設備設施保養細則
一、電動機及水泵
測量電動機負荷電流
周期：每年 1 次
程序：
打開電動機接線盒或控制柜門;
在電動機運行狀態下，在觸點輸出端處取電動機 3 條線中每條線的電流表讀數;
查看電動機的負荷電流，將其與該指定電動機負荷電流進行比較;
在保養單上記下讀數，以備查閱;
當電流大于電動機額定電流時，應向維修主管報告發現的問題。
特別提示：靠近帶電線路工作時須特別注意。試驗須在滿負荷運轉的電動機上進行。
工具和材料：標準手工具、鉗型電流表
絕緣電阻測試
周期：每年 1 次
程序：
切斷全部測試電動機的電源;
將 500V 兆歐表一根測試棒接地，然后另一根測試棒逐個檢查每個電動機的引線;
在保養單上記下讀數，以備查閱;
當讀數不符合最低標準(0.5M)時，應向維修主管報告發現的問題。
特別提示：工作開始前切斷電源開關，檢查全部進線終端電壓，確保設備電源斷開。懸掛 “線路有人工作，禁止合閘” 的警示標志牌。
工具和材料：兆歐表、萬用表、驗電器、標準手工具
清洗并吹干電動機
周期：每年 1 次
程序：
定期清潔電動機的內部及外部，適當采用以下方法;
擦凈電動機的外部表面，需要時使用石油溶劑;
清除封閉式電動機通風入口處的污垢、灰塵和其他垃圾，取下電動機的風扇的端蓋，將風葉刷洗并擦凈;
打開電動機接線盒端蓋，用干燥、干凈的刷子刷凈或吸塵器吸凈電動機接線盒內部，并進行電線緊固。
特別提示：工作開始前切斷電源開關，檢查全部進線終端電壓，確保設備電源斷開。懸掛 “線路有人工作，禁止合閘” 的警示標志牌。只在通風良好的地方使用揮發性溶劑清潔劑
為單護罩電動機軸承加潤滑油脂
周期：每年 1 次
程序：
電動機在正常溫度下給單護罩電動機軸承加潤滑油脂;
擦凈潤滑油嘴、軸承殼體和電動機殼體兩端放油塞，以保證不會有污垢進入軸承;
取下放油塞，若潤滑脂硬化，先去除，或用新潤滑脂擠出舊潤滑脂;
用油槍插入潤滑油槍嘴加新潤滑脂，直至新潤滑脂從放油孔流出;
接通電源，使電動機運轉 10 分鐘，使軸承擠出多余的潤滑油脂;
檢查放油孔是否流出新潤滑脂，留有膨脹余地，更換螺塞。
二、滅火器
預防性維護說明：
進行滅火器年度維護;
檢查滅火器編號，進行水壓壓力試驗。
程序：
進行滅火器年度維護：
A: 檢查物理損傷，凹坑，腐蝕，噴嘴損壞，噴口或軟管損壞;
B: 檢查說明上的字跡是否看得清;
C: 檢查滅火器是否掛得牢或滅火器柜門是否能打開;
D: 維護完畢后填寫滅火器上的檢驗標簽。
三、噴灑閥濕系統
預防性維護說明：滅火系統 (閥和水壓) 月度檢驗。
特別提示：發現滅火器系統在開啟或關閉位置中未鎖緊時，應立即向管道車間的主管報告 (如在下班后發現則向保安部門報告)，在預防性維護卡上記下閥門位置和接受報告人的姓名。
程序：
檢查預防性維護派工單上的每個閥門，確定其是否全開關鎖住;
如果閥門狀況可疑，可手操作閥門查明其是否開啟;
檢查濕管噴灑系統上的儀表，保證正常的供水壓力，警報閥系統側表壓讀數高于閥供水側表壓是正常的，因為供水側最高壓力會被阻擋在系統內;
在沒有增壓泵的系統上，一個同樣的表會批示出有泄漏。如果沒有可見的泄漏，可能是因為最近在噴灑系統上進行過試驗。
工具和材料：手電筒
四、噴灑系統
周期：每季 1 次
預防性維護說明：噴灑系統主排水口流量試驗。
特別提示：當試驗結果不合格時，立即向主管報告，在預防性維護派工單上記下試驗地點。
程序：
開啟 2 英寸 (50 毫米) 排水閥，看供水壓力表。壓力讀數將下降并穩定下來，然后關閉閥門，壓力讀數應迅速回到原來數值;
若壓力讀數恢復緩慢或根本回不去，則表示有一個閥門閉或有其他阻礙;
觀察排出的水，看水的顏色是否有嚴重變化，或是否有堵塞物從出口流出。水變色或含異物表示需要檢查，以保證在任何緊急情況下能有無堵塞物的清水供應。
工具和材料：手電筒，槽鎖。
五、消防泵
預防性維護說明：消防泵檢驗。
特別提示：在預防性維護派工單上記下全部故障。
程序：
檢查城市水壓并與系統壓力做比較，系統壓力應比城市水壓高 137.8952 帕 (20 磅 / 平方英寸);
檢查泵控制器，保證全部開關在接通電源位置，并調到自動運行狀態;
任何指示燈不亮時，須報告低壓主管以便更換;
在滅火系統的增壓泵上進行 (2) 和 (3) 工序。
工具和材料：手電筒，旋具。
六、設備：風扇盤管機組
預防性維護說明：更換或清洗空氣過濾器，清洗凝結水泄水口和接水盤，清洗風扇和盤管，給風扇加油 (風扇盤管機組油)。
特別提示：開始工作前切斷電源。
程序：
從機組上取下檢查口蓋，取出過濾器，用軟刷清理盤管翼片和風扇葉片，用吸塵器吸凈機組內部的灰塵;
洗凈集油盤內的污物;
如果機組凝結水管有集水盤，在盤內加 113.398 克 (4 盎斯) 清潔劑。(不要用酸類排水清潔劑，請用酶類清潔劑);
風扇電動機的每個軸承加 6 滴 SAE20 (ND) 油;
起動風扇電機，檢查機組運轉是否平穩。如果振動或噪聲過大，須向監督員報告，以便安排修理;
重新安裝清潔的過濾器。(保證過濾器裝牢，不會掉落);
將蓋板裝回風扇盤管機組上。螺栓應擰緊，以防被用戶碰掉。(補上丟失的緊固件)
工具和材料：標準手工具，吸塵器，抹布，過濾器。
七、設備：冷凝器
預防性維護說明：全套空調設備春季檢查，每年一次
特別提示：OSHA 標準 1910.213--- 開鎖，給電動機加標簽，開始工作前切斷開關。
程序：
拆下蓋板，徹底檢查并清洗機器內部和外部;
用軟管噴水沖洗冷凝器，需要時可用經過批準的清潔劑，不要用熱水或蒸汽;
仔細檢查全部電線端子是否有松動或過熱跡象;
潤滑電動機和風扇軸承;
將冷凝器風扇傳動帶重新裝好。(如果原來有);
啟動設備，檢查制冷劑液位，需要時添加補充。如有泄漏須報告監理員;
通過可視油位表查看壓縮機油位;
如果發現風扇和壓縮機電動機螺栓松動，應將其擰緊;
檢查繼電器，開關和安全裝置是否工作正常;
檢查壓縮機和風扇電動機的電流，與名牌上數據比較，看是否在規定范圍內。
工具和材料：交流歧管測試儀，氟利昂，裝 SAE30ND 油的油壺，黃油槍，園藝軟管，拆蓋板用的手工具。
八、設備：空調設備
預防性維護說明：更換報廢的過濾器。
特別提示：OSHA 標準 1910.213--- 開鎖，給電動機加標簽，開始工作前切斷開關。
程序：
關上空調機，拆下舊過濾器;
裝上新過濾器，保證介質間無間隙;
重新裝上間隔件，重新起動空調器。
工具和材料：懸吊燈，更換用的過濾器，垃圾袋，旋具，槽鎖。
九、設備：泵聯軸器
預防性維護說明：
檢查柔性聯軸器是否將泵與電動機對準;
檢查柔性聯軸器的狀況。
程序：
檢查柔性聯軸器是否將泵與電動機對準：
A. 打開電動機斷路開關或起動器與控制器觸點;
B. 為檢查角度對準狀況，測量 90 度間隔下聯軸器突緣間的距離。如果距離不均勻，則角度未對準;
C. 為檢查平行度對準狀況，將一塊 6 英寸鋼片放在聯軸器兩半部的外突緣上，如果鋼片在兩個突緣外邊緣不能放平，則平行度未對準。
檢查柔性聯軸器的狀況：
A. 目測檢查柔性插片是否損壞或磨損。需要時擰松聯軸器的定位螺釘， 將聯軸器兩半滑回軸上，取下聯軸器的柔性件，檢查其是否損壞或磨損過度;
B. 重新裝上柔性件，然后檢查聯軸器襯套，看軸鍵和定位螺釘是否松動。
十、設備：離心泵
預防性維護說明：
檢查運轉的泵;
檢查不運轉的泵。
程序：
檢查運轉的泵：
A. 泵運轉時，記下性能，軸承溫度，表壓和全部安裝的密封箱的運行狀況，(將讀數與以前的讀數比較，以確定是否需要校準儀表或修理) 可能時進行靜壓檢驗;
B. 檢查機械密封或密封墊是否泄漏，如果密封墊泄漏太多，且不能減少到鉛筆芯大小，則須將此箱重新封裝;
C. 停住再起動泵，注意不正常的振動，噪聲，壓力和止回閥的表現;
D. 試驗完成時，將密封墊泄漏調整到鉛筆芯大小;
E. 檢查溢流孔內是否有異物，需要時清理干凈;
F. 檢查是否有銹蝕或漆膜損壞現象。
注：密封箱需要重新封裝時關閉手動吸入和排出閥，放出泵殼體內的水，注意閥工作是否正常。
十一、設備：排水泵 (55 號)
預防性維護說明：
潤滑中間和殼體套筒軸承;
潤滑浮桿氈墊圈。
程序：
潤滑中間和殼體套筒軸承：
A. 清洗底板上的加油嘴，接上手動黃油槍;
B: 注入海灣王冠專用潤滑脂，直到感到反壓，說明軸承內已注滿。
潤滑浮桿氈墊圈：在浮桿上涂海灣諧和 69 號油浸透氈墊圈，并使油排入槽蓋的導管。
十二、設備： 排水泵
程序：
潤滑泵止推軸承：擦凈加油嘴，注入潤滑脂，直至感到反壓，擦凈多余的潤滑脂;
檢查柔性聯軸器：檢查柔性聯軸器的磨損，損壞和對準狀況;
試驗高水位報警器 (同時試驗同一地方的全部集水坑)：
A. 打開泵電動機的斷路開關，讓泵槽注滿液體;
B. 高水位報警器響起時，關閉斷路開關，觀察泵和浮子開關運轉是否正常;
C. 沒有高水位報警時，用手抬起浮子開關臂，觀察開關運轉是否正常。(注：不要放掉浮子開關臂，而是慢慢使其下降，直至電動機電源斷開);
D. 觀察電動機加速是否夠快并保持穩定的轉速;
E. 注意異常的或過大的噪聲。注意威爾 F2 型泵有粗過濾器，注意是否有部分堵塞跡象。
十三、設備：泵球軸承
預防性維護說明：給泵軸承加潤滑脂，每年一次
特別提示：多余的潤滑脂是過熱和損壞軸承最常見的原因。應避免加太多的潤滑脂。
程序：給泵軸承加潤滑脂
洗凈加油嘴，注入約 15 克 (1/2 盎司) 潤滑脂 (小軸承約 1 茶匙，大軸承約 1 湯匙)。軸承殼體僅 1/4~1/3 容積加潤滑脂;
擦凈注油嘴和軸承殼體上可見的潤滑脂。
工具和材料：油槍，2 號潤滑脂，抹布，手工具。
十四、設備：閥 (噴灑系統除外)
預防性維護說明：檢查并維修閥密封，潤滑閥桿。
特別提示：維護后將閥放回原位。
程序：
打開和關閉閥，從一端到另一端，在閥桿上薄薄涂一層石墨;
調整密封墊，止住泄漏;
在預防性維護過程中不能修復的任何泄漏之處，不論是密封或其他方面，都須記在派工單上并向主管報告。
工具和材料：石墨，手電筒，2.7432 米 (9 英尺) 梯子。
十五、設備：調節風門
預防性維護說明：調節風門，連桿和制動器檢查維護，每年 1 次。
特別提示：OSHA 標準 1910.213--- 開鎖，給電動機加標簽，開始工作前切斷開關。
程序：
調節風門及其傳動件應定期檢查其運動是否自由，檢查螺栓，夾緊螺釘和鎖緊螺母的緊度，帶塑料套筒軸承的風門不需潤滑，只需根據需要用干布擦凈。其他類型的襯套可稍做潤滑，去除多余的潤滑劑以防粘灰塵和使風門轉動不靈;
檢查外部進氣濾網并清洗上面的污垢。
工具和材料：抹布，油壺 (SAE 20ND 油)，手工具。
十六、設備：電動機分解并加潤滑脂
預防性維護說明：拆下電動機端護罩，改裝軸承。
特別提示：在開始工作前切斷開關和起動器控制器。
程序：分解后重新為電動機軸承加潤滑脂
電動機必須分解以潤滑其軸承，拆下電動機的端罩，清洗潤滑脂槽;
用 - 10 度～200 度 F 環境溫度的 2 號固態潤滑脂填滿 3/4 潤滑脂槽。
注：軸承和潤滑脂皆必須保證無污染。
工具和材料：標準手工具，潤滑脂，抹布。
十七、設備：電動機，球軸承(嵌入式)加潤滑脂
周期：每年一次。
預防性維護說明：為單護罩電動機軸承加潤滑脂。
特別提示：開始工作前切斷開關。
程序：
電動機在正常工作溫度下給單護罩電動機軸承加潤滑脂;
擦凈潤滑油嘴，軸承殼體和電動機殼體兩端放油塞，以保證不會有污垢進入軸承;
取下放油塞，若潤滑脂硬化，試從短距離壓入潤滑脂室，用新潤滑脂擠出舊潤滑脂;
用低壓加油槍插入潤滑油嘴加新潤滑脂，直至新潤滑脂從放油孔流出;
接通電源，使電動機運轉 10 分鐘，使軸承擠出多余的潤滑脂，檢查放油孔是否流出新潤滑脂，留有膨脹余地，更換螺塞;
切記將放油螺塞和注油嘴周圍擠出的潤滑脂擦凈。
工具和材料：標準手工具，抹布，加油槍。
十八、設備：盤管和風扇
預防性維護說明：盤管和風扇清洗。
特別提示：千萬不要用蒸汽吹洗封閉的壓力系統。任何時候都要保護好眼睛。熟悉使用的化學清洗劑及其危害。使用手套及防護衣。
程序：風扇葉片，冷凝器盤管，冷水和熱水盤管，再加熱盤管，預熱盤管。當可以用水和清潔劑清洗。
篇2：食品用設備設施管理維修保養制度
幼兒園食品用設備設施管理維修保養制度
為規范餐飲服務食品用設備、設施管理，保障公眾餐飲安全，依據相關法律、法規及規章，制定本管理制度。
一、食品處理區應按照原料進入、原料處理、半成品加工、成品供應的流程合理布局設備、設施，防止在操作中產生交叉污染。
二、配備與食品品種、數量相適應的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通風、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的設備或設施。主要設施應易于維修和清潔。
三、有效消除老鼠、蟑螂、蒼蠅及其他有害昆蟲及其孳生條件。加工與用餐場所(所有出入口)，設置紗門、紗窗、門簾或空氣幕，木門下端設金屬防鼠板，排水溝、排氣、排油煙出入口應有網眼孔徑小于6mm的防鼠金屬隔柵或網罩;距地面2m高度可設置滅蠅設施。
四、配置方便使用的從業人員洗手設施，附近設有相應清洗、消毒用品、干手設施和洗手消毒方法標示。宜采用腳踏式、肘動式或感應式等非手動式開關或可自動關閉的開關。
五、食品處理區應采用機械排風、空調等設施，保持良好通風，及時排除潮濕和污濁空氣。
六、用于加工、貯存食品的工用具、容器或包裝材料和設備應當符合食品安全標準，無異味、耐腐蝕、不易發霉。食品接觸面原則上不得使用木質材料，必須使用木質材料的工具，應保證不會對食品產生污染。
七、各功能區和食品原料、半成品、成品操作臺、刀具、砧板等工用具，應分開定位存放使用，并有明顯標識。
八、貯存、運輸食品，應具有符合保證食品安全所需要求的設備、設施，配備專用車輛和密閉容器，遠程運輸食品須使用符合要求的專用封閉式冷藏(保溫)車。每次使用前應進行有效的清洗消毒，不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。
九、應當定期維護食品加工、貯存、陳列、消毒、保潔、保溫、冷藏、冷凍等設備與設施，校驗計量器具，及時清理清洗，必要時消毒，確保正常運轉和使用。
十、用于食品加工操作的設備、設施不得用作與食品加工無關的用途。
篇3：消防設備設施維護保養制度
消防設備、設施維護、保養制度
消防設備、設施的好壞直接關系到公司的整個安全，公司生產技術部應該定期或不定期組織人員進行檢查。規定如下：
第一條對生產區、庫房旁滅火器材進行檢查，發現問題應該立即并報告部門領導及公司領導，并立即組織人員進行充裝、更換。
第二條負責對消防水池、手臺消防泵、消防栓、消防水帶、消防戰斗服進行檢查，發現問題應該立即并報告部門領導和專（兼）職安全員，并立即組織人員進行維修、更換。
第三條 滅火器材檢查內容：
1、滅火器是否擺放到生產區指定位置、庫房門口，是否被挪動；
2、滅火器數量是否與記錄一致；
3、滅火器是否在有效期內，是否適合用于對生產區、庫房內物品進行滅火；
4、消防水池是否注滿水，水池是否存在跑、冒、滴、漏現象，是否有坍塌現象。
第四條檢查人員必須嚴格記錄檢查情況，并簽字留底存檔。
第五條生產技術部應定期檢查消防設備、設施維護、保養工作。