1.0 目的:確保水泵正常運(yùn)行。

　　2.0 適用范圍:生活水泵、消防水泵等各類水泵。

　　3.0 職責(zé):

　　3.1 專業(yè)公司(或分公司維修班)按公司規(guī)定周期進(jìn)行維修保養(yǎng)與記錄。

　　3.2 分公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核。

　　3.3 公司工程部查驗(yàn)。

　　4.0 內(nèi)容:

　　4.1 保養(yǎng)周期規(guī)定:

　　4.1.1 生活水泵的運(yùn)行泵與備用泵應(yīng)互相輪換運(yùn)行,每半月至少輪換一次。

　　4.1.2 生活水泵、熱循環(huán)水泵每月進(jìn)行一次一般性保養(yǎng),半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。

　　4.1.3 消防泵、噴灑泵、補(bǔ)壓泵每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。

　　4.1.4 與泵體相連的5米范圍內(nèi)閥門、壓力表、管道等隨泵體同時(shí)保養(yǎng)。

　　4.2 保養(yǎng)規(guī)范:

　　4.2.1 泵體:

　　a. 檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量、油量是否符合規(guī)定,不足應(yīng)及時(shí)加油,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變色、有鐵屑應(yīng)將潤(rùn)滑油全部更換。

　　b. 檢查盤根松緊程度:滴水是否符合規(guī)定;體會(huì)各緊固件是否牢靠、無(wú)松動(dòng)。

　　c. 泵體無(wú)滲水、溢水、沙眼,泵軸滲水無(wú)流到地面。

　　d. 檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,泵軸與電機(jī)軸在同一中心線,機(jī)座緊固、螺絲無(wú)銹蝕(有防銹措施),墊片齊。

　　e. 外觀整潔,油漆完好,標(biāo)志清楚。

　　4.2.2 閥門、管道、接頭附件:

　　a. 閥門開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,無(wú)漏水。

　　b. 閥體、手柄完好,閥桿潤(rùn)滑好,外觀整潔。

　　c. 單向閥動(dòng)作靈活,無(wú)漏水。

　　d. 檢查壓力表:壓力表指針靈活,指示準(zhǔn)確,緊固良好,表閥及接頭無(wú)滲水。

　　4.2.3 電器:

　　a. 電機(jī)外觀整潔,銘牌清晰,各部件緊固,聯(lián)軸器保護(hù)罩完好,接地良好。

　　b. 測(cè)量繞組絕緣:絕緣符合規(guī)定。

　　c. 電機(jī)端子板聯(lián)接片連接可靠,接觸良好,無(wú)發(fā)熱變色跡象,外部引出線無(wú)松動(dòng)。

　　d. 電機(jī)控制部分:線路整潔,接觸器觸點(diǎn)接觸良好,若觸頭嚴(yán)重?zé)g(觸頭點(diǎn)磨損至原厚度的1/3),即應(yīng)更換觸頭。操作手柄完好,位置指示正確。

　　4.2.4 運(yùn)轉(zhuǎn):

　　a.點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)三次,觀察水泵轉(zhuǎn)向及起動(dòng)電流、信號(hào)、顯示正常后,方可投入正常運(yùn)行。

　　b.水泵投入運(yùn)行后,水泵輸出水壓應(yīng)正常,各部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)跳動(dòng)、無(wú)明顯振動(dòng)、無(wú)異聲,壓力表指示穩(wěn)定,三相電流平衡度小于2%,轉(zhuǎn)速、電流接近額定值。

　　5.0 相關(guān)文件及記錄

　　5.1 《Ⅰ、Ⅱ級(jí)設(shè)備保養(yǎng)記錄》

篇2：水泵維修保養(yǎng)規(guī)程

　　水泵維修保養(yǎng)規(guī)程

　　1．0目的

　　正確有效的進(jìn)行設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，確保中心各類給水及樓宇排水系統(tǒng)的正常運(yùn)行；

　　2．0適用范圍

　　適用于z客戶服務(wù)中心

　　3．0管理職責(zé)

　　3.1工作責(zé)任人:工程主管；

　　3.2值班人員負(fù)責(zé)水泵的日常巡查工作；

　　3.3相關(guān)崗位維修人員協(xié)助水泵的檢查保養(yǎng)；

　　4．0定義

　　無(wú)

　　5．0規(guī)程

　　5.1日巡查

　　5.1.1值班人員每班應(yīng)巡視水泵不少于兩次，檢查水泵及變頻器運(yùn)行是否正常。每天應(yīng)通過(guò)BA系統(tǒng)監(jiān)視各生活水泵、污水泵是否按設(shè)定水位準(zhǔn)確啟、停，正常給、排水；各水箱水位是否隨時(shí)處于設(shè)定的高低水位之間，以確保大廈的正常供水；

　　5.2月檢

　　5.2.1水泵、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)，電機(jī)溫升不超過(guò)允許值；機(jī)腳螺絲緊固，電機(jī)接地良好；

　　5.2.2各軸承潤(rùn)滑良好，運(yùn)行中無(wú)不正常響聲；

　　5.2.3水泵密封良好，滲水量正常；管道逆止閥可靠，水壓表指示正常；

　　5.2.4電機(jī)電流三相平衡，電流不超過(guò)額定值；控制柜各元器件聲響正常，各接線端

　　無(wú)松動(dòng)、無(wú)變色；接觸器觸點(diǎn)無(wú)嚴(yán)重灼傷，電機(jī)起動(dòng)時(shí)間調(diào)整適當(dāng)，熱繼電器整定

　　值適當(dāng)；

　　5.2.5變頻器散熱良好，各顯示及控制功能正常；

　　5.2.6各排污水池、隔油池主泵與備用泵的自動(dòng)啟動(dòng)、故障切換功能正常，水池液位指示與實(shí)際值相符，水泵葉輪無(wú)堵塞，電機(jī)及電源線絕緣良好；

　　5.3年度保養(yǎng)

　　5.3.1水泵的保養(yǎng)必須由經(jīng)驗(yàn)豐富、技能熟練的維修人員進(jìn)行；

　　1)斷開水泵電源開關(guān)，并掛上”有人工作，禁止合閘”警示牌；

　　2)分離水泵與電機(jī)，將電機(jī)、水泵解體，取出電機(jī)轉(zhuǎn)子及水泵轉(zhuǎn)軸；

　　3)用柴油及硬質(zhì)毛刷小心洗凈軸承，并檢查其各項(xiàng)性能是否符合使用要求，如符合要求則用吹

　　4)風(fēng)機(jī)吹干柴油后，填充專用潤(rùn)滑脂，否則應(yīng)予更換；

　　5)檢查水泵葉輪、轉(zhuǎn)軸、水封是否正常；

　　6)清除定子繞組端部油污，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子繞組是否正常；

　　7)重新裝配水泵及電機(jī)，并調(diào)整好平衡及同心度；

　　8)緊固電機(jī)電纜端頭及接線盒螺絲，接好電機(jī)接地線；

　　9)檢查控制柜內(nèi)各接線端有無(wú)過(guò)熱，二次回路各元器件、連接線是否正常，緊固各部位聯(lián)接螺絲，修鑿交流接觸器、斷路器主觸頭；

　　10)用500V搖表測(cè)量電機(jī)線圈、電纜、二次線路的絕緣電阻，阻值均應(yīng)不小于0.5兆歐；

　　11)啟動(dòng)水泵，檢查電機(jī)電流、啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)符合要求。水泵運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)，無(wú)不正常響聲；

　　12)全部檢查正常后，投入試運(yùn)行，經(jīng)24小時(shí)運(yùn)行無(wú)異常后，交付正常使用；

　　13)污水泵保養(yǎng)時(shí)應(yīng)從止回閥處拆開，將污水泵拿到地面進(jìn)行清理，檢測(cè)絕緣，絕緣電阻達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)解體，更換冷卻油（加入變壓器油或白礦油），檢查水封及油封，必要時(shí)更換；檢查引出電纜性能及其密封性，必要時(shí)更換，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行繞組烘干處理；

　　6．0附則

　　按照程序定期實(shí)施保養(yǎng)計(jì)劃；

　　7．0支持性文件

篇3：水泵維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則

　　水泵維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則

　　一、運(yùn)行中維護(hù)

　　1、進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。

　　2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。

　　3、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損件。

　　4、水泵軸承每年需加高溫潤(rùn)滑脂一次。

　　二、機(jī)械密封維護(hù)

　　1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。

　　2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。

　　3、啟動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然啟動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。

　　4、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。