿采用對接扣件連接，接頭位置距離主節點不超過1/3步距。
落地腳手架立桿底部設置墊板，厚度不小于50mm。懸挑腳手架立桿底部立于懸挑槽鋼上，槽鋼上表面立桿位置焊接直徑25mm的鋼筋，長度200mm，腳手架搭設時，立桿套住鋼筋。
5.3縱向水平桿
縱向水平桿置于小橫桿之上，在立桿的內側，采用直角扣件與立桿扣緊，其長度大于三跨，同一步縱向水平桿四周交圈。腳手架立桿橫距1m寬度范圍內共設置4根縱向水平桿，兩側的縱向水平桿直接用扣件連接到立桿，中間的縱向水平桿均勻布置。縱向水平桿采用對接扣件連接，接頭交錯布置，接頭不在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭與立桿距離不大于50cm。
5.4小橫桿
每根立桿與縱向水平桿相交連接處必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上，該桿軸線偏離主節點距離不大于15cm，小橫桿間距應與立桿縱距相同，根據作業層腳手板搭設需要，在兩縱向水平桿之間等距離設置2根橫桿。小橫桿伸出外排縱向水平桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排縱向水平桿25cm，距結構外邊緣10cm。上、下小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。
5.5縱、橫向掃地桿
縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下方用直角扣件固定在立桿上，立桿底座存在高差處，將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。
5.6剪刀撐
本腳手架斜撐采用縱向剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立桿縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置。剪刀撐每5步6跨設置一道，斜桿與地面夾角在45º～60º之間，斜桿相交點處于同一條直線上，沿架高連續布置，相交的兩根剪刀撐一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，并在中間增加2～4個扣結點，所有固定點距主節點距離不大于15cm，最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm以內。剪刀撐的桿件連接采用搭結，搭結長度不小于1m，并用至少2個旋轉扣件固定，端部扣件距桿端凈距離不小于10cm。局部腳手架與其他部位腳手架錯層處在腳手架里外排立桿之間上下連續布置橫向斜撐，在同節內，由底層至頂層呈“Z”字型，斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。
5.7腳手板
每個作業層上滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板放置在橫向水平桿上，四角用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定牢固，防止顛覆。腳手板鋪設時，應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫處對接平鋪，靠墻一側腳手板離墻距離不大于15cm，拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。
5.8連墻件
連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.6m（兩步架高），水平間距4.2m，連墻桿與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件，在結構每一外框架柱處沿一組雙桿箍柱式拉桿，與框架柱拉結，在樓板上兩框架柱間距結構外皮0.4m處，預埋φ48×3mm鋼管，鋼管與腳手架立桿可靠拉結。連墻桿橫豎向順序排列、均勻布置，與架體和結構面垂直，并盡量靠近主節點（與主節點距離不大于30cm），連墻桿伸出扣件的距離大于10cm，底部第一根縱向水平桿開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。連墻桿連接均采用雙扣件。
5.9懸挑槽鋼梁
懸挑槽鋼梁采用[10槽鋼作為角部懸挑槽鋼梁，前部焊接一個同規格的槽鋼并再前端每個角部上下焊接兩個長為0.6米的L3角鋼使角部變為三角形從而使整個槽鋼變為一體，以便于裝拆。槽鋼梁所在層預埋φ14鋼筋，后部設置三道，前部設置兩道，鋼筋地錨距槽鋼端部100mm～200mm。將槽鋼在以樓板邊緣為中心焊接6mm厚長為0.6米的鐵板作為加勁肋使該處槽鋼變為方管形式，要求焊縫必須滿焊。
5.10防護設施
腳手架滿掛全封閉式密目安全網，密目安全網規格1.8m×6.0m，用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲綁扎在縱向水平桿外立桿內側。
6.懸挑腳手架及卸料平臺搭設工藝
6.1懸挑腳手架搭設工藝
懸挑腳手架的斜向鋼管與滿堂紅腳手架的水平桿連接，并在連接處設置一道水平桿并用扣件連接牢固，上部與梁底的水平桿連接，保證梁變至外圍腳手架立桿1.2m，以保證工作面。該梁底水平桿里側至少與滿堂紅腳手架的兩個立桿相連，外側滿鋪腳手板。斜桿間距與滿堂紅腳手架的立桿間距相同。具體搭設如圖：
在有剪力墻的地方搭設外圍腳手架如圖所示：
6.2卸料平臺搭設工藝
卸料平臺懸挑槽鋼梁采用[10槽鋼作為角部懸挑槽鋼梁。槽鋼梁所在層預埋φ12鋼筋，后部設置三道，前部設置兩道，鋼筋地錨距槽鋼端部100mm～200mm。卸料平臺下按間距1000設置四道斜撐，斜撐前端加設一道水平管以撐住懸挑鋼梁。鋼梁上端鋪設間距1m的雙向鋼管網片，其中橫向鋼管在上部，并要求每側至少從鋼梁懸挑出200mm，并在其上設置1500mm立管作為臨邊防護。在橫向鋼管上滿鋪腳手板以構成卸料平臺。嚴禁在鋼梁上焊接鋼管作為圍護以保證截面不被減小。卸料平臺堆放材料不得超過一噸。具體搭設如圖(上為平面，下為里面)：
7.質量保證體系
滿足本交底及規范和監理的要求。
7.1構配件允許偏差
見本方案第4章材料要求部分。
7.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法
見表7.1。
7.3扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準
見表7.2。
8.安全施工技術措施
8.1材質及其使用的安全技術措施
8.1.1扣件的緊固程度40～50Nm，不大于65Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kN。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防雨水進入，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。
8.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。
8.1.3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。
8.1.4禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。
8.1.5外腳手架嚴禁使用竹、木腳手或鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、塑料等混用。
8.1.6嚴禁使用非48mm外徑的鋼管。
表7.1腳手架搭設允許偏差表
項次項目技術要求允許偏差
（mm）示意圖檢查方法
與工具
1間距步距
縱距
橫距±20
±50
±20鋼卷尺
2縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺
同跨內兩根縱向水平桿高差±10
3雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm－50鋼卷尺
表7.2扣件擰緊樣檢查數量及質量判定標準表
項次檢查項目安裝扣件
數量（個）抽檢數量
（個）允許的不合格數
1連接立桿與縱（橫）水平桿或剪刀撐的扣件，接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件1201～320**05
2連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點）1201～320**010
8.2腳手架搭設的安全技術措施
8.2.1搭設過程中，劃出工作標志區，禁止行人進入改區域，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮時作業。當解開與他人有關的結扣時，必須告知對方，并得到對方允許，防止墜落傷人。
8.2.2開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。
8.2.3腳手架及時與結構拉結或采用臨時支撐，確保搭設過程安全，未完成腳手架在每天收工前進行檢查，確保架子穩定。
8.2.4腳手架搭設過程中，應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求并驗收合格后掛合格牌。
8.3腳手架上施工作業的安全技術措施
8.3.1結構外腳手架每搭設完畢一層，由項目部安全員驗收，驗收合格后方可使用。任何個人、班組長，未經同意，不得任意拆除腳手架部件。
8.3.2嚴格控制施工荷載，竹笆片腳手板上不得集中堆放材料等，施工荷載不得大于3kN/m2，確保安全儲備。
8.3.3結構施工時不允許多層同時作業，懸挑架同時作業層數不超過一層。
8.3.5各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。
8.3.6禁止攀爬腳手架。
8.3.7定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時整改加固，腳手架達到堅固穩定，確保施工安全。
8.4腳手架拆除的安全技術措施
8.4.1腳手架拆除前，全面檢查待拆的腳手架，根據檢查結果，擬定作業計劃，并報批、進行技術交底后方可作業。
8.4.2架體拆除以前，必須查看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量提前拆除。
8.4.3拆除腳手架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄并豎立警戒標志，地面應設專人指揮，并禁止非作業人員進入。
8.4.4拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，并得到對方同意，以防墜落。
8.4.5拆除腳手架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚方可離開。
8.4.6拆除過程中，每天收工前，對腳手架進行檢查，不留下隱患。
8.4.7拆除腳手架過程中，不得碰撞腳手架附近電源線，防止觸電事故的發生。
8.4.8所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附扣件或將連接的兩桿送到地面。
8.4.9所有腳手板應自外向里豎立搬運，以防腳手板和雜物從高出墜落傷人。
8.4.10拆下的零配件裝入容器內，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空直接拋擲。
9.文明施工要求
9.1進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿防滑鞋，現場嚴禁吸煙。
9.2進入施工現場的人員要愛護施工現場的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木，不得隨意移除標識牌。
9.3嚴禁酗酒人員作業，施工操作時要求精力集中，禁止在作業時嬉鬧。
9.4腳手架搭設人員必須是持有上崗證的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可進行作業，凡患有高血壓、貧血癥、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上架操作。
9.5上架作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬腳手架。
9.6護身欄桿、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組安裝模板時，如需拆改必須由架子工操作，任何其他工種不得隨意拆改。
9.7腳手架驗收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必須經技術部同意并由架子工操作。
9.8不準利用腳手架吊運重物，作業人員不得攀爬腳手架上下作業面，不準在腳手架上推車走動，塔吊起吊物體時不得碰撞、拖動腳手架。
9.9不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
9.10任何作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點、腳手板、扣件、綁扎扣等腳手架部件。
9.11拆除腳手架時，若需使用電焊氣割時，要派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。
9.12腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題時要及時解決。
9.13保證腳手架的整體性，不得與井架、人貨電梯等一并拉結，不得截斷架體。
9.14施工人員嚴禁拋擲桿件、物料、扣件等物品，材料、工具用滑輪繩索運輸，不得亂扔。
9.15使用的工具要放置于工具袋內，防止掉落傷人，登高作業要穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。
9.16腳手架堆放做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格的領料、退料手續。
9.17施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。
9.18運輸至地面的材料應該按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲等集中回收處理。隨時整理、檢查、按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。
9.19大雪、大霧、大雨及六級以上大風天氣停止腳手架作業，冬季、雨季施工要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等，若有應隨時清掃，并采取防滑措施。
篇3：外腳手架施工方案
外腳手架施工方案
一、工程概況：
本工程為高層商住樓，主樓地下一層，地上十八層，總高度為63米，外腳手架采用鋼管懸挑架分段搭設，從二層板面開始搭設型鋼懸挑架。一段搭設五層，共八步架。
懸挑腳手架簡介：扣件式鋼管腳手架是為適應高層建筑的需要做到簡單輕便、裝拆容易、多次周轉、節約材料、方便操作、牢固穩定，在設計荷載下使用不變形、不傾晃，滿足正常施工操作、人員行走、材料堆放的要求。該項技術已在許多地區高層建筑施工中普遍使用，為達到安全使用等目的，特編制本施工方案。
二、材料質量要求：
⑴挑架采用〔22a型槽鋼，質量必須滿足現行型鋼技術規定。
⑵鋼管采用φ48×3.5焊接鋼管，質量必須滿足現行鋼管技術規定標注[GB-700-SS，3#鎮靜鋼]，不得使用銹蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。扣件采用可鍛鑄鐵制造的標準機件：其機械性能符合（GB-978-67）規定KT33-S技術標準。扣件的附件（T形螺栓、螺母、墊圈）采用材料符合《碳素結構鋼》（GB700-79）中A3規定：
扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗單，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲，夾緊鋼管時，開口處最大距離小于6mm，必要時進行抗滑移試驗。
⑶腳手板選用竹笆板，規格為1200mm×1000mm，不得使用腐爛、散邊或破損嚴重的竹笆。
⑷安全網：欄桿圍網選用合格的聚氯乙烯編織的1.8×6m的密目式安全立網，安全網應為不小于2000目/100cm2的密目式綠色圍護立網。
三、扣件式鋼管懸挑腳手架搭設：
⑴桿件搭設順序：按平面布置預留→設置挑桿→縱向水平大橫桿→設立斜支撐→布置立桿→扶手水平桿→……
⑵腳手架搭設在建筑物的第二層，將外架橫檔（即小橫桿）伸入樓層內，再設置挑桿與上一層水平拉桿連接上，并在架底往上設置拉桿，共同承受此一挑架體的重量。
⑶扣件螺栓抗扭力矩40N.m以上，但不大于65N.m，扣件抗滑荷載7KN。
⑷拉桿不設接頭，與樓層預埋件必須有交叉點。
⑸立桿縱向間距1.5m，橫向間距1.0m，步距1.8m。連墻桿橫向每隔三跨，豎向每隔兩步布置一根。
⑹要注意架體懸挑部分的水平及垂直度，防止架體變形扭轉及架體中部下垂和外傾。
⑺縱向水平桿設置于小橫桿之上，在立桿的內側，并采用十字扣件與立桿相扣。
⑻縱向水平桿采用對接扣件，接頭不能在同跨內，相鄰接頭應錯開500mm以上。如采用旋轉扣件時，應使用3個扣件對接。縱向水平桿步高1.8m，設4道縱向水平桿。架子的外側應設1.2m高的防護欄桿，操作層設置18cm高擋腳板。
⑼每一主節點處必須設一根橫向水平桿，并采用十字扣件扣在立柱上；每一個小橫桿處的縱向桿必須使用十字扣件。
（10）本方案所采用的主笆腳手板一般鋪設兩層，上層為防護層，鋪設好后四角應用14#的鐵絲扎牢。
（11）腳手架在兩端頭或直線距離不大于15m處設置剪刀撐，每道剪刀撐跨立桿3～5根。斜角與地面成45°～60°的夾角。所有扣件一律采用旋轉扣件，并扣在立柱上。
（12）腳手架內立桿與建筑物的間距為300mm，故此處應用木板封閉。立面圍護采用密目安全網，并用網繩與大橫桿綁扎牢固。
（13）腳手架在搭設時，應高出施工層1.2m～1.8m。
（14）應在腳手架作業層下部設一道水平網防護層，防止作業層有人或物墜落。
四、腳手架的驗收：
⑴架子搭設完畢，在投入使用前，應逐層由工程負責人（項目經理），架子班組和專職安檢人員以及有關專業人員一起組織驗收時，驗收時，必須有主管審批架子施工方案一級的技術和安全部門參加，并填寫驗收單。
⑵驗收時，要檢查架子所使用的材料、配件、工具是否符合現行國家和部頒標準。
A、架子的布置，立桿和大、小橫桿間距。
B、架子的搭設。
C、連墻點是否安全可靠；剪刀撐、斜撐是否符合要求。
D、架子的安全防護必須有效；綁扎緊程度應符合要求。
E、腳手板鋪設應符合要求。
五、腳手架的拆除：
⑴架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。
⑵拆除的高空作業人員，必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。
⑶拆除順序遵循由上而下、先搭后拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。
⑷拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿，斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。
⑸連墻點應隨拆除進度逐層拆除。
⑹拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知另一方，以防墜落。
⑺拆除時不應碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明溝等物。
⑻拆下的材料應堆放成堆，并應按指定的地點，隨拆隨運，用塔吊吊運，嚴禁拋擲。運至地分類堆放，當天拆當天清。
⑼在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。
六、腳手架安全管理：
⑴腳手架搭設人員必須是經過國家現行標準《特種作業人員安全技術考核管理規定》考核合格的專業架子工，上崗人員應定期體檢，體檢合格后才發上崗證。
⑵搭設腳手架的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。
⑶由項目技術負責人組織架子工長、安全員對使用架子的有關工種、班組長、工人骨干進行使用標準安全防護、日常檢查維護的技術交底，讓人人都知道，時刻注意遵守。
⑷架子上的施工人數，堆放材料要按設計要求控制，不得將結構施工荷載傳遞到架子上，不得將短小模板、鋼筋、扣件放在架上，更不能將室內建筑垃圾倒到架上，不準在架上另設懸掛物體，嚴禁向架上或架外拋擲物品。
⑸架子在主體施工時可鋪設三層腳手板，裝飾時各層滿鋪，上下同時作業不得多于兩步，安全網、腳手板要扎牢，不準隨意拆動，如須拆動必須經技術負責人批準，由架子工負責處理。
⑹架工及架上操作人員，每天上下班前要檢查架子的支撐錨固點是否牢固，發現問題立即處理或報技術負責人解決。架上施工荷載要均勻布置，不得集中一邊，單向偏一受力，并不得超過設計荷載。特別防止外墻、梁拆模時模板突然下落的沖擊力，如須落在架上，必須采取緩沖措施。
⑺架上所用的扣件必須定期保養巡查，如有毛病應立即更換。架子的附墻支撐要綁扣在結構物可靠處，不得綁扣在模板支撐上或其他不牢固的位置上。
⑻六級及以上大風或雷雨天氣不準搭設或拆除外架，也不準在架上作業，其他按高層腳手架的操作規程執行。
腳手架的計算：
腳手架一次搭設五層，共計八步架。架體內排立桿離結構邊距離為300mm，挑架立桿縱距L=1.5m，橫向間距B=1.0m，步高h=1.8m。已知廈門地區基本風壓為0.75KN/m2。腳手板（竹笆腳手板）沿每步滿鋪。
1、腳手架外立桿荷載
⑴施工荷載（按q1=300kg/m2兩層同時作業計算）
G1=（B/2）×L×q1×2=0.5×1.5×3000×2=4500N
⑵基本構架桿配件自重（鋼管理論重力為38.4N/m，扣件重力按10N/個計）
G2=（1.8+1.5×4+0.5）×8×38.4+2×8×10=2709.76N
⑶剪刀撐配件自重
G3=（1.52+1.82）1/2×8×38.4+4×10=759.79N
⑷腳手板自重
G4=1.5×0.5×250×8=1500N
⑸安全網自重
G5=1.5×1.8×2×8=43.2N
⑹施工層踢腳板自重（二個施工層）
G6=1.5×0.18×2×350=189N
由以上得腳手架外立桿荷載為：
G外=1.2（G2+G3+G4+G5+G6）+1.4G1
=1.2（2709.76+759.79+1500+43.2+189）+1.4×4500=12542.1N
2、腳手架內立桿荷載
⑴基本構架桿配件自重
g1=(1.8+1.5×2+0.5)×8×38.4+3×8×10=1868.16N
⑵腳手板自重（沿每步滿鋪）
g2=1.5×0.5×250×8+1.5×0.3×250×8=2400N
⑶施工荷載（兩層同時作業）
g3=1.5×0.5×3000×2=4500N
由以上得腳手架內立桿荷載為：
g內=1.2（g1+g2）+1.4g3=11421.79N
3、連墻點的計算
廈門地面粗糙程度為A類
風荷載計算式：Wk=0.7μsμzW0
式中W0=0.75，風壓高度變化系數按建筑高度90m取值，查表μz=2.34
腳手架的風載體型系數按μs=1.3φ
φ=擋風面積/迎風面積=（1.5×3+1.8）×0.05/（1.5×1.8）=0.117
則μs=1.3×0.117=0.152故Wk=0.7×0.152×2.34×0.75=0.187
連墻桿長度按600mm選取，λ=L/i=600/15.78=38查表得φ=0.906
扣件抗滑荷載取8.5KN，由上
NI=Nw+NSNw=1.4SwφWK其中NS取值不小于3KN
所以：NI-3=1.4SwφWK
則Sw=（NI-3）/（1.4φWK）=（8.5-3）/1.4×0.906×0.187=23.2m2
連墻點布置為：豎向間距H1=2h=3.6m，水平間距L1=3L=4.5m（即2步3跨）
4、腳手架整體穩定性計算
按式N/ΦA+MW/W<kf驗算
取N=12542.1N因λ=l0/i=μh/i=1.5×1800/15.8=171
查表得Φ=0.243
MW=1.4qwkh2/10=0.14WkLah2=0.14×0.187×1.5×1.82=0.127KN.m
W=5080mm3取k=0.755f=215N/mm2
代入上式，有
12542.1/0.243×489+127000/5080=130.6N/mm2
<kf=0.755×215=162.3N/mm2滿足要求
5、挑架各桿件驗算，由圖示幾何尺寸得：
θ1=80.54°，θ2=63.43°CDB
對B節點，解得NAB=14.02KN
對D節點，解得NAD=11.58KN
對AB桿：λ=LAB/i=30002+1500215.8=212
查表得φ=0.161則φAf=0.161×489×215=16927N
=16.93KN>NAB
對AD桿：λ=LAD/i=30002+500215.8=192A
查表得φ=0.195則φAf=0.195×489×215=20501N
=20.5KN>NAD
滿足要求，為安全起見，在AB，AD桿中間增加一道拉桿，減小其長細比，增強其穩定性。