華美熱電廠二期化學水處理室工程施工組織設計
第一章編制依據
（一）、電力設計院設計的工程施工圖紙。
（二）、本工程施工現場踏勘情況。
（三）、《建設工程管理條例》及其相關的法律、法規和強制性條文。
（四）、國家現行建筑施工規范、規程和技術標準。
《工程建設標準強制性條文》房屋建筑部分
《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300—20**）
《建筑地基基礎施工質量驗收規范》（GB50202—20**）
《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203—20**）
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204—20**）
《屋面工程質量驗收規范》（GB50207—20**）
《建筑地面工程施工質量驗收規范》（GB50209—20**）
《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210—20**）
《建設工程項目管理規范》（GB/T50326—20**）
《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—99）
《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80—91）
《建筑變形測量規范》（JGJ/T8—97）
《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ55—2000）
《砌筑砂漿配合比設計規程》（JGJ98—2000）
《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》（JGJ/T27—20**）
《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33—20**）
第二章工程概況
本工程為徐州華美熱電二期化學水處理室及試驗樓工程，位于江蘇省徐州市泉山區城北工業區，原龐莊煤礦工業煤場，距徐州市13km。
建筑層數及高度:地上三層,建筑高度13.500米。
結構類型：下部為樁基礎獨立承臺，上部為鋼筋混凝土框架結構。
本建筑±0.000相當于絕對標高37.17m，室內外高差300mm。
建筑設計使用年限50年，基本抗震設防烈度為七度，建筑耐火等級為二級。
環境類別：±0.000以下為二a類，±0.000以上為一類。
墻體材料：填充墻采用240厚混凝土多孔磚，砌塊強度為MU10，防潮層以下墻體采用MU15混凝土實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑。
結構材料：墊層為素混凝土墊層，強度等級C15；獨立基礎強度等級C30；柱梁板強度等級C30。
屋面：防水等級為Ⅱ級，一道防水設置。
第三章施工部署與組織安排
第一節施工總體部署
我公司選派具有相應資質的人員組建施工項目部。
在施工中抽調各優秀施工力量，合理的配置人、材、機資源，以確保工程的順利實施。
由該項目部組織施工，能充分發揮并體現我公司綜合實力及施工管理水平，經過科學組織、統籌安排、精心施工，實現本工程優質、高效、安全、文明等各項目標。
第二節工程質量、工期及安全施工目標
（一）質量目標
確保質量合格。
（二）工期目標
20**年9月20日開工，20**年7月30日竣工，確保總工期310日歷天。
（三）安全目標
安全事故頻率降低在0.5‰以內，杜絕重大傷亡事故。
第三節工程管理人員及項目經理部人員配備
為了保證工程施工質量、工期、安全等各項指標的實現，我方將全盤考慮，配置合理的管理、技術、施工人員。
（一）項目部管理人員崗位責任制
（1）項目經理：
全面負責本工程項目的施工與管理。
（2）技術負責人：
負責本工程的技術管埋，組織監督技術方案、規程、標準的實施與執行。
（3）施工員
負責組織各分項工程的技術交底及各工序間的交接檢查，及時組織分項工程的隱蔽驗收和技術交底，并做好記錄。
（4）質量員：
負責本工程項目施工質量的監督與控制。
（5）安全員：
監督檢查本工程項目的安全防護及安全措施的實施情況，對本工程的安全負責。
（6）材料員：
負責本工程項目各種材料的質量與驗收，保管及發放。
第三節施工程序
1、遵守“先地下后地上”、“先主體后圍護”、“先結構后裝飾”的原則。
2、土建施工與安裝施工安排
本工程主體進行封閉施工，即在土建主體結構完成之后，再進行裝修及設備安裝的施工程序，在主體施工中安裝配合土建進度予理管線、鐵件、予留洞口等。
3、收尾階段各工種工序緊密配合，設備、材料計劃進場，盡量做到竣工驗收一次到位。
本工程施工順序為：
定位放線→基礎→主體→砌體→水、電→屋面→內裝飾→竣工驗收。
第四章施工計劃
根據本工程建筑設計規模，平面布局和設計的特點，經過項目部技術人員共同研究，制定出科學合理、全面有效的施工方案和施工組織措施，充分利用各種先進、成熟的施工新技術、新工藝、新型施工機械設備，確保工程按期完成。
第一節施工總進度計劃
開工日期：20**年9月20日
竣工日期：20**年7月30日
（1）、計劃開工日期：20**年9月20日。
（2）、地基與基礎工期：于20**年9月20日進行定位復核符合要求后進行土方開挖，至10月底完成地基與基礎分部工程。
（3）、主體結構：20**年11月1日至20**年4月30日。
（4）、屋面及裝修：20**年4月30日至20**年7月30日。
施工進度計劃詳見后附《施工進度計劃橫道圖》
第二節設備計劃
根據施工需要以及施工平面圖布置，合理安排、配備、調度各種施工機械。保證按時按需滿足施工要求。擬投入的施工機械設備如下：
擬投入本工程主要施工機械設備表
編號名稱型號規格
1塔式起重機QTZ31522.1KW
2砼攪拌機JZC3505.5KW
3木工刨床MB5034KW
4木工圓盤鋸MJ1605.5KW
5插入式振動器ZN70C1.5KW
6平板振動機ZW1.5KW
7三相切割機（Y90L-4）1.5KW
8單相切割機（J1G-BH-355）2.3KW
9單相水泵（100QSPZ-70）1.1KW
編號名稱型號規格
10鋼筋切斷機（YS90L2）2.2KW
11鋼筋彎曲機（GW40）3KW
12交流電焊機B*1-4003.2KW
13電渣壓力焊機EDH-365KW
根據施工需要以及施工平面圖布置，合理安排、配備、調度各種施工機械。保證按時按需滿足施工要求。
擬投入本工程主要計量器具設備表
名稱規格型號數量鑒定周期完好率
臺秤50KG1臺1年100%
全站儀1臺1年100%
水準儀DSC2321臺1年100%
鋼尺50m1把1年100%
鋼卷尺3m5把1年100%
塔尺5m1根1年100%
混凝土試模150×150×1503套1年100%
砂漿試模70.7×70.7×70.73套1年100%
第三節勞動力計劃
根據基礎、主體、裝修各階段施工“分段流水、二班作業”的原則，合理安排計劃主要工種勞動力，保證工程達到合同要求。
勞動力計劃安排平衡表
序號工種級別按工程階段投入勞動力
基礎主體屋面內
裝飾安裝
工程
1木工4—81525
2鋼筋工4—8815
3砼工4—8710
4瓦工4—81010
5普工4—81010102
6土建電焊工4—822
7架子工4—84
8現場電工4—81111
9油漆工4—86
10機械工4—823
11屋面防水工4—86
12安裝電工4—82222
13水暖工4—82
14其他4—822222
第五章施工準備
一、技術準備
1、項目經理、管理人員名單報總公司生產、安全部門備查。
2、認真收集、查閱基礎工程的技術檔案資料。現場勘察地形地貌、水文地質、地下管線等情況。檢查驗收紅線樁位及水準點。現場測量放線，建立坐標控制點和水準控制點。
3、組織現場施工人員熟悉理解施工圖紙和有關技術資料。認真做好圖紙自審、會審，自審有項目經理部組織有關人員參加。會審由建設單位主持，各有關單位參加。
4、編制合理的施工組織設計及分部分項施工方案。
5、施工技術交底。由項目技術負責人給施工員進行交底；施工員就工程施工組織設計和施工工藝向班組及作業人員進行詳細的分部分項交底。
6、對參與施工管理、過程控制以及具體實施施工的有關人員進行進場培訓教育。
二、生產準備
組建項目經理部后，制訂項目經理部崗位人員責任制；根據施工圖紙以及編制的施工組織設計，詳細計算工程量，合理配置勞動力、機械設備及檢測設備，安排好進場日期；現場準備材料場地，提出材料計劃，按本工程所用材料計劃，選定合格供應商，簽訂供貨合同，滿足質量工期要求。
三、現場準備
（1）、項目部管理人員到位，施工現場嚴格按照施工總平面位置圖進行布置，依照有關現場文明施工的標準配置搭設各種臨時設施。
（2）、施工機械和設備料，按照施工組織設計要求，按時組織進場。
（3）、填寫開工報告，報生產安全部門及監督單位、建設單位蓋章，方可有效。
（4）、施工現場架設施工用電線路及配電箱安裝。
（5）、施工現場“三通一平”進行驗收，并報生產安全部門進行備案。
（6）、進行現澆模板配制及加工，確保形象進度。
（7）、場地及道路：根據現場實際情況，隊伍進場后應與建設單位辦理好交接手續。現場施工按業主總平面布置圖施工。
（8）、臨時設施根據現場實際情況依據需要進行搭設。
四、物資準備
1、模板：進行清點、修補、重新編號。腳手架、扣件及其它所有零配件與模板同時進場。
2、水電予埋管材、予埋鐵件按專業需要進場，但備料不得少于二層用量。
第六章施工現場平面布置
一、總體布局
l、施工范圍內進行簡易封閉。
2、施工用電
根據現場場地布局及業主方總體安排，按實際需要現場架設及地埋線路。
3、施工用水
施工現場按平面布置圖及業主提供的水源接口布置引水干管和支管，由于混凝土拌和為現場集中拌和，現場用水主要為混凝土攪拌、混凝土養護用水、以及砌筑用水，鋪設管徑為Dg50供水管。
4、施工機械
選用一臺塔式起重機（QTZ315）。
垂直運輸主要用塔吊，以滿足各樓的材料垂直運輸需要。
總體布局詳見施工總平面布置圖。（附后）
第七章主要施工方案及施工方法
第一節施工技術控制方案
一、定位放線
根據建筑總平面分別測設建筑物軸線，對建筑位置、尺寸、標高等進行復核，報監理、業主進行審核后，再根據建筑平面圖，依次測出內部開間各軸線位置，定出細部軸線樁。最后將軸線樁引至建筑物外埋設牢固。
二、軸線控制方案
本工程建筑采用“外控法”。控制軸線通過控制樁，由經緯儀引測至
相應框架柱身外側，軸豎向傳遞采用吊線墜引測、經緯儀復核的方法進行施工。
三、標高控制方案
根據設計要求及有關規定，在施工現場埋設控制性水準點，并引測到底層結構柱身，各層、各部位標高均以底層基準標高為準進行引測，澆筑砼時在豎向鋼筋上引測標高控制點，以控制砼標高及平整度。
①該工程設置二個標高控制點，其作用是施工現場的任何位置都能同時后視到二個標高控制點。
②標高控制點設置在柱身上。
③標高傳遞用鋼尺沿鉛直方向量取，每次傳遞都必須從基準線起始。
④柱頂砼澆筑高度可從樓板面量取，并使其略低1～2cm；梁板必須以正確彈出的樓面標高+l.0m（或+0.5m）水平線為準進行支模。
⑤每層柱拆模后，必須隨即測設并彈出+1.0m或+0.5m水平線作上一層施工標高控制線。
四、沉降觀測方案
本工程的沉降觀測點，根據設計要求設置。以現場埋設的永久穩定水準點做為基準點對該工程進行觀測。±0.00完成以后觀測一次，結構層每上一層觀測一次。沉降觀測必須設專人專門儀器，每次測量，必須采用閉合回路，消除測量誤差，并將數據記錄準確，對數據進行對比分析，發現異常，如：不均勻沉降或沉降幅度過大，及時匯報有關部門進行處理。
五、垂直度控制方案
①主體垂直度控制施工允許偏差：
項目允許偏差值（mm）
每層5
全高H/1000且不大于20
②建立有項目經理、技術負責人、施工員、質量員、木工班長組成的垂直度監測控制小組，進行垂直控制。
③采用主體結構重點大角控制及軸線控制相結合的方法進行。
④做好模板設計工作。砼澆筑前及澆筑過程中檢查模板的垂直度、支模系統，發現問題及時處理。
第二節基礎工程施工方案
一、土方工程
（1）、土方開挖
①、土方開挖機械的選擇
配備1臺反鏟挖掘機，運輸土方配備自卸汽車三輛。
②、土方的存放
運出的土方根據業主方指定地點進行堆放。
二、土方回填:
基坑回填必須經建設單位和監理工程師進行隱蔽驗收后方可進行。
回填前必須排除積水，清除含水量較高的浮土和建筑垃圾。
回填土料必須經建設單位和監理工程師批準，不得用草皮、垃圾和有機土等回填。填土應對稱，分層攤鋪，每層厚度應根據壓實、夯實機具確定，但不宜超過300mm，回填用土的含水量應嚴格控制，壓實度應滿足設計圖紙的標準要求。
（1）、施工準備
①、材料及主要機具：
a、回填土：每層虛鋪300mm，使用前應過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應符合規定，壓實系數0.95。
b、主要機具有：振動夯及蛙夯機各一臺、篩子（孔徑40～60mm）、水準儀。
②、作業條件：
a、合理地確定填土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數；
b、回填前應對基礎進行檢查驗收，并且要辦好隱驗手續。
c、施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。
（2）、操作工藝
工藝流程：
回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般碾壓每層鋪土厚度為300mm。
（3）、質量標準
基底處理，必須符合設計要求或施工規范的規定。
回填的土料，必須符合設計或施工規范的規定。
回填土必須按規定分層壓實。取樣測定壓實后的干土質量密度，其合格率不應小于90%，允許偏差項目見下表。
回填土工程允許偏差
項次項目允許偏差（mm）檢驗方法
1
2頂面標高
表面平整度+0、-50
20用水準儀或拉線尺量檢查
回填的土質內嚴禁含有有機雜質，不得回填淤泥及淤泥質土，不宜回填碎塊草皮及生活垃圾。回填方法應整體同時回填，嚴禁單邊回填在夯實時對基礎產生單邊擠壓而可能造成基礎變形。
第三節主體結構施工方案
一、鋼筋工程
(1)、一般規定
①豎向鋼筋連接：采用電渣壓力焊。
鋼筋規格、間距應同設計要求，豎向鋼筋接頭每層每根最多設置1個。
②所有鋼筋保護層均指砼表面至主受力鋼筋厚度。按設計要求的保護層厚度設置。
③板下皮鋼筋墊塊間距1000，位置為縱橫鋼筋交叉處；平臺上皮鋼筋采用Φ12鋼筋撐腳，與上下皮鋼筋綁扎固定，間距1000，位置與墊塊—一對應。
④鋼筋綁扎次序：柱→主梁→次梁→板，即：板筋壓次梁壓主梁壓柱。
⑤鋼筋工程應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-20**）、《鋼筋焊接與驗收規程》（JGJI8－96）的有關要求。
(2)、工藝及質量要求
①、鋼筋原材料：
(a)、進場鋼筋必須附有質量保證書。
(b)、進場鋼筋分批標志，每批應以同一牌號，同一爐號，同一規格，同一交貨狀鋼筋組成。
(c)、鋼筋驗收時先進行標志、外觀檢查，再進行力學性能復試，實行取樣“見證人”制度。
(d)、鋼筋按不同狀態進行標識，復試合格方能使用。鋼筋必須按類別堆放整齊，掛好銘牌。
(e)、加工時發生脆斷，焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，應進行進一步的試驗和化驗。
(3)、鋼筋加工
鋼筋翻樣必須認真研究施工圖，對照施工規范及有關圖集，畫出鋼筋翻樣料單，鋼筋加工在我總公司鋼筋加工廠加工，而且每種鋼筋必須掛
牌標識。鋼筋加工必須符合下述要求：
①、鋼筋應平直無局部彎曲表面潔凈。采用冷拉法調直鋼筋時，冷
拉率不大于4％。
②、一級鋼做180°彎鈞，圓弧直徑不小于2.5d，平直段不小于3d，二級鋼做90°、135°彎折，彎曲直徑不小于4d；箍筋的末端應做135°彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度，等于箍筋直徑10倍。
③、鋼筋加工形狀、尺寸應符合設計要求：箍筋平整不翹曲，角度正確。135°彎鉤的角度、長度、曲率半徑正確；鋼筋切斷面不彎曲。
④、鋼筋加工的允許偏差：
(a)、受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差±10mm。
(b)、彎起鋼筋的彎折位置允許偏差±20。
⑤、鋼筋成品加工，分類歸堆。先由班組自檢合格，填寫好自檢單，由鋼筋專管員組織質量評定，合格后進行相應標識后方可使用。
(4)、鋼筋綁扎
①、鋼筋的級別、種類和直徑按設計要求采用，需要代換須征得設計同意并辦理技術核定，鋼筋的數量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范。
②、鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢，雙向受力鋼筋須全部扎牢，梁、柱箍筋彎鉤疊合處，應沿受力筋方向錯開設置。
③、綁扎網和綁扎骨架外型尺寸的偏差及鋼筋間距應符合有關規范規定。主筋應保持平直，角部主筋應綁扎到位。
④、按設計要求的保護層厚度采用塑料保護層墊塊。
⑤、嚴格控制板面鋼筋高度，特別是懸挑結構。指派專人及時修正在施工過程中被踩下的板面鋼筋。
⑥、鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢，各受力鋼筋接頭位置應相互錯開，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑且不小于25mm，鋼筋綁扎搭接長度應符合有關規范要求。
⑦、注意鋼筋綁扎次序，特別是梁柱節點部位，并按設計要求和強制性規范規定放置箍筋加密區的箍筋，特別是梁柱節點部位柱的箍筋。
⑧、未經許可不得截斷鋼筋，因留洞需截斷鋼筋時必須按設計要求進行洞口加固。設計未作特殊要求時，在洞口兩邊按被截斷鋼筋截面加洞口加筋，并應滿足錨固要求。
⑨、插筋在位置復核正確后，將插筋通過箍筋與梁、板筋點焊固定，板墻插筋應在樓面處設置統長水平筋電焊固定，柱筋上方用水平筋及撐筋臨時固定，板墻筋上方用水平筋及撐筋臨時固定。澆搗砼時派專人負責看鐵，隨時更正移位。
二、模板工程
1、結構模板與支撐
根據本工程結構形式、規模、層次、工期質量要求和我公司資源配備情況，所有模板均采用防水膠合板模板，木方背楞，鋼管扣件支撐，配合采用對拉螺栓。
在施工過程中，對于每次拆除后的模板，要安排人員清理并檢查，對于有破損的應及時更換。
模板施工要點：
嚴格按設計的支撐間距、柱箍大小、間距、對拉螺栓間距等參數組織實施，嚴禁任意更改；
模板必須分類堆放，不得挪著他用而損壞模板；
模板表面應涂隔離劑，以利脫模。
在模板封閉前應檢查預埋管、預埋鐵件、防雷接地等施工預埋是否已施工并驗收完畢。
2、一般結構模板與支撐設計
本工程結構板厚度為110、120㎜等二種厚度。本方案設計計算時暫按板厚150㎜計算。
板的模板支撐體系：由三層的鋼筋扣件支撐及兩層結構板，支撐上層板的施工荷載，最下層模板支撐（第三層）在最上層（第一層）砼澆筑完畢，且第三層的砼強度達到設計強度的75%后拆除。當然懸挑部位及跨度大于8m部位的梁除外。板的模板支撐如下頁圖所示。
一般板的模板支撐構造示意圖
2、截面梁模板支撐設計
650高及其以下截面梁的模板支撐構造示意圖
三、砼工程
(1)、砼施工
①、砼施工前，必須完成以下工作：
(a)、鋼筋已隱蔽驗收；
(b)、所有預埋件、預留洞已按要求埋設完畢，并經有關部門復核、驗收；
(c)、封模前后的軸線、標高已復核；
(b)、模板質量評完。
（2）本工程采用商品泵送混凝土，泵送混凝土時注意事項
①泵送混凝土施工作業前，混凝土泵的支腳完全伸出，并插好安全銷。
②混凝土泵啟動后，先泵達適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網片及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部位。
③混凝土的供應，必須保證輸送混凝土的澆筑能連續工作。
④輸送管線要直，轉彎緩，接頭嚴密。
⑤泵送混凝土前，先泵送混凝土內除粗骨料外的其他成份相配合的水泥漿。
⑥開始泵送時，砼泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態，因此泵送速度應保持先慢后快，逐步加速。同時，觀察砼的壓力和各系統的工作情況，待各系統運轉順利后，方可以正常速度進行泵送。
⑦砼泵送應連續進行，如必須中斷時其中斷時間超過2小時必須留置施工縫。
⑧泵送混凝土時，活塞保持最大行程運轉。混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸運管內的混凝土撒落在未澆筑的地方。
(4)、砼養護
采用灑水覆蓋塑料布養護，養護時間為拆模以后立即進行，養護時間不少于7天。
(5)、試塊留置
①、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不少于一組。
②、每一工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時，取樣不少于一組。
③、不同澆筑部位、施工段的同配合比的砼，取樣不少于一組。
(6)、質量保證技術措施
①、嚴持執行澆筑令制度：
按總公司規定的審批程序檢查、申報。由施工員提前3天提出申請，按總公司規定進行檢查。澆搗前，由資料員收集、整理好產品質保資料、檢驗報告、技術復核、隱蔽驗收等資料，落實技術、質量、安全措施。
作好交底工作。
②、做好布料前的準備工作：
按要求搭設模扳支撐體系；清除鋼筋、模板上的油污、雜質。封模前按要求涂刷脫模劑。認真處理施工縫接口，特別樓梯根部。鑿除施工縫處松動的石子、軟弱混凝土層，澆水潤濕后清除積水，并做好接漿工作。
③、砼澆筑過程控制：
砼泵送前，用水潤濕管道，然后用同成分水泥砂漿潤滑管道。冬夏季施工時，在露天的泵管表面覆蓋麻袋或草包，夏季用水潤濕覆蓋物。砼澆搗應防止發生分層離析，自由傾落高度不超過2m，否則必須采用串筒、溜槽。安排專人負責振動機的振搗。豎向結構采用插入式振動機由底部向上振搗，插振間距不大于500mm，并確保角部不漏振。剪力墻、截面較大的梁或柱應分層澆筑，分層厚度控制在400mm左右，插振時應插入
下層5cm以消除兩層間的接縫。振動棒操作“快插慢拔”，振搗應細致密
實。振搗時要加強鋼筋密集部位和梁柱接頭的振搗。
注意不同級配砼的澆搗次序。控制好下料速度，安排專人負責看模，發現模板、鋼筋、埋件變形、移位，立即進行修正。
四、砌筑工程
框架結構的填充墻為燒結多孔磚。
a、砌筑時嚴格按相關要求施工。內外錯縫，上下搭砌。灰縫飽滿度符合要求，嚴格按設計要求設置墻體拉結筋。
b、放線、制作皮數桿
基礎墊層表面如有局部不平，等差超過30mm處應用C15以上的細石砼找平后才可砌筑，不得使用砂漿填平。
用方木制作皮數桿，并根據設計要求，磚規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數豎向構造的變化部位。在基礎皮數桿上，豎向構造包括：底層室內地面、防潮層、大放腳、洞口、管道、溝槽和預埋件等。墻身皮數桿上，豎向構造包括：樓面、門窗洞口、過梁、圈梁、樓板及梁等。
五、裝飾工程
1、裝飾工程組織
裝飾部分主要施工內容為：樓地面為水泥砂漿樓地面，內墻面粉刷，平頂抹灰，外墻涂料，門窗安裝等項目。
(1)、裝修施工采用塔吊作為垂直運輸工具，水平運輸采用雙輪手推車，砂漿拌制采用砼攪拌機。
(2)、室內裝飾的施工順序為：立門窗框→內墻面抹灰→頂棚抹灰
→清理地面→樓地面施工→養護→門窗扇安裝→玻璃安裝→各種油漆涂料→燈具安裝。
2、裝飾工程施工順序
裝修工程內容廣泛，相互工序既有銜接，又有交叉，因此協調好各工序之間的關系是關鍵，基本施工順序如下：
2、
3、粉刷工程
粉刷工程的基層均要求平整，牢固。粉刷之前，須將基層澆水濕
潤，保證各角部方正，外墻窗洞口橫平豎直。地面粉刷必須將基層清理干凈，以防空鼓現象。
4、刷漿工程
該工程根據設計有涂料刷白。其工程流程為：批膩子→砂紙打磨→二次批膩子→打磨→一次涂料→二次涂料。
涂刷時方向、距離應一致，接槎應在分格縫處。如涂料干燥較快時應縮短刷距。刷涂一般不少于兩道，應在前一道涂料表面干燥后再刷下一道。
涂層的顏色、質感、光澤應均勻一致，不得有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病；涂層與基層粘結牢固，無粉化、起鼓、龜裂、剝落等現象。
5、水泥砂漿施工要求
(1)、水泥砂漿面層所用的砂，一般應采用中砂和粗砂，含泥量不應大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標號不應低于425#，并嚴禁采用不同品種、不同標號的水泥。
(2)、水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度（以標準圓錐體沉入度計）不應大于3.5cm。
(3)、水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致。
(4)、水泥砂漿施工時應隨鋪隨拍實，抹平工作應在初凝前完成，壓光工作在終凝前完成。面層的壓光工作不應少于兩次。
(5)、當水泥砂漿面層內埋設管線等出現局部厚度減薄時，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后方可繼續施工。
6、門窗安裝工程
（1）、工藝流程
劃好門窗安裝位置及標高→運門扇→立門窗→木楔臨時固定→按水平線復核安裝標高，按中線復核安裝位置焊接固定→塞洞→養護→裝五金配件→裝玻璃→裝紗扇
（2）、施工方法
①、劃線找規矩：按設計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標高，以窗中線為準往兩側量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標高。
②、按圖紙門窗編號要求，將門窗分別運到安裝地點，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。
③、門窗就位：將固定鐵腳插入預留洞內找正吊直，且保證位置準確，用木楔臨時固定，窗上框距過梁留2cm縫，左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設計要求。
④、門窗立好后，要進行位置及標高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢。窗兩側鐵腳插入預留洞內，用水濕潤，采用1：3干硬性砂漿堵塞密實，灑水養護。
⑤、待堵孔砂漿凝固后，用1：3水泥砂漿將門窗框邊縫塞實保證
門窗口位置固定。
（3）、質量保證：
門窗扇的安裝應關閉嚴密，開關靈活，無阻滯、回彈和倒翹。附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正、啟閉靈活，窗框與墻體的縫隙填嵌應飽滿密實，表面平整，嵌填材料、方法符合設計要求。
允許偏差
項次項目允許偏差檢驗方法
1門窗槽口對角線尺寸之差≤2000mm
>2000mm≤3
≤5用3m鋼卷尺檢查
2門窗框（含拼樘料）的垂直度≤2000mm
>2000mm≤2
≤3用線墜、水平靠尺檢查
3門窗框（含拼樘料）的水平度≤2000mm
>2000mm≤2
≤3用水平靠尺檢查
4門窗橫框標高≤5用鋼板尺檢查
5門窗豎向偏離中心≤5用線墜、鋼板尺檢查
6雙層門窗內外框、梃（含拼樘料）中心距。≤4用鋼板尺檢查
（4）、成品保護
①、門窗進場后，應按規格、型號、分類堆放，然后掛牌并標明其規格、型號和數量，用蓬布蓋好，嚴防亂堆亂放。
②、門窗運輸時應輕拿輕放，并采取保護措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。
③、抹灰時，殘留在門窗框扇上的砂漿應及時清理干凈。
④、嚴禁以門窗的樘料做為腳手架的支點和固定點，使樘料受壓變形；嚴禁將腳手架桿的拉桿固定或捆綁在門窗框上，防止門窗的移位和變形。
⑤、拆架子時注意將開啟的門窗扇關上后再落架子防止撞壞塑鋼門
窗。
六、屋面防水工程施工方案
(1)、屋面工程的施工順序為：找平層→隔汽層→找坡層→保溫層→找平層→防水層→保護層。
(2)、保溫層基層應平整、干凈、干燥。防水找平層應為平整、壓光的基層。具體作法為在基層砼上抹2cm厚1:3水泥砂漿，平整度誤差用靠尺檢測≤5mm，12h后用草袋覆蓋，澆水養護，避免找平層出現水泥砂漿收縮開裂，起砂起皮現象。對于墻根部及轉角處，用細石砼作成圓弧形，以避免節點部位卷材鋪貼折裂，利于粘實粘牢。
(3)、防水卷材進場后，要作抽樣試驗，試驗結果必須符合國家規
范GB50207-20**有關規定后方可使用。鋪貼卷材前，在找平層上彈控制
線，刷上一層結合油，每貼一幅均先將卷材打開，按線試鋪，擺正順直，定好所需長度和搭接位置，然后回卷。并滾動卷材，用熱溶膠將卷材粘貼在找平層上，卷材粘貼后應大面平整，接縫順直，搭接縫必須粘結牢固，封閉嚴密。
(4)、防水層做完驗收合格后，立即做保護層，不得使防水層長期暴露。
(5)、防水層的施工，除應按本節規定執行外，尚必須按GB50207-20**及現行國家有關標準中的規定執行。
①、SBS卷材防水層施工應在屋面上其它工程完工后進行，其基層必須干燥、干凈；
②、SBS卷材鋪設方向應符合下列規定：
③、屋面坡度小于3%時，卷材采用平行屋脊鋪貼；
(3)、鋪貼卷材應采用搭接法，上下層及相鄰另幅卷材的搭接縫應錯開。平行與屋脊的搭接縫應順流水方向搭接。高聚物改性瀝青防水卷材的搭接縫，宜用材性相容的密封材料縫嚴。
(4)、水落口、天溝、檐溝、檐口等的施工應符合下列規定：
①、水落口杯應牢固的固定在承重結構上，當采用鑄鐵制品時，
所有零件均應除銹，并涂刷防銹漆。
②、鋪至砼檐口的卷材端頭應截齊后壓入凹槽。當采用壓條或帶墊片釘子固定時，最大釘距不應大于900mm。凹槽內用密封材料嵌填封嚴。
③、天溝、檐溝鋪貼卷材應從溝底開始。當溝底過寬，卷材需縱向搭接時，搭接縫應用密封材料封口。
(5)、立面或大坡面鋪貼高聚物改性瀝青防水卷材時，應采用滿粘法，并宜減少短邊搭接。
(6)、采用冷粘法、熱熔法或鋪貼自粘防水卷材時，應符合GB50207-20**的要求。
(7)、SBS防水卷材嚴禁在雨天、雪天施工；五級風及其以上時不得施工；氣溫低于0℃時不宜施工。施工中途下雨、下雪，應做好已鋪卷材周邊的防護工作。
第八章質量控制
一、工程質量保證體系和技術組織措施
質量目標：確保合格。
為保證質量目標,工程施工確保分項分部工程質量驗收符合國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**的要求，工程質量控制資料齊全，單位工程安全和功能檢驗資料齊全，主要功能抽查符合要求，竣工驗收觀感質量好。
二、質量保證體系
我公司按照GB/T19002-1994，ISO9002-1994標準建立了質量體系,結合總公司實際形成文件并加以貫徹執行，確保所交付的工程符合規范、設計和合同的要求。
見：質量保證體系圖
1、組織措施
（1）成立項目經理部設項目經理一名、技術負責人一名、其余人員組成詳見質量保證體系圖。
（2）、建立現場質量管理小組，由項目經理、技術負責人、質檢負責人、材料負責人、施工員及各班組長組成。
（3）、質量反饋：為落實項目部各崗位人員的責任制度，建立質量反饋體系，確保工程質量。
質量保證體系圖
①、推行全面質量管理,在施工過程中實行全過程、全方位管理,一切管理都要以搞好工程質量為中心。堅持自檢、互檢,并好記錄,定期進行評定、評比。
②、實行定人定崗,質量掛牌管理制度,質量責任落實到人,掛牌上崗,嚴格執行獎優罰劣。
③、對于施工中遇到的質量疑難問題,設定專題,成立有技術人員參加的生產工人班組QC小組,用人、機、料、法、環對其進行攻關研究,使質量難題消除在施工過程中。
2、技術措施
(1)、技術、質量交底的制度
技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容,交底必須采用書面簽字確認形式,具體可分如下幾個方面:
①、當項目部接到設計圖紙后項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙認真學習,并督促建設單位組織設計交底和圖紙會審。
②、本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則,各分管工種負責人(項目經理、施工員、質量安全員)在安排施工任務的同時,必須對施工班組進行書面技術質量安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽字不上崗。
（2）、分部分項質量評定制度
①、分項工程施工過程中,各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作,確保當天問題當天整改完畢。
②、分項工程施工完畢后,各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作,并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認,最終評定表由總公司專職質量員評定。
③、項目經理每月組織一次施工班組之間的質量互檢,并進行質量講評。
④、總公司對每個項目進行不定期抽樣檢查,發現問題以書面形式發出限期整改指令單,項目經理負責在指定期限內將整改情況以書面形式反饋到工程質量技術部。
（2）、技術復核、隱蔽工程驗收制度
①、技術復核明確復核內容、部位、復核人員及復核方法,嚴把質量關,發現問題及時處理,認真作好復核記錄。
②、隱蔽工程在隱蔽前須經施工技術負責人、質量員、建設單位代表一起檢查驗收,確認符合設計及規范要求,并在隱蔽驗收報告簽字后,方可進行下道工序,如在隱蔽工程驗收中發現質量問題須進行返工或處理,然后進行二次隱蔽,直到符合設計及規范要求,方可進行下道工序。
（3）、成品保護措施
成品保護是提高經濟效益和保證工程質量的重要一環，為了強化成品、半成品保護工作，真正將成品保護作為日常管理工作，落實于施工管理的全過程，我司專門制定了《半成品及成品保護管理制度》，成立由項目經理任組長，工長任副組長技術負責，質檢員、班組長任成員的成品保護領導小組，加強成品保護工作的領導和管理，同時設置一名兼職成品保護管理員具體負責成品保護工作和成品保護措施的落實，分總公司每月進行一次定期檢查，項目部進行每月不少于四次的不定期檢查，落實措施執行情況，提出整改意見，指導成品、半成品保護工作，分部分項工程施工前，由項目部成品保護管理員以書面形式進行交底，并嚴格監督實施。
第九章雨期施工措施
一、雨期施工技術組織措施
根據本工程所排的進度計劃，雨期季節性設計到的分部分項工程較多，為確保工期質量和施工安全，制定以下措施：
（一）在施工現場規劃時全面考慮雨期排水的要求，硬化地坪時，應按出水口方向找坡；組織檢修臨時用電線路。用電設備增設防風擋雨措施，測試接地電阻。在各種通道、架體四周設擋水圍堰；主體施工時防護外架鋼筋管焊成封閉環，并重復接地，以防雷擊，接地極采用Φ20圓鋼。
（二）現場備足塑料布和雨衣。對不允許留置施工縫的結構部位不得隨意停止澆筑，對澆筑抹好未凝固的砼面及時覆蓋保護，避免其表面水泥流失，影響強度。
（三）在各種材料堆放場地，地勢低洼處的材料組織搬運至地勢較高處，防止雨水浸泡。
（四）對所有施工人員進行雨期施工交底，明確技術、質量、安全責任。
（五）屋面防水工程，要在雨期之前完成，以免滲漏造成對內裝飾工程的污染。
（六）潮濕環境的作業人員要穿絕緣膠鞋，帶絕緣手套，防止觸電。避免在現場露天低凹處堆放金屬型材料，以防材料經水浸泡后變質。
（七）電焊條等變潮后影響焊接質量，使用前應烘干，或采取其他防潮措施。
（八）施工搭設的跳板、斜道設置防滑條。如有五級以上大風天氣，停止交叉作業和吊裝施工。
（九）嚴格按照雨期施工的有關規定和操作規程施工。
第十章成品保護
一、成品保護的重要性
做好成品保護工作，是節約材料、降低成本的主要手段，也是工程順利進行的保障，是保證合同目標的關鍵。
二、具體措施
1、加強對施工作業人員的成品保護意識教育，工長對班組安排施工任務時要對成品保護做出書面技術交底。工長、質量檢查員在檢查過程中發現隱患要及時糾正處理。
2、在已綁扎好的頂板、樓梯、澆筑砼時要鋪設300MM高的活動馬道，防止操作人員踩踏。并要求不得在綁扎好的鋼筋上堆放模板、鋼管等。
3、對已澆筑砼的頂板、樓梯、在砼終凝前不得上人，堆放模板、鋼管等。并嚴禁砸洞開槽。
4、砌筑磚墻時不得將墻拉筋拐彎。
5、在安裝好的木門框上距地面300MM以上高度釘300MM高的鐵皮或木板條護角。防止手推車進出碰壞門框。
6、對安裝好的塑鋼窗要貼保護面層，待交付使用時清理掉。
7、對已抹好灰的墻面不得砸洞開槽，亂寫亂畫。
8、在做好面層的樓地面上，嚴禁碰砸。需要搭設腳手架時，鋼管下端墊上30MM厚的木板。
9、嚴禁在窗下邊框、窗臺板、暖氣片上搭鋼管、跳板或上人。
10、為防止屋面防水層不被碰壞，要指定專人保護。
第十一章安全文明施工
一、編制依據
1、《中華人民共和國建筑法》及其他有關規定。
2、二個規范及一個標準：《施工現場臨時用電安全技術規范》
（JGJ46-88）、《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）。
3、上級相關安全管理規定
二、指導思想
1、認真貫徹執行國家“安全第一、預防為主”的安全生產方針，更好地貫徹和落實相關政策法規。
2、健全和完善企業安全制度，即安全生產責任制度，安全生產培訓教育制度，安全生產獎懲制度、安全生產檢查制度、安全技術交底制度等。
3、規范企業管理、約束建筑行為，指導施工生產。
三、項目安全管理體系組織機構
建立安全保證體系，成立安全領導小組，及時管理、及時檢查杜絕安全隱患。安全領導小組成員名單如下：
序號職務崗位
1組長項目經理
2副組長安全負責人
3組員施工員
4組員機械負責人
安全保證體系框圖
項目安全管理體系組織機構圖
四、安全生產管理目標
本工程按標準化工程進行安全管理，確保達到合格標準。
1、杜絕死亡事故，杜絕重傷事故。
2、杜絕群傷事故，杜絕重大設備，火災事故。
3、年一般事故頻率確保在1.5‰以內。
4、施工現場各層次、各環節認真按照程序文件實行標準化管理，建立標準化現場，規范標準化作業，從而把握每一個控制點，促使安全管理工作達到一個新水平。
5、項目經理為本項目安全生產的第一責任人，以第一責任人為核心，實行分級負責，做到豎向到底，橫向到邊，要目標明確，責任到人，同時要把安全生產工作的好壞作為考核管理人員的標準之一，實行安全否決權。
五、安全生產責任分解
項目經理對承包工程項目的安全生產負全面領導責任，施工員對所管工程的安全生產負直接責任，班組長要模范遵守安全生產規章制度，領導本班組安全作業，操作工人認真學習，嚴格執行安全技術操作規程，模范遵守安全生產規章制度；積極參加班前安全活動，服從安全人員的指導，在安全生產方面做到互相幫助、互相監督；對新工人要經總公司、項目部、班組三級之安全教育積極傳授安全生產知識，維護和確保一切安全設施和防護用具的完好性，正確使用個人安全防護用品，以身作則，對不安全作業要積極提出意見，并有權拒絕違章指令。
六、主要安全生產管理制度
1、安全技術措施交底制度
（1）、單位工程開工前，對所有工程施工的管理人員及操作人員進行工地安全制度，施工現場環境，工程施工特點及可能存在的不安全因素等，進行安全技術交底，由項目經理或副經理負責，并履行簽字手續，專職安全員負責檢查落實。
（2）、主要工種的施工人員做隨機安全技術交底，根據施工內容、工程進度及作業環境變化等分別進行，由工長及安全員負責并履行簽字手續。
（3）、對特種作業人員每季度定期一次安全技術交底，并視具體情況，如操作工具、作業內容等的變化進行不定期安全技術交底，由專職安全員或兼職安全員專業工長共同進行并履行手續。
2、安全檢查
為了更好地搞好安全生產工作，預防傷亡事故，通過安全檢查對施工中存在的不安全因素進行預測，預報和預防，對施工中不安全行為和不安全狀態，采取措施提前制止，消除糾正違章指揮、消除違章作業，提高搞好安全生產的自覺性和責任感。
（1）、項目部每月進行不少于3次的安全大檢查，每次檢查由項目經理或副經理帶隊，有工會、安全、生產、工長、動力設備、保衛等部門派員參加檢查。
（2）、專業性安全檢查：由項目部有關業務部門組織有關專業技術人員對專業性強，危險性大的工程項目，（如腳手架工程，基坑支護，施工用電，塔吊，施工電梯及其他垂直運輸設備等）的安全問題在施工過程中進行單項檢查。
（3）、經常性安全檢查：在施工中進行經常性預防檢查，及時發現隱患，消除隱患，保證施工正常進行。
（4）、安全檢查要求及記錄
每次安全檢查，應由施工負責人組織有關專業人員和部門負責人共同進行，都應有明確的檢查目的，檢查項目、內容及標準，重點、關鍵部位要重點檢查，并認真做好檢查記錄，作出安全檢查評價，凡不符合規定的和存在隱患的部位，根據不同的危險程度提出整改意見及處理措施。
（5）、安全隱患整改程序
對查出來的隱患處理：首先進行登記，發出隱患整改通知單，對凡是有可能發生事故的隱患，進行“三定”（即定人、定措施、定時間）進行整改，整改完成后由相關部門派員進行復查，經復查整改合格的，方可進行下道工序作業。
3、安全檢查驗收制度
現場每旬進行一次大檢查，檢查以建設部JGJ59-99標準進行，對優良、合格、不合格者分別按其獎懲規定執行。
七、現場安全技術措施
1、安全防護措施（安全內容、交底內容）
⑴、安全帽
①、安全帽必須經有關部門檢驗合格后方能使用。
②、正確使用安全帽并扣好帽帶
③、不準把安全帽拋、扔或坐、墊。
④、不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽。
⑵、安全帶
①、安全帶須經有關部門檢驗合格后方能使用。
②、安全帶使用兩年后，須按規定抽驗一次，對抽驗不合格的，必須更換安全繩后才能使用。
③、安全帶應儲存在干燥、通風的倉庫內，不準接觸高溫、明火、強堿酸或尖銳的堅硬物體。
④、安全帶應高掛低用，不準將繩打結使用。
⑤、安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。
⑶、安全網
①、建筑物外側用絕緣密目網全封閉，其余二面均采用二層以上設安全網，往上每隔二層設一道，同時再設一道隨施工高度提升的安全網。
②、網繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢、拼接嚴密。
③、張網每處支桿與地面成45°角，支桿嚴禁彎曲或斷裂。安全網必須里低外高，網內不得有雜物，網下方物體表面距離應大于3ｍ。
④、立網隨施工層提升，網高出施工層1ｍ以上，網下口與墻生根牢靠，離墻不大于15㎝。網之間拼接嚴密，空隙不大于10㎝。
⑷、預留洞口
①、邊長或直徑在20-50㎝的洞口，可直接利用鋼筋網或固定蓋板防護，固定其位置，防止移位。
②、50-150㎝的洞口，可利用混凝土板內鋼筋貫穿洞徑，構成防護網。網格大于20㎝的，要另外加密。
③、150㎝以上的洞口，四周應設Ф48鋼管護欄，洞口下張安全平網，護欄高1ｍ設兩道水平桿。
④、預制構件的洞口（包括缺件臨時形成的洞口），參照上述規定防護或架設腳手板/滿鋪竹笆，固定防護。
⑸、樓梯口
①、分層施工樓梯口應裝臨時護欄。
②、梯段邊設臨時防護欄桿，用Ф48鋼管，上下設兩道，高度分為100㎝和50㎝。
③、頂層樓梯口應隨工程進度完成安裝正式欄桿或臨時護欄。
⑹、底層通道口
固定出入通道應拱設防護棚，棚寬大于道口。
⑺、臨時防護措施
臨邊防護直接關系到建筑工人的人身安全，具體防護措施如下：
①、外窗洞口用竹笆子或密目網封閉，防止砂漿垃圾等雜物從窗洞處高空附落。
②、施工現場內，針對不安全因素，對進出建筑的主要人行通道、各出入口處，（4×6ｍ），砼攪拌機（12×10ｍ），砂漿機場（6×8ｍ）井架進出料口（4×6ｍ）均搭設雙層安全防護隔離棚。
2、施工安全用電措施
⑴、支線架設
①、配電箱的電纜應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。
②、支線絕緣好，無老化，破損和漏電。
③、支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。
④、過道電線可采用硬質管埋地并作標記。
⑤、室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。
⑵、現場照明
①、一般場所采用220Ｖ電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內的照明及手持照明燈具，應采用36Ｖ的安全電壓。
②、照明導線應用絕緣子固定，嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拉或綁在腳手架上
③、照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。
④、室外照明燈具距地面不得低于3ｍ；室內距地面不得低于2．4ｍ。碘鎢燈固定架設，要保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5ｍ以上。燈線不得靠近燈具表面。
⑶、架空線
①、架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設在樹或腳手架上。
②、架空線應裝設橫擔或絕緣子，其規格、線間距、檔距等應符合架空線路路要求，其電桿板線離地2．5ｍ以上應加絕緣子。
③、架空中樓閣線一般應離地4ｍ以上，機動車道為6ｍ以上。
⑷、電箱（配電箱、開關箱）
①、電箱應有門、鎖、色標和統一編號。樓內電線從電纜井向上拉成，每兩層設一配電箱，帶支架，高1．5ｍ。
②、電箱內所有開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物、箱體不得歪斜。
③、電箱安裝高度和絕緣材料均應符合規定。
④、電箱內應設總漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。
⑤、配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關，零排地排齊全。動力和照明分別設置。
⑥、配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路專控，總開關電器應與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷匹配。
⑦、金屬外殼電箱應作接地或接零保護。
⑧、開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。
⑨、同一移動開關箱嚴禁配有380Ｖ和220Ｖ兩種電壓等級。
⑸、接地接零
①、接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48㎜2，一組2根接地體之間間距不小于2.5㎜，入土深度不小于2ｍ，接地電阻應符合規定。
②、橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2．5㎜2多股芯線；手持式民用電設備應采用不小于1．5㎜2的多股銅芯線。
③、電桿轉角、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。
④、高層配電箱重設接地，必須從地下引入。
⑹、變配電裝置
金屬門應向外開啟并接地，配有安全警告標牌。
⑺、施工現場的所有施工用電，全部采用三相五線制的有關要求拉設，凡現場的施工機具，均按規定進行接零接地，并對各配電箱進行上門上鎖，由專人管理。保證施工用電方面的正常使用，及時填寫檢查記錄。
3、施工機具安全防護措施
⑴、攪拌機及砂漿機
①、攪拌機搭設雨棚，機體安裝堅實平穩。
②、各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠有效。
③、操作人員應持證上崗。
④、必須有良好的單獨接地電阻，接地電阻應符合規定。
⑤、攪拌機操作桿必須裝有保險裝置，進料斗應有掛鉤及鏈。
⑥、攪拌機拉鏟必須使用安全電壓。
⑦、砂漿機筒體防護棚齊全，出料應配備圓盤式手轉盤。
⑵、木工平（壓）刨
①、外露傳動部位必須裝有防護裝置；
②、刨面必須有靠山；
③、平刨設有刀刀處必須設護手防護裝置；
④、壓刨設有刀口防回彈裝置；
⑤、必須單獨接地或接零保護，并安裝漏電保護器。
⑶、木工圓鋸
①、傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護檔板及月牙罩；
②、圓鋸要設松口刀（分料器）
③、操作必須使用單向電動開關；
④、要有良好的接地保護，并安裝漏電保護器。
4、防火安全措施
⑴、工地建立防火責任制，職責明確，按規定設專職消防員，建立防火檔案并正確填寫；
⑵、按規定建立義務消防隊，有專人負責，訂出教育訓練計劃和管理辦法；
⑶、重點部位（危險倉庫、油漆間、木庫、木工間等）必須建立有關規定，有專人管理，落實責任。按要求設置警告標志，配置相應的消防器材；
⑷、焊割作業應嚴格執行“十不燒”及壓力容器使用規定；
⑸、危險器具押運人員、倉庫管理人員和特殊工種必須培訓和審證，做到持有效證件上崗。
5、結構施工安全措施
（1）、對高空作業人員均需檢查身體，每天上下崗作好安全檢查與交底。
（2）、建筑周圍劃出安全警戒區，設置圍欄或明顯警示牌，出入口設專人看守，非作業人員不得入內。
（3）、操作平臺應經常清掃，嚴禁高空拋擲物品。施工工具、材料應妥善放置，小件物品裝入工具袋，防止墜落傷人，進入施工現場要戴安全帽，高空作業要系安全帶。
（4）、施工現場必須有良好夜間照明設施。所有照明、臨時性電源開關，配電盤，均應有防雨設施并應可靠接地和絕緣保護。
（5）、架子工程施工每一環節都要作仔細檢查。設專職安全員跟班，對每個施工環節進行隨時的監督檢查。
（6）、所有“四口”和樓層臨邊在未使用之前，采用欄桿或圍網封閉，并設置醒目標志，預留洞口及防護欄桿及防護網的設置。
（7）、雙排外架子采用絕緣密目網進行安全防護
6、急救措施
（1）、施工現場應成立安全急救小組，由項目經理任組長，若發生突發事件，應積極組織搶救。
（2）、應與當地治安聯保單位簽定聯防協議，以便應付外來突襲事件。
（3）、同醫院建立急救協議，建立急救通道。
篇2：廢水處理安全操作規程（四）
廢水處理安全操作規程(四)
1、取樣時，必須佩戴耐酸、堿手套、防護眼鏡，清潔取樣時，要小心搖晃以免廢水飛出濺到皮膚上或眼睛里。
2、取樣后應將調節池的入口蓋板蓋好，防止誤踩，掉入其內。
3、配制藥水時，必須遵守《化學品安全操作指引》，佩戴好口罩，面罩，耐酸、堿手套，耐酸圍裙等。
4、加藥品前，先停止相關廢水處理部分，關閉藥罐出口閥門，并往藥罐內加入適量的清水。
5、往藥罐內加入藥品時，必須緩慢加入并用壓縮空氣攪拌，切勿將水加入濃硫或堿中。
6、配制再生液時，其氰化物由公司專人在保安的監護下添加。再生液藥缸必須加鎖，其保存時間不能超過兩天。
7、做簡易實驗或測試氰化物時要佩戴手套、口罩等，切勿讓含氰廢水接觸酸性物質。
8、當藥品泄漏時，必須先根據泄漏藥品的性質佩戴好防護用品，然后切斷泄漏源，并按照廢水緊急處理方案處理。
9、當含氰廢液排放到廢酸缸或廢酸排放到含氰廢液中產生大量的氰化氫氣體時，佩戴呼吸器的工作人員要撤離現場，并注意風向，嚴禁進入污染區。
10、設備維修人員在維修電器設備或傳動裝置前必須先切斷電源并掛警示牌。
11、維修加藥泵或含有腐蝕性介質的設備時，必須先佩戴好勞動防護用品并用清水沖洗相應部件后，方可開始拆卸。拆卸時要小心，切勿讓其粘染的液體濺到眼睛或皮膚上。
12、維修后，試機前必須先檢查各連接處，防止其密封不好，試機藥液飛出傷人。
13、試機時，要檢查泵的轉向，切勿反轉，以免葉片螺母松脫，葉輪飛出傷人。
14、操作員卸污泥和清潔地面時，必須佩戴耐酸堿鞋，耐酸堿手套，防止污泥或地面水濺在皮膚上。
15、卸污泥時，嚴禁用手直接清理濾布上的污泥，以免被壓板壓壞手指。
16、工作人員下班后，必須清潔自身，吃飯或進食時先洗手。嚴禁帶食物入廢水站吃食。
篇3：水業公司水處理安全操作規程
水業公司水處理安全操作規程
(一)打開進水閥門(如清水池進水閥、水處理車間進水閥以及曝汽池配水箱進水閥);
(二)調節配水箱閥門開啟度，使各池水量趨于均衡一致(如有一個配水箱上虹吸管不虹吸，要及時調整閥門使之虹吸進水);
(三)經常觀察反沖洗虹吸管水位指示器，使各池水位有一定差距，如水從小到大相差很少，應提前強制反沖其中一個水位較高的池子，以拉長反沖洗的時間間隔;
(四)兩池反沖洗間隔必須大于兩小時，否則泵房無法把水排走，會使貯水池水溢出池外;
(五)及時記錄各池反沖洗時間、反沖洗歷時、運行周期、空運時間等數據，如發現某一個池反沖洗周期超過四十八小時，應實行強制反沖洗;
(六)濾池沖洗開始后，應及時啟動污水泵，做到沖洗一個池子，排走一個池子的廢水;
(七)隨時觀察污水池的運行情況，發現問題及時處理。