住宅樓安裝工程質(zhì)量保證技術(shù)措施

　　1、給水工程安裝質(zhì)量保證措施：

　　1.1.安裝準(zhǔn)備：

　　安裝前認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題時及時與設(shè)計有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

　　1.2.預(yù)制加工：

　　按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。

　　1.3.干管安裝：

　　在干管安裝前將管壁及接口處用砂布清掃干凈，聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于2mm，找平找直后，將管道固定，管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止軸向移動，所有管口應(yīng)隨時封堵好。

　　1.4.立管明裝：

　　每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的標(biāo)記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均應(yīng)加好臨時封堵，立管閥門安裝應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

　　1.5.立管暗裝：

　　豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時封堵。

　　1.6.支管明裝：

　　將預(yù)制好的支管從支管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門時應(yīng)將法蘭卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時封堵。給水支管如裝有水表需先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。

　　1.7.支管暗裝：

　　確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好封堵。

　　1.8.管道試壓：

　　鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的支架或管道鍍鋅層要做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。

　　1.9.管道防腐和保溫：

　　給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有支架及管道鍍鋅層破損處要補(bǔ)刷防銹漆。給水管道防熱損失保溫的材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、排水工程

　　2.1.預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15。角。粘結(jié)前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結(jié)部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結(jié)時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘結(jié)劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘結(jié)牢固。粘牢后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭干凈。多口粘結(jié)時應(yīng)注意預(yù)留口方向。

　　2.2.干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件基本時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘結(jié)時也必須按粘結(jié)工藝依次進(jìn)行。全部粘結(jié)后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

　　2.3.立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需用支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。

　　2.4.支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。清除各粘結(jié) 部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結(jié)劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。

　　2.5.器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘結(jié)時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘結(jié)。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。

　　2.6.閉水試驗(yàn)：排水管道安裝后。按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。

　　2.7.通水試驗(yàn)：衛(wèi)生潔具及給水系統(tǒng)設(shè)備安裝完成后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)；通水試驗(yàn)前要提出通水試驗(yàn)方案，同時確保水池有足夠水量。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。

　　3、給排水工程質(zhì)量通病防治措施

　　管道穿越樓板的套管埋設(shè)不符合規(guī)范要求。

　　對策：對管道穿越樓板的套管作如下要求：管道套管必須采用帶防水翼環(huán)鋼套管；套管與管道中間間隙必須采用嵌瀝青麻絲封堵及填充防水油膏；管道套管安裝還必須符合廣州市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施有關(guān)要求。

　　排水立管敷設(shè)與墻壁的間距控制不符合要求。

　　對策：對班組進(jìn)行技術(shù)交底時，明確規(guī)定立管距離墻壁完成面大于或等于20mm；管卡設(shè)置嚴(yán)格按規(guī)范要求，工藝合理； 要求土建在管背墻面批蕩必須保證平直，裝飾（粉刷）到位。管道油漆時，必須保護(hù)好墻面，不得墻面污染。

　　天面雨水排水地漏安裝與土建配合不協(xié)調(diào)，影響屋面排水不順暢。

　　對策：雨水管道穿越天面樓板時，必須采用防水油膏密封。要求天面斜水坡度應(yīng)符合規(guī)范要求。雨水排水地漏還應(yīng)滿足廣東省建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施有關(guān)要求。

　　管道在屋面、樓板面上及伸縮縫處的敷設(shè)不符合要求。

　　對策：嚴(yán)禁無支架（墩）沿地面敷設(shè)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支（托）架的 敷設(shè)方式。支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層處，必須做好防水處理。管道經(jīng)過伸縮縫時，必須安裝合適的補(bǔ)償裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。管道在屋面、樓地面上的敷設(shè)還應(yīng)符合廣東省建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施的有關(guān)規(guī)定。

　　排水管道坡度、坡向不符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。

　　對策：首先應(yīng)做好圖紙的交叉，與各專業(yè)配合好，按有壓力讓無壓力；小管讓大管的原則安排施工。按設(shè)計要求分清水流方向，確定正確的坡向。按設(shè)計和規(guī)范要求的坡度以水平基準(zhǔn)點(diǎn)放線安裝支吊架，保證達(dá)到坡度要求。

　　排水管道的垂直度、水平度不符合要求。

　　對策：安裝前檢查管道是否平直，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直或更換；檢查配件是否符合要求，達(dá)不到要求時不準(zhǔn)安裝；管道安裝前須進(jìn)行放線檢查保證支吊架的水平度和垂直度；

　　排水管的檢查口和透氣管設(shè)置和標(biāo)高不符合規(guī)范要求。

　　對策：施工前一定要進(jìn)行技術(shù)交底；現(xiàn)場標(biāo)高線一定要在施工前確認(rèn)；嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求的標(biāo)高設(shè)置檢查口或透氣管；

　　支架配置不合理，且采用熔焊形式開孔。

　　對策：嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求支架的間距和規(guī)格配置支吊架；支架孔必須采用鉆孔、錨孔，嚴(yán)禁采用風(fēng)、電焊開孔；

　　管道焊接d=4mm以上管道時，沒有開坡口。

　　對策：當(dāng)管道壁厚δ≥4mm焊接時，必須開坡口。加強(qiáng)施工管理對沒按要求開坡口燒焊的應(yīng)及時糾正。

　　絲扣管道麻根、塑料王外露或絲牙外露部份不進(jìn)行防腐處理。

　　對策：絲扣管道連接完成，應(yīng)清理干凈外露的麻根或其他填料，絲牙外露部份應(yīng)進(jìn)行防腐處理；

　　衛(wèi)生間座廁出水口與排污管錯口，造成出水不順暢。

　　對策：安裝前一定要與裝修單位及土建單位配合，確定排污管與衛(wèi)生潔具的安裝位置（批蕩磁磚厚度），如發(fā)現(xiàn)排污管口銷位應(yīng)返工。

　　地漏安裝高度過高，造成地面積水。

　　對策：安裝前應(yīng)明確地面高度（完成面），如超過高度應(yīng)返工；

　　4、電氣

　　4.1.PVC線管敷設(shè)

　　PVC線管及其配件的型號及規(guī)格必須符合設(shè)計要求，管外壁應(yīng)有間距不大于1ｍ的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。

　　PVC線管管口要求平整、光滑；管與管，管與盒（箱）連接應(yīng)牢固、密封。

　　同一標(biāo)高的線盒的高度差應(yīng) 不大于５ｍｍ，并列安裝的線盒高度差不大于1ｍｍ，線盒固定要牢固。

　　線管彎曲半徑不大于6D（D為線管外徑）,且彎曲時不能有折扁及裂縫。

　　做好標(biāo)記及防護(hù)措施，線管在穿過易機(jī)械損傷的地方要采取保護(hù)措施。

　　4.2.鍍鋅線管明敷設(shè)

　　電線管切斷口應(yīng)平整、光滑無毛刺，彎曲處應(yīng)無折扁、凹陷及裂縫，彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍；

　　鍍鋅線管應(yīng)采用螺紋連接，其螺紋長度不小于管接頭長度的一半，螺紋表面光滑；

　　線管敷設(shè)時排列應(yīng)整齊/美觀，其允許誤差為：每2m不大于3mm，全長不應(yīng)超過管內(nèi)徑的1/2；

　　當(dāng)線管貼墻敷設(shè)入開關(guān)、插座等接線盒孔內(nèi)時，要適當(dāng)將管子煨成雙彎（鴨脖彎），而不能使管子斜穿到線盒內(nèi)，同時要使管子平整地緊貼在建筑物上，在距離接線盒30mm處加離墻碼固定，在有彎頭的地方，彎頭兩邊也應(yīng)加離墻碼固定。

　　線管與線管，線管與線盒/電箱間的所有接口處均要用專用接地線夾跨接，跨接銅線截面不應(yīng)小于2mm2；

　　4.3.管內(nèi)穿線

　　所穿電線規(guī)格、型號應(yīng)與設(shè)計圖紙相符。

　　管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭,接頭設(shè)在接線盒內(nèi)。

　　不同電壓等級，不同回路的導(dǎo)線不應(yīng)穿在同一條管內(nèi)。

　　做好產(chǎn)品保護(hù)工作，施工完畢后要用盒蓋或鐵皮封住線頭。

　　完工 后應(yīng)對各回路進(jìn)行絕緣電阻測試，各回路的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。

　　4.4.開關(guān)、插座、燈具、配電箱安裝

　　同一建筑物內(nèi)相同標(biāo)高的開關(guān)、插座安裝高度應(yīng)一致，誤差不大于5mm，并列安裝的高度差不應(yīng)大于1mm。

　　暗裝開關(guān)、插座的蓋板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙。

　　開關(guān)插座安裝時接線應(yīng)正確，火線入開關(guān)，且開關(guān)通斷位置應(yīng)一致，單相三孔插座的左孔為零線端，右孔為相線端。

　　燈具底座要與樓面貼緊，成排安裝的燈具中心線偏差不大于3mm，所有燈具的金屬外殼接地應(yīng)良好。

　　配電箱面蓋要平整并緊貼磁片，箱內(nèi)導(dǎo)線排列要整齊、美觀，接線應(yīng)正確、牢固，端子號碼齊全，接線圖應(yīng)齊全。

　　4.5.動力配電箱、配電盤

　　盤、柜的金屬框架應(yīng)整潔無變形，基礎(chǔ)型鋼接地可靠，油漆完整均勻；

　　盤柜上面不應(yīng)用氣、電焊開孔，不能與底座型鋼焊死；

　　抽屜式或手推式配電柜抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象，觸頭中心線應(yīng)一致，且接觸緊密，機(jī)械連鎖或電氣連鎖動作應(yīng)正確可靠，接地觸頭接地良好；

　　盤柜內(nèi)的電器設(shè)備型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件齊全，排列應(yīng)整齊，固定應(yīng)可靠，電氣接觸應(yīng)良好，信號裝置回路顯示應(yīng)正確、工作可靠；

　　盤柜內(nèi)二次接線應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固可靠，走向應(yīng)合理，配線應(yīng)整齊美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，盤柜內(nèi)無接頭，回路編號正確清楚；

　　柜內(nèi)母線色標(biāo)應(yīng)均勻完整，接地（零）截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。

　　4.6.電氣工程主要質(zhì)量通病及防治

　　可能存在的質(zhì)量通病及預(yù)防措施

　　插座、螺口燈頭的接線不正確，有調(diào)錯或漏接現(xiàn)象。

　　對策：

　　明確交底班組，要求插座接線左零右火，所有地線接在指定位置，不得以零線代替接地線，施工完畢采用專用測試插座進(jìn)行檢測，接線不得松動及虛接。

　　同一房間內(nèi)高位和低位開關(guān)、插座的安裝標(biāo)高不一致，偏差超過規(guī)范要求；并列安裝的開關(guān)、插座欠平齊，偏差太大。

　　對策：

　　及時與裝修及土建專業(yè)聯(lián)系，以書面形式確定各場所的裝飾標(biāo)高基準(zhǔn)線，電工班組進(jìn)行線管及線盒安裝時，必須采用水平尺及水平連通器找好水平，安裝時確保同一類別開關(guān)或插座的安裝標(biāo)高一致。

　　對地面的安裝標(biāo)高低于2.4m的金屬外殼燈具和其他電器，其金屬外殼沒有接地或接地不可靠保護(hù)。

　　對策：

　　安裝標(biāo)高低于2.4m的金屬燈具和其他電器訂貨時，應(yīng)對供貨商特別指明在燈具外殼設(shè)置接地點(diǎn)，并有明確的通用接地標(biāo)志符號。班組進(jìn)行該回路施工時，特別強(qiáng)調(diào)敷設(shè)好接地線，進(jìn)行燈具安裝時必須按規(guī)范要求對燈具外殼進(jìn)行接地。

　　配電箱、盤、柜體及其內(nèi)的二層金屬板接地不可靠，配電箱、盤、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采用合適截面的裸銅軟線與箱、盤、柜體作跨接或采用一般單支銅線。

　　對策：

　　在配電箱、盤、柜體訂貨時，應(yīng)明確要求在柜底或（其他合適位置）設(shè)置專門的接地板，接地應(yīng)牢固可靠，各回路接地點(diǎn)應(yīng)分別與接地板相連接。柜體的可開啟門或面板均應(yīng)采用合適截面的裸銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨接。

　　干線和支路的空氣、漏電開關(guān)配選欠正確或不合理，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。

　　對策：

　　施工人員必須認(rèn)真審核施工圖紙，對配電干線及支路的空氣開關(guān)、漏電開關(guān)以及配置電纜進(jìn)行驗(yàn)收。力求干線及支路在配置上符合配電要求，漏電開關(guān)動作電流級別正確合理。

　　線管與線槽（盒）、箱、盤、柜等連接時，采用熔焊方式開孔，內(nèi)外無逼母鎖緊，管端螺紋外露太多，管口無塑料護(hù)套嘴。

　　對策：

　　線管與箱、盤、柜等連接時，必須根據(jù)回路數(shù)統(tǒng)籌安排，采用開孔器進(jìn)行開孔，孔洞排列整齊且間距合理，開孔后及時清理毛刺，電線管與槽、箱、盤、柜等連接時，必須內(nèi)外采用與線管配套的逼母進(jìn)行緊固，管內(nèi)穿線時，必須有與管徑配套的塑料護(hù)嘴保護(hù)。

　　壁燈、吸頂燈、吊燈等電器部位無接線盒。

　　對策：

　　加強(qiáng)對班組的監(jiān)控管理，堅決杜絕在安裝壁燈、吸頂燈、吊燈時，在燈具末端不設(shè)置接線盒而直接與設(shè)備相連的現(xiàn)象。

　　線管及線盒跨接不按照現(xiàn)行規(guī)范采用專用接地線卡并采用熔焊連接或跨接導(dǎo)線選擇不當(dāng)。

　　對策：

　　針對此項(xiàng)通病，首先在采購上應(yīng)加以控制，各種規(guī)格的專用接地線卡必須與所配線管相配，工地收貨時應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)，接地跨接導(dǎo)線，電線管統(tǒng)一采用截面為4平方毫米的銅線，嚴(yán)禁采用熔焊連接的方式進(jìn)行跨接。

　　線管敷設(shè)排列不整齊美觀，支吊架、卡碼設(shè)置不合理，固定點(diǎn)間距不均勻，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電器器具或（箱、盤、柜）邊緣的距離超過500mm。

　　對策：

　　電線管施工時，必須對各回路進(jìn)行統(tǒng)籌安排，具體操作時必須排列整齊，橫平豎直，支吊架、卡碼設(shè)置合理、整齊美觀，固定點(diǎn)按照規(guī)范要求間距均勻。

　　金屬軟管敷設(shè)長度及與燈具等相連不符合要求。

　　對策：

　　A金屬軟管敷設(shè)長度嚴(yán)格控制在規(guī)范要求以內(nèi)。

　　B金屬軟管不得直埋地下或混凝土內(nèi)，不得在潮濕場所安裝。

　　C金屬軟管中間不得有接頭。

　　D金屬軟管與接線盒、設(shè)備連接時，必須采用軟管接頭加以緊固。

篇2：通風(fēng)空調(diào)工程安裝過程中安全技術(shù)措施

　　通風(fēng)空調(diào)工程安裝過程中的安全技術(shù)措施

　　1、現(xiàn)場施工安全措施

　　（1）每個新進(jìn)入施工現(xiàn)場或轉(zhuǎn)換工種的操作人員必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，在操作中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)教育和交待安全操作要求。

　　（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場前應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

　　（3）下料所留下的邊角余料，應(yīng)隨時清理，以免扎傷人。

　　（4）施工點(diǎn)應(yīng)有足夠的采光或照明設(shè)備

　　（5）風(fēng)管及部件操作時下料地點(diǎn)不得有閑人停留

　　（6）操作前檢查所有工具，特別是錘把是否松動，活動扳手控制螺絲是否失靈，并及時修理。

　　（7）打大錘時不準(zhǔn)戴手套，并注意四周人員和錘頭起落范圍內(nèi)有無障礙物。

　　（8）使用電動剪板機(jī)時，應(yīng)檢查機(jī)件是否靈活可靠，嚴(yán)禁用手摸刀片。如兩人配合下料時更要互相協(xié)調(diào)，在取得一致的情況下，才能按下開關(guān)。

　　（9）電動機(jī)具應(yīng)裝在室內(nèi)或搭設(shè)在工棚內(nèi)，防止風(fēng)雨侵襲，并制訂電動機(jī)具的安全操作規(guī)程，對機(jī)器操作不熟練的人員一律不準(zhǔn)單獨(dú)操作。

　　（10）鉚法蘭及加固圈時，配合人員不要用眼去看鉚釘，要用襯鐵撐住，防止鐵皮屑飛入眼中。

　　（11）使用鉆床鉆孔時，不準(zhǔn)帶手套操作。

　　（12）風(fēng)管安裝時，安裝通風(fēng)管道前，先檢查吊卡及支架是否牢固，有無脫落的危險。

　　（13）安裝操作在4.5M上的作業(yè)人員必須醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行體檢，合格后，方可進(jìn)行作業(yè)。

　　（14）高空作業(yè)要使用安全帶，不得穿硬底鞋，必須隨帶工具袋。

　　（15）上下同時作業(yè)時必須帶安全帽，防止上面掉下料具傷人。

　　（16）風(fēng)管吊裝，不得中途停止，以免發(fā)生危險，如必須中途停止時，則應(yīng)將吊繩臨時綁牢在固定的結(jié)構(gòu)上，但必須在下班前處理完畢。

　　（17）風(fēng)管吊裝就位后，立即用正式吊卡固定住，不準(zhǔn)用鐵絲或繩子代替吊卡。

　　（18）打洞時，要帶防護(hù)眼鏡、手套，同時要檢查手錘錘頭是否有脫落的危險。還應(yīng)注意上、下、左、右有無其他人員，以防碎料掉下砸傷人。

　　（19）風(fēng)管連接、設(shè)備連接的螺孔應(yīng)對準(zhǔn)，要使用定位尖頭沖定位，不許用手指摸索，以免軋傷手指。

　　（20）在頂棚內(nèi)安裝風(fēng)管，必須檢查吊頂龍骨是否牢固，并鋪上木板，防止踏空。頂棚內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

　　（21）夜間或在頂棚，地下室施工，有足夠的照明設(shè)備。行燈照明必須有防護(hù)罩，電壓不得超過36V。

　　（22）在施工區(qū)域如有井、洞、坑、池等，設(shè)置護(hù)攔、蓋板等，任何人不得挪動。

　　（23）操作時精神要集中，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)上下投擲物件。

　　2、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝安全措施

　　（1）搬運(yùn)和安裝大型設(shè)備，設(shè)專人指揮

　　（2）通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)安裝皮帶輪時，操作的二人應(yīng)相互緊密配合，以防軋傷手。

　　3、通風(fēng)空調(diào)安裝油漆、保溫施工安全措施

　　（1）高空風(fēng)管刷油，保溫作業(yè)，必須架設(shè)腳手架，油漆桶要縛在牢固的物體上，防止墜落傷人。

　　（2）安裝保溫材料時，操作人員必須戴口罩、防風(fēng)鏡、薄膜手套和綢料連衣褲帶風(fēng)帽。

篇3：中央空調(diào)安裝工程質(zhì)量保證技術(shù)措施

　　中央空調(diào)安裝工程質(zhì)量保證的技術(shù)措施

　　1、施工人員應(yīng)熟悉圖紙和規(guī)范要求，掌握施工要領(lǐng)。

　　2、樹立質(zhì)量意識，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求生存，貫徹"質(zhì)量第一，用戶至上"的觀點(diǎn)。

　　3、嚴(yán)格把好各道工序的質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格，下道工序不施工。

　　4、嚴(yán)格按圖紙要求施工，未經(jīng)設(shè)計單位同意，不得擅自改變設(shè)計。遇到與設(shè)計不符時，經(jīng)設(shè)計單位同意后方能施工，并做好記錄。

　　5、開展班組專業(yè)性QC小組活動，針對冷水機(jī)組大型設(shè)備安裝難點(diǎn)，制定工作計劃，定期活動，提高技術(shù)素質(zhì)及安裝工程質(zhì)量。

　　6、加強(qiáng)自檢、互檢、專檢相結(jié)合的"三檢"制度，關(guān)鍵部位細(xì)致檢查，隱蔽工程經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行隱蔽。

　　7、貫徹執(zhí)行誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則，施工中及時進(jìn)行自檢，并認(rèn)真填寫記錄，字跡清楚。