電器公司模具倉庫與生產現場管理與操作流程

　　一、模具入庫制度

　　1、 模具入庫必須具備合格的《模具試模記錄》，《模具驗收入庫單》，模具圖紙和合格樣件。模具正面應有白色油漆筆寫上產品編號(或按客戶要求填寫的模具名牌)，寫上模具編號(1、2、3。。。。。)，并按照模具編號成套上架。共用模具按模具通用號碼上架。(模具架的編號X-XX,前面X代表模具架號，用A\B\C\D\E\F表示;第二個X代表A/B/C/D/E/F中的第幾個模具架，用1、2、3、。。。。表示;第三個X代表上中下，用1、2、3表示。)

　　2、 模具要符合大生產的要求。定位可靠，操作方便安全，送料正常，試模人員填寫試模記錄。模具檢驗人員憑合格的試模記錄開始檢驗工作。試模記錄和其他合格證一并存檔備查。

　　3、 模具供應商應提供成套模具圖檔或圖紙(包括2D與3D(如果有))。模具檢驗人員按產品圖紙和模具圖紙進行檢驗。合格后填寫《模具驗收入庫單》。模具圖紙，模具驗收入庫單存檔，以備修理、補充模具使用。

　　4、 項目負責人對模具檢驗情況給予確認并簽字。對產品超差部分是否通過使用，項目負責人和質檢部負責人進行會簽。同意使用，才定為模具合格。

　　5、 模具判定合格后，建立模具使用記錄的《模具履歷表》和《模具管理臺帳》，登入《模具檔案》。并把模具按客戶：分區域、分產品號把模具按順序安排上架。上架后樣件和《模具履歷表》和《模具管理臺帳》一并掛在模具架上。模具變更后需要入庫時，模具憑《模具變更合格單》入庫，模具資料也應該相應更新。

　　二、模具領用制度

　　1、 模具領用應由生產調度人員(或班長)到模具庫憑生產指令領取。架模工人按生產指令負責登記《模具出入庫狀況登記表》并領取模具。登記內容：生產指令、客戶、產品編號、模具工程數、領用人簽字、領用時間、歸還人簽字、歸還時間。模具現場管理人員按照生產指令按順序調出、調進模具。因為模具變更需要調進、調出模具的，模具車間憑《模具變更通知單》領取，模具搬運由架模組負責，試模由模具車間負責。變更樣品客戶確認后，模具及時入庫。

　　2、 《模具試模記錄》、《模具驗收入庫單》、圖紙、及使用檔案等由庫房的管理人員保存。

　　3、 模具退庫前生產調度人員(或班長)檢查模具的使用情況以及生產記錄，應對模具的完好負責。發現需要維修的模具，生產調度人員(或班長)填寫《模具維修記錄分析表》提出修理申請，報維修車間(憑單)進行修理。

　　4、 生產過程中發現模具需要維修的，由調度員(或班長)填寫《模具維修記錄分析表》，生產主任或部長確認后，遞交到模具車間。模具維修后，試模合格后方能生產(模具車間負責試模(維修試模不用填寫試模記錄：大修除外)，檢驗車間負責檢驗)。

　　三、模具下線檢驗制度

　　模具下線檢驗制度是確保從模具庫領出的模具必須是能正常生產出合格產品的模具。

　　1、在生產線使用過的模具必須經過檢驗合格后才能入庫。

　　檢驗程序：

　　①架模工人把生產線最后一個零件送檢，合格后作為樣品隨模具入庫。

　?、谀＞攥F場管理人員檢查模具刀口是否鋒利，導向件是否潤滑、定位是否可靠、彈頂是否有力，需要維護的進行模具保養。試模合格后掛樣品入庫。

　　③不需要試模的模具也要掛樣品入庫。

　　四、模具庫管理人員的職責和權利

　　1、 模具應按生產指令依次調出、調進。退庫的模具應放在原來的位置。

　　2、 保管員應對模具的賬、卡、物相平衡負責。模具保管員應對模具的賬(電腦記錄)、卡(掛在模具架)、物(模具)相平衡負責。總賬、模具合格證、試?？ā蛹⑸a檔案負責保管好，對庫存、領用、維修等應了如指掌。督促模具現場人員及時把驗收好的模具入庫。

　　3、 模具現場管理員應做到根椐生產令號迅速找到該領用的模具。

　　4、 模具現場管理員應對入庫、領用、退庫模具的完好負責。不得出現混亂、遺失、損壞的現象。應嚴格按模具的管理制度執行。確保從庫房領出的模具是能適應大生產的合格模具。

　　5、 模具現場保管員有權對不履行規定的人員拒絕辦理入庫和領用手續。

　　6 、 模具生產過程中損壞時，生產調度員根據模具維修時間安排生產任務(需要裝卸整套模具)，這時，模具架模人員必須服從調度人員的安排，積極參與生產模具的調整工作，履行架模員工的職責。

　　7、 模具現場保管員要積極主動配合車間生產，及時和調度員溝通，了解生產任務情況，做好為一線服務工作。

　　五、模具現場使用的管理

　　1、 調度員領用和退庫模具，應按相應的管理制度辦理相關手續，應對模具從領用到退庫的全過程負責。

　　2、 模具應按沖壓工藝安排相應噸位的沖床加工零件(參看模具管理臺帳)。模具應由模具架模工人調整和安裝模具，并保證漏料通暢、彈頂正常、送料方便、沖程合理，試出合格樣件后，才能開始生產。

　　3、 架模時發生模具模板斷裂、導板、導向件變形、壓彎模悶車造成的模具和沖床的損壞要追查架模工人的責任。

　　4、 沖床工人在工作中嚴格按操作規程執行。生產過程中發現模具有異常現象應及時匯報，排除故障后再進行生產。凡野蠻操作造成模具損壞，責任人應填寫模具事故責任單，給予一定的處罰。

　　5、 白、夜班交班應交清模具的使用情況。交接后發生的責任事故應由接班人負責。

　　6、 生產任務完成后及時通知調度員辦理退庫手續。生產現場不應保存沒有生產指令或完成本批次任務的模具。發生模具遺失將追查最后領用人的責任。

　　六、模具報廢的管理

　　1、 廢棄時機

　　(a)模具因破毀或耗損，致不能使用且不能修理;

　　(b)該產品停止生產，且不適用其他產品時;

　　(c)因產品設計變更，且不適用其他產品時;

　　(d)因生產方式改善，且不適用其他產品時;

　　2、 模具廢棄申報及核準

　　(a)當出現廢棄時機(a)時，由模具管理人員填寫《模具報廢單》，交部門主管進行核準，對模具進行廢棄;

　　(b)當出現廢棄時機(b)、(c)、(d)時，由技術部填寫《模具報廢單》，交部門主管進行核準，對模具進行廢棄;

　　3、 廢棄模具及帳冊處理

　　(a)模具廢棄后，將模具交維修人員進行處理，拆卸有用配件，其它部分交有關部門進行處理;

　　(b)廢棄模具帳冊的電腦記錄在模具廢棄后保留，其他帳冊在模具廢棄一年不作保留。

篇2：農產品倉庫管理辦法

　　農產品倉庫管理辦法

　　為加強成本核算，提高公司的基礎管理工作水平，進一步規范物資和農產品流通、保管和控制程序，維護公司資產的安全完整，加速資金周轉，特制定本制度：

　　一、倉庫日常管理

　　1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和農產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分門別類建立相應的明細賬、卡片;農產品的半成品、產成品應按照類型及規格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。苗木產品應按品種、成長周期分類建賬，并分別定期記錄各種苗木的生長進度情況，以便更好地反映公司存貨的價值狀況。

　　2、必須嚴格按倉庫進出臺賬(電子賬)和倉庫管理規程進行日常操作，倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆錄入電子臺賬，做到日清日結，確保電子臺賬中物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記手工明細賬并與電子臺賬中的數據進行核對，確保兩者的一致性。

　　3、做好各類物料和農產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。苗圃場倉管員必須定期對每種苗木產品的成長高度和冠幅進行測量并記錄，養殖場應定期盤點牲畜的數量和成活率等，如有變動及時向農業園林部、財務部反映，以便及時調整。

　　4、苗木種植、蔬菜種植和養殖場等基地必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量，并嚴格控制各類物資的庫存量，有條件的部門逐步實行零庫存;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送農業園林部領導及財務人員，各分場對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責成相關部門及時加以處理。

　　二、入庫管理

　　1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或一邊辦理入庫一邊辦理出庫的現象。

　　2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

　　3、一切原材料的購入都必須憑正規發票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發票的正確性和有效性。

　　4、入庫材料在未收到相應發票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據驗收單等有效單據及時填開貨到票未到收料單(在當月票到的可不開)，在收到發票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。

　　5、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時間，苗木收料單上還應注明規格(高度和冠幅)。收料單上必須有保管員及經手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的不含稅金額一致。

　　6、因質量等原因而發生的退回苗木，必須由農業園林部相關人員填寫退回苗木處理單，辦妥手續后方可辦理入庫手續。

　　三、出庫管理

　　1、各類材料的發出，原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續，并做到限額領料，各基地領用的物料必須由場長(或其指定人員)統一領取，領料人員憑場長或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料，行政各部門只有經主管領導批字后方可領取，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況，核對正確后方可發料;倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入賬。

　　2、成品苗木發出必須由銷售部開具銷售發貨單據，倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨，并登記卡片。

　　四、報表及其他管理

　　1、倉管員在月末結賬前要與各基地及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

　　2、必須正確及時報送規定的各類報表，收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月27日前上報財務及相關部門，并確保其正確無誤。

　　3、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、干枯、老化、變質或損壞等)，應及時的用書面的形式向有關部門匯報。

　　4、各事業部因客戶需要，要求在外設立倉庫的，必須報經公司主管領導批準后作為庫存轉移，并報財務部備案，其倉庫管理納入納入所在分場倉庫管理;外設倉庫必須由專人負責登記庫存商品收發存臺賬，并將當月增減變動及月末結存情況編成報表，定期進行盤點清查，每月將各類報表在規定的時間內報送有關分場及財務人員。

　　5、倉管員工作調動時，必須辦理移交手續，由農業園林部主管進行監交和簽名，只有當移交手續辦妥之后，才能離開該崗位。

篇3：食品制造公司倉庫儲存管理規定

　　食品制造公司倉庫儲存管理規定

　　一.目的：

　　為使倉庫有效運作，確保產品在庫的安全儲存，提高倉庫利用率，特訂立此規定。

　　二.入庫準備工作

　　1.倉庫根據貨源和產品類別規定了存放區域(具體見《倉庫布局平面圖》，掛在倉庫明顯處)。所有到貨原則上按照規定區域放置產品。

　　2.保管員主管根據第二天到貨計劃規劃各產品存放倉位、數量，通知次日收貨保管員。必要時先提供這些資料給雀巢人員，在系統中預收貨。實際到貨時應完全按照預定的目標將貨物擺放。確需更改的應及時通知雀巢人員在系統中作相應調整。

　　3.在設定倉位時，盡量保證同類產品，同一批號集中擺放(根據倉庫布局平面圖)。若要對倉庫內某個產品作倉位調整且超過同一規劃區的，要記錄調整倉位產品的各項數據，交雀巢人員更新系統，以保證倉庫實物資料與系統一致。

　　三.所有貨物必須堆放在托盤上，同時應遵循以下原則：

　　1. 堆碼要整齊，規范，橫成行，豎成線。

　　2. 貨物包裝的標識，效期朝外。

　　3. 標準堆碼：按照堆碼高度要求堆放在托盤上，每一層數量、擺放方法相同，錯層堆碼。

　　4. 同一托盤盡量只同貨號，同效期的產品，嚴禁相同品種的不同效期混碼。

　　5. 倉庫內的物料集中存放在貨架的指定位置

　　6. 庫內傾斜或堆碼不整齊的貨物，必須及時進行整理或重新堆碼以保證貨品質量。

　　四.貨物的品質狀態

　　1. 所有未放行的產品必須粘貼“AWAITTING RELEASE 等待放行”的標示牌在該產品上。搬運工嚴禁揀此類產品。

　　2. 對于扣置的產品，必須在每一個托盤上粘貼紅色的“BLOCK 禁放”標示牌，該批產品轉到規定的禁放區，所有搬運工嚴禁揀此類產品。(紅色=不能動)

　　3. 當產品的品質狀態發生改變時，標示牌也要及時變化。

　　五.衛生的整理與保持

　　1. 當天值日的保管員早上安排搬運工打掃倉庫衛生，保持庫內地面無積水、雜物。每周一、四進行全面清潔。

　　2. 每天清理貨物表面的灰塵，保證貨物及外包裝表面干凈。

　　3. 不許在貨物及外包裝上亂涂亂畫，或進行不必要的標記。

　　4. 倉庫人員的私人物品(茶杯、衣服等)不得隨手放在貨物上。

　　5. 食物、飲料等不許帶入倉庫。

　　6. 揀貨時，貨物搬走隨手將庫位上剩余貨物整理好。

　　7. 每天的倉庫衛生整理由當天值日的保管員負責，并對結果進行檢查。保管員主管須到倉庫巡視檢查，并做詳細記錄。

　　8. 叉車在庫房內移動時要避免碰到貨物。

　　六.溫度控制

　　1. 保管員必須每天12：00~13：00對倉庫的溫度進行檢查并作正確記錄。

　　2. 對超過規定要求的溫度要及時采取控制措施，確保溫度在允許范圍內。

　　七.蟲害控制

　　1. 保管員每天兩次(上班后和下班前)檢查倉庫蟲害情況并作記錄。

　　2. 重點檢查寵物周邊的控制情況。對發現的異常情況，立即通知雀巢人員解決。