X公司生產(chǎn)管理控制工作程序

2024-06-18 5781

　　某公司生產(chǎn)管理控制程序

　　1.目的

　　使生產(chǎn)管理規(guī)范化，以確保能按時、按量生產(chǎn)出符合客戶要求的產(chǎn)品，確保生產(chǎn)計劃的按時完成。

　　2.適用范圍

　　本公司生產(chǎn)計劃的編排和管理均屬該范圍。

　　3.定義

　　產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會：為安排及調(diào)整生產(chǎn)計劃由生管部全體、生產(chǎn)部長參加的會議。

　　4.職責

　　4.1 生管部按單科：負責提供客戶訂單并提供客戶的相關(guān)資料。

　　4.2 生管部計劃科：負責公司總體生產(chǎn)計劃的編排。

　　4.3 生管部跟單員：負責各生產(chǎn)科細部生產(chǎn)計劃的制訂、跟催、匯總并及時調(diào)整各科生產(chǎn)計劃。

　　4.4 技術(shù)部：核定客戶的技術(shù)要求。

　　4.5 生產(chǎn)部各科：包裝單及工程單與生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行。配合生管部執(zhí)行好生產(chǎn)及質(zhì)量管理。

　　5.內(nèi)容

　　5.1 訂單確認

　　5.1.1 生管部計劃科按到生管部按單科評審完畢的訂單復印件后勤后，對訂單中的數(shù)量、交期、質(zhì)量要求進行確認，對其中有問題難以處理者，以口頭“聯(lián)絡(luò)單”同生管部按單科協(xié)商解決。

　　5.1.2 對于緊急插單與交期緊迫者，生管部接單，計劃及跟單應(yīng)會同解決，必要時以“聯(lián)絡(luò)單”知會生產(chǎn)各科。

　　5.1.3 確認完畢，生管部計劃科將訂單復印件的重要內(nèi)容登記于“排產(chǎn)資料”上進行管制。以便跟單對訂單完成總體追蹤。

　　5.1.4 生管部跟單根據(jù)總的“排產(chǎn)資料”，安排各科具體生產(chǎn)計劃，登記于“排產(chǎn)計劃表”上。

　　5.2 包裝單與工程單的制作、發(fā)行。

　　5.2.1 生管部及技術(shù)部根據(jù)評審確定合格的訂單內(nèi)容轉(zhuǎn)換成各生產(chǎn)科生產(chǎn)操作用“包裝單”及“工程單”，電腦科打字列印，由生產(chǎn)部長確認后復印件加蓋紅色“生產(chǎn)單發(fā)行章”發(fā)入到各生產(chǎn)部門執(zhí)行，各收件人在“訂單包裝單工程單匯總表”上簽收，原稿保存在派發(fā)部門處。

　　5.2.2 對于技術(shù)要求較強的訂單，技術(shù)部除應(yīng)在“工程單”上注明外，還應(yīng)連同樣品（確認板）一起交生產(chǎn)部門。

篇2：公司生產(chǎn)管理程序范本

　　公司生產(chǎn)管理程序范本

　　1.目的:

　　接到客戶訂單后排定生產(chǎn)計劃、安排物料采購、確認生產(chǎn)進度、并確保客戶交期。

　　2.范圍:

　　凡本公司自接收訂單起到出貨全過程均適用。

　　3.權(quán)責:

　　3.1業(yè)務(wù)跟單：跟催客戶訂單，制訂生產(chǎn)計劃，并追蹤生產(chǎn)計劃達成狀況。

　　3.2生產(chǎn)課: 依生產(chǎn)計劃生產(chǎn)并當產(chǎn)量不達標時有權(quán)合理調(diào)整生產(chǎn)計劃生產(chǎn)。

　　3.4品管課：執(zhí)行檢驗。

　　3.5倉庫：物料的請購、入庫與出貨。

　　4.定義:無

　　5.作業(yè)內(nèi)容：

　　5.1作業(yè)流程圖. (附件一)

　　5.2物料管理：倉管接業(yè)務(wù)課之“客戶訂單”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及產(chǎn)品《BOM》表計算物料需求及查詢倉庫物料狀況。

　　5.2.1若有庫存,則由生產(chǎn)課負責人安排領(lǐng)料生產(chǎn).

　　5.2.2 若無庫存或庫存不足,由物控寫“物料申購單”交采購購買.

　　5.2.3 生產(chǎn)部門依據(jù)客戶訂單量進行分批領(lǐng)料，領(lǐng)料單上注明訂單號。超過訂單之物料需求(按工序不良控制比例表上浮)倉庫不予以發(fā)料。

　　5.2.4 由于制程不良導致物料不夠生產(chǎn)時，由生產(chǎn)部門將不良品或不良物料開“退料單”退到倉庫后方可由倉管開“補料單”補料。

　　5.2.5 訂單的物料情況由倉管盤查后須及時反饋至業(yè)務(wù)跟單。

　　5.3生產(chǎn)計劃：業(yè)務(wù)跟單根據(jù)倉庫的物料情況、交期情況、機臺情況合理安排生產(chǎn)計劃表。生產(chǎn)計劃表需經(jīng)生產(chǎn)部門審查。

　　5.3.2生產(chǎn)課依據(jù)核準后的“生產(chǎn)計劃表”進行生產(chǎn).

　　5.4生產(chǎn)部門依據(jù)“生產(chǎn)計劃表”按<<制程管制程序>>進行生產(chǎn)。

　　5.5生產(chǎn)進度控制

　　5.5.1生產(chǎn)課每日填寫“生產(chǎn)日報表”交業(yè)務(wù)跟單對生產(chǎn)進度進行控制.

　　5.5.2如生產(chǎn)進度正常,繼續(xù)監(jiān)督生產(chǎn),直至出貨.

　　5.5.3如生產(chǎn)進度異常,由生產(chǎn)部以口頭或書面“聯(lián)絡(luò)單”反饋給業(yè)務(wù)跟單,由業(yè)務(wù)跟單重新調(diào)整計劃或安排產(chǎn)品外包。

　　5.6生產(chǎn)計劃變更:

　　當客戶訂單變更時包括(取消訂單、交期變更、數(shù)量變更、規(guī)格變更等)由

　　業(yè)務(wù)課依“訂單變更通知單”通知生管,由業(yè)務(wù)跟單重新排定“生產(chǎn)計劃”，

　　生產(chǎn)部門則依變更后的生產(chǎn)計劃生產(chǎn).

　　5.9成品入庫及成品出貨參照<<倉庫作業(yè)規(guī)定>>作業(yè)。

　　6.相關(guān)文件:

　　6.1品質(zhì)手冊

　　6.2與顧客有關(guān)的過程管理程序

　　6.3制程管制程序

　　6.4過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序

　　6.5倉庫管理辦法

　　7.相關(guān)表單:

　　7.1生產(chǎn)計劃表

　　7.2 BOM表

　　7.3各工序不良控制比例表

　　7.4生產(chǎn)日報表(各工序)

　　7.5 生產(chǎn)日報表(總表)

　　7.6 退料單

　　7.7 補料單

　　7.8 聯(lián)絡(luò)單

　　7.9 領(lǐng)料單

　　8.附件

　　8.1附件一 :跟單作業(yè)流程圖

　　客戶訂單確認

　　訂單分發(fā)

　　查詢庫存

　　排生產(chǎn)計劃

　　領(lǐng)料

　　量產(chǎn)

　　生產(chǎn)進度跟蹤

　　成品檢驗

　　入庫

　　出貨

篇3：公司生產(chǎn)管理程序(3)

　　公司生產(chǎn)管理程序（三）

　　１.目的: