文化站內(nèi)墻飾面磚施工工藝(七)
1、施工準(zhǔn)備
(1)材料:水泥采用32.5 號(hào)普通硅酸鹽水泥;砂采用中砂;面磚的品種、規(guī)格、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,磚表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。
(2)作業(yè)條件
1)墻面預(yù)留洞口封堵完畢且墻面抹灰完,做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層。
3)安裝好門窗框扇并用1:3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí),且應(yīng)塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。
4)墻面基層清理干凈,腳手眼堵好。
5)大面積施工前先做樣板間,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行大面積鑲貼。
2、操作工藝操作流程
選磚→基層處理與抹底灰→排磚、彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→墊底尺→鑲貼面磚→鑲貼邊角→擦凈。
(1)選磚:按照1mm差距分類選出1-3個(gè)規(guī)格,選好后根據(jù)房間大小計(jì)劃用料。選磚時(shí)要求方正、平整、無裂紋、楞角完好,顏色均勻,表面無凹凸和扭翹等毛病,不合格的面磚嚴(yán)禁使用。
(2)基層處理與抹底灰
1)基層為混凝土墻面
首先將凸出墻面的混凝土剔平,對(duì)混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果墻面已被油污染,可采用"毛化處理"的方法進(jìn)行處理,將墻體表面塵土、污垢清掃干凈,用10%的火堿水將墻面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1:1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻入重20%的界面劑,噴或用掃帚將砂漿甩到墻上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強(qiáng)度,用手掰不動(dòng)為止。
抹底灰:先刷一道摻水的界面劑,緊跟分層分遍抹1:3 的水泥砂漿底灰,每層厚度宜為5-7mm,底層砂漿與墻面要粘結(jié)牢固,打底灰要掃毛或劃出紋道。
2)基層為磚墻面
首先檢查并堵砌好腳手眼,檢查墻面的凹凸情況,對(duì)凹凸墻面的磚必須剔平;
其次將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈,并提前一天澆水濕潤;再次吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋;最后抹底灰:先在墻面上澆水濕潤,緊跟分層分遍抹1:3 水泥砂漿底灰,厚度約12mm,吊直、刮平,打底灰要掃毛或劃出紋道,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。
3)排磚、彈線
待基層灰基本干時(shí)即可按圖紙要求排磚,一個(gè)房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的面磚。開始鑲貼時(shí),一般由陽角開始,自下而上的進(jìn)行,盡量使不成整塊的面磚留在陰角。根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后,應(yīng)在砂輪上磨邊對(duì)縫。在底層砂漿上應(yīng)彈垂直與水平控制線,一般豎線間距為1m左右,橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每5-10塊彈一水平控制線。
4)貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)
標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚粘貼在底層砂漿上,貼時(shí)將磚的棱角翹起,以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。做灰餅的砂漿用混合砂漿,在灰餅面磚的棱角上拉立線,再于立線上拴活動(dòng)的水平線,用來控制面磚表面平整,做灰餅時(shí)上下灰餅需用靠尺板找好垂直,橫向幾個(gè)灰餅需拉線或用靠尺板找平;
5)墊底尺
根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高,墊放好尺板作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺上皮一般比地面低1cm左右,以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平,擺實(shí)擺穩(wěn),底尺的墊點(diǎn)間距應(yīng)在40cm以內(nèi)。要保證墊板牢固。
6)鑲貼面磚
首先把挑出一致規(guī)格的面磚,清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干,用混合砂漿由下往上鑲貼。鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚,緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上,用小鏟的木把輕輕敲打磚面,使灰漿擠滿,上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn),貼好底層一皮磚后,再用靠尺板橫向靠平,不平時(shí)用小鏟把敲平,缺灰時(shí)取下面磚添灰重貼。門口或陽角處以及長(zhǎng)墻每間距2m左右先豎向貼一排磚,做為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn),然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。
7)鑲貼邊角
面磚貼到上口平直成一線,上口用一面圓的面磚。陽角的大面一側(cè)用一面圓的面磚,這一列的最上面一塊用兩面圓的面磚。
8)擦凈
鑲貼完畢后先自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返工修理。然后用清水澆磚面沖洗干凈,并用棉絲將磚面擦凈。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)面磚所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
(2)面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。表面平整、潔凈、顏色一致,無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。
(3)接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。
(4)執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50201-
20**),允許偏差項(xiàng)目見下頁。
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查
1立面垂直22m托線板
2表面平整22m靠尺、塞尺
3陽角方正220cm方尺、塞尺
4接縫平直1拉5m線及尺量
5接縫高低0.5鋼板短尺、塞尺
4、質(zhì)量通病及防治方法
(1)空鼓
1)因基層清理不干凈或太干燥,底子灰一次抹成過厚及面磚座灰不滿,粘貼不實(shí)等原因造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝順序操作。
2)基層表面偏差較大,每層抹灰間隔時(shí)間太短,面磚勾縫不嚴(yán),又沒有灑水養(yǎng)護(hù),各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度低,面層就容易產(chǎn)生空鼓。
3)砂漿配合比不準(zhǔn),稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產(chǎn)生不同的干縮率會(huì)造成空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加入適量面磚粘結(jié)膠,增強(qiáng)粘結(jié),嚴(yán)格工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重貼。
(2)墻面不平:主要是主體結(jié)構(gòu)施工和磚墻砌筑期間,幾何尺寸控制不準(zhǔn),造成墻面垂直、平整度偏大,而裝修前對(duì)基層處理不夠認(rèn)真是墻面不平的主要原因。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查,合格后方可進(jìn)行下一道工序。
(3)拼縫不直、不勻:主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙要求,核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況,加上分格彈線、排磚不細(xì),以及面磚規(guī)格尺寸偏差大,施工中選磚不細(xì)、操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?/p>
(4)墻面臟:主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致。可用棉絲蘸稀料刷洗,然后用自來水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)其他工序施工的成品保護(hù)工作。
篇2:醫(yī)院室內(nèi)抹灰涂飾飾面磚工程施工方案
醫(yī)院室內(nèi)抹灰、涂飾及飾面磚工程施工方案
[1 墻面抹灰
1 工藝流程
2 操作要點(diǎn)
1)按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7mm,灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。
2)墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定,筋寬為3cm。
3)抹底灰:沖筋結(jié)束2h后抹底灰,分層裝檔,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,保證陰陽角方正,管道處灰抹齊,墻與頂板交接處光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況,抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。
4)修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒,當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑢H藢㈩A(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊臨時(shí)固定用5cm石灰砂漿刮掉,改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。
5)抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆夷ê煤螅诙旒撮_始抹罩面灰(如底灰過干要澆水濕潤),紙筋灰厚度不大于3mm,兩人同時(shí)操作,一人薄薄刮一遍,另一人隨即抹平,按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光。
6)做水泥護(hù)角:水泥護(hù)角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門洞口陽角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用108膠素水泥膏抹成小圓角,每側(cè)寬度為不小于5cm,門洞口護(hù)角做完后,及時(shí)清理門框上的水泥漿。
[2 天花抹灰
(1)工藝流程
基層處理-→澆水濕潤-→彈線做灰餅-→抹底層中層灰-→抹面層灰-→清理。
(2)依據(jù)室內(nèi)高程傳遞水平線,在室內(nèi)四周墻壁上彈出水平線,定出天棚抹灰時(shí)的統(tǒng)一水平線,并按此在天棚底面上做出灰餅。
(3)抹灰時(shí)先抹頂棚四周,然后圈邊找平。
[3 抹灰工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收
質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見一覽表。
一般抹灰工程允許偏差和檢驗(yàn)方法一覽表
項(xiàng)
次項(xiàng)目允許偏差(cm)檢驗(yàn)方法
墻方 柱園 柱
1表面平整1.51.5-用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2陰陽角垂直1.51.5-用2m托線板檢查
3立面垂直222用2m托線板檢查
4總高垂直度-H/1000≤5H/1000≤5掛吊線及尺量檢查
5陰陽角方正1.51-用方尺和楔形塞尺檢查
6分格縫平直2--拉5m線(不足5m拉通線)用尺量檢查
[4 乳膠漆施工工藝
1 工藝流程
基層處理→嵌、批膩?zhàn)印虻谝槐樯凹垺倥诙槟佔(zhàn)印虻诙樯凹垺⑷槟z漆→打砂紙→刷第二遍乳膠漆→打砂紙→刷第三遍乳膠漆
2 施工要點(diǎn)
1)基層處理
將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。
用白水泥(或大白粉)、滑石粉與108膠調(diào)膩?zhàn)樱a(bǔ)平基層表面的凹凸不平逄,干透后用砂紙磨平,然后滿刮膩?zhàn)樱稍锖笥?號(hào)砂紙打磨平整,并清除浮灰。
2)涂刷第一遍乳膠漆
先將天棚仔細(xì)掃干凈,用布將粉塵擦凈。涂刷順序自左向右。采用排筆涂刷,使用新排筆時(shí),注意將活動(dòng)的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況,可加10%水稀釋,以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙磨光,并清掃干凈。
3)涂刷第二遍乳膠漆
操作要求同第一遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時(shí)從左端開始,逐漸涂刷向另一端,一定要注意后一排緊接前一排筆,避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。
[5 飾面磚施工工藝
1 工藝流程
基層處理→貼標(biāo)志磚→鑲貼→擦縫→清潔
2 施工要點(diǎn)
首先進(jìn)行的是抄平、彈線、套方。其中畫排磚圖按內(nèi)墻磚規(guī)格(尺寸很多)結(jié)合基體尺寸進(jìn)行預(yù)排,可以合理安排破活。在同一墻面上的磚塊橫豎排列,原則上不得有一行以上的非整磚,如發(fā)生時(shí),應(yīng)科學(xué)、合理安排,使之協(xié)調(diào)、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備時(shí),應(yīng)用整磚套割吻合,不得用破磚拼湊鑲貼。門窗兩側(cè)排整磚,向兩側(cè)排,大面積施工前應(yīng)先做樣板,樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,方能大面積施工。如墻面設(shè)計(jì)有防水,注意廁浴間墻面不要使用柔性卷材,四周墻體防水高度不得低于1.8m,樓地面防水上卷300mm。
應(yīng)注意:
1)面磚排磚不正確。解決辦法為:
(1)從頂板(吊頂面)往下排,防止頂部出現(xiàn)20~30mm的破磚,如頂部是整磚,下部出現(xiàn)20-50mm的破磚時(shí),應(yīng)把頂部面磚裁小一些,使上下兩部位均為兩個(gè)大半磚。
(2)門窗口及陽角處須以整磚鑲貼,破磚位置應(yīng)放在陰角或門窗洞口中間部位,如果陰角處及門窗洞口中間部位的破磚大于1/3面磚寬度時(shí),可以鑲貼,如果小于1/3瓷磚寬度,應(yīng)鑲貼兩塊相等的大半磚。
2)面磚套割尺寸過大、不吻合及出現(xiàn)破磚。解決辦法為:
(1)鑲貼時(shí),應(yīng)確定管道及支、托架大概位置,在鑲貼到管道支托架位置時(shí),預(yù)留上下或左右兩塊面磚。
(2)根據(jù)投影到兩塊面磚的豎縫或水平縫的位置確定管道支、托架位置,在安裝管道支、托架后,按照支、托架的厚度,從上、下或左、右方向量出距面磚邊緣的距離,最后按此尺寸套割面磚補(bǔ)貼。
3 基層處理
基層結(jié)構(gòu),磚和砼的做法不同:
1)磚基層:將磚面澆水潤濕后,用1∶3水泥砂漿(體積比),按套方、彈線的樣筋高度或標(biāo)志,用木抹子壓實(shí)搓毛厚度為10~20mm。
2)砼底面:將底面澆水潤濕后,用水灰比為0.4~0.5的素水泥漿,摻有水泥重的3~5%的108膠滿刷一遍,再抹1∶3水泥砂漿{體積比)按套方、彈線的標(biāo)筋高度或標(biāo)志,用木槎板壓實(shí)槎毛,搓毛厚度為10~20mm。
如果結(jié)構(gòu)施工中使用脫模劑,砼面需用10%火堿液清洗,以防基層空鼓,對(duì)于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定鋼板網(wǎng)打底灰,以防由于沉降等原因拉裂。有防水房間特殊處理,需經(jīng)隱檢合格后施工。
4 貼標(biāo)志磚
標(biāo)志點(diǎn)是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上,按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點(diǎn)。
標(biāo)志點(diǎn)間距為1.5×1.5m或2×3m為宜,面磚鋪貼到此處時(shí)再敲掉。注意標(biāo)志點(diǎn)貼完,有強(qiáng)度后進(jìn)行一次預(yù)檢。
5 鑲貼
鑲貼面磚以前,磚墻面要提前
一天濕潤好,砼墻可以提前3~4h濕潤,瓷磚要在施工前浸水,浸水時(shí)間不小于兩小時(shí),然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。鑲貼用1∶1水泥砂漿(體積比),使用水泥不低于32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥加20%的108膠,砂子為中細(xì)砂(過篩),施工環(huán)境溫度最低在5℃以上,在瓷磚背面滿抹灰漿,四邊刮成斜面,厚度5mm左右注意邊角滿漿,瓷磚就位后用灰木柄輕輕敲擊磚面,使之與鄰面相平。
粘貼8~10塊,用靠尺板檢查表面平整,并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用勻石機(jī)或磨砂機(jī)將面磚邊沿切磨成45°斜角,保證接縫平直、密實(shí)。掃去表面灰漿用卡子劃縫,并用棉絲拭凈,鑲完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚,并注意考慮主視線面向。確保在陰陽角處的縫通順。廁浴間的縫隙一般采用塑料十字卡控制。
鑲貼面磚工程,室內(nèi)一般由下向上鑲貼,面磚鑲貼前,墻面要先清理干凈并灑水潤濕,每面墻從下向上鑲貼,從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺,豎縫用水平尺吊垂直,上口拉水平通線。鑲貼高度一般為每天1.2~1.5m。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿,不飽滿一定要先喂灰飽滿,采用塑料卡子,以確保灰縫通順,隨貼隨將縫口的灰漿劃出。
6 擦縫
待面磚貼好24h后,用白水泥漿涂滿縫隙,再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實(shí),待稍有強(qiáng)度,用餾子勾縫,餾子可采用3mm不掉色塑料圓線。
保證平滑凹縫l~2mm,但必須一致(彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫)。縫溜完后要澆水養(yǎng)護(hù)。
7 清潔
待嵌縫材料硬化后再清洗表面,必要時(shí)用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍,再用清水沖洗一遍。
8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)主控項(xiàng)目
(1)飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(3)飾面磚粘貼必須牢固。
(4)滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。
2)一般項(xiàng)目
(1)飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。
(2)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。
(4)飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí);寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(5)有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向應(yīng)正確,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
9 成品保護(hù)
1)每次貼磚完畢后,用棉絲將面磚仔細(xì)清理干凈。鑲貼好的面磚應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染的措施,同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇,事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜,防止污染。
2)抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖、撞擊和振動(dòng)。
3)注意其它專業(yè)施工時(shí),不要破壞現(xiàn)有成品。
篇3:綜合辦公樓外墻面飾面磚施工方法
綜合辦公樓外墻面飾面磚施工方法
1施工準(zhǔn)備
1、飾面材料的驗(yàn)收
對(duì)已按備料計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種飾面材料,必須進(jìn)行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗(yàn)收。驗(yàn)收的原則是:對(duì)已到場(chǎng)的飾面材料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對(duì)。按設(shè)計(jì)與各方選定的樣品進(jìn)行外觀對(duì)比檢查,其內(nèi)容:
(1)先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符,有無色差。
(2)檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的尺寸和公差要求。
(3)檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況
2、按照設(shè)計(jì)與產(chǎn)品選定的樣品進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量的檢查,其要點(diǎn):
(1)檢查吸水率是否符合規(guī)范要求。
(2)檢查耐驟冷驟熱是否符合設(shè)計(jì)要求。
(3)檢查耐酸堿性能。
以上檢查應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是;必須開箱進(jìn)行全數(shù)檢查,不得抽樣或部分檢查,防以劣充憂。因?yàn)橥鈮ρb飾貼面,如果有一塊不合格,則會(huì)破壞整個(gè)裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。
2飾面機(jī)械和工具
飾面工種主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、鐵抹子(鐵板)木抹子、陰陽角抹子、托灰板。木刮尺(分長(zhǎng)2500~3500m, 2000~2500mm,1500 mm 三種)方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。有條件時(shí)尚應(yīng)準(zhǔn)備基層抹灰用的電動(dòng)刮尺。
切割、打孔機(jī)具:常用的有電動(dòng)切割機(jī)(即面磚及板切割機(jī)),手動(dòng)切割機(jī),手電鉆,自制砂輪臺(tái)式切割機(jī),沖擊手電鉆(即電錘)與沖擊鉆頭,型材切割機(jī),電動(dòng)快速磨石機(jī)和電熱切割器等。
3作業(yè)條件準(zhǔn)備
在塊料飾面材料粘貼安裝前,必須完成下述技術(shù)準(zhǔn)備:
l、施工單位會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn)收,并認(rèn)可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面,應(yīng)已完工不漏。全部飾面材料按計(jì)劃數(shù)量完成驗(yàn)收入庫。
2、找平層拉線貼灰餅和沖筋己作完,大面積底糙完成,基層經(jīng)自檢、互檢,交接檢,墻面平整度,垂直度合格。
3、突出基體表面之鋼筋頭,鋼筋混凝土墊頭,梁頭已剔平,腳手洞眼己封堵完畢。
4、水暖管道經(jīng)檢查無漏敷,試壓完成(應(yīng)絕對(duì)合格)。墻洞封閉;電管埋設(shè)完;壁上燈具支架作完;預(yù)埋件無遺漏。
5、門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預(yù)埋完畢,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置,周邊用水泥砂漿嵌固完畢。
扶手欄桿裝好。
在上述準(zhǔn)備工作完成后,方可進(jìn)入貼面施工。
4找平層施工
鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優(yōu)劣,是保證飾面層壤貼質(zhì)量的關(guān)鍵,然而基層處理又是做好找平層的前提。
1、基層處理
1)混凝土表面處理
當(dāng)基體為混凝土?xí)r,先剔鑿混凝土基體上凸出部分,使基體保持平整,毛糙。然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗滌劑,配以鋼絲刷將表面上會(huì)著的脫模劑、油污等清除干凈,最后用清水刷凈。基體表面如有凹入部位,則需用1:3 水泥砂漿補(bǔ)平。如為不同材料的結(jié)合部位,例如填充墻與混凝土的結(jié)合處,還應(yīng)壓蓋200 mm 鋼板網(wǎng),用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢,發(fā)生空鼓,并采用30%的107 膠加70%水拌合的水泥素漿,滿涂基體一道,以增加結(jié)合層的附著力。
2)混凝土空心砌塊表面處理
砌塊內(nèi)墻應(yīng)在基體清凈后,先刷107 膠水溶液一道,為保證塊料鑲貼牢固,應(yīng)滿釘直徑0.7 mm、孔徑32* 32 mm 的機(jī)制鍍鋅鐵絲網(wǎng)一道。釘子用 F6“U”形釘@≤600m m 釘一個(gè),梅花形布置。
3)磚墻表面處理
當(dāng)基體為磚砌體時(shí),應(yīng)用鋼塑了剔除磚墻面多余灰漿,然后用鋼絲刷清除浮上,并用清水將墻體充分濕水,使?jié)櫇裆疃燃s 2~3mm。當(dāng)基體表面處理同時(shí),需擋線、內(nèi)隔板,陽臺(tái)陰角以及給排水穿墻洞眼應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí),腳手眼亦應(yīng)填塞嚴(yán)密,尤其光滑的混凝土面,須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理,使表面粗糙。打點(diǎn)鑿毛應(yīng)注意,一是受鑿面積應(yīng)≥70%(即每 1m2 面積打點(diǎn) 200 個(gè)),絕不能象征性的打坑。 二是鑿點(diǎn)后,應(yīng)清理鑿占面,由于鑿井中必然產(chǎn)生鑿點(diǎn)高部松動(dòng),必須用鋼絲刷清刷一道,并用清水沖洗干凈,防止產(chǎn)生隔離層。
2、找平層施工
1)貼餅、沖筋
外墻面作找平層時(shí),應(yīng)在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘,按找平層厚度,從頂?shù)降诇y(cè)定垂直線,沿垂線做標(biāo)志,貼灰餅。垂直線應(yīng)一次吊線,嚴(yán)禁兩次吊線。外柱到頂?shù)耐鈮Γ總€(gè)外柱邊角必須吊線(即柱面雙線),做雙灰餅,然后再根據(jù)垂直線拉橫向通線,沿通線每隔1200~1500m:做灰餅:
同時(shí)應(yīng)在門窗或陽臺(tái)等處拉橫向通線,找出垂直方正后,貼好灰餅。應(yīng)特別注意各層樓的陽臺(tái)和窗口的水平向、豎向和進(jìn)出方向必須“三向”成線。
連通灰餅進(jìn)行沖筋,作為找平層砂漿平整度和垂直度的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于外墻面局部鑲貼飾面磚時(shí),應(yīng)對(duì)相同水平部分拉通線,對(duì)相同的垂直面吊線錘,進(jìn)行貼灰講、沖筋。內(nèi)墻面應(yīng)在四角吊垂線、拉通線,確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅(豎向,水平向)進(jìn)行沖筋,作為內(nèi)墻找平層砂漿垂直度和平整度的標(biāo)準(zhǔn)。
2)抹底層砂漿
(1)材料用1:3 水泥砂漿混合砂漿。嚴(yán)格控制找平層砂漿 的稠度。
(2)濕水基層抹灰必須充分潤濕基體,嚴(yán)禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因?yàn)楦稍锏膲γ妫绕洚?dāng)混凝土或磚砌體表 面溫度較高時(shí),緊貼基體的砂漿,很快被基體吸干水分,使貼靠基體的砂漿失水,形成抹灰層與基體的隔離層,即“干漿層”。此層水化極不充分,無強(qiáng)度,而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量。
(3)基層抹灰(即找平層抹灰)基層抹灰的質(zhì)量,要控制好垂直及平整度,應(yīng)分層抹灰,每一層厚度≤7 mm。局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。
抹灰時(shí)應(yīng)快抹快找平,不得反復(fù)揉壓,造成人為空鼓。
(4)為克服混凝土基層抹灰易于空鼓,可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。如YJ-302 和改性環(huán)氧樹脂EE-1、EE-2、EE-3。
(5)抹外墻面的找平層時(shí),注意墻面的窗臺(tái),腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關(guān)系,正面磚要往下突3mm 左右,底面磚要做出流水坡度。
(6)此外還應(yīng)對(duì)照建筑圖尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況,決定找平層厚度及排磚樓數(shù)。具體操作可采用甩漿處理。即在甩裝前將墻面充分潤濕,清除油污,然
后用適當(dāng)稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將裝甩至混凝土墻面,使之形成不規(guī)則的糙面,并澆水養(yǎng)護(hù)3~7d。(7)在找平層完成后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)3~7d。
3、抹中層砂漿
找平層抹灰完成后,在鋪鑲塊料的頭一天,再用1:2 水泥砂漿或1: 1:4水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平,厚≤5mm,以解決基層抹灰找平回縮產(chǎn)生的不平,保證找平層“絕對(duì)”平整。其操作應(yīng)隨手帶平。
5外墻涂料
1、涂料工程使用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整、光滑,并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。
2、室外需使用涂料時(shí),應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)樱ㄓ蓸I(yè)主確定)。
3、涂料的工作粘度或稠度,必須加以控制,使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。
4、雙組分或多組分涂料在施涂前,應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比,根據(jù)使用情況分批混合,并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中,均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?/p>
5、施涂溶劑型涂料時(shí),后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行;施涂水性和乳液涂料時(shí),后遍溶劑型涂料時(shí),后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻,各層必須結(jié)合牢固。
6、采用機(jī)械噴涂料時(shí),應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋,以防沾污。
7、外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí),應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線。
8、外墻涂料工程,同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料,每遍涂料不宜施涂過厚,涂層應(yīng)均勻,顏色一致。
9、在強(qiáng)烈日光直接照射下,不得進(jìn)行施涂涂料。
10、涂料施涂工具使用完畢后,應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。