多層住宅優良分部質量通病防治措施

　　本工程土建部分確定基礎、主體、裝飾、樓地面及屋面、電氣工程達到優良，因此針對土建優良分部特制定其防治質量通病措施，以保證本工程一次性交付達到合格以上標準，并爭取創造優良工程。

　　1主體工程：

　　1、模板工程：

　　(1)常見的質量通病有：爆模、未起拱、縫隙大等。

　　(2)消除質量通病措施有：

　?、倌０骞こ虘性O計施工方案，模板支撐(架)應有足夠的強度、剛度和穩定性，支撐(架)應能承受新澆筑砼的重量、模板重量、側壓力以及施工荷載。

　　②砼梁≥4 m時應按規定起拱

　　③木模板應彈線修邊，安裝拼板應嚴格控制縫隙。

　　④砼澆筑前，木模要充分潤濕。

　?、菖f模板翻轉使用時板上的原砼渣、漿等應清除干凈。

　　2、鋼筋工程：

　　(1)常見的質量通病有：鋼筋表面銹蝕、柱子外伸鋼筋錯位、綁扎節點松脫、鋼筋保護層不足、梁抗震135°箍筋漏彎、鋼筋閃光對焊接頭彎折或偏心、鋼筋搭接焊不符焊接規定、板的負彎筋沒有設馬凳或被踩彎等。

　　(2)消除質量通病措施有：

　?、黉摬膽垂局付ǖ姆弦髲S家采購。

　　②對銹蝕嚴重、帶有顆粒狀或片狀的老銹鋼筋不得使用。

　?、蹪仓徘皩ι斐霭迕娴闹顟J真核對位置，并至少綁有兩個箍筋固定，以防錯位。

　　④鐵絲綁扎應盡量選用不易松脫的綁扎形式，如節點松脫時重新綁牢。

　?、荽罱雍傅匿摻畹念A彎應保證兩鋼筋的軸線在一直線上，再行施焊。

　?、掬摻畹谋Ｗo層數量應滿足需要。板的負彎筋應用墊塊保護，安裝預埋管線或澆筑砼時，不得踩踏板的負彎筋。

　　3、砼工程：

　　(1)常見的質量通病有：表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾渣，成型規格偏差如板面不平、歪斜、凹凸，內部缺陷如強度偏低、勻質性差、裂縫等。

　　(2)消除質量通病措施有：

　　①澆筑時應認真振搗、嚴防漏振。

　?、谑┕たp處夾有木屑、水泥漿塊等雜物應清除干凈。

　　③模板安裝完后應測量板面標高，并做板厚的控制點。

　?、転榉罉前辶芽p，主體結構工程應備有足夠模板供周轉使用。

　?、蓊A埋塑料管如有兩根塑料管重疊處應適當加筋，以防因塑料管與砼握裹力差而產生板裂縫。

　?、迲姨魳嫾艖趶姸冗_到 100%之后方可拆模。

　　⑦負筋采用馬凳筋進行架設，砼澆筑時，派專人護筋，避免負筋踩踏而降低有效高度。

　?、鄧栏窨刂祈诺馁|量和振搗時間，防止離析現象。

　　⑨砼樓板采用麻袋覆蓋養護，養護時間不得少于7晝夜。

　　4、磚砌體工程：

　　(1)常見的質量通病有：磚的規格尺寸差;砂漿強度不穩定;干磚上墻、砂漿不飽滿;預埋件拉結筋漏放或少放;磚拱砌筑不規矩等。

　　(2)消除質量通病措施有：

　　①實心磚選用規格及強度好的紅磚。

　?、谄鲋玫纳皾{應按配合比下料，嚴格按照重量比，嚴禁采用體積比。

　　③砂漿試塊的制作、取樣應按規范標準執行。

　?、芷鲋r磚塊要濕水，嚴禁干磚上墻砌筑，以免因砂漿過早脫水、干硬而削弱砂漿與磚的粘接。

　?、萜鲋r要經常用百格網檢查磚與砂漿的粘結面積，判斷砌筑砂漿的飽滿度，飽滿度應不小于80%。

　　⑥拉結筋應按規定放置，不得漏放，放置間距、鋼筋的長度應滿足規定要求。

　　⑦磚墻砌筑時應按水準面立皮數桿拉線控制，保證磚縫平直，嚴禁出現波浪墻。

　　2地面與樓面工程

　　1.砂漿找平層及水泥抹面：

　　(1)常見的質量通病有：基土沉陷、找平層空鼓、裂縫。水泥砂漿面層裂紋、空鼓、起砂及廚、廁間地面滲漏、倒返水等。

　　(2)消除質量通病措施有：

　　a.回填土前如室內有積水應排除，嚴禁水夯。回填時，應分層夯實，并按規定做好土壤密實度取樣試驗。室內四周應夯擊到位，以防產生不均勻沉陷。

　　b.鋪筑找平層時，對其下一層表面必須清理干凈并要求粗糙，如表面光滑應進行斬毛處理，確保找平層與基體粘結牢固。

　　c.水泥砂漿面層抹面前，基層表面有積灰應清理干凈，同時基層表面應適當濕潤，刷素水泥漿后及時鋪灰，水泥砂漿水灰比不能過大，面層壓光不能過早，以免產生游離水，造成強度和抗磨性能降低，易起砂。

　　d.衛生間管道四周孔洞堵塞，應有專人負責，責任到人，操作者應認真，堵塞孔洞應分二次施工，孔洞堵塞完后要蓄水試水24小時，察看有否滲漏，做好試水記錄，并經甲方、監理單位認可，所作記錄為內業資料之一而入檔。

　　e.衛生間應按設計圖紙找坡，不得有積水和倒反水現象。

　　3門窗工程：

　　1.鋁合金門窗工程：

　　(1)常見的質量通病有：檻滲水、門窗連接件厚度(1.2mm)不夠，連接間距過大，窗(指推拉窗)無設置安全卡，窗框四周打膠馬虎、門窗表面污染、痕跡、腐蝕等。

　　(2)消除質量通病措施有：

　　a.鋁材材質應保證，窗材厚大于1.2mm。門材厚大于1.4mm。

　　b.鋁合金門窗制作安裝廠家應是建委認定的廠家。

　　c.窗、門框安裝須牢固，連接件的數量、位置應按操作規程規定設置。連接件除不銹鋼外，應有防腐。

　　d.門、窗框連接件在磚墻處嚴禁用鋼釘釘和射釘固定。

　　e.安裝過程中要加強產品保護。內粉刷時應及時清理門窗框表面的水泥砂漿，以保護表面不受污染和腐蝕。

　　f.外墻窗框外側打膠應認真，打膠應用玻璃膠，嚴禁使用建材膠(劣質膠)。推拉窗應設置安全卡，確保窗扇不脫落不出事故。

　　g.鋁合金門窗安裝后應注意保護，塞縫時拉線控制，避免人為破壞，產生變形。

　　4木門安裝：

　　1.常見的質量通病有：門窗彎曲、干縮開裂、框松動等。

　　2.消除質量通病措施有：

　?、龠x用含水率較小的木材，制框選用鋸割料中靠心材部位。

　　②門框重疊堆放時，應使底面支承點在一個平面內，以免產生翹曲變形。

　?、哿⒖蚯皯康鬃佑?，防止其干縮或膨脹。

　?、苣敬u的數量應按有關規定設置，一般不超過10皮磚一塊。要用5"鐵釘釘牢。

　?、菘蚺c洞口之間的縫隙塞灰要分層

進行，以免收縮過大。

　?、揲T窗安裝后應安裝鐵皮護角進行保護，避免受到破壞。

　　5裝飾工程：

　　1、抹灰工程：

　　(1)常見的質量通病有：空鼓、裂縫、爆灰、起泡、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正等。

　　(2)消除質量通病措施有：

　　a.抹灰前的基層處理是確保質量的關鍵之一，必須認真做好。磚墻、砼表面的砂漿、污垢均應事前清除干凈。砼面層過于光滑的基層，要事先鑿毛，再用1：1水灰比滲10%的107膠薄抹一層粘結層。

　　b.抹灰前，墻面應澆水。

　　c.抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結強度。嚴禁使用熟化不透的石灰膏，以防爆灰。

　　d.面層砂漿標號不能高于打底砂漿，而打底砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結過程中產生較強的收縮應力，破壞強度較低的基層，產生空鼓、裂縫、脫落等質量問題。

　　e.抹灰前應認真做灰餅或沖筋。

　　f.抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查角的方正，如不方正應隨時修正。

　　g.抹天棚四周應彈線，控制水平面。

　　6屋面工程

　　1.水泥砂漿找平層：

　?、俪Ｒ姷馁|量通病有：水泥砂漿找平層空鼓、表面開裂、天溝內積水等。

　?、谙|量通病措施有：

　　a.屋面基層土頭垃圾應清理干凈。

　　b.找平前應澆水濕潤，并經蓄水48小時不滲漏，有記錄資料。

　　c.砂漿配合比或水灰比要掌握好。

　　d.找平層施工前應先根據跑水方向、坡度進行打點、沖筋，保證跑水方向正確、坡度均勻。

　　e.找平層施工完工后應及時養護，避免早期脫水。

　　2.涂料防水層：

　　①常見的質量通病有：防水層起皺、剝離滲漏等。

　　②消除質量通病的措施有：加強找平層質量控制，基層應完全干燥并清理干凈后方可進行防水層施工，嚴禁雨天施工；每次刷的厚度應控制在1mm以內，在施工前應檢查管根，地漏等處是否松動，并及時修補，在施工中，施工人員應加強對特殊部位處理：平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應增刷一次等加強措施。

篇2：室內裝修關鍵工序處理質量通病防治措施(3)

　　室內裝修關鍵工序處理質量通病及防治措施（3）

　　十三、墻紙施工技術要點

　　基層處理：平整、清潔、干燥、顏色均勻一致，無層隙，凹凸不平等缺陷。

　　對舊墻面，原抹灰層空鼓、脫落、孔洞等進行修補，并把接縫，裂縫凹窩用膠油膩子分1－2次填平修補，滿刮膩子，砂紙磨平。

　　涂刷基層處理材料：基層處理并干燥后，滿涂基層處理材料，薄而均勻，減

　　少因不均而紙面起膠現象。

　　墻面劃垂線：必須垂直才能使花紋，圖案縱橫連貫一致。

　　施工在基層涂料干燥后，劃垂直線作標準。

　　取線從墻的陰角起，以小于墻紙1－2CM為宜。

　　裱糊時經常校對，調整，保證紙幅垂直。

　　涂膠：根據實際尺寸，統籌規劃裁紙，紙幅編號粘貼。

　　墻紙上墻前，紙背先刷清水一遍，（悶水）再刷膠粘劑一遍。

　　裱糊，墻紙可采取紙面對折上墻，一般墻面采取對縫，陰陽角采用搭縫處理。裱糊時，紙幅要垂直，先對花、對紋、拼縫，后用薄鋼片刮板，由上而下壓，

　　由拼縫開始，向外向下順序壓平，壓實。多余的膠粘劑，則順刮板板操作方向擠出紙邊，擠出的膠粘劑要及時用濕毛巾（軟布）抹凈，保持整潔。

　　十四、質量通病及防治措施

　　下面對本工程可能出現的質量通病提出預防及治理方法。

　　A、吊頂龍骨的質量通病及防治措施

　　主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不直

　　1）產生原因：

　　a.主龍骨、次龍骨變形，雖經修整，仍不平直。

　　b.吊桿位置不正確，拉牽力不均勻。

　　c.未拉通線全面調整主龍骨、次龍骨的高低位置。

　　d.測吊頂的水平線誤差超差，中間平線起拱度不符合規定。

　　2）預防措施及治理方法：

　　a.凡是變形的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。

　　b.掛鉛線的釘位，按龍骨的走向每間距1m吊桿固定。

　　c.一定要拉通線，逐條調整龍骨的高低位置和線條平直。

　　d.四周墻面的水平線應測量正確，中間按平線起拱度1/200~1/300。

　　B、石膏板吊頂的質量通病及防治措施

　　（1）拼板處不平整

　　1）產生原因：

　　a.操作不認真，主、次龍骨未調平。

　　b.選用材料不配套，或板材加工不符合標準。

　　2）預防措施及治理方法：

　　a.先安裝主龍骨，并拉通線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調平。

　　b.使用專用機具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標準，減少原始誤差和裝配誤差。

　?。?）石膏板大面積不平整，撓度明顯

　　1）產生原因：

　　a.由于未彈線導致吊桿間距偏大，或吊桿間距忽大忽小等，吊頂構造不符合規定要求。

　　b.龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時間后，撓度暴露較為明顯。

　　c.次龍骨間距偏大，也會導致撓度暴露明顯。

　　d.采用螺釘固定時，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻。

　　e.次龍骨鋪設方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩面板長邊鋪設，不利于螺釘排列。

　　2）預防措施及治理方法：

　　a.按規定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規格尺寸確定吊桿間距。

　　b.從穩定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離要小于100mm。如選用大塊板材間距以不大于500mm為宜。

　　c.在使用石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也不宜大于16mm，因為受到龍骨斷面所限制。板中間螺釘的間距不得大于200mm。

　　"鋪設大塊板材時，要使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。

　　C、涂料天棚不平的解決方法

　　產生原因：抹灰層不平、砂紙底沒打平。

　　解決方法：光源側光照射下，多次抹灰修底磨平，局部不平需反復修平為止。

　　D、墻面木龍骨基層的質量通病及防治措施

　　木龍骨與墻體固定不牢，安裝不平整、分格檔距不合要求

　　1、產生原因：

　　a.結構施工沒有考慮與裝修的配合，為裝修創造必要的條件。

　　b.混凝土墻體施工時，預留門窗洞口尺寸位置不準確，或因模板變形，洞口尺寸產生了較大偏差。在配制木龍骨時，又沒適當處理，給安裝筒子板、貼臉板造成困難。

　　c.木龍骨料含水率大或未防潮使龍骨受潮，造成木龍骨產生變形。

　　d.木龍骨排檔不均勻，使鋪釘面層時出現不平或松動。

　　e.筒子板木龍骨根部因操作困難，沒有用方尺靠方，而產生誤差，使筒子板迎面不方。

　　2、預防措施及治理方法：

　　a.在結構施工前，認真熟悉圖紙，對設置預埋件的規格、部位、間距及裝修

　　預留量等要作詳細交底。

　　b.木龍骨料的含水率小于15%，厚度大于20mm，并不得有腐朽、癤疤、

　　劈裂及扭曲。

　　c.木龍骨安裝前，檢查墻面洞口尺寸及位置，必要時先進行修整。偏差

　　較大時，則要從結構上修整。

　　d.檢查預埋件是否符合木龍骨分檔的尺寸、數量是否符合規定。

　　e.木龍骨必須與每一只預埋件固定牢。

　　f.筒子板的木龍骨一般分三片配制，上部一片，兩邊各一片。

　　g.木龍骨釘完后，橫向根據墻面抹灰的標筋拉線找平；豎向掉線墜找直。

　　h.陰陽角處必須在拐角兩個方向釘木楞。

　　E、干掛石材的質量通病及防治措施

　　1、前期準備階段主要工作有測量、放線、定位、埋件及轉接件的安裝。常見的質量通病：

　　1）放線、定位不準確，造成下一步骨架安裝偏差超標。

　　2)埋件、轉接件安裝不牢固，造成整體安全隱患。

　　2、預防措施：

　　1)對主體結構的軸線、標高進行復核，確認無誤后用激光垂準儀測放鋼線，確定石材安裝軸線、標高。按布置設計圖進行全面測量放線，在樓層立面固定懸掛20kg重錘的50m鋼卷尺，靜置后

用等高法分別測量，豎直鋼線每3層固定一個支點，水平鋼線每10m固定一個支點，由水平儀檢測嚴格控制誤差，確保垂直方向偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm。

　　2)后置埋件、連接件按設計工藝要求，用10mm厚鋼板冷軋成型，再進行鍍鋅處理，構件加工過程中需加強對焊接、鍍鋅等關鍵工藝的監控，后置埋件用高強化學錨栓與主體加固連接，化學錨栓除需具備合格證和試驗報告單外，還要進行現場拉拔力試驗，合格后方可進行安裝。埋件前后左右偏差不得大于20mm，平整度標高偏差也不得大于10mm。

　　3、骨架安裝、調試階段主要的質量通病：

　　1)鋼制框架的垂直度、平整度超標，將直接影響下一步板材安裝的精確度。

　　2)構件間連接不牢固，留有安全隱患。

　　4、防治措施

　　1)骨架安裝由下向上，先安裝豎向龍骨，根據控制線對其進行復核，調整其垂直度、平整度，達到要求后，再進行固定。橫向龍骨是分段安裝在豎向龍骨上，安裝完一層時進行檢查、調整、校正后再焊接固定。為減少骨架各部件因采用焊接連接而產生的變形，盡可能地采用螺栓連接，待骨架安裝校正后，再在各連接部位處設短焊縫以防滑定位。為防止螺栓緊固時松脫，螺母下應加設彈簧墊，骨架各連接部位的孔洞均開成長孔形，以便安裝時調整。

　　2)加強操作人員的質量意識，使用專業隊伍，嚴格執行特殊工種持證上崗制度。嚴格控制焊縫長度和高度做好施焊部位的防腐處理工作。質檢人員及時檢查。

　　5、板材安裝階段常見質量通?。?/p>

　　1)石板安裝的垂直度、平整度超標，接縫不平、不通暢，板縫不均勻。

　　2)板材質地顏色不均勻，有裂紋、缺棱掉角，相鄰板塊色差大。

　　6、防治措施：

　　1)選擇信譽好的專業花崗巖板材廠家進行加工，從荒料開始就選擇色澤一致的原料，派質檢人員監控加工質量，按安裝順序進行編碼加工，順序進場。

　　2)采用樣板方法對石材色澤標準進行控制，選定三塊花崗巖板作樣板，分別為標準色和深、淺色，確定色差范圍。在施工前要進行挑選、預排。

　　3)板材現場機械開槽。使用專業的打孔設備，挑選技術熟練的人員操作，嚴格控制開槽位置、深度、垂直度及平直度，要保證槽內光滑潔凈。

　　4)石材安裝時，先進行試安裝。先簡單固定石材掛件，在安裝槽內注入大力膠，平穩地將石材抬起，將槽口對準已固定在橫梁上的掛件緩緩入，然后再將上面的掛件插入槽內，并用螺栓連接在橫梁上。進行石板平整度調整后再固定掛件的螺栓。

　　5)按控制線安裝板材，板材之間必須設縫，縫寬8mm～10mm，采用小拉縫，大分格方法。

　　F、裱糊工程質量通病及防治措施

　　1.離縫

　　離縫是指相鄰壁紙或墻布間的拼接縫隙超過允許偏差。

　　原因：在裱糊墻紙時，未與前一幅連接準確就壓；雖連接準確，但粘貼時趕壓推力過大而使墻紙伸長，在干燥過程中產生回縮。

　　防治：在粘貼墻紙時，必須與前幅靠緊，爭取無縫隙；在趕壓時，由拼縫橫向往外趕壓膠液和氣泡。離縫處可用同色乳膠漆補。

　　2.虧紙或虧布

　　虧紙或虧布是指墻紙的上口與掛鏡線、下口與踢腳線連接不嚴，露出基面。

　　原因：未嚴格按照量好的尺寸裁割，或者不是一刀裁割而是分多次交換刀刃方向。

　　防治：根據所量尺寸放長10～20mm裁割壁紙或墻布，先以上口為準將壁紙或墻布裁割好，粘貼后，在踢腳線上口壓尺，裁掉多余部分；裁割墻紙必須嚴格按照尺寸，尺子壓緊壁紙后不得再移動，刀刃貼緊尺邊，一次裁割；虧紙處可用相同壁紙補貼，虧布處可用相同墻布補貼。

　　3.搭縫

　　搭縫是指相鄰墻紙重疊凸起。

　　原因：未將相鄰兩幅墻紙拼縫推壓分開。

　　防治：保證墻紙邊直而光潔；粘貼無收縮性的墻紙不準搭接，粘貼收縮性大的墻紙時可適當搭接多些，以便收縮后正好合縫；有搭縫處，可用鋼尺壓緊接縫處，用刀沿尺邊裁割掉搭接的墻紙。

　　4.翹邊

　　翹邊是指墻紙邊沿脫膠離開基面而卷翹起來。

　　原因：基面有灰塵、油污等；基面潮濕；膠粘劑粘性??；陽角處包過陽角的墻紙少于20mm.

　　防治：基面上的灰塵、油污等必須清理干凈；基面含水率不得大于規定數值，過于潮濕必須晾干；選用合適的膠粘劑，涂刷的膠液要薄而勻，膠液略有表干時再粘貼；嚴禁在陽角處甩縫，墻紙包過陽角不小于20mm寬，并用粘性較強的膠粘劑，要壓實不得有空鼓現象。已翹起的墻紙將其翻起，清理污物，補刷膠液粘牢。

　　5.空鼓

　　空鼓是指墻紙表面出現小塊凸起。

　　原因：粘貼墻紙時趕壓不得當，往返擠壓膠液次數過多，或趕壓力量太小，未將墻紙底下的空氣趕出；基面或墻紙背面涂刷膠液厚薄不勻或漏刷；基面潮濕或有灰塵、油污等。

　　防治：趕壓膠液應由里向外；基面必須干燥，不平處應用膩子刮抹乎整；基面上灰塵、油污必須道理干凈。由于基面潮濕或空氣造成的空鼓，用刀割開壁紙，將潮氣或空氣放出，待基面干燥后，用醫用注射針將膠液打人鼓包內壓實，粘貼牢固；墻紙底下含膠液過多時，用注射針穿透壁紙，將膠液吸出些再壓實。

　　6.皺折

　　皺折是指墻紙表面有皺紋棱脊凸起。

　　原因：墻紙材質不良或厚度較??；操作技術不熟練。

　　防治：選用優質墻紙，厚薄不勻的應裁掉；裱糊墻紙時，應用手將其舒平后，才能進行趕壓，用力要勻。有皺折處，如膠液尚未干結，可把墻紙揭起重貼，若已干結，只能將其撕下，把基面清理干凈后重貼。

篇3：室內裝修關鍵工序處理質量通病防治措施(2)

　　室內裝修關鍵工序處理質量通病及防治措施（2）

　　七、涂料施工技術要點

　?。?）對原抹灰墻面的基層，預先檢查其下面平整度、垂直度、陰陽角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直。同時對墻面上污染物，殘留砂等予以清除。對石膏板吊頂先進行處理，須清除板縫雜物，填補石膏膩子，粘貼一層加筋布，然后再用石膏板膩子刮平石膏板表面。

　?。?）兩道膩子均采用找補平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂線用角尺進行檢查。

　?。?）至基層已徹底干燥后滿刷涂料，均采用"三道成活"工藝，即三道刷涂料，三道找補涂料，兩道打磨工藝。對吊頂，應燈光照射下檢查施工質量，如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質量。

　　（4）石膏裝飾線條間縫采用石膏膩子滿溝縫，其表面花紋要采用刮刀，毛筆等修成一致。

　　八、對石材色差的解決方法

　　對色差的保證：從開采荒料→加工成材→現場拼裝進行同色編號控制手段。

　　（1）為保證整個工程用石料的色彩完全一致，全部荒料擬在同一礦山同一深度開采，特制定購同一礦山同一深度荒料，一次性購買，分批加工，荒料大面（長×高）應與石材的花紋走向平行，全部荒料均一致，對荒料按規范先驗收一次，晶體顆粒分布均勻，無裂縫，顏色一致。

　?。?）在礦山開采出來的荒料，要有明確記錄和在荒料上編號，以免在加工廠內與其他荒料混亂。

　?。?）在切割加工過程中，同樣記號的荒料在一起加工，應將荒料編號、規格、開鋸時間作好記錄，用同一鋸床同一標準鋸下后，毛板按原荒料編號。在編號過程中要檢查切下的板面，按毛板驗收標準檢查，特別注意色線，色斑較大的（不應大于30mm）要剔除不合格的次板，不編號。不再進行下道工序，編號用油性的筆寫在毛板側面。

　?。?）毛板經粗磨、精磨、拋光成光板，同樣荒料記號的光板放在同一處。經驗收后上電腦開蚧臺切割成品。

　　（5）光板運到現場，在二次加工區進行防污及防滲處理。

　　（6）根據設計的安裝編號圖用編號粘紙將光板進行編碼、套裁、加工。全部工序完成并經材料部最后驗收后由搬運班送到各施工段，這樣才能保證同一色號的荒料所生產的毛板能夠用到工程的同一面上，使該墻面（地面）花色柔和均勻、協調一致，達到預期目的。

　　九、對石材滲水現象的解決辦法

　　鋪地石材因清潔地面水及污漬由拼縫滲到地下，石板側面及底面吸收水分及污漬而顯出顏色較深的水影現象，地面效果頓時遭到破壞，顏色不一，顯得很難看。

　　為解決這一難題，采用意大利產保得10s水污性防污劑涂刷石材的4個側面和底面，防止水漬、污水滲入石孔內。

　　使用方法：將石板側面和底面用風槍吹干凈，沒有灰塵，用油漆掃將防污劑涂于石板側面和底面，等待滲透，45分鐘可干透，擺放好，2天后可用于安裝。此工作在現場二次加工區進行。

　　功效作用：本有機乳化聚合體滲入石板內，能防止任何液體污漬滲透到石內層氣孔而保持清潔。

　　十、石材對縫與模數

　?。?）反復校對測量放線，做到絕對無誤差，完全達到圖紙的要求；

　?。?）要重新調整制定檢驗誤差指標，以求達到準確無誤的放工目標，（參看國家標準和調整后的標準）；

　　國家標準石材的允許公差表（見附表）

　　調整后的石材允許公差表（見附表）

　　MIN（長、寬）長或寬平面度角度

　　≤4000，-1.00.20.4

　　>400<10000，-1.00.20.4

　　≥10000，-1.00.20.4

　　大理石優等規格板各種指標國家標準允許偏差范圍。

　　MIN（長、寬）長或寬平面度角度

　　≤4000，-0.60.120.24

　　>400<10000，-0.60.120.24

　　≥10000，-0.60.120.24

　　大理石優等規格板各種指標國家標準允許偏差范圍。

　　（3）選擇水平高、技術精、經驗豐富的隊伍施工，除放線準確外，在貼、掛石材時，要有測量參照線，縱、橫均要掛線，每做一塊，經驗證符合標準后，才施工下一塊。

　?。?）現場放線和圖紙有矛盾時，要征得設計師批準同意后調整有關尺寸。所以要先放線再進行材料加工，才有可調的余地。

　　十一、鋪瓷磚的精度控制

　　1)瓷磚的加工精度要高，倒角尺寸及瓷磚外觀尺寸誤差±0.5MM以內；

　　2)放線及施工要求準確；

　　3)墻面瓷磚粘貼時，以基準控制線逐塊鋪接，每天限定掛接高度1.5M以內，以防沉降受力不均，引起的變型，及縫口不均現象。

　　4)待瓷磚粘貼到位后，用白水泥處理好理接縫，使縫口平直、均勻、縫的深淺一致，形成最后的瓷磚效果。

　　5)地面瓷磚要先在地面彈線、預鋪，然后再鋪貼；

　　十二、材料及產品保護

　　按公司質量體系文件要求，對入場的工程材料要采取保護措施，以保證其在使用前滿足施工要求，對已完成的分工程采取一些特殊保護措施，使其在交工驗收前滿足合同要求：

　　（1）裝板箱的材料應在施工現場開箱，以免材料在現場運輸過程中損傷；

　?。?）柱子完工后，用厚紙殼包扎好，再在其上圈一圈帶珠點厚膠膜包裝材料，以防其他物件損傷柱面；

　?。?）墻面最后一道工序在該處天花面完工之后施工，在人流密集或運輸路線附近時，應用3-5mm厚夾板圍護；

　?。?）地面石板鋪后，用厚紙殼或厚織物鋪蓋，并在最后一道工序上蠟；

　　（5）玻璃門完工后，貼上醒目的紅色膠紙提醒行人；

　?。?）油漆時，對周圍的墻面或他成品用紙蓋??；

　　（7）若有石材，木飾面及織物在同一裝飾面出現時，先做石材，再做木飾面及油漆，織物面在最后施工；

　?。?）有保護層的材料，其保護層必須在驗收交工前撕揭；

　?。?）相對獨立區域，在全部完工后，應采取隔離措施，以免損壞已完工裝飾工程。

　　本工程由于工程的復雜性，穿插施工較多，故成品保護尤其重要。除技術措施外，尚應在組織措施上確定專人，進行材料和成品保護工作。