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物業(yè)經理人

(制冷崗位)單凍機安全操作規(guī)程

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  (制冷崗位)單凍機安全操作規(guī)程

  一、供冷

  1.接到單凍機崗位向單凍機送冷通知后,開啟相關設備。

  2.打開要運行的單凍機供液閥,向單凍機供冷。

  3.單凍機庫內溫度控制在-33℃---37℃之間,不允許長時間低于-40℃。

  二、停止送冷

  1.接到單凍機崗位停止向單凍機供冷通知后,關閉供液閥。

  2.對蒸發(fā)器進行抽空處理,排出蒸發(fā)器內的液體。

  三、融霜

  1.接到單凍機崗位熱氨沖霜通知后,打開熱氨閥門。

  2.熱氨總管限壓閥壓力0.7MPa≤P≤0.8MPa。

  3.回液管線上的限壓閥壓力0.5MPa≤P≤0.6MPa。

  4.經常檢查壓力和溫度,檢查閥門有無泄漏,發(fā)現問題及時處理。

  5.接到單凍機崗位停止沖霜通知后,關閉熱氨閥沖霜,沖霜工作結束。

  6.對蒸發(fā)器進行抽空處理,排出蒸發(fā)器內殘余液氨。

  四、注意事項

  停止供冷時嚴禁關閉回氣閥。

篇2:(制冷崗位)單凍機安全操作規(guī)程

  (制冷崗位)單凍機安全操作規(guī)程

  一、供冷

  1.接到單凍機崗位向單凍機送冷通知后,開啟相關設備。

  2.打開要運行的單凍機供液閥,向單凍機供冷。

  3.單凍機庫內溫度控制在-33℃---37℃之間,不允許長時間低于-40℃。

  二、停止送冷

  1.接到單凍機崗位停止向單凍機供冷通知后,關閉供液閥。

  2.對蒸發(fā)器進行抽空處理,排出蒸發(fā)器內的液體。

  三、融霜

  1.接到單凍機崗位熱氨沖霜通知后,打開熱氨閥門。

  2.熱氨總管限壓閥壓力0.7MPa≤P≤0.8MPa。

  3.回液管線上的限壓閥壓力0.5MPa≤P≤0.6MPa。

  4.經常檢查壓力和溫度,檢查閥門有無泄漏,發(fā)現問題及時處理。

  5.接到單凍機崗位停止沖霜通知后,關閉熱氨閥沖霜,沖霜工作結束。

  6.對蒸發(fā)器進行抽空處理,排出蒸發(fā)器內殘余液氨。

  四、注意事項

  停止供冷時嚴禁關閉回氣閥。

篇3:生產車間單凍機安全操作規(guī)程

  生產車間單凍機安全操作規(guī)程

  一、開機

  1.按下板帶運行啟動開關,板帶運轉。

  2.按下風機運行開關,風機運行。

  3.打開板帶吹洗水閥。

  4.檢查各運動部位和電器設備是否正常。

  二、運行

  1.通知制冷崗位向單凍機送冷。

  2.庫溫控制在-33℃--37℃之間,不允許長時間低于-40℃。

  3.根據產品調整凍結時間(即平板速度)。

  4.檢查調整導風板和軟門簾高度。

  5.庫門溫度設在0℃。

  三、停機

  1.通知制冷崗位停止向單凍機送冷。

  2.按下板帶停止開關,板帶停止運轉。

  3.按下風機停止開關,風機停止運行。

  4.關閉板帶洗水閥,打開泄水閥。

  四、融霜

  1.水沖霜

  1)每天停機后打開庫門,進行自然融霜。

  2)開機前檢查霜自然融化情況,對局部不合格處用外接水源沖洗至合格。

  3)沖霜合格后,開啟風機運行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。

  2.熱融+水沖霜。

  當冷風機結霜厚度超過4mm時需要熱氨和水沖霜融霜。

  1)通知制冷崗位單凍機熱融沖霜。

  2)霜與換熱管之間脫殼后,打開沖霜水管總閥,進行水沖霜,合格后打開水管上的泄水閥,排出管內存水。

  3)檢查沖霜情況,對局部沒沖好部位,用外接水源沖洗至合格。

  4)沖霜合格后,開啟風機運行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。

  五、注意事項

  1.禁止制冷時,風機運行,板帶不運轉。

  2.禁止用濕手觸摸開關和電氣按鈕。

  3.禁止用水沖洗電控柜和電氣元件。

  4.嚴禁凍結過程中進行融霜。

  5.電控箱應隨時鎖緊。

  操作:

  1、開機前,檢查板帶上是否有異物,或有無螺絲松動,及時處理。

  2、起動軸流風機或減速機、板帶緩慢運行,通知機房供液,-35℃入貨。

  3、工作時注意觀察刮水器,如有冰及時處理。

  4、運行時,觀看入料口和出料口,板帶下邊是否有冰,如有冰及時處理。

  5、觀察板帶是否跑偏,如有跑偏及時調整。

  6、電控柜,如有報警及時找電工,清查問題,排除故障。

  7、下班前兩個小時打開門加熱開關,如庫門仍無法打開,請用自來水管沖洗庫門四周。

  8、沖霜前要通知機房停止供液,抽空15-30分鐘后,再沖霜,沖霜以蒸發(fā)器翅片無霜為準,而后打開泄水閥。

  9、檢查減速機、機油,使用3個月換一次,而后根據使用情況更換。

  10、單凍機上所有軸承3個月注油一次(低溫油脂)。

  11、操作人員必須隨時檢查單凍機運行是否正常,發(fā)現異常馬上停機并通知維修人員。

  12、加工前,操作人員將單漿機板帶和入口處用50ppm的次氯酸鈉消毒液擦一遍,再用清水沖洗干凈后方可放入產品。

  13、加工中入口處每15-20分鐘清洗1次,每1小時用酒精(75%)消毒1次,外殼隨時沖洗。

  14、生產結束后,操作人員將單凍機外殼和板帶用洗滌劑清洗一遍,再用清水沖洗干凈后方可下班。

  沖霜:

  1、單凍機操作工通知氨壓機工做好沖霜準備;

  2、氨壓機工接到通知后,關閉單凍機供液閥,拉回氣30分鐘以上;在確定可以沖霜后,氨壓機工方可用熱氨對單凍機進行沖霜;

  3、熱氨沖完后氨壓機工通知單凍機操作工,可以用水對單凍機沒有沖凈的部位進行水沖霜;

  4、水沖霜完畢后,應打開泄水閥,開風機吹干余水;通知機房沖霜完畢,氨壓機工準備下一次制冷。

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