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木質(zhì)門套門扇施工方法和技術(shù)措施

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  木質(zhì)門套扇施工方法和技術(shù)措施

  1、門窗制作施工工藝:

  1.1 木材干燥:將木材、木方架起相互隔開至少30 厘米以上,自然干燥達(dá)到設(shè)計(jì)和用戶要求的含水率,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),含水率控制不大于12%。

  1.2 門芯機(jī)架制作;用木方條或用厚夾板開條制作,根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸開界材料在木條上不同方向隔距200mm 用電鋸打1/2 深坑,防止變形,并釘制成架。注意木料的交接處必須要求平整;邊框橫楞必須要同一平面上,校正固架時(shí)可用膠楔或膠加釘緊固。并在橫楞和上、下冒頭鉆兩個(gè)上的透氣孔。

  1.3 壓門:根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸開界底板,并用膠粘劑貼結(jié)于木架的兩面(必要可加適量的鐵釘釘于板面輔助貼結(jié)),把完成的多只木門門芯整齊地疊齊于平臺(tái)上,并于門垛頂均勻施加重物靜待正常氣溫一般3天以上。

  1.4 貼飾面板:根據(jù)設(shè)汁的尺寸開界飾面板。并用粘膠劑粘結(jié)于木芯上疊齊些壓膠結(jié)(具體操作與壓門芯相同)待3 天以上,粘結(jié)劑的涂刷必須均勻,不允許有離膠現(xiàn)象。

  1.5 釘封口條,并修剪平整:將門扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進(jìn)行修刨,不允許有崩缺、倒棱等缺陷;封口條與扇邊用膠加釘接結(jié)合緊密:并用鑼機(jī)或光刨將封邊條刨平與木門板面修平;上、下冒頭的封邊條留透氣孔。

  2、安裝工藝流程:

  2.1彈線找規(guī)矩--決定門窗安裝位置--決定安裝高度--掩扇、門框安裝樣板--窗框、扇安裝--門框安裝--門扇安裝

  2.2 安裝門窗框一般是塞樘子、或叫后塞口, 即可在砌墻時(shí)預(yù)先按門窗尺寸留洞口,設(shè)其預(yù)留洞口應(yīng)比門窗洞口大出50~60mm(每邊留25~30mm)。

  2.3 安裝門窗框洞口側(cè)裝橫豎平行鋼預(yù)埋件, 間距不大于500mm,按門窗框外尺寸用線錘和水平尺把預(yù)埋件校正。塞樘子時(shí)先將門窗框裝入洞內(nèi)校正,用木墊臨時(shí)固定,用線錘和水平尺校正,加螺釘必要拉線避免變形,無誤后用螺釘把門窗框固牢螺帽應(yīng)入板0.3~0.5mm。

  2.4 門扇安裝:

  2.4.1 依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金門鎖型號(hào)規(guī)格。

  2.4.2 用尺量門套(框)內(nèi)、上、下尺寸,對(duì)應(yīng)畫在門扇上,修刨后先塞入門套內(nèi)校對(duì),如不合適再畫線進(jìn)行修刨至合適為止。

  2.4.3 門扇安裝后開啟易碰墻,為固定門扇位置應(yīng)安裝閉門器。

  2.5 小五金安裝

  2.5.1 合頁鉸距門扇上下端宜取門高的1/l0,安裝后應(yīng)開啟靈活。

  2.5.2 小五金均應(yīng)用木螺絲固定,不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3 深度,然后擰入,嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí),應(yīng)先鉆2/3 深度的孔,孔徑為木螺絲直徑的0.8 倍。2.5.3 門拉手及門鎖位應(yīng)位于門扇中點(diǎn)以下,一般高地0.9 至1.05 米為宜。

  3、技術(shù)措施、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)措施:

  3.1 粘貼和用釘子或螺釘固定的飾面板,表面應(yīng)平整,牢固粘貼的飾面板不得脫層。

  3.1.1 飾面板如用釘子固定,釘距為80~150 毫米,釘長(zhǎng)為25~30 毫米,釘帽應(yīng)進(jìn)入板面0.5~1 毫米,當(dāng)飾面板釘完后,要檢查一遍的凸凹處、翹邊處,并將末沉的釘頭打進(jìn)夾板中。

  3.1.2 飾面板表面不得有污染、折裂、掉角或錘傷等缺陷,膠合板不得有刨透之處。

  3.1.3 飾面板面根號(hào)涂刷清漆時(shí),相鄰板面的木紋和顏色應(yīng)近似。

  3.1.4 門套安裝后應(yīng)與墻面抹灰面相平,注意掌握好抹砂層的厚度。

  3.1.5 門扇與門套間的縫隙應(yīng),哈當(dāng),安裝門扇時(shí)事先應(yīng)量一下洞口的尺寸,計(jì)算縫隙寬度,安裝時(shí)心中有數(shù),可以在安裝時(shí)以縫隙、標(biāo)高及平水來調(diào)整,使之滿足各要求。

  3.1.6 合頁鉸應(yīng)平整,合頁鉸槽深淺應(yīng)一致。安裝螺絲釘嚴(yán)禁一次釘入,釘入深度不得超過螺絲長(zhǎng)度的1/3 擰入深度不得小于2/3,擰時(shí)不得傾斜;同時(shí)應(yīng)注意擰是螺絲數(shù)。

  4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

  4.1 門扇加工所用的木材的樹種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐、防蟲、防火處理必須符合設(shè)計(jì)要求。

  4.2 門扇的面層必須膠結(jié)牢固膠料品種符合施工規(guī)范的規(guī)定。

  4.3 門扇表面平整光潔、無痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。飾面板木紋、色澤應(yīng)基本一致。

  4.4 門扇起線順直、拼縫嚴(yán)密無膠跡。

  4.5 門扇裝拼時(shí)的臺(tái)架應(yīng)注意平整,堆放平穩(wěn),墊木距離適當(dāng),以防門扇翹曲。

  4.6 門扇移動(dòng)時(shí)要特別小心,避免磨損表面。

  4.7 木門安裝允許偏差:見下表

  4.8 門套制安位置必須符合設(shè)計(jì)要求;必須安裝牢固,固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

  4.9 門套與墻體間填塞飽滿、均勻。

  4.10 門扇安裝:刨面平滑:開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。木門窗安裝的留縫限值允許偏差和檢驗(yàn)方法

  項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值(MM)允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法

  普通高級(jí)普通高級(jí)

 ?。遍T窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差

  ──────32用鋼尺檢查

 ?。查T窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差

  ───────21用1M垂直檢測(cè)尺檢查

  3門窗框的正、側(cè)面垂直度

  ──────21用鋼直尺和塞尺檢查

  4框與扇、扇與扇接縫高低差

 ?。保玻涤萌邫z查

  5門窗扇對(duì)口縫

 ?。玻担保担博ぉぉぉぉぉび萌邫z查

 ?。豆I(yè)廠房雙扇大門對(duì)口縫

  1-21-1.5──────

 ?。烽T窗扇與上框間留縫

 ?。保保担保保旦ぉぉぉぉぉ?/p>

  8窗扇與下框間留縫2-31.5-2──────

 ?。归T扇與下框間留縫3-53-443

 ?。保半p層門窗內(nèi)外框間距──────用鋼尺檢查

  11無下框時(shí)門扇與地面門間外門4-75-6──────用塞尺檢查

 ?。保矁?nèi)門5-86-7──────

  13隙縫

  衛(wèi)生間門8~128~10────

 ?。保磸S房大門10~12──-

篇2:舊改木質(zhì)門套扇施工方法和技術(shù)措施

  舊改木質(zhì)門套扇施工方法和技術(shù)措施

  1、門窗制作施工工藝:

  1.1木材干燥:將木材、木方架起相互隔開至少30厘米以上,自然干燥達(dá)到設(shè)計(jì)和用戶要求的含水率,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),含水率控制不大于12%。

  1.2門芯機(jī)架制作;用木方條或用厚夾板開條制作,根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸開界材料在木條上不同方向隔距200mm用電鋸打1/2深坑,防止變形,并釘制成架。注意木料的交接處必須要求平整;邊框橫楞必須要同一平面上,校正固架時(shí)可用膠楔或膠加釘緊固。并在橫楞和上、下冒頭鉆兩個(gè)上的透氣孔。

  1.3壓門:根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸開界底板,并用膠粘劑貼結(jié)于木架的兩面(必要可加適量的鐵釘釘于板面輔助貼結(jié)),把完成的多只木門門芯整齊地疊齊于平臺(tái)上,并于門垛頂均勻施加重物靜待正常氣溫一般3天以上。

  1.4貼飾面板:根據(jù)設(shè)汁的尺寸開界飾面板。并用粘膠劑粘結(jié)于木芯上疊齊些壓膠結(jié)(具體操作與壓門芯相同)待3天以上,粘結(jié)劑的涂刷必須均勻,不允許有離膠現(xiàn)象。

  1.5釘封口條,并修剪平整:將門扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進(jìn)行修刨,不允許有崩缺、倒棱等缺陷;封口條與扇邊用膠加釘接結(jié)合緊密:并用鑼機(jī)或光刨將封邊條刨平與木門板面修平;上、下冒頭的封邊條留透氣孔。

  2、安裝工藝流程:

  2.1彈線找規(guī)矩→決定門窗安裝位置→決定安裝高度→掩扇、門框安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝

  2.2安裝門窗框一般是塞樘子、或叫后塞口,即可在砌墻時(shí)預(yù)先按門窗尺寸留洞口,設(shè)其預(yù)留洞口應(yīng)比門窗洞口大出50~60mm(每邊留25~30mm)。

  2.3安裝門窗框洞口側(cè)裝橫豎平行鋼預(yù)埋件,間距不大于500mm,按門窗框外尺寸用線錘和水平尺把預(yù)埋件校正。塞樘子時(shí)先將門窗框裝入洞內(nèi)校正,用木墊臨時(shí)固定,用線錘和水平尺校正,加螺釘必要拉線避免變形,無誤后用螺釘把門窗框固牢螺帽應(yīng)入板0.3~0.5mm。

  2.4門扇安裝:

  2.4.1依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金門鎖型號(hào)規(guī)格。

  2.4.2用尺量門套(框)內(nèi)、上、下尺寸,對(duì)應(yīng)畫在門扇上,修刨后先塞入門套內(nèi)校對(duì),如不合適再畫線進(jìn)行修刨至合適為止。

  2.4.3門扇安裝后開啟易碰墻,為固定門扇位置應(yīng)安裝閉門器。

  2.5小五金安裝

  2.5.1合頁鉸距門扇上下端宜取門高的1/l0,安裝后應(yīng)開啟靈活。

  2.5.2小五金均應(yīng)用木螺絲固定,不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3深度,然后擰入,嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí),應(yīng)先鉆2/3深度的孔,孔徑為木螺絲直徑的0.8倍。

  2.5.3門拉手及門鎖位應(yīng)位于門扇中點(diǎn)以下,一般高地0.9至1.05米為宜。

  3、技術(shù)措施、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)措施:

  3.1粘貼和用釘子或螺釘固定的飾面板,表面應(yīng)平整,牢固粘貼的飾面板不得脫層。

  3.1.1飾面板如用釘子固定,釘距為80~150毫米,釘長(zhǎng)為25~30毫米,釘帽應(yīng)進(jìn)入板面0.5~1毫米,當(dāng)飾面板釘完后,要檢查一遍的凸凹處、翹邊處,并將末沉的釘頭打進(jìn)夾板中。

  3.1.2飾面板表面不得有污染、折裂、掉角或錘傷等缺陷,膠合板不得有刨透之處。

  3.1.3飾面板面根號(hào)涂刷清漆時(shí),相鄰板面的木紋和顏色應(yīng)近似。

  3.1.4門套安裝后應(yīng)與墻面抹灰面相平,注意掌握好抹砂層的厚度。

  3.1.5門扇與門套間的縫隙應(yīng),哈當(dāng),安裝門扇時(shí)事先應(yīng)量一下洞口的尺寸,計(jì)算縫隙寬度,安裝時(shí)心中有數(shù),可以在安裝時(shí)以縫隙、標(biāo)高及平水來調(diào)整,使之滿足各要求。

  3.1.6合頁鉸應(yīng)平整,合頁鉸槽深淺應(yīng)一致。安裝螺絲釘嚴(yán)禁一次釘入,釘入深度不得超過螺絲長(zhǎng)度的1/3擰入深度不得小于2/3,擰時(shí)不得傾斜;同時(shí)應(yīng)注意擰是螺絲數(shù)。

  4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

  4.1門扇加工所用的木材的樹種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐、防蟲、防火處理必須符合設(shè)計(jì)要求。

  4.2門扇的面層必須膠結(jié)牢固膠料品種符合施工規(guī)范的規(guī)定。

  4.3門扇表面平整光潔、無痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。飾面板木紋、色澤應(yīng)基本一致。

  4.4門扇起線順直、拼縫嚴(yán)密無膠跡。

  4.5門扇裝拼時(shí)的臺(tái)架應(yīng)注意平整,堆放平穩(wěn),墊木距離適當(dāng),以防門扇翹曲。

  4.6門扇移動(dòng)時(shí)要特別小心,避免磨損表面。

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