鋼筋及砼澆筑工程質(zhì)量控制措施
（1）相關(guān)工程還應(yīng)符合本工程《冬期施工措施》的要求。
（2）各種原材料，如鋼筋、水泥、外加劑等應(yīng)有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料，進(jìn)場后取樣試驗，復(fù)試合格后再使用。杜絕不合格產(chǎn)品用于工程。砂、石要做骨料分析，選擇合適的級配。石子含泥量不大于2%，砂含泥量不大于5%。
（3）框架柱插筋在澆砼前應(yīng)固定好位置，上口加固定箍筋與縱筋綁扎牢固，防止?jié)岔艜r柱主筋位移。
（4）澆砼時嚴(yán)禁隨意踩踏、移動已綁好的板筋，鋼筋工要派人隨時檢查鋼筋的位置、保護(hù)層、骨架順直、柱主筋位置，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
（5）砼開盤澆筑時，先組織技術(shù)人員對出盤砼的坍落度、和易性進(jìn)行鑒定，調(diào)整至符合要求后再正式攪拌。以后隨時檢查砼的坍落度須符合要求。
(6)振搗砼時振搗棒嚴(yán)禁碰模板和鋼筋。嚴(yán)禁使用振搗棒攤開砼。振搗應(yīng)細(xì)致，密實。在縱、橫梁交錯處鋼筋較密不易振搗時可采取如下措施：①使用小直徑的振搗棒，分層鋪料；可先松開部分筏板上層附加筋,撥開，待砼振搗完成后再恢復(fù)移動過的鋼筋位置。
（7）澆砼時經(jīng)常觀察模板及鋼筋，看模板有無異常，支撐是否有松動，鋼筋保護(hù)層、插筋位置有無變化。發(fā)現(xiàn)問題通知有關(guān)班組及時修正。
（8）砼表面標(biāo)高的控制。澆砼前在模板邊彈出砼表面標(biāo)高平線，在柱插筋上標(biāo)出高于砼上表面500mm的平線。砼攤料、抹面時據(jù)此拉線作為標(biāo)高控制線。
（9）砼試塊的留置。連續(xù)澆筑每超過200m3砼留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊采取與現(xiàn)場相同的條件養(yǎng)護(hù)。標(biāo)養(yǎng)試塊的28d抗壓強(qiáng)度值及同條件養(yǎng)護(hù)試塊的等效28d抗壓強(qiáng)度值均作為評定分析砼抗壓強(qiáng)度的資料。
（10）砼養(yǎng)護(hù)期間的測溫工作。砼內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度每隔4h測一次。測時溫度計在測溫孔內(nèi)留置的時間應(yīng)不少于2min，測溫孔上口密封嚴(yán)實，取出溫度計后立即讀數(shù)。暖棚內(nèi)氣溫每天記錄4次。考慮到所用防凍劑的適用溫度為-50C--100C，計劃砼內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度在前3d不低于00C，以后至28d前不低于-30C。當(dāng)實測出現(xiàn)穩(wěn)定低于上述限值的養(yǎng)護(hù)溫度時，立即在暖棚內(nèi)均勻布置火爐加熱，升高棚內(nèi)氣溫至砼內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到預(yù)計要求。
篇2：混凝土澆筑工程質(zhì)量控制
混凝土澆筑工程質(zhì)量控制
1、質(zhì)量管理點的設(shè)置：包括水泥的品種、標(biāo)號和砂、石、外加劑的質(zhì)量；攪拌時應(yīng)重點控制配合比、原材料計量、坍落度；澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。
2、預(yù)控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指標(biāo)的穩(wěn)定性；攪拌時應(yīng)嚴(yán)格控制配合比、原材料計量和坍落度；澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2m，應(yīng)分層搗固，掌握每點的振搗時間；預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振；鋼筋密集處可采用細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖樱?/p>
為防止鋼筋移位，振搗時嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落；在模板上沿施工縫通條開口，以便清理雜物和沖洗；混凝土澆筑后12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動；大體積混凝土澆筑時應(yīng)根據(jù)工程特點采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過2m時應(yīng)加串筒、溜管等，結(jié)合層澆筑要細(xì)致振搗，特殊情況時預(yù)留后澆施工縫；大體積混凝土冬季保溫應(yīng)經(jīng)熱工計算并覆蓋養(yǎng)護(hù)，高溫季節(jié)要澆水降溫，經(jīng)熱工計算降低入模溫度并選用水化熱低的水泥或摻加緩凝劑、減水劑，選擇適當(dāng)?shù)纳笆壟洌M量減少水泥用量，以降低水化熱。
3、相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施與鋼筋工程基本相同。
4、做好管理點的質(zhì)量記錄。