建筑防止墻體開裂的具體措施

　　在綜合了國內外砌體結構抗裂研究成果的基礎上，結合我國當前的具體情況，本文提出更具體的抗裂構造措施，它是對“防”、“放”、“抗”的具體體現。

　　(一)防止混凝土屋蓋的溫度變化與砌體的干縮變形引起的墻體開裂，宜采取下列措施：

　　1、屋蓋上設置保溫層或隔熱層;

　　2、在屋蓋的適當部位設置控制縫，控制縫的間距不大于30m;

　　3、當采用現澆混凝土挑檐的長度大于12m時，宜設置分隔縫，分隔縫的寬度不應小于20mm，縫內用彈性油膏嵌縫;

　　4、建筑物溫度伸縮縫的間距除應滿足《砌體結構設計規范》GB50003-20**第6.3.1條的規定外，宜在建筑物墻體的適當部位設置控制縫，控制縫的間距不宜大于30m。

　　(二)防止由墻體材料的干縮引起的裂縫可采用下列措施之一：

　　1、設置控制縫

　　控制縫的設置位置：

　　(1)在墻的高度突然變化處設置豎向控制縫;

　　(2)在墻的厚度突然變化處設置豎向控制縫;

　　(3)在不大于離相交墻或轉角墻允許接縫距離之半設置豎向控制縫;

　　(4)在門、窗洞口的一側或兩側設置豎向控制縫;

　　(5)豎向控制縫，對3層以下的房屋，應沿房屋墻體的全高設置;對大于3層的房屋，可在建筑物1-2層和頂層墻體的上述位置設置;

　　(6)控制縫在樓、屋蓋處可不貫通，但在該部位宜做成假縫，以控制可預料的裂縫;

　　(7)控制縫做成隱式，與墻體的灰縫相一致，控制縫的寬度不大于12mm，控制縫內應用彈性密封材料，如聚硫化物、聚氨脂或硅樹脂等填縫。

　　2、控制縫的間距

　　(1)對有規則洞口外墻不大于6m;

　　(2)對無洞墻體不大于8m及墻高的3倍;

　　(3)在轉角部位，控制縫至墻轉角的距離不大于4.5m;

　　3、設置灰縫鋼筋

　　(1)在墻洞口上、下的第一道和第二道灰縫，鋼筋伸入洞口每側長度不應小于600mm;

　　(2)在樓蓋標高以上，樓蓋標高以下的第二或第三道灰縫，和靠近墻頂的部位;

　　(3)灰縫鋼筋的間距不大于600mm;

　　(4)灰縫鋼筋距樓、屋蓋混凝土圈梁或配筋帶的距離不小于600mm;

　　(5)灰縫鋼筋宜采用小螺紋鋼筋焊接網片，網片的縱向鋼筋面積不小于25mm2，橫筋間距不宜大于200mm;

　　(6)灰縫鋼筋宜通長設置，當不便通長設置時，允許搭接，搭接長度不應小于300mm;

　　(7)灰縫鋼筋兩端應錨入相交墻或轉角墻中，錨固長度不應小于300mm;

　　(8)灰縫鋼筋應埋入砂漿中，灰縫鋼筋砂漿保護層，上下不小于3mm，外側小于15mm，灰縫鋼筋宜進行防腐處理;

　　(9)當利于灰縫鋼筋作砌體抗剪鋼筋時，其配筋量應按計算確定，其搭接和錨固長度尚不應小于75d和300mm;

　　(10)設置灰縫鋼筋的房屋的控制縫的間距不宜大于30m。

　　4、在建筑物墻體的樓蓋處和屋蓋處、墻體的頂部、窗臺的下部設置配筋帶

　　(1)配筋帶的間距不應大于2400mm，也不宜小于800mm;

　　(2)當配筋帶僅用于控制墻體裂縫時，宜在控制縫處斷開，當設計考慮需要通過控制縫時，宜在該處的配筋帶表面做成虛縫，以控制可預料的裂縫位置;

　　(3)設置配筋帶的房屋的控制縫的間距不宜大于30m。

篇2：加氣混凝土墻體表面粉刷層空鼓開裂原因分析

　　加氣混凝土墻體表面粉刷層空鼓與開裂原因分析

　　為了解決這一問題經研究在澆水濕潤前提下采用1：1：3～6的水泥、消石灰、砂砂漿即砂子灰做粉刷砂漿。由于在配方中減少了水泥的用量并增加了已經吸水消化的生石灰，即稱熟石灰（或消石灰）。在熟石灰（消石灰）中已含有一定水分，又不再消化吸水，基本上解決了加氣混凝土墻面粉刷層空鼓、開裂問題。經多年使用效果不錯，基本不裂，但操作者必須嚴格按照操作規程辦。近年來，隨著建筑技術發展及熟石灰的供應問題在建筑現場已很少使用或基本不用熟石灰，空鼓、開裂問題仍嚴重存在。

　　加氣混凝土墻體與磚墻一樣，一般都采用水泥砂漿做表面粉刷層。為了保證水泥砂漿中的水泥在粉刷上墻后有足夠的水分進行水化，粘土磚在砌筑前都澆足吸透水分。加氣混凝土砌塊砌筑及粉刷前也需采取澆水措施，但加氣混凝土雖然吸水率高，但吸水速度慢。特別是對于已砌好的墻面，再澆水因掛不住而吸水量少。需多次澆水。結果使地面積水，惡化施工環境。如吸水不足，加氣混凝土。水泥砂漿粉刷層中的水泥因缺水水化不充分粘結不好而導致空鼓、開裂。如水泥砂漿標號越高或水泥用量越多，空鼓、開裂越嚴重。

　　輕質磚薄層灰泥：該產品也是一種建筑干粉，也是由無機膠凝材料，礦物填料，有機外加劑和其他改性劑組成的。產品具有很好的保水性、抗裂性、和易性好便于施工、與墻體粘結了強。能很好地防止沙漿上墻后很快失水，造成抹灰層與砌塊空鼓、開裂等弊病。該產品分底批沙漿和面批沙漿兩種。施工時，配套使用，先抹底批沙漿，厚度為3～4mm（前提是：加氣塊尺寸誤差較小，，墻體砌筑平整。），再抹面批1～2mm?？偤穸戎挥?mm左右，是傳統水泥抹灰層厚度的1/3；是粉刷石膏厚度的1/2。節省了材料用量，減輕了墻體總重量，減輕了房屋基礎的承載，增加了房間的有效空間。大大提高了綜合效益。

篇3：高層住宅防止墻體開裂施工方案

　　高層住宅防止墻體開裂施工方案

　　本工程部分內外墻采用加氣砼砌塊砌筑。加氣砼砌塊墻面在抹灰前，必須將砌塊表面浮土浮灰清掃干凈，缺棱掉角及灰漿不飽滿處用摻有25%108膠的混合砂漿進行修補，抹灰前一天在墻面澆水濕潤，抹灰前用砂漿界面劑或108膠噴（或刷）一遍，在抹灰后表面無明顯裂縫出現前再噴刷界面劑或108膠一遍。

　　1、剪力墻、砼梁板與砌體之間的裂縫防治：

　?。?）對剪力墻的填充墻，當墻體砌至最后一層時（即梁底），用輔助實心小砌塊（或實心標準磚）斜砌的方法砌筑，使砌體與梁底緊密接觸。砌筑砂漿應飽滿。

　?。?）剪力墻凸出墻面者，抹灰先抹墻面，待墻面抹灰層干燥后再抹砼表面，并使砼表面的抹灰層壓在墻體的抹灰層上，使連接處的收縮裂縫被砼面后抹的抹灰層所覆蓋。

　　（3）如果剪力墻或梁柱與砌塊墻面齊平，則抹灰前應在接縫處兩側先抹一層2-3mm厚的1：3的水泥砂漿，再用素漿（水泥：108膠：水=1：0.5-0.8：6-8）粘貼一層玻璃絲布（混凝土與墻各100mm寬），然后再抹灰。

　　2、外墻裂縫防治

　　因為結構采用大模板施工，砼表面較光滑，在粉刷前，采用砼界面劑以增強粉刷層和基層的粘結效果。

　　外墻面層粉刷時，在砂漿中可摻適量丹強絲纖維，以增強外墻的抗裂能力。

　　丹強絲纖維應用在外粉刷的砂漿中以提高其抗破裂性能，耐沖擊負荷，抗饒曲性，有效控制和減少砂漿中的裂縫的產生與擴展。丹強絲纖維還具有無污染，施工簡易，防腐耐堿，經濟合算，效果可靠的優點。

　　3、成品保護

　?。?）門框安裝后施工時將門口兩側800mm高度范圍釘鐵皮保護，嚴禁推車撞損。

　　（2）設備槽孔應預留，因漏埋或未預留時，采用切割機開槽，嚴禁硬鑿，損壞墻體，如有松動必須處理補強。

　?。?）落地砂漿及時清除，以免與地面粘結，影響下道工序施工。

　?。?）砌塊在裝運過程，應輕裝輕放，計算好各房間的用量，碼放整齊。

　?。?）搭拆腳手架子時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。