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　　上虞北站鋼結構防火涂料方案

　　目錄

　　一、鋼結構防火涂料施工方案編制依據：1

　　二、鋼結構防火涂料工程概況1

　　三、鋼結構防火涂料施工工藝1

　　四、安全施工措施5

　　五、驗收標準5

　　六、鋼結構防火涂料成品保護措施6

　　上虞北站鋼結構防火涂料方案

　　一、鋼結構防火涂料施工方案編制依據：

　　1)鋼結構防火涂料應用技術規范(CECS24-90)

　　2)鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-20**)

　　3)鋼結構防火涂料通用技術條件(GB14907-20**)

　　4)建筑設計防火規范(GB50016-20**)

　　5)鐵路工程設計防火規范(TB10063-20**)

　　二、耐火性能設計

　　SBW-1室內超薄型鋼結構防火涂料按GB14907-20**國家標準檢驗結論和建筑防火規范要求設計相應的涂層厚度如下：

　　站臺雨棚、天橋

　　1、鋼梁、楞條耐火極限時間2小時，涂層厚度1.91mm;參考用量2.86kg/m2

　　2、鋼柱耐火極限時間3小時，涂層厚度2.7-2.8mm;參考用量2.5kg/m2

　　站房

　　耐火極限時間2小時，涂層厚度1.91mm;參考用量2.86kg/m2

　　三、鋼結構防火涂料施工工藝

　　施工前準備

　　按照鋼結構防火涂料施工方案的規定，防火涂料施工前應對基材表面按要求進行除銹、防銹處理，務求全面徹底，防火涂料施工前還對基材表面作塵土，油污等雜質清除，采用高壓氣體或用高壓水槍進行表面除塵清理，待基材表面無水進行除塵、除雜物、油污等檢查合格后方可施工防火涂料。

　　1.待涂表面的處理：在施工之前，應將支承構件表面處理干凈(包括除銹、清除焊渣及其它污物);檢查鋼結構表面有無漏刷防銹底漆的現象，及時修補。

　　2.防火涂料的儲存：經檢驗合格的涂料，應存放在干燥通風的倉庫內。應將涂料擺放整齊，防止風吹雨淋、陽光暴曬，如結塊變質的涂料，不得使用。

　　施工工藝

　　1、大面積鋼結構平面采用噴涂工藝，小面積如槽鋼，角鋼，圓鋼等采用涂刷工藝。

　　2、施工前，在被涂鋼構件表面要將油污、塵土等消除干凈，用手工打磨、機械打磨或噴砂處理的方式除去鐵銹。

　　3、除繡完成后，施涂富鋅防銹漆，充分干燥后才可施涂鋼結構防火涂料。

　　4、防火涂料在開蓋攪拌均勻后即可施工。

　　5、如遇防火涂料粘度過大，可加入1500#溶劑進行稀釋。

　　6、本防火涂料刷、涂均可，一般為3～6道，每道厚度不超過0.35mm，必須在前一道干燥后再進行下一道的涂裝，一般4小時后即可噴涂下一道。

　　7、噴涂時應確保涂層完全閉合，輪廓清晰，最后一道應以同一批次產品涂裝，防止對工程整體造成色差。

　　施工中注意事項

　　1.防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。

　　2.防火涂料當出現固化、結塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋。

　　3.若涂料在使用中若變稠時(不屬時間過長硬化)可再加入少量水攪勻后再用。

　　4.涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強風直吹和暴曬，造成涂層開裂。

　　5.不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應馬上清洗干凈。

　　6.噴涂工具停止使用后，應馬上清洗干凈，以備再用。

　　7.施工溫度：施工期間，以及施工后24之內，施工周圍環境及鋼構件溫度均應保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時，應另采取其它特殊措施，防止涂層受凍。當風速大于5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業。

　　8.防火涂料初期強度較低，容易碰壞。因此，噴涂應在相關鋼結構施工完后再進行，防止強烈震動和碰撞。

　　9.施工時若有上、下立體交叉作業，應注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護用具，系好安全帶后方可操作。

　　質量保證措施

　　1.材料供應質量在符合國標的前提下，執行企標。

　　2.物資部按原材料的技術要求采購。

　　3.負責制定原材料的技術標準及主要原材料、輔助原材料分類，并提交給工程部部作為采購的依據，負責對原材料樣品及進廠原材料的質量檢驗。

　　4.防火涂料施工過程中質量的技術保障措施

　　(1)構防火涂料出廠時，產品符合成品標準規定，并附有出廠合格證明。

　　(2)本鋼結構防火涂料不銹蝕鋼材，并可以同鋼結構上現有的防銹漆配合使用，涂料成分不含有石棉，溶劑不含有苯類。涂層實干后不會有刺激性氣味，燃燒時不產生濃煙和有害人體健康的氣味。在預定的是使用期間能保持其性能。

　　(3)施工現場項目部設有專職質檢員，對每道工序進行檢測。涂層表面達到均勻、平整程度。

　　(4)設有兼職質檢員，針對所管理的班組進行質量掌握和控制，施工合格后，報專職質檢員進行質量檢測。

　　(5)噴涂工掌握自己噴涂的部位和區域的檢測;噴涂時確保涂層完全閉和，輪廓清晰，面層均勻一致，保證施工質量。

　　(6)以鋼結構防火涂料施工方案中的施工工藝及驗收規范為標準進行驗收，對首件涂層驗收合格后進行大面積施工。

　　四、安全施工措施

　　1、認真做好安全技術交底，嚴格執行施工安全的有關規定，樹立安全意識。

　　2、高處作業應嚴格執行有關操作規程。

　　3、施工用電遵守有關安全用電操作規程。

　　4、建立聯保、互保安全責任制，使用的安全用具要定期檢查維修。

　　5、施工班組要有專人負責檢查安全，并經常開展安全學習活動。安全員在現場巡回檢查，隨時制止各種違章作業行為，發現問題有記錄，有整改措施，有落實。

　　6、施工現場配備兼職電工。

　　7、如需自行搭設腳手架時搭設必須按規范進行。架子搭設完畢后需經驗收合格后方可投入使用。

　　8、施工前作好施工腳手架的搭建,配備安全網和低壓照明設施,施工人員統一進行安全教育及現場培訓,施工作業交底后方可進入施工現場,施工人員應穿戴工作服、口罩、安全帽、防護鏡、作業時系好安全帶,嚴禁重疊作業和上下拋物,并備有3-4個爬梯和2-3個移動工作臺架,使用是設專人管理、監護。

　　9、對噴涂機械實行專人管理,控制空壓機表壓在6-8㎏/㎡左右,電源線采用高壓絕緣導線與施工配電柜相接,配電柜設緊急按鈕,以便在緊要是切斷電源。

　　五、驗收標準

　　該防火涂料施工工程結束后由業主組織有消防部門人員、業主單位、項目經理部、及施工單位有關人員參加的單項工程預驗收。施工單位對預驗收缺陷進行整改,并做好整改記錄。

　　竣工驗收前由施工單位提供竣工驗收應具備的驗收檢測資料、施工記錄、施工質量檢驗記錄、施工圖紙(包括隱蔽工程)、施工安全、環保記錄及預防驗收意見和整改報告,參加驗收人員簽字表。

　　質量要求：

　　1、鋼結構防火涂料的品種和技術性能應符合設計要求,應檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

　　2、涂層厚度應符合設計要求，如厚度低于原訂標準，必須大于原訂

　　標準的85%，且厚度不足部位的連續面積長度不大于1m，并在5m范圍內不再出現類似情況。

　　3、涂層應完全閉合，不應露底、漏涂。

　　4、涂層不宜出現裂縫，如有個別裂縫其寬度不應大于0.5mm。

　　5、涂層與鋼基材之間和各涂層之間應粘結牢固，無空鼓、脫皮和松散等情況。

　　6、涂層表面應無乳突，有外觀要求的部位，母線不直度和失園度充許偏差不應大于8mm。

　　工程驗收資料

　　1、《施工組織設計(方案)報審表》

　　2、《工程開工報審表》

　　3、《鋼結構防火涂料工程質量檢驗評定表》

　　4、《工程進度記錄表》

　　5、《產品檢驗報告表》

　　達到以上要求為合格。

　　六、鋼結構防火涂料成品保護措施

　　1、成立成品保護小組，全面負責本工程的成品保護工作，加強對本工程各工種、各工序的成品保護。

　　2、對各級施工人員做好技術交底，防止人為破壞。

　　3、與土建各工種及少數工種訂立成品保護協議，明確成品保護的責任與義務，制定獎罰制度，共同做好成品保護工作。

　　4、做好各道工序的交接驗收，下道工序施工人員要自覺做好上道工序的成品保護。

　　5、與總包專業施工隊伍搞好協調，加強對各自施工人員的教育，共同做好對方的成品保護。

　　6、安排專門檢查小組巡回檢查，嚴格管理，及時制止破壞成品的行為

篇2：防火類特種涂料施工工藝

　　防火類特種涂料的施工工藝

　　防火類特種涂料是以蛭石骨料、珍珠巖和膠粘劑為主要成分或是以人工合成材料（氧雜環、丙乳酸乳液等）為主要成分組成的涂料，在國家對建筑防火要求以規范強制性要求以保證人民生命、財產安全的背景下，防火類特種涂料的應用已大為普及。防火涂料的選擇應按基材的要求等因素來考慮。

　　1 施工準備

　　1.1 材料：底膠、STL-A 型鋼結構防火涂料，六角孔鉛絲網等。

　　1.2 鋼結構施工已結束并經過驗收。

　　1.3 大面積施工前已做過樣板施工，并得到有關質量部門鑒定合格。

　　1.4 施涂施工所需的腳手已完成。

　　2 主要機具

　　滾筒刷、鋼絲刷、料桶等。

　　3 施工方法

　　3.1 木龍骨表面：先將需涂刷的木龍骨平鋪攤開，然后分層分遍進行涂刷，共涂刷三遍，下遍涂刷工序必須在上遍涂料干后進行，木龍骨四面均要涂刷均勻。

　　3.2 木工板（膠合板）：將需涂刷木工板（膠合板）的涂刷面（刷單面或雙面根據設計要求）平攤開，按上述木龍骨的涂刷要求分三遍進行操作。

篇3：會堂鋼結構防火涂料涂裝施工方法

　　會堂鋼結構防火涂料涂裝施工方法

　　1施工準備

　　1.1 按圖紙設計要求采購滿足一級耐火等級要求的涂料。

　　1.2 防火涂料選擇上海新華阻燃劑總廠的SB60-2 鋼結構裝飾型超薄防火涂料,購買前檢查批準文件及技術性能。

　　1.3 高強膠黏劑及鋼防膠由廠家配套供應，按說明書使用。

　　1.4 徹底清除鋼結構表面的灰塵、浮銹、油污。

　　1.5 噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護。

　　2工藝流程

　　作業準備→防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收

　　3防火涂料涂裝

　　3.1 防火涂料配料，攪拌

　　(1)防火涂料的配料按購入材料的說明進行配料，并盡量做到隨用隨配。

　　(2）攪拌時先將涂料倒入混合機加水拌合2min 后，再加膠黏劑及鋼防膠充分攪拌5冾8 min，使稠度達到可噴程度。

　　3.2 噴涂

　　(1）分三次噴涂，噴涂第一層后，晾干七冾八成再噴第二層，再晾干七冾八成后噴第三層，第三層達到所需厚度。每層厚度按涂料說明嚴格掌握。

　　(2）噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構件，距離6冾10cm 左右，噴涂氣壓保持0.4冾0.6MPa,噴完后進行自檢,厚度不夠部分再補噴一次。

　　(3）正式噴涂前，試噴一施工段，經消防部門、質監站、監理核驗合格后，再大面積作業。

　　(4）施工環境低于＋5刟C 時不得施工，此時采取外圍封閉，加溫措施，施工前后48h 保持 5刟C 以上。

　　(5）檢查驗收:噴完一個建筑層經自檢合格后，將施工記錄送交總包，由總包、分包、建設單位（監理）三方聯合核查。用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發現厚度不夠，補噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓，發現空鼓應重噴。合格后辦理隱蔽工程驗收手續。

　　4成品保護

　　4.1 防止碰撞損壞:防火涂料固化后強度仍不高，施工中易碰撞部位應加臨時保護，減少損壞。

　　4.2 防污染:噴涂前對半成品做好保護，特別是臨近噴涂部位用塑料布包好。

　　5 應注意的質量問題

　　5.1 空鼓:首先配合比要嚴格掌握，其層處理干凈是關鍵，并注意分批抽檢原材料粘結強度。

　　5.2 裂紋:環境溫、濕度施工時要控制好，分層噴涂時通風干燥時間要掌握好。

　　5.3 厚薄不勻:噴涂時噴嘴角度應與構件表面垂直，距離適宜，各層噴涂應有一定的時間間隔，不可跟的過緊。