外墻花崗巖干掛施工工藝（二）

　　本工程首層外墻裝修為淺灰色燒毛花崗巖，二層外墻為暖黃色磨光花崗巖，外墻花崗巖板采用干掛工藝，我公司有成熟的干掛工藝工法，有專業(yè)的施工人員和完善的質(zhì)量檢測(cè)手段，曾施工過(guò)許多類似的大中型工程。

　　干掛工藝是利用高強(qiáng)螺栓和耐腐蝕、強(qiáng)度高的柔性連接將薄型石材飾面掛在建筑物結(jié)構(gòu)（或槽鋼骨架）的外表面，本工程采用水平和豎向布置的槽鋼龍骨作為石材的骨架，石材與骨架之間留出40-50mm 的空腔，空腔中間填入保溫材料。

　　這種工藝的特點(diǎn)是：施工不受季節(jié)性影響；可由上往下施工，有利于成品保護(hù)；不受粘貼砂漿析堿的影響，可保持石材飾面色彩鮮艷。

　　1 工藝流程

　　由于連接掛件具有三維空間的可調(diào)性，增強(qiáng)了石材安裝的靈活性，易于使飾面平整。鋼針式直接干掛石材外飾面工藝流程如圖6-22（圖略）

　　2 施工準(zhǔn)備

　　（1）根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸完善分格設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，并做出翻樣圖。

　　（2）根據(jù)翻樣圖提出加工計(jì)劃。

　　（3）進(jìn)行掛件設(shè)計(jì)，并做成樣品進(jìn)行承載破壞性試驗(yàn)及疲勞破壞性試驗(yàn)。

　　（4）根據(jù)掛件設(shè)計(jì)，組織掛件加工。

　　（5）測(cè)量放線：在結(jié)構(gòu)各轉(zhuǎn)角外下吊垂線，用來(lái)確定石材的外輪廓尺寸，對(duì)結(jié)構(gòu)突出較大的做局部剔鑿?fù)饫恚暂S線及標(biāo)高線為基線，彈出板材豎向分格控制線，再以各層標(biāo)高線為基線放出板材橫向分格控制線；

　　（6）根據(jù)翻樣圖及掛件形式，確定鉆孔位置。

　　3 工藝要點(diǎn)

　　（1）根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，進(jìn)行石材鉆孔。石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)。其靜止固化時(shí)間，視氣候條件而定，固化前防止受潮。

　　（2）根據(jù)確定的孔位用電錘在結(jié)構(gòu)面鉆孔，鉆頭要求垂直結(jié)構(gòu)面，如遇結(jié)構(gòu)主筋可以左右移動(dòng)，因掛件設(shè)計(jì)為三維可調(diào)，但需在可調(diào)范圍以內(nèi)，固定不銹石材收清理結(jié)構(gòu)大角掛豎直支底層板灌M20 水泥結(jié)構(gòu)鉆孔用膠粘劑用膠粘劑鉆孔插膨脹鑲頂飾面板刷嵌板縫鋼膨脹螺栓及掛件。

　　采用間接干掛，豎向槽鋼用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)柱梁上，水平槽鋼與豎向槽鋼焊接，膨脹螺栓鉆孔位置要準(zhǔn)確，深度在65mm 以內(nèi)。下膨脹螺栓前要將孔內(nèi)粉塵清理干凈，螺栓埋設(shè)要垂直、牢固，連接件要垂直、方正。

　　型鋼安裝前先刷兩遍防銹漆，焊接時(shí)要求在面圍焊，有效焊接長(zhǎng)度≥12cm，焊接高h(yuǎn)f=6mm，要求焊縫飽滿，不準(zhǔn)有砂眼、咬肉現(xiàn)象。型鋼安裝完需在焊縫處補(bǔ)涂防銹漆。

　　（3）進(jìn)行外墻保溫板施工，同時(shí)留出掛件位置以待調(diào)整掛件后補(bǔ)齊保溫板。

　　（4）掛線：按大樣圖要求，用經(jīng)緯儀測(cè)出大角兩個(gè)面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上、下作出標(biāo)記。

　　（5）支底層石材托架，放置底層石材，調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定。

　　（6）結(jié)構(gòu)鉆孔，插入固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。

　　（7）用嵌縫膏嵌入下層石材上部孔眼，插連接鋼針，嵌上層石材下孔。

　　（8）臨時(shí)固定上層石材，鉆孔，插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。重復(fù)上兩道工序，直至完成全部石材安裝，最后鑲楠層石材。清理石材。清理石材飾面，貼防污膠條、嵌縫、刷罩面涂料。

　　4 注意事項(xiàng)

　　（1）掛板時(shí)的縫寬及銷釘位置要適當(dāng)調(diào)整，先試掛每塊板，用靠尺板找平后再正式掛板，插鋼針前先將環(huán)氧膠粘劑注入板銷釘內(nèi)，鋼針入孔深度不宜小于20mm，后將環(huán)氧膠劑清潔干凈，不得污染板面，遇結(jié)構(gòu)凹陷過(guò)多，超出掛件可調(diào)范圍時(shí)，可采用墊片調(diào)整，如還不能解決可采用型鋼加固處理，但墊片及型鋼必須做防腐處理。

　　（2）每塊板經(jīng)質(zhì)檢合格后，將掛件與膨脹螺栓連接處點(diǎn)焊或加雙螺帽加以固定，以防掛件因受力而下滑。

篇2：精裝修花崗巖干掛施工方案

　　精裝修花崗巖干掛施工方案

　　1、施工準(zhǔn)備

　　1）材料要求

　　石材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格 控制其抗折、抗垃及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。

　　合成樹(shù)脂膠粘劑；用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有鋼水和耐 老化性能。

　　玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。

　　防水膠泥：用于密封連接件。

　　防污膠條：用于石材邊緣防止污染。

　　嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。

　　罩面材料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。

　　膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及骨架 固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。

　　2）主要機(jī)具

　　臺(tái)鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開(kāi)口扳手、嵌縫槍、專 用手推車、長(zhǎng)卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鉗子、靠尺、呂制水平尺、方 尺、多用刀、剪子、勾縫溜子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚 、鐵锨、開(kāi)刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。

　　3）作業(yè)條件

　　檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能核物理性能是否符合設(shè)計(jì) 要求，并金星表面處理工作。

　　搭設(shè)雙層架子處理結(jié)構(gòu)基層，并做好隱蔽預(yù)檢紀(jì)錄，合格后方可進(jìn)行安裝 工作。

　　水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完畢。垂直運(yùn)輸機(jī)械事先準(zhǔn)備好。

　　外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。

　　對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤 其是架子拆除時(shí)，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應(yīng)先做好樣板，徑直 檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。

　　2、施工工藝

　　1）工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否 正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還 給廠家。如有缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得再用。注意石材堆放場(chǎng) 地要夯實(shí)，墊10cm×10cm通常木方，讓其高出地面8cm以上，放木上最好釘上橡 膠條，讓石材按750立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材要用塑料薄膜隔開(kāi)靠緊 碼放，防止粘在一起和傾斜。

　　2）石材準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)石材進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏 色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用磨具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材 打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要訂一個(gè)定型石材托架，使石板放在托架上，要 打孔的小面予鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤，孔深為20 m m，孔徑為5m m， 鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹(shù)脂膠，主要采用一布二涂的做法，布 為無(wú)堿、無(wú)捻24目的玻璃絲布。石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫在石板上，并 將石板上的浮灰及污物清除干凈，如鋸末、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除 掉在刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要 刷好，特別是打孔部位是薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪 貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠。刷子 蘸膠不要過(guò)多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來(lái)困難，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

　　3）基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī) 矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線 和分塊線。

　　4）掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎 向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性， 保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0-φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定， 一般40cm以下高低沉鐵重量為8-10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架 用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不宜碰動(dòng)的地 方，并要注意和經(jīng)常檢查。且在控制線的傷、下作出標(biāo)記。

　　5）支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上水平線支在將要安裝的底 層石板上面。支托要支撐牢固，相互之間要連接好，也可和架子連接在一起。 支架按好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50cm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面 上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

　　6）在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖 紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并做好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔。 打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔是先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn) 上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60-80mm，若遇到結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將 孔為水平方向移動(dòng)或向上抬高，要連接件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與 結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔篌把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，已將本層 所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

　　7）上連接件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板位 置，使平鋼板小孔與石板地插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩板子擰緊。

　　8）底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊 就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針， 調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查各板 水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平，高的 可適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平 和垂直度，在檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條 ，嵌縫高度要高于25cm，其后用1：2.5白水泥配置的砂漿灌于底層面板內(nèi)20cm 高，砂漿表面上設(shè)排水管。

　　9）石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1:1.5的白水泥環(huán)氧樹(shù)脂倒入固化劑、 促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹如孔中，再把長(zhǎng)40mm得φ4連接鋼針 通過(guò)平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無(wú)傷痕，長(zhǎng)度是否滿足 要求，鋼針安裝要保證垂直。

　　10）調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，如面板上口不平，可在板 底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，調(diào)整垂直度，并調(diào)整面 板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至板面垂直。

　　11）頂部板面安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝 調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口 下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接件上，可采用鉛絲吊木條。木條吊好后，即在石板 與墻面之間的空隙里塞聚苯板，聚苯板條要率寬于縫隙，以便填塞密實(shí)，防止 灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩麻面、空洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用 。

　　12）貼防污條、嵌縫：沿板面邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干 膠帶，邊緣要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙出嵌彈性被襯條，被襯條也可用 8mm厚的高發(fā)連泡片

剪成10mm寬的條，被襯條嵌好后離裝修面5mm,最后在被襯條 外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠不太 順平，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意 不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。

　　13）清理大理石表面、刷罩面劑：把大理石表面的防污條掀掉，用棉絲將 石板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開(kāi)刀輕輕鏟掉，用棉絲蘸丙酮 擦干凈，在刷罩面劑前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，風(fēng)力4及以上或陰雨天不得施 工，防治污染漆膜；冬雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面 劑按配合比再刷前半小時(shí)辦好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配置 罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不均。涂刷要用3in羊毛刷，蘸漆不宜過(guò)多，防止流 掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無(wú)氣泡、不漏刷，刷的平整有光澤。

　　3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　飾面石材的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色 和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。

　　面層和基層要粘結(jié)牢固，粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn) 行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　表面平整、潔凈，拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位 安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。

　　縫格均勻、板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。

　　突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合、整齊、平順，墻裙 、貼臉等上口平直。滴水線順直，流水坡向正確，清晰美觀。

　　4、允許偏差

　　序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

　　光面粗磨面

　　1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查

　　室外24

　　2表面平整12用2m托線板和塞尺檢查

　　3陽(yáng)角找方23用20cm方尺和塞尺檢查

　　4接縫平直23拉5m小線和尺量檢查

　　5墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查

　　6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查

　　7接縫寬度0.31尺量檢查

　　5、成品保護(hù)

　　及時(shí)擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印 、塵土等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。

　　認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的 活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。

　　拆架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞外掛石材飾面板。

　　外飾面完工后，易損壞部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得 劃傷面漆和碰壞石材。

　　在室外罩面劑為干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。

　　已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管。

　　6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　1）外飾面板顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒(méi)有進(jìn)行試拼和認(rèn)真 的挑選。

　　2）線角不直、縫格不均、不直：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核 對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)、拉線布置和吊線校正檢查不 勤等原因所致。

　　3）打膠、嵌縫不細(xì)：這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系，尤其要注意外窗 套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點(diǎn)、不同材料交接處、伸縮縫、排水坡度和窗 臺(tái)以及挑檐與墻面等交接處。操作人員必須在每步架完成后進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致地檢 查驗(yàn)收。

　　4）墻面臟、斜視有膠痕：其原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自上 而下的安裝方法和工藝直接給成品保護(hù)帶來(lái)一定的難度，越是高層其難度越大 ；而是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨擦的習(xí)慣；三是要加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育 工作；四是竣工錢要自上而下的進(jìn)行全面徹底的清擦。