砌筑工程安全施工措施
根據(jù)施工圖紙的要求，由于本工程是剪力墻結(jié)構(gòu)，隨著建筑物的上升，砌筑工程也隨之緊跟，四周散墻砌筑，操作人員站在室內(nèi)操作，在室內(nèi)砌筑超過1米以高的砌體搭設(shè)挑臺上鋪不小于60公分寬的兩塊跳板，厚度為5cm左右，一塊站人，一塊放磚，但堆磚不得超過兩皮磚，并分布均勻，搭設(shè)挑臺的材料用鋼管或較粗的鋼筋制作成型，砌筑時砍磚應(yīng)面朝內(nèi)，不準(zhǔn)朝外，室內(nèi)推車?yán)u，應(yīng)注意過道拐彎時小車擠手，推運時不得倒退，裝磚時應(yīng)先取高后取低處。
在冬季砌筑時，架子上有過冰霜或積雪應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作，雨天及每天下班后，必須做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。施工人員在操作時，不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線，刮縫和清掃墻面或檢查大角度垂直等工作。
在同垂直面上下交叉作業(yè)時必須設(shè)置安全隔板。
篇2：砌筑工程施工方法工藝質(zhì)量要求
砌筑工程施工方法、工藝及質(zhì)量要求
1 設(shè)計概況
本工程200和250厚內(nèi)隔墻均采用陶粒空心磚砌筑。
2 施工準(zhǔn)備
1)主要材料、機(jī)具：
砌塊：陶粒空心磚，強(qiáng)度≥MU2.5，容重≤10KN/m3，出具完備的出廠合格證、檢驗報告。材料觀感顆粒均勻，無明顯缺棱掉角及疏松現(xiàn)象。
水泥：PO.32.5普通硅酸鹽水泥,使用前分批對強(qiáng)度、安定性進(jìn)行檢查；砂：中砂，配制砂漿標(biāo)號M5，含泥量不大于5%，并且使用前過5mm篩。
主要機(jī)具：托線板、小白線、皮數(shù)桿、卷尺、水平尺、方尺、水桶、皮灰斗等。
2)作業(yè)條件：
彈好軸線、墻身線、門窗洞口位置線、墻邊50線等，并標(biāo)識清楚，驗收合格。
項目試驗室做好砂漿試配，準(zhǔn)備好砂漿試模。
3 陶粒空心磚施工流程
基層處理 →測量放線 →構(gòu)造柱鋼筋 →砌塊潤濕 →制備砂漿→砌塊排列→砌 筑→構(gòu)造柱混凝土→檢查驗收
1)基層處理：地下3層完成室內(nèi)房心土回填，配筋墊層施工完畢。其余層地面清掃干凈。依據(jù)建筑1m線進(jìn)行檢查找平，如果偏差較大，用細(xì)石混凝土按標(biāo)高找平。
2)測量放線：由項目測量班牽頭，各隊配合，將墻體軸線、墻邊線、門窗洞口線、墻皮50線、建筑標(biāo)高1m線等測放完畢，標(biāo)識清楚。不得有缺、漏項，符合圖紙及洽商要求。
3)構(gòu)造柱、拉接鋼筋：砌筑之前應(yīng)將構(gòu)造柱鋼筋按設(shè)計要求綁扎完畢并經(jīng)驗收合格。墻體長度大于4m必須設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱鋼筋主體預(yù)留，上口預(yù)埋鋼板，變更或錯位的部位采用植筋。沿墻高在兩側(cè)墻體、框架柱或構(gòu)造柱上每40cm設(shè)2Φ6拉結(jié)筋一道，長度70cm，鋼筋與結(jié)構(gòu)采用植筋的方法連接。
4)砌塊濕潤：在砌筑的前2天將砌塊澆水濕潤，但不得使用含水率過大甚至達(dá)到飽和的砌塊施工。
5)制備砂漿：砌筑砂漿按照試驗室出具的配合比，采用砂漿攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，攪拌時間不應(yīng)少于1.5min。砂漿取樣：
每一工作班每臺攪拌機(jī)取樣不得少于一組；
每一樓層的每一分項取樣不得少于一組；
每一樓層或每250m3砌體中同強(qiáng)度和品種的砂漿取樣不得少于一組；
6)砌筑：砌塊在構(gòu)造柱部位必須留馬牙槎，要求平直通順，且沿墻高度方向間隔40cm預(yù)埋Ф6鋼筋2根，每邊各深入墻內(nèi)1m，末端加90度彎勾。
墻體高度大于4m時，在墻中設(shè)貫通配筋帶，高度60mm，配筋2Ф8，分布筋Ф6@500;
門窗洞口上方設(shè)貫通配筋帶，高度60mm，配筋2Ф8，分布筋Ф6@500;遇洞口上方增至120mm高，增加1Ф12，箍筋Ф6@200；門洞口做10cm混凝土抱框，配筋2Ф12，拉鉤Ф6@200。
在砌筑墻頂放置一根Ф6通長筋,每隔1米在頂棚打射釘，與通長筋點焊，留50mm 以上空隙用細(xì)石混凝土填實。
7)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
序號項目允許偏差（mm）檢驗方法
1軸線位移5經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查
2垂直度52m托線板檢查
3表面平整度82m靠尺、塞尺檢查
4水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查
5門窗洞口寬度±5尺量檢查
高度±15-5
8)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
嚴(yán)禁使用過期水泥或砂漿，計量要準(zhǔn)確，攪拌時間要保證。砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。砂漿應(yīng)隨攪拌隨用，不得浪費。
墻體頂端陰角部位注意保證順直、方正，以免偏差過大影響后續(xù)施工質(zhì)量。
構(gòu)造柱部位留馬牙槎應(yīng)符合規(guī)范要求，如無法保證可從構(gòu)造柱開始排磚將小磚、半磚趕在墻體中部。
當(dāng)門、窗洞口尺寸大于1200mm，洞口過梁按照《結(jié)構(gòu)施工總說明》取用。
門窗洞口結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)比設(shè)計尺寸每邊各寬5cm，留足夠的安裝空隙。
9)安全事項及成品保護(hù)：
雖然施工現(xiàn)場在室內(nèi)，但工作臺上的施工人員提前做好安全措施，防止摔倒、墜落。
作業(yè)高度超過兩米，必須搭設(shè)穩(wěn)固的施工腳手架，作業(yè)人員佩帶安全帽和安全帶。
暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。
預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。
氧氣、乙炔使用前開具動火證。
手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體成品。
篇3：砌筑工程安全技術(shù)交底范例3
砌筑工程安全技術(shù)交底范例3
1.在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，
2.砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1米以上，當(dāng)深基坑裝擋板支撐時，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀登，運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。
3.墻身砌體高度超過地平1.2米上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在上一層以上或高度超過4米時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
4.腳手架上堆料量不得超過規(guī)定，堆放高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。
5.在樓層（特別是預(yù)制板面）施工時，堆放機(jī)械，磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固后方可進(jìn)行堆放和施工。
6.不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線 割逢和清掃地面或檢查大角垂直等工作。
7.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架隨意再加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用2*4木料或鋼模板作立人板。
8.砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出來傷人。
9.使用垂直運輸?shù)牡趸\ 繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
10.用起重機(jī)吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝的太滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。
11.磚料運輸車兩車的前后距離平道上下不小于2米，坡道上不小于10米，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。
12.砌好的山墻，應(yīng)臨時系聯(lián)系桿放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其它有效的加固措施。
13.冬季施工時，腳手板上有冰霜 集雪應(yīng)先清除后才能上架子操作。
14.如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。
15.在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。
16.人工垂直向下或往下傳遞磚塊，架子上的站人板寬度不小于60厘米。
17.補(bǔ)充交底內(nèi)容：
交底人：
年月日