二次裝修墻柱面工程施工方法：飾面磚施工

　　(三)、飾面磚施工

　　1、選材要求

　　材料規(guī)格、型號要符合設(shè)計要求，質(zhì)量必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。且“三證”齊全。

　　2、施工程序

　　選磚預(yù)排→彈線分格→浸磚濕墻→做灰餅→鑲貼施工→勾縫清洗→ 刷界面粘結(jié)劑(外墻飾面時)

　　3、各工序施工技術(shù)要點

　　內(nèi)墻飾面磚鑲貼施工

　　彈線分格：在找平層上，彈出分格線，劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)。彈水平線：先彈頂棚邊或龍骨下標(biāo)高線，按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內(nèi)25MM 計算，標(biāo)高線，從上往下分劃，使最下層面磚高度大于半塊磚。

　　彈豎向線：從墻面一側(cè)端部開始，以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或陽角處。

　　選磚：按顏色深淺不同歸類，再按幾何尺寸分選。浸磚一般不小于2h，取出陰干到表面無水膜，通常6h 左右，以手摸無水感為宜。

　　做灰餅：間距一般1500MM，雙面掛直靠平。

　　鋪貼：

　　先預(yù)排，同一墻面最后只留一排非整磚，排在靠地面或陰角處，一般飾面磚縫寬可在1-1.5MM 中變化，方法有直縫鑲貼和錯縫鑲貼。

　　鋪貼：A.軟貼法，以水泥為1:2 或1:3(體積比)，砂宜取細度模數(shù)<2.9 之細砂，或在水泥砂漿中加入少量石灰膏成(水泥石灰砂漿)，墻面鋪貼時要濕水。

　　B.硬貼法：采用107 膠水泥砂漿(水泥:砂:水107 膠=1:2.5:0.44:0.03)，可減薄粘結(jié)層，一般只需2-3MM，大面積鋪貼順序由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度不超過8MM。嵌縫，擦洗。將磚面灰漿試凈，同色水泥嵌縫，清水沖凈。

　　外墻飾面磚鑲貼施工：

　　選磚：根據(jù)設(shè)計要求分選歸類。

　　預(yù)排：確定面磚排列方法和磚縫大小，核實外墻尺寸，確定外墻找平層百度，控制排磚模數(shù)，門窗洞口陽角處都排橫磚，窗間墻排整磚。

　　一般臺面磚蓋立面磚，底面磚貼成滴水鷹嘴。預(yù)排可分為密縫排列(縫寬1-3MM)，疏縫排列(縫寬大于4MM，但一般小于20MM)。對突出墻面的窗臺、腰線、滴水槽須做出一定坡度，一般I=3%。

　　彈線做分格條：作為鑲貼面磚的補助基準(zhǔn)線：

　　以陽角基線為準(zhǔn)，每隔1500-2000MM 作標(biāo)志塊，定出陽角方正。根據(jù)外墻水平方向磚數(shù)，每隔約1000MM，彈一垂線。

　　鑲貼施工：

　　a、作灰餅，清掃墻面灑水濕潤。

　　b、將磚泡水浸透，取同陰干。

　　c、鑲貼自上而下，分層分段進行。先貼附墻柱、腰線等突出部分，再貼大片外墻面。

　　b、用1:2 水泥砂漿或1:3 水泥石灰砂漿(其石灰膏摻入量不大于水泥重量的15%)磚背面抹漿，厚度6-10MM，自陽角起逐塊粘貼在找平層上，保證“平上不平下，上口一線齊”。窗臺及腰線貼面磚時，先在找平層上抹2-3MM 厚水泥素漿，再貼。

　　c、勾縫擦洗：用1:1 水泥砂漿勾縫，如遇凹縫，一般應(yīng)凹入3MM。后清水擦洗。

　　d、在磚背面粘貼砂漿及抹灰層上，刷界面粘結(jié)劑YJ302 或EE-1.2.3以提高牢固度。

　　備注

　　外墻飾面時，須在基層抹灰完成1-2 天后才能進行。

　　為保外墻潔凈，夏季對墻面稀鹽酸勾縫擦洗時，忌遭陽光暴曬，應(yīng)有遮蓋措施。

篇2：醫(yī)院室內(nèi)抹灰涂飾飾面磚工程施工方案

　　醫(yī)院室內(nèi)抹灰、涂飾及飾面磚工程施工方案

　　[1 墻面抹灰

　　1 工藝流程

　　2 操作要點

　　1）按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。

　　2）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。

　　3）抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。

　　4）修補預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑢Ｈ藢㈩A(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊臨時固定用5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。

　　5）抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤螅诙旒撮_始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。

　　6）做水泥護角：水泥護角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門洞口陽角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角，每側(cè)寬度為不小于5cm，門洞口護角做完后，及時清理門框上的水泥漿。

　　[2 天花抹灰

　　（1）工藝流程

　　基層處理-→澆水濕潤-→彈線做灰餅-→抹底層中層灰-→抹面層灰-→清理。

　　（2）依據(jù)室內(nèi)高程傳遞水平線，在室內(nèi)四周墻壁上彈出水平線，定出天棚抹灰時的統(tǒng)一水平線，并按此在天棚底面上做出灰餅。

　　（3）抹灰時先抹頂棚四周，然后圈邊找平。

　　[3 抹灰工程質(zhì)量檢查驗收

　　質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見一覽表。

　　一般抹灰工程允許偏差和檢驗方法一覽表

　　項

　　次項目允許偏差（cm）檢驗方法

　　墻方 柱園 柱

　　1表面平整1.51.5-用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2陰陽角垂直1.51.5-用2m托線板檢查

　　3立面垂直222用2m托線板檢查

　　4總高垂直度-H/1000≤5H/1000≤5掛吊線及尺量檢查

　　5陰陽角方正1.51-用方尺和楔形塞尺檢查

　　6分格縫平直2--拉5m線（不足5m拉通線）用尺量檢查

　　[4 乳膠漆施工工藝

　　1 工藝流程

　　基層處理→嵌、批膩子→打第一遍砂紙→再批第二遍膩子→打第二遍砂紙→刷乳膠漆→打砂紙→刷第二遍乳膠漆→打砂紙→刷第三遍乳膠漆

　　2 施工要點

　　1）基層處理

　　將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。

　　用白水泥（或大白粉）、滑石粉與108膠調(diào)膩子，補平基層表面的凹凸不平逄，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并清除浮灰。

　　2）涂刷第一遍乳膠漆

　　先將天棚仔細掃干凈，用布將粉塵擦凈。涂刷順序自左向右。采用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干透后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。

　　3）涂刷第二遍乳膠漆

　　操作要求同第一遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意后一排緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。

　　[5 飾面磚施工工藝

　　1 工藝流程

　　基層處理→貼標(biāo)志磚→鑲貼→擦縫→清潔

　　2 施工要點

　　首先進行的是抄平、彈線、套方。其中畫排磚圖按內(nèi)墻磚規(guī)格(尺寸很多)結(jié)合基體尺寸進行預(yù)排，可以合理安排破活。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發(fā)生時，應(yīng)科學(xué)、合理安排，使之協(xié)調(diào)、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備時，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。門窗兩側(cè)排整磚，向兩側(cè)排，大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方能大面積施工。如墻面設(shè)計有防水，注意廁浴間墻面不要使用柔性卷材，四周墻體防水高度不得低于1.8m，樓地面防水上卷300mm。

　　應(yīng)注意：

　　1）面磚排磚不正確。解決辦法為：

　　（1）從頂板(吊頂面)往下排，防止頂部出現(xiàn)20～30mm的破磚，如頂部是整磚，下部出現(xiàn)20-50mm的破磚時，應(yīng)把頂部面磚裁小一些，使上下兩部位均為兩個大半磚。

　　（2）門窗口及陽角處須以整磚鑲貼，破磚位置應(yīng)放在陰角或門窗洞口中間部位，如果陰角處及門窗洞口中間部位的破磚大于1／3面磚寬度時，可以鑲貼，如果小于1／3瓷磚寬度，應(yīng)鑲貼兩塊相等的大半磚。

　　2）面磚套割尺寸過大、不吻合及出現(xiàn)破磚。解決辦法為：

　　（1）鑲貼時，應(yīng)確定管道及支、托架大概位置，在鑲貼到管道支托架位置時，預(yù)留上下或左右兩塊面磚。

　　（2）根據(jù)投影到兩塊面磚的豎縫或水平縫的位置確定管道支、托架位置，在安裝管道支、托架后，按照支、托架的厚度，從上、下或左、右方向量出距面磚邊緣的距離，最后按此尺寸套割面磚補貼。

　　3 基層處理

　　基層結(jié)構(gòu)，磚和砼的做法不同：

　　1）磚基層：將磚面澆水潤濕后，用1∶3水泥砂漿(體積比)，按套方、彈線的樣筋高度或標(biāo)志，用木抹子壓實搓毛厚度為10～20mm。

　　2）砼底面：將底面澆水潤濕后，用水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，摻有水泥重的3～5％的108膠滿刷一遍，再抹1∶3水泥砂漿{體積比)按套方、彈線的標(biāo)筋高度或標(biāo)志，用木槎板壓實槎毛，搓毛厚度為10～20mm。

　　如果結(jié)構(gòu)施工中使用脫模劑，砼面需用10％火堿液清洗，以防基層空鼓，對于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定鋼板網(wǎng)打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房間特殊處理，需經(jīng)隱檢合格后施工。

　　4 貼標(biāo)志磚

　　標(biāo)志點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。

　　標(biāo)志點間距為1.5×1.5m或2×3m為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。注意標(biāo)志點貼完，有強度后進行一次預(yù)檢。

　　5 鑲貼

　　鑲貼面磚以前，磚墻面要提前

一天濕潤好，砼墻可以提前3～4h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于兩小時，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。

　　鑲貼用1∶1水泥砂漿(體積比)，使用水泥不低于32.5級普通硅酸鹽水泥加20％的108膠，砂子為中細砂(過篩)，施工環(huán)境溫度最低在5℃以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5mm左右注意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面相平。

　　粘貼8～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用勻石機或磨砂機將面磚邊沿切磨成45°斜角，保證接縫平直、密實。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線面向。確保在陰陽角處的縫通順。廁浴間的縫隙一般采用塑料十字卡控制。

　　鑲貼面磚工程，室內(nèi)一般由下向上鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈并灑水潤濕，每面墻從下向上鑲貼，從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。鑲貼高度一般為每天1.2～1.5m。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，采用塑料卡子，以確保灰縫通順，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。

　　6 擦縫

　　待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強度，用餾子勾縫，餾子可采用3mm不掉色塑料圓線。

　　保證平滑凹縫l～2mm，但必須一致(彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫)。縫溜完后要澆水養(yǎng)護。

　　7 清潔

　　待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。

　　8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1）主控項目

　　（1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　（2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　（3）飾面磚粘貼必須牢固。

　　（4）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。

　　2）一般項目

　　（1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。

　　（2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　（3）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。

　　（4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　（5）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　9 成品保護

　　1）每次貼磚完畢后，用棉絲將面磚仔細清理干凈。鑲貼好的面磚應(yīng)有切實可靠的防止污染的措施，同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護膜，防止污染。

　　2）抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖、撞擊和振動。

　　3）注意其它專業(yè)施工時，不要破壞現(xiàn)有成品。

篇3：綜合辦公樓外墻面飾面磚施工方法

　　綜合辦公樓外墻面飾面磚施工方法

　　1施工準(zhǔn)備

　　1、飾面材料的驗收

　　對已按備料計劃進入施工現(xiàn)場的各種飾面材料，必須進行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗收。驗收的原則是：對已到場的飾面材料進行數(shù)量清點核對。按設(shè)計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查，其內(nèi)容：

　　（1）先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，有無色差。

　　（2）檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的尺寸和公差要求。

　　（3）檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況

　　2、按照設(shè)計與產(chǎn)品選定的樣品進行內(nèi)在質(zhì)量的檢查，其要點：

　　（1）檢查吸水率是否符合規(guī)范要求。

　　（2）檢查耐驟冷驟熱是否符合設(shè)計要求。

　　（3）檢查耐酸堿性能。

　　以上檢查應(yīng)該強調(diào)的是；必須開箱進行全數(shù)檢查，不得抽樣或部分檢查，防以劣充憂。因為外墻裝飾貼面，如果有一塊不合格，則會破壞整個裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。

　　2飾面機械和工具

　　飾面工種主要機具：砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、鐵抹子（鐵板）木抹子、陰陽角抹子、托灰板。木刮尺（分長2500～3500m, 2000～2500mm，1500 mm 三種）方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。有條件時尚應(yīng)準(zhǔn)備基層抹灰用的電動刮尺。

　　切割、打孔機具：常用的有電動切割機（即面磚及板切割機），手動切割機，手電鉆，自制砂輪臺式切割機，沖擊手電鉆（即電錘）與沖擊鉆頭，型材切割機，電動快速磨石機和電熱切割器等。

　　3作業(yè)條件準(zhǔn)備

　　在塊料飾面材料粘貼安裝前，必須完成下述技術(shù)準(zhǔn)備：

　　l、施工單位會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)量監(jiān)督部門對主體結(jié)構(gòu)進行中間驗收，并認可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面，應(yīng)已完工不漏。全部飾面材料按計劃數(shù)量完成驗收入庫。

　　2、找平層拉線貼灰餅和沖筋己作完，大面積底糙完成，基層經(jīng)自檢、互檢，交接檢，墻面平整度，垂直度合格。

　　3、突出基體表面之鋼筋頭，鋼筋混凝土墊頭，梁頭已剔平，腳手洞眼己封堵完畢。

　　4、水暖管道經(jīng)檢查無漏敷，試壓完成（應(yīng)絕對合格）。墻洞封閉；電管埋設(shè)完；壁上燈具支架作完；預(yù)埋件無遺漏。

　　5、門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預(yù)埋完畢，標(biāo)高符合設(shè)計。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周邊用水泥砂漿嵌固完畢。

　　扶手欄桿裝好。

　　在上述準(zhǔn)備工作完成后，方可進入貼面施工。

　　4找平層施工

　　鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優(yōu)劣，是保證飾面層壤貼質(zhì)量的關(guān)鍵，然而基層處理又是做好找平層的前提。

　　1、基層處理

　　1）混凝土表面處理

　　當(dāng)基體為混凝土?xí)r，先剔鑿混凝土基體上凸出部分，使基體保持平整，毛糙。然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上會著的脫模劑、油污等清除干凈，最后用清水刷凈。基體表面如有凹入部位，則需用1:3 水泥砂漿補平。如為不同材料的結(jié)合部位，例如填充墻與混凝土的結(jié)合處，還應(yīng)壓蓋200 mm 鋼板網(wǎng)，用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢，發(fā)生空鼓，并采用30％的107 膠加70％水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以增加結(jié)合層的附著力。

　　2）混凝土空心砌塊表面處理

　　砌塊內(nèi)墻應(yīng)在基體清凈后，先刷107 膠水溶液一道，為保證塊料鑲貼牢固，應(yīng)滿釘直徑0.7 mm、孔徑32* 32 mm 的機制鍍鋅鐵絲網(wǎng)一道。釘子用 F6“U”形釘＠≤600m m 釘一個，梅花形布置。

　　3）磚墻表面處理

　　當(dāng)基體為磚砌體時，應(yīng)用鋼塑了剔除磚墻面多余灰漿，然后用鋼絲刷清除浮上，并用清水將墻體充分濕水，使?jié)櫇裆疃燃s 2～3mm。當(dāng)基體表面處理同時，需擋線、內(nèi)隔板，陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼應(yīng)封堵嚴實，腳手眼亦應(yīng)填塞嚴密，尤其光滑的混凝土面，須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。打點鑿毛應(yīng)注意，一是受鑿面積應(yīng)≥70％（即每 1m2 面積打點 200 個），絕不能象征性的打坑。 二是鑿點后，應(yīng)清理鑿占面，由于鑿井中必然產(chǎn)生鑿點高部松動，必須用鋼絲刷清刷一道，并用清水沖洗干凈，防止產(chǎn)生隔離層。

　　2、找平層施工

　　1）貼餅、沖筋

　　外墻面作找平層時，應(yīng)在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘，按找平層厚度，從頂?shù)降诇y定垂直線，沿垂線做標(biāo)志，貼灰餅。垂直線應(yīng)一次吊線，嚴禁兩次吊線。外柱到頂?shù)耐鈮Γ總€外柱邊角必須吊線（即柱面雙線），做雙灰餅，然后再根據(jù)垂直線拉橫向通線，沿通線每隔1200～1500m：做灰餅：

　　同時應(yīng)在門窗或陽臺等處拉橫向通線，找出垂直方正后，貼好灰餅。應(yīng)特別注意各層樓的陽臺和窗口的水平向、豎向和進出方向必須“三向”成線。

　　連通灰餅進行沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度的標(biāo)準(zhǔn)。對于外墻面局部鑲貼飾面磚時，應(yīng)對相同水平部分拉通線，對相同的垂直面吊線錘，進行貼灰講、沖筋。內(nèi)墻面應(yīng)在四角吊垂線、拉通線，確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅（豎向，水平向）進行沖筋，作為內(nèi)墻找平層砂漿垂直度和平整度的標(biāo)準(zhǔn)。

　　2）抹底層砂漿

　　（1）材料用1:3 水泥砂漿混合砂漿。嚴格控制找平層砂漿 的稠度。

　　（2）濕水基層抹灰必須充分潤濕基體，嚴禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因為干燥的墻面，尤其當(dāng)混凝土或磚砌體表 面溫度較高時，緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水分，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，即“干漿層”。此層水化極不充分，無強度，而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量。

　　（3）基層抹灰（即找平層抹灰）基層抹灰的質(zhì)量，要控制好垂直及平整度，應(yīng)分層抹灰，每一層厚度≤7 mm。局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。

　　抹灰時應(yīng)快抹快找平，不得反復(fù)揉壓，造成人為空鼓。

　　（4）為克服混凝土基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。如YJ－302 和改性環(huán)氧樹脂EE－1、EE－2、EE－3。

　　（5）抹外墻面的找平層時，注意墻面的窗臺，腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關(guān)系，正面磚要往下突3mm 左右，底面磚要做出流水坡度。

　　（6）此外還應(yīng)對照建筑圖尺寸核對結(jié)構(gòu)實際偏差情況，決定找平層厚度及排磚樓數(shù)。具體操作可采用甩漿處理。即在甩裝前將墻面充分潤濕，清除油污，然

后用適當(dāng)稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將裝甩至混凝土墻面，使之形成不規(guī)則的糙面，并澆水養(yǎng)護3～7d。

　　（7）在找平層完成后，應(yīng)灑水養(yǎng)護3～7d。

　　3、抹中層砂漿

　　找平層抹灰完成后，在鋪鑲塊料的頭一天，再用1:2 水泥砂漿或1: 1:4水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平，厚≤5mm，以解決基層抹灰找平回縮產(chǎn)生的不平，保證找平層“絕對”平整。其操作應(yīng)隨手帶平。

　　5外墻涂料

　　1、涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。

　　2、室外需使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子（由業(yè)主確定）。

　　3、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。

　　4、雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分攪拌。

　　5、施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后遍溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。

　　6、采用機械噴涂料時，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。

　　7、外墻涂料工程分段進行時，應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線。

　　8、外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。

　　9、在強烈日光直接照射下，不得進行施涂涂料。

　　10、涂料施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。