橡膠板地板工程施工方法
1、施工工藝
施工準(zhǔn)備--彈線分格--裁切試鋪--刮膠--鋪貼--清理--養(yǎng)護(hù)
2、施工要點(diǎn)
（1）彈線分格：按橡膠地板的尺寸、顏色、圖案彈線分格。
（2）裁切試輔：橡膠板在裁切試鋪前，應(yīng)進(jìn)行脫脂除蠟處理。
（3）刮膠：橡膠板鋪貼刮膠前，應(yīng)將基層清掃潔凈，并先涂刷一層薄而勻的底子膠。涂刷要均勻一致，越薄越好，且不得漏刷。底子膠待干燥后，方可涂膠鋪貼。
（4）鋪貼：主要控制3 個(gè)問題：一是橡膠板要貼牢固，不得有脫膠、空鼓現(xiàn)象；二是縫格順直，避免錯(cuò)縫發(fā)生；三是表面平整、干凈，不得有凹凸不平及破損與污染。
（5）清理：鋪貼完畢后，應(yīng)及時(shí)清理橡膠地板表面。
（6）養(yǎng)護(hù)：橡膠地板鋪貼完畢，要有一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間（1-3d）.
篇2：橡膠板地板工程施工方法
橡膠板地板工程施工方法
1、施工工藝
施工準(zhǔn)備--彈線分格--裁切試鋪--刮膠--鋪貼--清理--養(yǎng)護(hù)
2、施工要點(diǎn)
（1）彈線分格：按橡膠地板的尺寸、顏色、圖案彈線分格。
（2）裁切試輔：橡膠板在裁切試鋪前，應(yīng)進(jìn)行脫脂除蠟處理。
（3）刮膠：橡膠板鋪貼刮膠前，應(yīng)將基層清掃潔凈，并先涂刷一層薄而勻的底子膠。涂刷要均勻一致，越薄越好，且不得漏刷。底子膠待干燥后，方可涂膠鋪貼。
（4）鋪貼：主要控制3 個(gè)問題：一是橡膠板要貼牢固，不得有脫膠、空鼓現(xiàn)象；二是縫格順直，避免錯(cuò)縫發(fā)生；三是表面平整、干凈，不得有凹凸不平及破損與污染。
（5）清理：鋪貼完畢后，應(yīng)及時(shí)清理橡膠地板表面。
（6）養(yǎng)護(hù)：橡膠地板鋪貼完畢，要有一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間（1-3d）.
篇3：會(huì)議廳橡膠板地面施工方案
會(huì)議廳橡膠板地面施工方案
1 地膠板的鋪設(shè)程序
2 施工準(zhǔn)備
首先對(duì)要施工工地的地面平整度、硬度、強(qiáng)度、濕度及環(huán)境濕度有相應(yīng)要求。
(1) 地面平整度：要求2 米直尺范圍內(nèi)平整度應(yīng)小于2mm-3mm。
(2) 硬度：基層表面硬度不低于1.2 兆帕。
(3) 強(qiáng)度：不底于混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)C-20 要求。
(4) 濕度：基層含水率小于3%。
(5) 環(huán)境濕度：室內(nèi)溫度和地面溫度以15 度為宜。5 度以下及30 度以上為不能施工環(huán)境。室內(nèi)相對(duì)空氣濕度應(yīng)保持在20%-75%之間。
(6) 墻體與地面陰陽(yáng)角為90 度，陰陽(yáng)角成直線平整，地面要求平整壓光。
(7) 檢查地面是否起殼、起沙及突出凹凸、裂縫等現(xiàn)象。
3 操作要點(diǎn)
(1) 地面基礎(chǔ)打磨
目的：整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地塊并敲除空鼓的地表，對(duì)地面基礎(chǔ)有突出凹凸的應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)打磨，對(duì)起殼、起沙地面新興處理。裂縫應(yīng)用R762 或R710 摻石英砂修補(bǔ)。打磨后地面應(yīng)控制在2m 直尺至2.5mm 范圍內(nèi)，且無(wú)上述毛疵。
(2) 底涂處理
1)、清理地面：將打磨好的地面清理干凈，先用掃帚清掃后用吸塵器吸凈地面并查看有無(wú)打磨不合格的地方同時(shí)進(jìn)行修整。
2)、底涂施工：水泥地面可將底涂按1：1 的比例對(duì)水，大理石及水磨地面無(wú)須對(duì)水，底涂要均勻涂刷，橫向縱向各一遍，不能遺漏、不均勻。涂刷后1-2 小時(shí)，要待風(fēng)干后即可做自流平施工，勿等候過長(zhǎng)時(shí)間。
(3) 自流平施工
按標(biāo)準(zhǔn)確定自流平的對(duì)水量，漢高為6 升水：25KG 自流平，優(yōu)成為6-6.25 升水：25KG 自流平，同時(shí)檢查底涂是否涂刷均勻，如有問題及時(shí)修補(bǔ)。對(duì)水時(shí)先將量水桶中量好的水倒入攪拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。
目的：
1) 自流平水泥充分與水反應(yīng)。
2) 將攪拌時(shí)的氣泡放出。
將自流平倒入地面，用自流平刮板均勻刮平，同時(shí)用放氣滾來(lái)回趕氣以便將自流平內(nèi)的空氣排出。侯干24 小時(shí)，48 小時(shí)后進(jìn)行地面打磨，吸塵后放可鋪貼地板。
(4) 刮膠
1)先檢查自流平是否合格，2m 直尺內(nèi)是否誤差小于2mm，大面積出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，或打磨處理，或重新做自流平，如有小面積損傷，可以用原子灰進(jìn)行修補(bǔ)。
2)清理地面吸凈塵土，開始刮膠，一定要刮的均勻不得有漏刮的地方。
(5) 地材鋪裝
1)必須將材料預(yù)放24 小時(shí)以上，同時(shí)按箭頭同方向排放。卷材要按生產(chǎn)流水編號(hào)施工。
2)鋪裝時(shí)注意接縫，不可將接縫對(duì)接過緊以免翹邊，同時(shí)不可將縫隙過大。標(biāo)準(zhǔn)按可以放進(jìn)一張復(fù)印紙的縫隙為宜。
3)鋪裝后進(jìn)行趕氣同時(shí)用鐵輪均勻趕壓。地板接縫及墻邊用小壓滾趕壓。
4)地板鋪裝后，不得有翹邊、起泡、起鼓、縫隙過大的情況出現(xiàn)。
(6) 焊接
在膠水凝固后，一般是第二天，用開縫機(jī)開縫，為使焊接牢固，開縫深度不得超過地板厚度。焊接時(shí)須清除凹槽內(nèi)的灰塵和碎料。開口處不應(yīng)超過3.5mm。焊接時(shí)須清除凹槽內(nèi)的灰塵和碎料。
4 膠地板質(zhì)量保證措施
(1) 材料質(zhì)量控制
塑料地板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)塑料地板的品種、規(guī)格、顏色、數(shù)量，并抽檢幾何尺寸和直角度，外觀應(yīng)平整、光滑、無(wú)裂紋、色澤均勻、厚薄一致，邊緣平直，板內(nèi)不允許有雜物和氣泡，并需符合相應(yīng)產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
塑料板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免雨淋和撞擊，應(yīng)貯存在干燥潔凈的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并防止變形，距熱源3m 以外，溫度一般不超過32℃。
粘結(jié)劑應(yīng)根據(jù)基層材料和面層使用要求選用，通過試驗(yàn)后確定。粘結(jié)劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。出廠90d 后應(yīng)取樣試驗(yàn)，合格后方可用。
(2) 施工質(zhì)量控制
1) 鋪貼時(shí)，應(yīng)將基層表面清掃潔凈、涂刷一層薄而勻的底膠，待其干燥后即按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。
2) 基層表面涂刷的粘結(jié)劑必須均勻，并超出分格線約10mm，涂刷厚度應(yīng)控制在1mm 以內(nèi);塑料板背面應(yīng)均勻涂刮粘結(jié)劑，待膠層干燥至不粘手(約1~2min)即可鋪貼，應(yīng)一次就位準(zhǔn)確，粘貼密實(shí)。
3) 表面平整潔凈、光滑、無(wú)皺紋并不得翹邊和鼓泡;色澤一致，接縫均勻嚴(yán)密，四邊順直;與管道接合處應(yīng)嚴(yán)密、牢固、平整;縫應(yīng)平整光滑、潔凈，無(wú)焦化變化、無(wú)斑點(diǎn)、無(wú)焊瘤和起鱗等現(xiàn)象，凹凸不得大于+0.6mm。