木制作工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（二）
1、對(duì)頭接縫拼接花紋不順
（1）選用面層材料時(shí)不認(rèn)真。
（2）拼接時(shí)，大花紋對(duì)小花紋或木紋倒用。
預(yù)防措施：
（1）飾面材料，認(rèn)真挑選，對(duì)接的花紋應(yīng)選一致，切片板的樹(shù)芯一致。
（2）飾面板的顏色應(yīng)近似，顏色淺的木板安裝在光線較暗處，顏色重的木板安裝在光線較強(qiáng)處。
2、表面的釘眼明顯
原因分析：
（1）所用釘太粗。
（2）固定的螺釘沒(méi)順木紋固定。
（3）油漆工修釘眼沒(méi)修好。
預(yù)防措施：
（1）根據(jù)使用要求選用合適的固定螺釘。
（2）固定螺釘時(shí)，各釘應(yīng)打扁，螺釘應(yīng)順木紋。
（3）油漆工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定要求對(duì)板面修好釘眼。
3、線條粗細(xì)不一致，顏色不一致，接頭不嚴(yán)密，釘裂
原因分析：
（1）木材的含水率太大，干燥。
（2）施工過(guò)于馬虎、粗糙，做工不精細(xì)。
預(yù)防措施：
（1）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，仔細(xì)驗(yàn)貨，粗細(xì)、顏色一致，不合格者堅(jiān)決予以剔除不用。
（2）木質(zhì)較硬的線條，應(yīng)先打孔，然后在用釘子定牢，以免劈裂。
4、飾面板的表面和飾面板接縫處不平
原因分析：
（1）木材的含水率太大，干燥。
（2）厚易變形。
（3）未嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)加工，龍骨釘板的一面未刨光；釘板的順序不當(dāng)，拼接不嚴(yán)；釘釘時(shí)釘距過(guò)大。預(yù)防措施：
（1）嚴(yán)格選材，含水率不大于12%，并做防腐處理，罩面裝飾板應(yīng)選用同一品牌、同一批號(hào)產(chǎn)品。
（2）木龍骨釘板的一面應(yīng)刨光，龍骨斷面尺寸應(yīng)一致，交接處要平整，固定在基層要牢固。
（3）面板應(yīng)從下向上逐塊鋪釘，并以豎向釘釘為好，陽(yáng)角處板的接頭應(yīng)做成45度坡角，平接處應(yīng)在木龍骨上，且兩塊板接頭處應(yīng)刨平、刨直。
（4）固定面板的螺釘間距應(yīng)為150mm，螺釘應(yīng)順木紋釘入板內(nèi)1mm左右。
5、門(mén)套線條上口粗糙不平原因分析：
（1）骨架材料型號(hào)、材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，用料斷面偏小，桿件有扭曲變形。
（2）所有的錨栓無(wú)產(chǎn)品合格證，無(wú)物理力學(xué)性能測(cè)試報(bào)告。
（3）石材加工尺寸與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸不符，或與其他裝飾工程發(fā)生矛盾。
（4）石材色差大，顏色不均勻。
預(yù)防措施：
（1）骨架結(jié)構(gòu)必須有資質(zhì)勞動(dòng)等級(jí)證明的設(shè)計(jì)部門(mén)設(shè)計(jì)，按設(shè)計(jì)要求選購(gòu)合格產(chǎn)品。
（2）設(shè)計(jì)要提出錨栓的物理力學(xué)性能要求，選擇正規(guī)廠家牌號(hào)產(chǎn)品，施工單位嚴(yán)格采購(gòu)進(jìn)貨的檢測(cè)和驗(yàn)貨手續(xù)。
（3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一測(cè)量放線，提高測(cè)量放線的精度，加工前繪制放樣加工圖，并嚴(yán)格按放樣圖加工。
（4）要加強(qiáng)到產(chǎn)地選材的工作，不能單憑小塊樣板確定材種，加工后要進(jìn)行試鋪配色不宜選用氧化鐵成分較多的石材。
6、骨架豎框的垂直度、橫梁的水平度偏差較大
原因分析：
（1）錨栓松動(dòng)不牢，墊片太厚。
（2）石材缺棱掉角。
（3）石材安裝完成后表面不平整。
預(yù)防措施：
（1）鉆孔時(shí)，提高測(cè)量放線的精度，后用的測(cè)量?jī)x器要檢驗(yàn)合格，安裝時(shí)加強(qiáng)檢測(cè)和自驗(yàn)工作。
（2）鉆孔時(shí)，必須按錨栓的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求施工，鉆孔的孔徑、孔深應(yīng)適合所用錨栓的要求，不能擴(kuò)孔，不能鉆孔過(guò)深。
（3）掛件尺寸要能適應(yīng)土建工程誤差，墊片太厚會(huì)降低錨栓的承載拉力。
（4）不選用質(zhì)地太脆的石材板。
（5）要用小型機(jī)具和工具，解決施工安裝時(shí)人工扛抬搬運(yùn)容易造成破損棱角的問(wèn)題。
（6）一定要按拉線控制將掛件調(diào)平和用螺栓鎖緊后再安裝石材板。
（7）不能交測(cè)量和加工誤差積累。
（8）施工難度并不大，要選用良好的錨釘和膠粘劑，鋪放時(shí)要仔細(xì)。
7、板縫注膠不飽滿，有膠痕
原因分析：
（1）密封膠開(kāi)裂，不嚴(yán)密。
（2）膠中硅油滲出污染板面。
（3）板（銷）中未注膠。
預(yù)防措施：
（1）必須選用柔軟、彈性好、使用壽命長(zhǎng)的耐侯膠。一般宜用硅銅膠。
（2）施工時(shí)要用清潔劑將石材表面的污物擦凈。
（3）膠縫寬度和深度不能太小，施工時(shí)精心操作，不漏封。
（4）應(yīng)選用石材專用嵌縫膠。
（5）要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。
8、干掛石材表面被油漆、膠污染、有劃痕、凹坑
原因分析：
（1）注膠施工過(guò)程中硅油滲出板面。
（2）上部施工未對(duì)下部墻面保護(hù)。
（3）石材板在搬運(yùn)工程中未保護(hù)好。
（4）拆腳手架時(shí)損傷墻面。
預(yù)防措施：
（1）上部施工時(shí)，必須注意對(duì)下部成品的保護(hù)。
（2）拆搭腳手架上時(shí)和搬運(yùn)材料時(shí)要注意防止損傷墻面。
篇2：酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝方法:墻面木制作
酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝及方法：墻面木制作
A、墻面木制作
木龍骨夾板墻是在固定于結(jié)構(gòu)墻身的木龍骨上安裝木質(zhì)夾板，根據(jù)施工圖的設(shè)計(jì)要求和造型，按照防火、防腐規(guī)范要求進(jìn)行內(nèi)部處理，再在木夾板棉層上做飾面層或飾面板。
（一）施工條件
在墻身施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應(yīng)完畢，需要通入墻面的電氣管線應(yīng)敷設(shè)到位，必要的施工材料已進(jìn)場(chǎng)，施工所需的機(jī)、工、具已準(zhǔn)備就緒。木作工程與細(xì)木工工程所用的硬木重量不少于722kg/m3(45磅/立方尺)，含水量不少于10%或不可多于20%。
1、施工準(zhǔn)備
彈線：靠建筑墻體的單邊木墻身彈線，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分隔線。通過(guò)彈線，找出施工的基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線，使工人在施工中有所依據(jù)。
刷防火漆：室內(nèi)裝飾中的木結(jié)構(gòu)墻身均做防火處理。在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面，涂刷三遍防火漆。
木材防腐：工程的木材在安裝或鑲嵌前，在所有非外露面上加上兩層經(jīng)批準(zhǔn)的木材防腐劑，或以經(jīng)批準(zhǔn)的水溶性木材防腐劑真空加壓浸漬.
2、木墻身安裝施工
（1）拼裝木龍骨架：墻身結(jié)構(gòu)通常使用30mm×30mm的帶凹槽木方作為龍骨，該木龍骨架可在地面上進(jìn)行拼裝，拼裝框體的規(guī)格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。對(duì)于面積不大的墻身，一次平拼裝成木龍骨架后，再往墻面上安裝固定；對(duì)于大面積的墻身，將拼成的木龍骨架分片安裝固定。
（2）木龍骨架與建筑墻身的固定：首先檢查、修正墻身的平整度和垂直度，對(duì)平整誤差在10mm以內(nèi)的墻體抹灰修正；平整誤差大于10mm的，則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調(diào)整。再用16-20mm的沖擊鉆頭在建筑面彈線交叉點(diǎn)鉆孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm，將木楔（若氣候潮濕，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入鉆出的孔中。最后固定木龍骨架，將其立起靠在建筑物墻面上，檢查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接牢固。
（3）安裝木夾板：挑選出色澤一致，無(wú)殘次的木夾板，四邊刨出寬3mm左右的45°倒角。用15mm或25mm鐵釘將木夾板固定在木龍骨架上，釘距100mm均勻分布，一般5mm厚以下用25mm鐵釘固定，9mm左右?jiàn)A板用30-35mm鐵釘固定，12mm厚夾板用35-40mm鐵釘固定。釘入夾板的釘頭，可預(yù)先打扁，直接釘入夾板；或待在夾板上釘好后，用尖頭沖子逐個(gè)將釘頭沖入夾板內(nèi)1mm；如不對(duì)釘頭進(jìn)行處理，釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。（使用射釘槍時(shí)，無(wú)須如此處理，但要注意射釘槍口壓緊板面后，再射釘，以保證釘頭埋入木夾板內(nèi)），所有鐵釘頭打進(jìn)去并加油灰，膠合表面接觸地方用膠水接和，接觸表面必須用。有待接合之表面必須保持清潔，不骯臟，沒(méi)有灰塵，鋸灰，油漬和其他污染。膠合地方必須給于足夠壓力以保持粘牢，并且在膠水凝固條件均按照膠水制造商之說(shuō)明而進(jìn)行。鋸或創(chuàng)進(jìn)行終飾。實(shí)板的表面需要用膠水接和的地方，必須用砂紙輕打磨光。
（4）飾面及收口：在夾板墻身基面上，可進(jìn)行的飾面種類有：油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板、鑲貼塑料飾面板、鑲包皮革飾面等；飾面的收口線條通常采用木飾線條或不銹鋼飾線條。
篇3：細(xì)木制作工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
細(xì)木制作工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
本次工程的材料飾面，設(shè)計(jì)基調(diào)以紅櫸木夾板為主，該夾板色澤、花紋特別講究。因而，對(duì)夾板的工藝處理力求精細(xì)。在材料采購(gòu)、運(yùn)輸、堆放、制作都必須重視，力求保障飾面的觀感質(zhì)量。
（1）墻體飾面工程
找基準(zhǔn)線→放樣定位→核對(duì)圖紙尺寸→做基層→下料定飾面板→制作→壓木線→安裝門(mén)（五金）→成品保護(hù)待漆
1) 膠合板材，不允許翹曲，開(kāi)裂，脫膠和面飾受損。飾面紅櫸木花紋不允許有結(jié)疤、髓心、裂縫、亂紋。
2) 基底制作尺寸正確，橫平豎直，基層胃架牢固。
3) 采取立面靠墻木楔與木螺絲固定，楔直徑12MM，深為8CM。
4) 上下采取直徑6MM金屬膨脹栓固定，交叉時(shí)采用木楔或夾縫作法。
5) 基底骨架及內(nèi)板均刷二度防火漆處理。
6) 復(fù)合板采用固定防落膠，飾釘采用銅蚊釘。
7) 制作時(shí)，注意板面飾質(zhì)一致，色差統(tǒng)一，花紋力球近似，各飾面均勻統(tǒng)一。
8) 各種木線在3M-4M以下保持整根壓腳，超過(guò)長(zhǎng)度拼接，采取45度拼縫，連接工藝，不允許直接橫斷搭接，木線無(wú)倒毛，缺陷，線頭無(wú)鋸毛，啃頭現(xiàn)象。
9) 板與板，木線與木線，板與木線等拼接處，無(wú)明顯縫眼和不規(guī)則的木紋出現(xiàn)，也無(wú)明顯的色差出現(xiàn)。
（2）門(mén)及門(mén)套制作安裝工程
施工程序：
核對(duì)門(mén)樘→確定式樣→下料取材→制作骨架→找平→定型固定→包阪整形→安裝→保護(hù)待漆
1) 采用細(xì)木工板制作的門(mén)，重疊板時(shí)應(yīng)采取用木螺絲跳花固定，復(fù)合板時(shí)用強(qiáng)烈木粉膠膠合。
2) 細(xì)木工板應(yīng)采用柳安或硬木板心，能足夠滿足強(qiáng)度要求。板材質(zhì)量符合制作要求，雙面夾板層無(wú)起裂、破損和起鼓。
3) 采用實(shí)木檔料制作的門(mén)，一律采取木楔頭固定，并加穿銷加固，框檔必須保持40MM*50MM，各橫檔保持40MM*40MM。
4) 木骨架內(nèi)的鎖葉板和門(mén)吸板位置應(yīng)按設(shè)計(jì)高度設(shè)置，分置時(shí)要求雙面設(shè)板，板厚應(yīng)與架厚相同，廠到安裝時(shí)可任意掛邊。
5) 木骨架制作完畢后，在橫檔上，從上到下列序鉆直徑6MM出氣孔，每只橫檔上鉆二只孔，以保持內(nèi)部空氣流通。
6) 制作木骨架的檔料含水率低于10%以下，嚴(yán)禁使用二次潮濕后的腐木。
7) 制作完的門(mén)架，應(yīng)平整，通角，無(wú)翹曲現(xiàn)象。復(fù)合飾面板后，應(yīng)壓平壓實(shí)，壓力時(shí)間3天以上。
8) 安裝門(mén)時(shí)，五金配件安裝在門(mén)上的位置正確，門(mén)鎖、合葉開(kāi)洞，挖槽要適合，嚴(yán)禁開(kāi)挖過(guò)大。所有位置一律統(tǒng)一，合葉三凸固定在門(mén)樘上，二凸固定在門(mén)扇上，不允許倒裝，反裝。所有木螺絲全捏滿，不得漏捏。木螺絲規(guī)格不能過(guò)大或過(guò)小，保持五金配件的完整。
（3）木工工程的質(zhì)量程序控制示意圖：
學(xué)習(xí)圖紙和新工藝技術(shù)， 核驗(yàn)材料質(zhì)量，復(fù)核了解規(guī)范，掌握操作規(guī)程 施工準(zhǔn)備 圖紙與實(shí)際尺寸，制及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 訂操作程序
配備技術(shù)工人
書(shū)面技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)巡視 按各部位的不同分配召開(kāi)操作人員的工程質(zhì)量 技術(shù)交底 技術(shù)操作人員到位，交底會(huì)，發(fā)放施工規(guī)范 征求工藝，解決難易問(wèn)題
定期檢查、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)， 制作安裝 各部位上道工序?qū)Φ拦ば螂[蔽驗(yàn)收 工序負(fù)責(zé)，自查自檢 辦理相關(guān)手續(xù)，質(zhì)量自評(píng)
據(jù)工程的質(zhì)量性質(zhì)， 質(zhì)量評(píng)定 上交分項(xiàng)評(píng)定資料陪接相關(guān)規(guī)范執(zhí)行 同質(zhì)檢部門(mén)復(fù)檢、指正
資料整理
分項(xiàng)工程質(zhì)量的評(píng)定，自檢記錄，質(zhì)量評(píng)定記錄，施工日記。