自升式塔式起重機(jī)安裝程序

　　一）構(gòu)筑基礎(chǔ)

　　在建筑物構(gòu)筑地面基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)根據(jù)塔式起重機(jī)的安裝位置，按附圖所示要求構(gòu)筑固定基礎(chǔ)。本案筏板基礎(chǔ)已開(kāi)挖完成，并已澆筑C15混凝土墊層10㎝厚，故按以下方式構(gòu)筑基礎(chǔ)。

　　１、放線定位，固定模板。

　　２、放置鋼筋籠。

　　３、將底梁拼裝組合，放置在未澆注混凝土的鋼筋框架上，調(diào)平底架，留20mm厚的粉層，穿上地腳螺栓和壓板，裝上螺母，必須保證地腳螺栓露出壓板有20mm＋4×螺母的厚度的距離。然后用C35混凝土澆筑、搗實(shí)。澆搗時(shí)應(yīng)注意不可使底梁偏位和歪斜。

　　４、如澆筑基礎(chǔ)前，未用塔吊底架定位，則必須按照基礎(chǔ)圖提供的地腳螺栓位置尺寸，使其定位，并保證其位置誤差≤2㎜，螺栓應(yīng)處于鉛直位置，露出混凝土部分的長(zhǎng)度符合要求，不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。澆筑前應(yīng)固定牢靠，防止搗實(shí)時(shí)發(fā)生偏差。

　　５、按塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求將接地體打入土壤，實(shí)施接地保護(hù)。

　　二）就位組裝

　　組裝基本順序如下：

　　找平底梁→吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→吊裝套架→吊裝上下轉(zhuǎn)臺(tái)→吊裝塔帽→吊裝配重臂→吊裝2塊配重→吊裝起重臂→補(bǔ)齊配重塊→吊裝駕駛室→連接電源線→運(yùn)轉(zhuǎn)試車→頂升加節(jié)→固定底架斜撐桿→調(diào)試安全裝置→負(fù)載試車。

　　１、找平底梁

　　用水準(zhǔn)儀測(cè)底梁水平度，調(diào)節(jié)地腳墊板厚度，保證水平度誤差小于2/1000，將螺栓擰緊。

　　２、安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：

　　1)將底節(jié)裝到底梁上用高強(qiáng)度螺栓連接好。

　　2)依次將2節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在底節(jié)上。

　　3)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)應(yīng)考慮使爬爪位置與頂升加節(jié)時(shí)的引入方向相反，注意第三節(jié)主肢上焊有底梁撐桿加強(qiáng)板，不可與第二節(jié)裝錯(cuò)。

　　4)用經(jīng)緯儀測(cè)塔身垂直度，調(diào)節(jié)基礎(chǔ)地腳墊板厚度，保證垂直度偏差小于3/1000，將螺栓擰緊。

　　5)裝好5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和撐桿后再安裝套架轉(zhuǎn)臺(tái)等部件。

　　1安裝頂升套架

　　1)組裝上、下工作臺(tái)、圍欄、液壓站、頂升油缸、頂升橫梁于頂升套架的相應(yīng)位置。

　　2)吊起頂升套架，從塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部套下，當(dāng)套架頂部接近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部時(shí)，插入套架上的插銷；再將套架慢慢放下，使插銷將套架托住。

　　2安裝轉(zhuǎn)體總成

　　1)將下轉(zhuǎn)臺(tái)、引進(jìn)小車、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺(tái)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組裝在一起，引進(jìn)小車指向加節(jié)方向。

　　2)將組件吊起安放在頂升套架頂部，用銷軸將頂升套架頂部鉸孔與下轉(zhuǎn)臺(tái)鉸孔銷在一起。

　　3)稍稍提起轉(zhuǎn)臺(tái)與套架總成，抽出套架插銷，在下落將下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身用高強(qiáng)度螺栓連接。

　　3安裝塔帽

　　1)將平衡臂拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿和起重臂前后拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿安裝在塔帽頂部。

　　2)將塔帽吊起安放在上轉(zhuǎn)臺(tái)固定節(jié)上，用銷軸連接。

　　3)臨時(shí)接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電源，將上轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)至適合安裝平衡臂的方向。

　　4安裝平衡臂

　　1)將起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿、配電箱、圍欄等安裝于平衡臂上。

　　2)在平衡臂尾部拴上*繩，用以控制臂架方向。

　　3)吊起平衡臂，使其根部鉸孔對(duì)準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺(tái)后部鉸孔，用銷軸連接。

　　4)向上吊起平衡臂尾部15°～30°，將平衡臂拉桿與塔帽后部拉桿連接在一起。慢慢放平平衡臂，使拉桿受力。

　　5)將兩塊平衡重塊吊裝到平衡臂方孔后部位置。

　　5起重臂安裝

　　1)按出廠時(shí)的編號(hào)順序?qū)⒈奂馨醇茉O(shè)方向?qū)映梢惑w，連接最后一節(jié)前掛上起重跑車，穿繩、拉緊、固定變幅鋼絲繩，最后將起重跑車移動(dòng)到首節(jié)臂架處固定。

　　2)把起重臂前后拉桿組裝于相應(yīng)吊點(diǎn)上，用鐵絲臨時(shí)捆扎在吊臂上弦桿上。

　　3)將起重吊索兩端分別系在臂架上弦桿前后相應(yīng)兩點(diǎn)上，在起重臂尾部拴上*繩，用以控制臂架方向。

　　4)吊起起重臂，使其根部對(duì)準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺(tái)前部鉸孔，用銷軸連接。

　　5)向上吊起起重臂，使其尾部抬起15°左右，將起重臂拉桿與塔帽前部拉桿連接在一起。拆除捆扎拉桿的鐵絲，慢慢放平起重臂，使拉桿受力。最后拆下吊索與拉繩。

　　6將其余的平衡重塊吊裝到平衡臂架內(nèi)。用長(zhǎng)螺桿把5塊平衡重塊連成一體。

　　7安裝駕駛室

　　吊起駕駛室安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)右側(cè)相應(yīng)的位置，下部固定在上轉(zhuǎn)臺(tái)上，上部固定在塔帽右側(cè)。因駕駛室玻璃易碎，故最后安裝。

　　8電氣安裝

　　1)在塔身1.2米左右的高度安裝塔機(jī)專用分配箱。

　　2)按說(shuō)明書(shū)要求安裝安全保護(hù)限位裝置：高度限位器安裝在起升卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒軸的端部；變幅限位器安裝在變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒軸的端部；回轉(zhuǎn)限位器安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)后部，力矩限制器裝在安裝拱板座上，重量限制器裝在吊臂根部。

　　3)塔臂前部、后部和塔頂安裝安全警示燈。

　　4)各電器元件安裝就位后，按電氣原理圖的要求連線。

　　9穿繞鋼絲繩

　　按鋼絲繩穿繞示意圖從起升機(jī)構(gòu)、塔帽、起重量限制器、上轉(zhuǎn)臺(tái)、起重跑車

　　、吊鉤順序穿繞，最后固定到臂架末端。

　　至此塔機(jī)的起重就位組裝工作全部完成，汽車吊可以退場(chǎng)，余下的安裝可利用塔機(jī)的自升性能完成。

　　二）頂升接高：

　　1、頂升前的檢查

　　a)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架平臺(tái)等是否有開(kāi)焊/裂紋。

　　b)套架滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,與塔身間隙是否合適。

　　c)液壓系統(tǒng)壓力是否達(dá)到要求,油路是否暢通無(wú)泄漏。

　　d)塔身垂直度是否超標(biāo)。

　　2、頂升程序

　　A　準(zhǔn)備

　　（１）將所需的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊運(yùn)到加節(jié)引入方向起重臂之下，放置在適當(dāng)位置。

　　（２）將起重臂轉(zhuǎn)到加節(jié)引入方向停穩(wěn)，鎖死回轉(zhuǎn)制動(dòng)機(jī)構(gòu)。

　　（３）接通液壓站電源。

　　（４）將引進(jìn)小車從塔身內(nèi)拉出，到導(dǎo)軌梁的端部，用吊臂大鉤吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端的吊環(huán)掛在引進(jìn)小車的吊鉤上，松掉大鉤，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移到靠近頂升套架。

　　B　頂升

　　（１）拆下下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓。

　　（２）啟動(dòng)油泵，收縮活塞桿，將頂升橫梁提升到最高位置，使橫梁端軸置于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪內(nèi)。稍微頂

升一點(diǎn)套架，觀察套架導(dǎo)輪間隙，調(diào)整小車位置，使導(dǎo)輪間隙均勻；當(dāng)頂升一步高度時(shí)，將支承銷插入爬爪內(nèi)，然后收縮活塞桿，使支撐銷逐漸受力，支承起頂升套架。

　　（３）收縮活塞桿，使橫梁?jiǎn)屋S進(jìn)入上一步爬升爪內(nèi)，準(zhǔn)備進(jìn)行再一步頂升。

　　（４）按上述順序，再頂升一步使活塞桿全部伸出，支承柱上部結(jié)構(gòu)，使頂升套架上部開(kāi)口達(dá)到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度。

　　C　加節(jié)

　　（１）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉入到套架內(nèi)，與下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正，插入高強(qiáng)度螺栓。

　　（２）用４根高強(qiáng)度螺栓插入下轉(zhuǎn)臺(tái)與新加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接套內(nèi)，使其定位。

　　（３）慢慢收回活塞桿，使新加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)接在一起，用高強(qiáng)度螺栓連接，預(yù)緊扭力大于700N.m。

　　（４）再掛一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進(jìn)小車上，最后將下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身用高強(qiáng)度螺栓緊固好。活塞桿縮到最短，頂升橫梁的端軸置于爬升爪內(nèi)。

　　（５）頂升過(guò)程中，若下轉(zhuǎn)臺(tái)與新加節(jié)未插入連接螺栓或新加節(jié)與塔身未緊固聯(lián)接螺栓，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)和變幅或空車運(yùn)轉(zhuǎn)。在４級(jí)風(fēng)以上時(shí)，必須停止頂升工作。

　　（６）按上述加節(jié)順序，頂升到所需高度，最后切斷液壓站電源。

　　3、頂升完成后的檢查

　　a)塔身連接是否牢靠,螺栓和銷子是否齊全

　　b)塔身與回轉(zhuǎn)平臺(tái)連接是否牢靠

　　c)螺栓擰緊力矩是否達(dá)標(biāo)

　　d)套架電源是否固定好

　　e)塔身垂直度是否小于千分之三

　　4、頂升注意事項(xiàng)

　　塔機(jī)頂升加節(jié)是塔機(jī)安裝中最容易出現(xiàn)問(wèn)題的環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程如下：

　　（１）在進(jìn)行起升作業(yè)過(guò)程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員不得登上操作平臺(tái)，更不得擅自啟動(dòng)泵閥開(kāi)關(guān)或其他電氣設(shè)備。另外必須有專人仔細(xì)檢查。頂升前，先放松沿塔身向上的垂直電纜夾頭，使電纜放松長(zhǎng)度超過(guò)需頂升的高度，嚴(yán)防電纜被壓拉、刮碰、擠傷等。頂升結(jié)束后，應(yīng)每5米安裝一個(gè)夾頭將電纜固定在塔身上。

　　（２）頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。若遇到特殊情況，需夜間作業(yè)的，必須有充分的燈光照明。

　　（３）凡遇到下列情況的，不得進(jìn)行頂升與降塔作業(yè)。

　　ａ、作業(yè)高度處的風(fēng)力超過(guò)本說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

　　ｂ、在雨、霧等容易打滑的環(huán)境里。

　　ｃ、在煙霧熏嗆的環(huán)境里。

　　（４）在頂升前，把回轉(zhuǎn)部分緊緊的剎住，嚴(yán)禁上部轉(zhuǎn)動(dòng)及其他不允許的作業(yè)方式。調(diào)整起重小車的位置，使塔身兩端重量平衡、套架導(dǎo)向輪間隙均勻。

　　（５）頂升與拆除過(guò)程中遇到卡阻或異常等現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，故障未排除，不得繼續(xù)頂升或拆除。經(jīng)查明原因，故障排除后，方可進(jìn)行頂升或拆除工作。

　　（６）每次頂升前后，認(rèn)真做好整備工作和收尾工作。特別是在頂升以后，檢查連接螺栓是否緊固，液壓系統(tǒng)的電源開(kāi)關(guān)是否切斷等。

　　（７）頂升完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度，檢查塔身各連接處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況（哪根主弦桿位于平衡臂下方，就擰緊該弦桿上的螺栓）。

　　（８）每次頂升之前，頂升橫梁端軸必須可靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪槽內(nèi)，方能進(jìn)行頂升，防止塔機(jī)傾覆。

　　（９）液壓裝置拆除時(shí)，必須保持各元件和整個(gè)系統(tǒng)不受到污染，高壓油管不得接錯(cuò)。

　　（１０）頂升或拆除完畢后，應(yīng)收回液壓缸活塞，使橫梁兩端軸置入支承塊的槽內(nèi)，此時(shí)液壓缸和橫梁均不受力，然后給液壓裝置加上防雨罩。

　　三）檢查與調(diào)試：頂升完成后應(yīng)進(jìn)行安全裝置的調(diào)試。

　　1、檢查項(xiàng)目

　　1)各處滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象。

　　2)變幅鋼絲繩是否張緊，各鋼絲繩在卷筒上是否排列整齊無(wú)亂繩現(xiàn)象。

　　3)各處開(kāi)口銷是否齊全，是否都張開(kāi)到規(guī)定程度，各卡板是否正常。

　　4)各處連接螺栓是否擰緊。

　　2、空載下進(jìn)行的調(diào)試

　　1)高度限制調(diào)試：高度限制器安裝在起升卷筒端部。調(diào)整時(shí)先使凸輪凸點(diǎn)脫離開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)，吊起吊鉤至預(yù)定高度（一般距臂架1.0ｍ）。然后轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪壓緊開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)使其斷電，則將凸輪鎖緊。下落、上升吊鉤幾個(gè)往復(fù)，檢驗(yàn)限位精度，如有差距再行調(diào)試至滿意為止。

　　2)變幅限位調(diào)試：幅度限位裝置安裝在變幅卷筒端部，通過(guò)內(nèi)部?jī)芍煌馆喛刂苾蓚€(gè)行程開(kāi)關(guān)，限定變幅小車距離臂端或臂根0.8米。調(diào)試方法同高度限位（當(dāng)小車到達(dá)限定位置時(shí)，只能向相反方向移動(dòng)）。

　　3)回轉(zhuǎn)限位調(diào)試：限制臂架左右回轉(zhuǎn)各2圈。限位時(shí)塔機(jī)臂架只能向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)試方法同上。

　　3、空載試驗(yàn)

　　空載試驗(yàn)的目的是檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)干涉現(xiàn)象，各限位裝置是否正常動(dòng)作。

　　一般空載試驗(yàn)的方法使吊鉤起落3次，小車全行程運(yùn)行3次，回轉(zhuǎn)左右各轉(zhuǎn)3次，每次2圈。調(diào)試過(guò)程中注意觀察各部件運(yùn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡滯和干涉，各限位裝置是否靈敏可靠。

　　4、起重力矩和起重量限制的調(diào)試

　　1)力矩限制器調(diào)試：

　　a）定幅變碼調(diào)試：先使碰頭離開(kāi)行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)，然后使吊鉤在最大幅度46.2ｍ處吊0.8ｔ標(biāo)準(zhǔn)試塊，離地面1ｍ處停穩(wěn)，使碰頭微碰開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)，但開(kāi)關(guān)不分?jǐn)啵辉偌由?.08ｔ重物，此時(shí)開(kāi)關(guān)應(yīng)分?jǐn)唷７駝t需要再行調(diào)試，直至恰能分?jǐn)嚯姙橹埂．?dāng)開(kāi)關(guān)分?jǐn)嗪螅≤囍荒芟騼?nèi)變幅，吊鉤只能下落。

　　b）定碼變幅調(diào)試：取0.9ｔ標(biāo)準(zhǔn)試塊，使小車置于相應(yīng)允許最大工作幅度即43ｍ處，離地面1ｍ處停穩(wěn)，使碰頭微碰開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)，但開(kāi)關(guān)不分?jǐn)啵辉偾斑M(jìn)3.2ｍ，此時(shí)觸點(diǎn)應(yīng)分?jǐn)唷７駝t需要再行調(diào)試，直至恰能分?jǐn)嚯姙橹埂．?dāng)開(kāi)關(guān)分?jǐn)嗪螅≤囍荒芟騼?nèi)變幅，吊鉤只能下落。

　　2)起重量限制器調(diào)試

　　a）調(diào)試時(shí)，先松開(kāi)起重量限制器（拉力環(huán)）內(nèi)調(diào)整用2個(gè)內(nèi)六角螺釘，調(diào)整螺釘脫離行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)。在幅度13.5ｍ內(nèi)吊起3ｔ標(biāo)準(zhǔn)塊離地1ｍ停穩(wěn)；調(diào)整其中一只螺釘，使其微碰開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)，但開(kāi)關(guān)不分?jǐn)啵辉偌?.3ｔ重物，此時(shí)開(kāi)關(guān)應(yīng)分?jǐn)啵韵拗谱畲笃鹬亓俊７駝t需再行調(diào)整，直至分?jǐn)唷７磸?fù)試驗(yàn)數(shù)次，確信無(wú)誤為止。當(dāng)開(kāi)關(guān)分?jǐn)嗪螅蹉^只能下落、不能起升。

　　b）在幅度20ｍ內(nèi)吊起0.6ｔ標(biāo)準(zhǔn)塊離地1ｍ停穩(wěn)；調(diào)整另一只螺釘，使其微碰開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)，但開(kāi)關(guān)不分?jǐn)啵辉偌?.06ｔ重物，此時(shí)開(kāi)關(guān)應(yīng)分?jǐn)啵韵拗聘咚龠\(yùn)行。否則需再行調(diào)整，直至分?jǐn)唷７磸?fù)試驗(yàn)數(shù)次，確信無(wú)誤為止。

　　5、起重機(jī)安裝調(diào)試后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　a)起吊3噸，幅度13.5,起重機(jī)左、右方向回轉(zhuǎn)三次。

　　b)起吊3噸，小車變幅由2～13米往返一次。

　　c)起

吊3噸，幅度6米，吊鉤起升高度不少于5米，升降三次進(jìn)行剎車試驗(yàn)。

　　d)起吊0.8噸，幅度46.2米,起重機(jī)左、右方向回轉(zhuǎn)兩次。

　　e)起吊0.8噸，小車變幅由2～46.2米往返一次。

　　f)起吊0.8噸，同時(shí)進(jìn)行起升與回轉(zhuǎn)兩項(xiàng)復(fù)合操作,循環(huán)一次,變幅與回轉(zhuǎn)的復(fù)合操作,循環(huán)一次。

　　安裝調(diào)試完畢，填寫(xiě)安裝調(diào)試記錄，請(qǐng)用戶簽收即可辦理塔機(jī)使用申請(qǐng)手續(xù)。

　　五）附著錨固

　　隨著建筑物施工高度的增加，當(dāng)塔機(jī)使用高度超過(guò)其獨(dú)立高度必須安裝附著裝置。本工程附著裝置的安裝位置如下圖所

　　建筑結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件的承載能力不能小于190KN。附著錨固程序如下：

　　1在與錨固件同一高度的塔身下方0.3～0.5m處安裝工作架，以便工作人員安裝作業(yè)。

　　2在與錨固件同一高度的塔身上安裝附墻框架并上緊螺栓。

　　3吊裝附墻桿1，將桿兩端分別插入在框架和錨固座內(nèi)，兩端鉸孔分別插入固定銷，暫時(shí)連在一起。

　　4吊裝附墻桿2，一端與附墻桿1在框架上用同一銷軸固定，一端插入另一錨固座內(nèi)，用固定銷連在一起。

　　5吊裝第二根附墻桿1，一端與框架對(duì)正銷孔，穿入銷軸與開(kāi)口銷固定，另一端插入錨固座內(nèi)，穿入銷軸與開(kāi)口銷固定。

　　6臂架擺向錨固點(diǎn)方向，移動(dòng)起重小車平衡塔身，用經(jīng)緯儀找正塔身，調(diào)節(jié)支撐桿端頭螺桿，塔身校正后，鎖緊固定螺母。

篇2：自立式起重機(jī)安全操作規(guī)定

　　自立式起重機(jī)安全操作規(guī)定：

　　(1)地面上料通道處與施工面停機(jī)通道口兩側(cè)必須架設(shè)符合要求的防護(hù)棚和安全護(hù)欄。

　　(2)必須安裝鋼絲繩斷繩保險(xiǎn)裝置。

　　(3)必須安全吊鉤高度限位開(kāi)關(guān)。

篇3：輪胎起重機(jī)安全操作要求

　　輪胎起重機(jī)安全操作要求：

　　(1)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，支腿必須全部伸出，并鋪平墊實(shí)。當(dāng)回轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)地接合回轉(zhuǎn)離合器，減小重物擺動(dòng)。

　　(2)負(fù)荷時(shí)嚴(yán)禁伸縮臂桿。起落臂桿時(shí)，應(yīng)緩慢動(dòng)作。