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物業經理人

裝飾裝修工程質量保證措施11

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  裝飾裝修工程質量保證措施11

  要認真貫徹執行國家、業主、監理和上級有關質量政策、法規、文件的規定,以"三抓一保"(即抓人的質量、抓工作質量、服務質量、保工程質量)為質量管理工作中心,圍繞這個中心來編制質量計劃、籌劃質量措施、安排質量活動、實現質量目標。

  1 質量管理目標

  工程質量必須符合《建筑裝飾工程施工驗收規范》、《建筑安裝工程施工驗收規范》、《質量檢驗評定標準》的規定,工程質量"合格"。

  2 ISO9002體系認證

  我公司是國內最早通過ISO9002體系認證的建筑企業之一,有完整的質量保證運行體系:

  項目班組有兼職質量檢查員,項目經理部有專職質量檢查員,項目經理和項目技術負責人對質量全面負責,在整個施工過程中,嚴格按質量技術實施細則進行,全面實行質量責任制。

  公司健全了以經理為首,總工程師掛帥,縱到底橫到邊的質量保證體系。堅持"抓質量求效益,以質量創信譽"的經營方針,運用全面質量管理的原理、思想和方法,開展全面質量管理的宣傳教育,強化全員質量意識,形成了全員、全方位,全過程的質量管理網絡,將管理程序貫穿于全過程的施工各工序、各環節、各部位的技術質量中。

  3 質量保證體系

  1、質量是企業的生命,一個企業尤其是建筑施工企業,如果工程質量過不了關,那以后將不堪設想,"質量第一,用戶至上"是我們對本工程的行動宗旨,不論工程大小始終把工程質量放在首位。我們對本工程的質量總體目標是創優質、爭樣板,讓用戶滿意,為了達到這一目標,我們在施工準備工作、施工測量、執行新規范、質量教育、質量檢查與評比、原材料檢驗與試驗、計量控制、技術措施及崗位責任制方面將繼續按照ISO9002-9002標準質量體系中《質量手冊》,《程序文件》和《作業指導書》所規定的規章進行本工程項目法施工,控制與運轉。

  2、本工程將建立以項目經理、項目技術負責人的領導控制、專業工程師基層檢查、作業層的操作質量管理三級質量管理系統。推行專業工程師和質量工程師責任制,對施工全過程工程質量進行監控。形成一個橫向從安裝、裝飾及各分包項目;縱向從項目經理到作業班組的質量管理網絡。使質量保證體系延伸到各施工單位、公司內部各專業分公司,保證質量目標予以實現。建立高度靈敏的質量信息反饋系統,以試驗、技術管理、質量檢查為信息中心,負責搜集、傳遞質量信息,給決策機構對異常情況迅速作出反映,并將新的指令信息傳遞到執行機構,調整施工部署,糾正質量偏差,確保優良目標的實現。其質量保證體系圖見圖7-1。

  3、進行質量意識教育,增強工人的職業責任感,樹立主人翁的態度,提高企業素質,重點從三個方面做好這一工作:

  ⑴提高職工專業技術水平,分別針對干部、技術人員、工人等各自不同的特點,進行重點、系統學習操作和工序管理。

  ⑵以質量和工期為重點內容,組織好勞動競賽,在工程項目之間、施工隊之間、各種工種之間及各班組之間開展工程質量的評比工作,使項目內部形成一種創優爭先的良好局面。

  4、全面推行標準化工作,把生產和施工過程中各項活動、技術要求、經營管理等都納入規范,形成制度,促進工程建設的優質、高速、低消耗完成,重點從以下四個方面開展這項工作。

  ⑴工程質量的檢查及驗收評定標準執行GBJ88新頒發國家標準和本公司的質量管理制度。

  ⑵安全檢查評比標準執行JGJ59-88,JGJ46-88,JGJ80-91,JGJ88-92新頒布"一標三規范"。

  ⑶文明施工管理標準執行本單位制定的《文明施工管理檢查考核表》。

  4質量管理組織措施

  1、建立各項質量管理制度,制定質量管理目標,切實實施質量管理責任制,項目經理對整個項目的質量負責,對本項目質量起宏觀控制作用,各工種工長對所負責的工種質量負責,各作業班組對各道工序質量負責,做到層層把關,層層落實。

  2、建立質量管理擋案和質量管理的原始臺帳,對整個質量管理過程進行分析,總結經驗,吸取教訓。

  3、做好技術交底和技術培訓工作,認真執行質量"三檢制",在自檢互檢的基礎下,進行專業交接檢查。

  4、從施工準備到工程交付使用階段推行全面質量管理,嚴格按照PDCA循環過程有關秩序開展管理小組活動。

  A.找出問題B.分析原因

  C.找出主要影響因素D.擬定措施

  E.認真執行措施F.檢查效果

  G總結經驗,納入標準H.處理遺留問題,轉入下期循環

  5、根據對嚴重影響工程質量的關鍵特征,關鍵部位及重要影響因素設質量管理點的原則,在工期工序,鋼筋加工,管道安裝三個環節設立管理小組。

  6、施工準備階段的質量控制程序如下圖7-2示:

  技術交底學習新方法新技術

  ┌─────→○───────────┐

  建立質量│優化施工組織設計搞好圖紙會審↓準備開工

  ○────→○─────────→○──────→○──→

  管理機構 │ 正確選配機械作好維修保養 ↑

  └──────────────────┘

  7、使用過程的質量控制程序如下圖7-3示:

  工程交付使用回 訪保 修

  ○─────→○───→○────→○

  │問 題↓ 問題分析提出質量

  └────→○────→○──→

  反 饋控制措施

  5質量管理程序與質量預控

  5.1過程質量執行程序

  圖7-4 過程質量執行程序圖

  5.2質量保證程序

  圖7-5質量保證程序圖

  6基礎工作

  1、施工前,應嚴格按照國家現行施工規范和驗評標準組織編寫工程施工組織設計。認真組織學習執行有關規章制度,全體員工進行質量意識教育,牢固樹立"質量是企業的生命"和為用戶服務"的思想。

  2、按照ISO9002體系運行文件的要求建立質量保證組織體系,設立專職質檢員和成品保護管理員崗位,建立崗位責任制,并建立相應的臺帳,單位的領導要經常檢查質量保證體系的運轉情況。

  3、要根據專業特點制定本工程的質量管理重點,并成立QC小組,經常開展質量分析活動和勞動競賽活動,做好記錄。

  7各種質量管理制度

  本項目將制定各種質量管理制度,如質量獎罰制度、三檢制、問題會診制等來促進項目的質量管理。

  7.1技術質量責任制

  由項目經理和項目技術負責人對工程質量全面負責,班組要保證分部分項工程質量,個人要保證操作面和工序質量,施工每一道工序,都要認真把關,以嚴格的工作紀律和處罰措施來保證施工質量。

  7.2原材料、構配件的試驗和檢測制度

  凡進入工地的原材料和構配件,必須先檢查合格證,再按有關要求取樣復驗,合格者方可使用。嚴禁不合格的原材料的構配件進場。

  7.3質量崗位制度

  嚴格執行"三檢制度",即自檢,互檢和專職檢查。班組在分項工程施工完畢后,必須進行自檢和互檢,并評定分項工程質量等級。沒有自檢,互檢或自檢互檢不合格者,專職質量檢查員不予核驗質量等級,不準進行下道工序施工。

  7.4質量預控制

  1、認真進行圖紙會審,提前發現和糾正圖紙中的問題。

  2、每個分部分項工程開始前,逐級進行技術交底。

  3、對工程的關鍵部位、關鍵環節從技術方面就制定出質量保證控制要點。

  7.5質量跟蹤檢查制

  施工現場設專業質量檢查員,發現問題,及時指導操作工人分析原因,找出薄弱環節,制定對策,達到以預防為主的目的。

  7.6樣板引路制度

  在重要分部工程,特別是裝飾工程,大面積施工前要做出樣板,經甲乙、丙三方確認后,才可大面積施工;并組織施工人員觀摩,讓施工人員明確質量標準,做到心中有數。

  7.7質量評定程序

  質量評定程序是為了解決多工種多家單位同一場地多工序施工質量責任問題的有效管理控制手段,鑒于本工程的實際情況,本評定程序將會在管理中起到獨到的作用:

  1、工序交接評定程序

  無論是同一單位還是多家單位之間,每道工序完成后由各專業班組或分包單位、項目部會同業主共同檢查,上道工序不合格,不得進行下道工序。只有每道工序完工后組織交接評定,才能保證整體完工后符合質量標準。

  2、專業交接評定程序

  牽涉到前后專業銜接的工程部位,只有各專業主管人經過核驗,認定每一專業的工作全部按質完成,進行會簽后才能進行下一個專業的施工。

  3、工作面交接評定程序

  由于工程由多家單位施工,幾個單位在同一工作面上施工不易管理而產生質量破壞,責任卻難以分清。為解決這一問題,特建立的中間交接驗收程序。某一專業班組或分包單位完成某區域的工作,由項目部主持進行上下兩道工序的交接,會簽認可后,下道工序分包單位開始施工并負責保護好上道工序的成品。

  8工程資料管理制度

  為了充分滿足工程質量的可溯性,項目部將按照工程資料管理制度中規定的內容和格式在質量管理過程中留下詳盡的包含材料證明和檢驗報告、工程驗收等證件,質量管理過程中的行文,以及照片和實物資料供業主及其他各方調用。此方面的工作將由質量工程師總協調。

  8質量通病預防措施

  8.1油漆工程工程質量通病預防

  1、透底:產生原因是涂層薄,因此劇乳膠漆時除應注意不漏刷外,還應保持乳膠漆的稠度,不可隨意加水過多,有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現透底。

  2、接搓明顯:涂刷時上下順刷,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長,就容易看出接頭,因此大面積涂刷時,應配足人員,互相銜接。

  3、刷紋明顯:乳膠漆稠度要適中。排筆蘸漆量適當,多理多順防止刷紋過大。

  4、刷分色線時,施工前認真劃好粉線,用力均勻,起落要輕,排筆蘸漆量要適當,從上至下或從左至右刷。

  5、涂刷帶顏色的乳膠漆時,配料要合適,保證獨立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保證顏色一致。

  8.2飾面工程空鼓、脫落的預防措施

  1、保證基層找平抹灰不出現空鼓、裂縫,按規范要求控制粘結砂漿厚度,并摻水泥重量3%的107膠,改善砂漿的和易性和保水性,增強飾面磚與底層的粘結力。

  2、飾面磚鑲貼前,必須將其清洗干凈,用水浸泡至飾面磚不冒為止,且不少于兩小時,待表面晾干后方可鑲貼。

  3、嚴格質量檢查制度,發現面磚有空鼓情況,應及時返工,重新粘貼。

  4、注意成品保護,防止碰撞破壞而造成第二次修補,影響其鑲貼質量。

  8.3抹灰面空鼓和裂縫的預防措施

  1、抹灰用的原材料必須符合質量要求。徹底清理基層,澆水濕潤,磚墻基層至少澆水兩遍,磚面滲水深度約8-10毫米。砼墻面應采用107膠素水泥漿拉毛,107膠摻量為水泥重量的10-15%,再進行底層抹灰,底層砂漿標號不宜過高。當基層墻體平整度和垂直偏差較大,局部抹灰厚度較厚時,每次抹灰厚度控制在8-10毫米,待達到一定強度后再進行后一層抹灰。

  2、抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性,并具有一定的粘結強度,抹灰時可在砂漿中摻入適當的乳膠或107膠等材料。

  3、門窗框邊塞縫應將水泥砂漿用小溜子將縫塞實堵嚴,待達到一定強度后再用水泥砂漿找平,防止門窗框邊塞縫抹灰面出現裂縫。

  4、現澆砼頂板抹灰應將基層清理干凈,并提前一天噴水濕潤,抹灰時再灑水一遍,底層采用混合砂漿,厚度2-3毫米,操作時應順模板紋方向垂直作業,避免因底層砂漿與樓板面粘結不牢而產生空鼓、裂縫。

  8.4木門翹曲的預防措施

  1、木門框扇必須選擇優質的木材加工制作,并將木材干燥到規范的含水率,達不到規定數值的木材不得使用。

  2、提高木門框扇的制作質量,打眼要方正,兩側要平整,拼裝成形后不得露天堆放,應加強保管,重疊堆放時,應使底面支承點在同一平面內。

  3、木門框安裝時注意垂直度吊線,按規程進行操作,安裝完畢后進行復查,確認合格后,先將立梃的下角清刷干凈,用水泥砂將其固牢,將立梃與墻體固定連結,以加強門窗的穩定性;才能使用,安裝時應選用合適和規格一致的合頁及木螺絲,縫隙在規定范圍內。

  4、注意成品保護,避免因車撞、物碰而使其變形、移位,加強質量檢查,發現問題及時處理。

  9物資檢驗規定

  1、對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收,建立臺帳。

  2、所有進場物資如由分包單位自行采購的,分包單位必須隨材料進場向項目部提供合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告。

  3、對需要

做復試的原材料,如防水材料、鋼材、水泥等,必須按照規定及時取樣試驗,并將試驗報告向監理報驗。

  4、對進場的物資必須進行標識,按照已經經過檢驗、未經檢驗和經檢驗不合格等三種狀態進行分種類堆放,嚴格保管,避免勿用不合格的材料。

  5、對不合格的物資,堅決要求不準進場,同時要注明處理結果和材料去向。對不合格材料和處理,應建立臺帳。

  10過程檢驗及報驗規定

  1、嚴格執行國家現行規范、標準及企業的各項規定,嚴格按照設計要求組織施工。

  2、每個分項工程(工序)開工之前,應嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質量自檢,填寫自檢記錄。

  3、分部分項(工序)工程完成后,分包單位組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項、工序,不經返修合格不得進行下道工序的施工。

  4、分項工程或工序達到合格后,填好報驗單,報項目部責任工程師復查驗收,報驗單附自檢、交接檢記錄、隱檢記錄、預檢記錄、質量評定等資料。

  5、嚴格按照"三檢制"組織檢查各道工序質量,不合格的工序不移交。

  6、質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量,在施工過程中嚴格把關,不得隱瞞施工中的質量問題,并督促操作者及時整改。

  11不合格分項(工序)處理的規定

  1、施工中出現施工質量嚴重不合格,不得擅自進行處理,必須及時匯報,由項目部會同業主、設計院、監理制定處理方案。施工班組或分包單位必須嚴格按照處理方案進行返修,并將處理結果報項目部復查,復查達不到合格的應重新處理,直至達到合格為止。

  2、凡因施工不當造成的一切后果,包括按規定填寫質量事故報告單,并及時報項目部,由項目部上報質檢站。

  3、出現質量事故,必須認真對待,嚴格按照三不放過的原則,追查責任者、事故的經過。對責任者進行嚴格處理,不得講情面,說人情,包庇責任者。

  12工程質量檢驗評定規定

  1、分部分項工程質量評定應按照國家質量驗評規定進行實事求是的評定,不得閉門造車。分部分項工程質量評定,由各專業班組及分包單位組織自檢評定,報項目部進行核定,主要分部分項由公司質安部核定。分項工程質量評定必須在班組自檢的基礎上由工長組織有關人員進行,由項目部專職質檢員核定質量等級。

  2、分部分項工程質量評定過程中出現不合格,由專職質檢員填寫不合格品通知單,技術部門提出糾正措施,整改后重新評定。

  13質量保證資料管理規定

  1、質量保證基礎資料,由各專業班組及分包單位負責填寫、整理、報項目部,并嚴格執行地方行業標準。

  2、各種質量保證資料,必須與施工同步進行,不得后補,以保證資料的完整、真實、整齊。質安部將會同施工技術部定期對各專業班組及分包單位進行資料查驗。

  3、分包單位質檢組,必須編制每周質量檢查計劃,并列出檢查標準的依據,嚴格按照檢查計劃進行控制檢查、評定。

  4、質量評定資料必須統一,格式要標準化,嚴格按照《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》進行質量檢查、評定。

  14工程質量獎罰規定

  1、各專業班組及分包單位對工程質量認真負責,分期、分階段、分部位,達到預期質量目標的給予獎勵。獎勵額度按照雙方約定的合同條款執行。

  2、分項、分部工程質量,達不到預期目標,或經上級部門檢查工程質量低劣,給工程帶來不良影響的給予處罰。處罰額度按照雙方約定的合同條款執行。

  3、進場材料把關嚴格、保管、發放等管理好的,原材、半成品控制嚴格,給施工質量創造了良好的基礎,按雙方合同約定給予獎勵。

  4、物資把關不嚴,使用不合格材料,給工程質量帶來不可挽回的損失,按雙方合同約定給予處罰。

  5、不按圖施工,違章操作,造成返工的根據返工損失大小給予加倍處罰。

  15加強成品保護工作

  1、加強成品保護工作,是保證交工質量的一項重要內容。

  2、各專業負責人在技術負責人的領導及和質量工程師的統一協調下研究細化成品保護的組織管理模式、有關的規章制度以及具體的保護方法方案,負責本專業的所屬勞務、分包單位的成品保護工作的監督管理。

  3、每日巡查過程中將成品的監護當作一項重要的和主要的工作。

  4、加強對職工的質量和成品保護教育,樹立工人的保護意識,使其在操作和搬運、行走過程中相互監督、自覺維護。

  5、除在施工現場加設標語外,在必須注意進行保護的成品處標寫醒目的警示,喚起來往人員注意。

  6、對成品保護不力的單位和個人,以及因粗心、漠視或故意破壞他人成品的單位和個人,區分不同情況和損失,予以不同程度的處罰。

篇2:通風空調工程質量保證措施

  通風空調工程質量保證措施

  做好下面幾方面工作以控制質量:

  1、施工前仔細熟悉圖紙,施工中堅持按圖紙施工。

  2、嚴格執行施工驗收規范和操作規程,嚴格按照國家頒發的施工驗收規范、質量檢驗評定標準來統一施工,發現質量問題要采取有效措施,立即補救、不遺留。

  3、做好各施工環節的質量檢查,堅持自檢、互檢和專檢并做好記錄,并及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工作檢查驗收。

  4、提高檢驗工作的質量

  5、通風系統的風管部件及設備的制作均應按《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-20**)進行驗收,將合格的產品運往工地進行安裝。施工班組自檢以下項目,并做好記錄:

  ⑴風管安裝、吊卡垂直距離合適,風管水平垂直,法蘭連接嚴密,螺栓上緊。

  ⑵風管保溫平整嚴密,外表美觀。

  ⑶風口安裝四壁面貼實、水平、垂直,風口安裝要保持整體一致。

  ⑷通風機安裝時要清洗上油,葉輪與機殼不碰撞,風機水平垂直,減振符合規范,主機支架符合標準,主從皮帶輪不移位。

  ⑸空調機組安裝水平垂直,傳動靈活準確,減振墊墊實。

  6、項目經理部設專職質量檢驗員進行質量評定并做好下列記錄。

  ⑴系統風管的漏風率。(不大于規定值)

  ⑵吊架安裝位置、標高準確。

  ⑶風管安裝軸線和標高準確,每個支吊卡安裝牢固。

  ⑷法蘭連接平行、平整、嚴密。墊料不突出,法蘭螺栓擰緊,螺母在同一方向。

  ⑸柔性短管緊密牢固,長短松緊適宜,不扭曲或成大小頭。

  ⑹空調機組安裝時,保證水平與垂直錨點牢固。

  ⑺通風機安裝葉輪旋轉方向正確,葉輪不與機殼相撞;風機殼進風到與葉輪進口的間隙均勻。

篇3:中央空調安裝工程質量保證措施

  中央空調安裝工程質量的保證措施

  1.要有質量管理的目標,結合本工程的質量要求,分項工程的合格率為100%,其中優良率在90%以上,重要及有特殊要求的分項工程必須優良。

  2.要建立好工程的質量保證體系,明確各負責人的崗位職責,并確保質量保證體系在本工地的正常運轉。

  3.要選好現場施工人員,進入現場的施工人員特別是班組長必須是質量意識強,技術水平高的人員。對特殊工種工人必須持證上崗。

  4.對參加施工的有關人員應進行質量重要性宣傳教育,并結合本工程的質量目標和工程特點,使參加施工的人員樹立起良好的質量意識并對本工程的質量要求做到心中有數。

  5.施工技術人員要充分做好技術資金積累工作,熟悉圖紙,掌握設計要求和施工技術規范要求,明確關鍵部位,停滯檢查點等,并向班組做好技術交底工作,精心組織施工。

  6.工程上使用的各種主要材料必須有質量保證書或合格證書,并加強計量管理,各班組使用的計算器具必須經檢定合格。

  7.施工過程中,施工設計人員、質保體系人員應經常深入現場和班組長一起嚴把質量關,開展以自檢、互檢、專檢相結合的活動,做到上道工序不合格,下道工序不施工。發現有質量問題及時整改,把質量問題消滅在萌芽狀態。

  8.熟悉土建、裝修和其它相關專業的施工工藝,以便在施工過程中有效地進行交叉施工配合,做好預留預埋工作,避免或減少安裝時的打洞,打槽數量,以免對建筑結構和裝修造成損害。

  9.整個施工過程中,班組應配合施工技術人員一起做好各種安裝技術質量資料的填寫整理工作,需甲方簽證要及時辦理簽證手續,以及時、真實地反映施工情況,確保工程順利、優質交工。

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