小灣電站大壩砂漿抹面施工方法
抹面前對工程結構以及其它配合工種項目進行檢查，避免在抹灰過程中發現有遺漏，而影響抹灰的質量和進度。對磚墻、混凝土面進行平整度檢查，對表面凹凸太多的部位，先進行剔平和用1∶3水泥砂漿補齊，表面太光的部位剔毛，表面的油污先清除干凈，并灑水濕潤。
（1）樓地面找平
先將樓地面沖洗干凈，測量放樣，按放樣點做控制灰餅，在灰餅之間做砂漿沖筋，木尺刮平，稍干后進行抹灰。地面抹灰分二遍抹成，底層抹灰前先用水濕潤地面，再刷水泥漿一道，邊刷邊抹砂漿。頭遍壓實，表面掃毛，待5~6成干時抹第二層，并趕平壓光。
（2）墻面抹灰
普通抹灰，先用托線板檢查墻面垂直度，大致決定抹灰厚度，在墻的上角各抹一個標準灰餅，5cm見方，厚度以墻平整、鉛直且不超過規定的厚度決定。根據這兩個灰餅用線錘掛鉛直線，做墻下角兩個標準灰餅，厚度以上下灰餅為同一鉛直面為準，根據灰餅厚度用釘子釘在墻面掛線，根據所掛的線再每隔1.2~1.5m，在上、下方向加若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上10cm寬的砂漿沖筋，用刮尺刮平，厚度與灰餅相平，稍干后進行底層抹灰。抹灰前先刷水泥漿一道，邊刷邊抹。
高級抹灰，先將房間規方，即在地上彈出十字線（根據設計尺寸和抹灰厚度定出最佳短形的位置），作為墻角抹灰標準線。在距墻角約10cm左右，用線錘吊線，在墻上彈一立線，再按房間規方十字線及墻面平整度，向墻角方向定出墻上已彈立線的平行線，作為墻角抹灰準線，在準線的上、下兩端掛好通線后，做標準灰餅及沖筋。沖筋稍干后抹底層灰，抹灰前先刷水泥漿一道，邊刷邊抹。
待底層抹灰6~7成干時，進行中層抹面，方法與底層相同。普通抹面中層一次抹成，高級抹面二次抹成。每次抹成的砂漿表面刷毛，以利下層抹面。中層抹灰5~6成干時，進行面層抹面，如果中層抹灰過干燥，先灑水濕潤。面層抹面中注意接槎平整，分遍壓實趕光，遍數不低于兩遍。面層抹面工作完成后，次日進行灑水養護。
（3）頂棚高級抹灰
抹灰前，先在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據，抹灰前用清水將頂棚濕潤。抹灰時先用乳膠砂漿打底，邊打底邊抹底層砂漿，抹灰時先抹頂棚四周，圈邊找平。抹中層砂漿時，在頂板上加釘35~40cm的麻束，間距40cm，交錯布置，分遍按放射狀梳理抹進中層砂漿內。中層抹完，干到5~6成后進行面層抹面，施工方法與墻體高級抹面相同。
砂漿抹面質量保證措施：
（1）嚴格按施工技術要求和規范使用材料，不合格的材料堅決不用。
（2）嚴格按配合比拌制砂漿，砂漿的稠度、聚丙烯纖維的摻量滿足施工技術和設計要求，在施工中掛工作牌標明這些參數。
（3）抹灰工作由專業高級抹灰工完成，抹面分層進行，確保工藝到位。
（4）抹灰所用的工具及輔助工具能確保工程的質量，不能確保精度的工具不用，磨損變形的工具及時更換。
（5）面層抹面工作做到分遍連續涂抹，趕平、壓光，確保砂漿抹面光滑、潔凈、顏色均勻，線角平直，清晰美觀無抹痕。
安全保證措施：
（1）操作前必須檢查安全操作環境是否符合安全要求，道路是否通暢，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，檢查符合要求后施工。
（2）腳手架上堆料不超過規定荷載，堆磚高度不超過3皮側磚高度。
（3）同一塊腳手板上的操作人員不超過2人。
（4）在樓層施工時堆放的材料重量不超過使用荷載。
（5）不站在墻頂上劃線或用線錘檢查大角垂直。
（6）不用不穩固的工具在腳手板上墊高作業。
（7）用于垂直運輸的吊籃、滑車、繩索、剎車等滿足荷載要求，牢固無損，并經常檢查，發現問題及時處理。
篇2：小灣電站大壩砂漿抹面施工方法
小灣電站大壩砂漿抹面施工方法
抹面前對工程結構以及其它配合工種項目進行檢查，避免在抹灰過程中發現有遺漏，而影響抹灰的質量和進度。對磚墻、混凝土面進行平整度檢查，對表面凹凸太多的部位，先進行剔平和用1∶3水泥砂漿補齊，表面太光的部位剔毛，表面的油污先清除干凈，并灑水濕潤。
（1）樓地面找平
先將樓地面沖洗干凈，測量放樣，按放樣點做控制灰餅，在灰餅之間做砂漿沖筋，木尺刮平，稍干后進行抹灰。地面抹灰分二遍抹成，底層抹灰前先用水濕潤地面，再刷水泥漿一道，邊刷邊抹砂漿。頭遍壓實，表面掃毛，待5~6成干時抹第二層，并趕平壓光。
（2）墻面抹灰
普通抹灰，先用托線板檢查墻面垂直度，大致決定抹灰厚度，在墻的上角各抹一個標準灰餅，5cm見方，厚度以墻平整、鉛直且不超過規定的厚度決定。根據這兩個灰餅用線錘掛鉛直線，做墻下角兩個標準灰餅，厚度以上下灰餅為同一鉛直面為準，根據灰餅厚度用釘子釘在墻面掛線，根據所掛的線再每隔1.2~1.5m，在上、下方向加若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上10cm寬的砂漿沖筋，用刮尺刮平，厚度與灰餅相平，稍干后進行底層抹灰。抹灰前先刷水泥漿一道，邊刷邊抹。
高級抹灰，先將房間規方，即在地上彈出十字線（根據設計尺寸和抹灰厚度定出最佳短形的位置），作為墻角抹灰標準線。在距墻角約10cm左右，用線錘吊線，在墻上彈一立線，再按房間規方十字線及墻面平整度，向墻角方向定出墻上已彈立線的平行線，作為墻角抹灰準線，在準線的上、下兩端掛好通線后，做標準灰餅及沖筋。沖筋稍干后抹底層灰，抹灰前先刷水泥漿一道，邊刷邊抹。
待底層抹灰6~7成干時，進行中層抹面，方法與底層相同。普通抹面中層一次抹成，高級抹面二次抹成。每次抹成的砂漿表面刷毛，以利下層抹面。中層抹灰5~6成干時，進行面層抹面，如果中層抹灰過干燥，先灑水濕潤。面層抹面中注意接槎平整，分遍壓實趕光，遍數不低于兩遍。面層抹面工作完成后，次日進行灑水養護。
（3）頂棚高級抹灰
抹灰前，先在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據，抹灰前用清水將頂棚濕潤。抹灰時先用乳膠砂漿打底，邊打底邊抹底層砂漿，抹灰時先抹頂棚四周，圈邊找平。抹中層砂漿時，在頂板上加釘35~40cm的麻束，間距40cm，交錯布置，分遍按放射狀梳理抹進中層砂漿內。中層抹完，干到5~6成后進行面層抹面，施工方法與墻體高級抹面相同。
砂漿抹面質量保證措施：
（1）嚴格按施工技術要求和規范使用材料，不合格的材料堅決不用。
（2）嚴格按配合比拌制砂漿，砂漿的稠度、聚丙烯纖維的摻量滿足施工技術和設計要求，在施工中掛工作牌標明這些參數。
（3）抹灰工作由專業高級抹灰工完成，抹面分層進行，確保工藝到位。
（4）抹灰所用的工具及輔助工具能確保工程的質量，不能確保精度的工具不用，磨損變形的工具及時更換。
（5）面層抹面工作做到分遍連續涂抹，趕平、壓光，確保砂漿抹面光滑、潔凈、顏色均勻，線角平直，清晰美觀無抹痕。
安全保證措施：
（1）操作前必須檢查安全操作環境是否符合安全要求，道路是否通暢，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，檢查符合要求后施工。
（2）腳手架上堆料不超過規定荷載，堆磚高度不超過3皮側磚高度。
（3）同一塊腳手板上的操作人員不超過2人。
（4）在樓層施工時堆放的材料重量不超過使用荷載。
（5）不站在墻頂上劃線或用線錘檢查大角垂直。
（6）不用不穩固的工具在腳手板上墊高作業。
（7）用于垂直運輸的吊籃、滑車、繩索、剎車等滿足荷載要求，牢固無損，并經常檢查，發現問題及時處理。
篇3：樓梯水泥砂漿抹面施工方法
樓梯水泥砂漿抹面的施工方法
⑴工藝流程：
基層處理→粘滴水槽→抹底層砂漿→滴、擋水線→抹面層砂漿→抹踢腳板→養護。
⑵基層處理：若砼表面光滑，應對其表面進行“毛化”處理，其方法主要有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔除光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層后晾干，采用機械噴涂或用刷帚甩一層1:1稀粥狀水泥細砂內摻20%107膠拌制，使其凝固在光滑的基層光面，用手掰不動為好；另一種方法是在抹底層砂漿前，用鋼絲刷或毛絲帚撣去表面浮灰，然后用1.2:4（水灰比）砼界面劑直接刮在基底面，使用厚度1～1.5mm，每m用量1～1.5kg（此法替代人工鑿毛工藝，省工省力時）。
⑶粘滴水槽：滴水槽可采用塑料制條，也可采用鋁合金條（槽深寬一般不小于10mm）。滴水線（槽）距表面不應小于40mm，其接頭處應平滑順暢，線（槽）轉角處應鋸成45°角對接。粘貼線（槽）的素水泥漿（摻107膠）或膠粘劑的配經應經試驗后確定。
⑷抹底層砂漿：刷摻水量10%的107膠水泥一道（水灰比為0.4～0.5）。緊跟抹1:3水泥砂漿，每遍厚度宜控制在5～7mm，并應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。當使用砼界面劑時，必須掌握底層砂漿的涂抹時間（界面劑七成干時為宜）。
⑸滴、擋水線：為保證樓梯清洗時不污染基底面，常采用既做滴水線，又做擋水線，或增做側面凸出的滴水線，俗稱“雙防”。樓梯踏步上的擋水線，寬度以出扶手立桿10mm為宜；樓梯踏步斜板下應做30～40mm寬滴水線，鷹咀應保持坡向正確，流水順暢。
⑹抹面層砂漿：滴水線（槽）粘好后，當底層灰五、六成干時，即可抹面層砂漿。面層砂漿的配合比宜為1:2，一般厚度為5mm左右，分兩次與滴水線（槽）抹平。
⑺抹踢腳板：踢腳板一般分底層砂漿和面層砂漿兩次完成。
a、抹底層砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按+50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿，用刮尺刮平，搓平整，掃毛澆水養護。
b、抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺（也可嵌條子）。抹1:2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。
⑻鐵屑防滑條：當設計無規定時，宜用1:1.5鐵屑水泥砂漿，入槽深度為6mm左右，凸出踏步面的弧度為4～5mm。
⑼養護：樓梯面層施工完后，水泥砂漿抹灰層應噴水養護，樓梯邊角宜用角鐵或其他有效方法進行成品保護。