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物業(yè)經(jīng)理人

天花內(nèi)墻抹水泥石灰砂漿施工工藝技術(shù)措施

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  天花、內(nèi)墻抹水泥石灰砂漿施工工藝、技術(shù)措施

  1、施工準(zhǔn)備

  1.1.主要材料

  石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,必須用孔經(jīng)不大于3mm×3mm的篩過濾,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間,常溫下一般不少于15d;用于罩面灰時(shí),不應(yīng)少于30d。使用時(shí),石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆和其他雜質(zhì)。

  磨細(xì)生石灰粉:其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2篩,用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化,其熟化時(shí)間應(yīng)為3d以上。

  水泥:32.5Mpa礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,當(dāng)出廠超過三個(gè)月,按試驗(yàn)結(jié)果使用。

  砂:中砂,平均粒徑為0.35~0.5mm,使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。

  紙筋:使用前應(yīng)用水浸透、搗爛,并應(yīng)潔凈;罩面紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)。稻草、麥秸應(yīng)堅(jiān)韌、干燥,不含雜質(zhì),其長(zhǎng)度不應(yīng)大于30mm。稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。

  麻刀:要求柔軟,干燥,敲打松散,不含雜質(zhì),長(zhǎng)度10~30mm,在使用前4~5d用石灰膏調(diào)好(也可用合成纖維)

  1.2.主要機(jī)具

  砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、平鍬、篩子(孔徑5mm)、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、陰陽角襪子、長(zhǎng)舌鐵抹子、鐵水平、、長(zhǎng)毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子(尖、扁頭)、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。

  1.3.作業(yè)條件

  必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收收,合格后方可進(jìn)行抹灰工程。

  抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處縫隙1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí),若縫隙較大時(shí),應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,使其塞縫密電碼實(shí);木門框需設(shè)鐵皮保護(hù)。

  將過梁、梁墊、圈子梁及組合柱表面出部分混凝土剔平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處,刷素水泥一道(內(nèi)摻水重10%的108膠),緊跟用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平;腳手眼應(yīng)堵嚴(yán),外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除,窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊;內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。

  管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管,并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí);電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴(yán)。

  壁柜門框及其木制配件安裝完畢;窗簾鉤、通風(fēng)篳子、吊柜及其它預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤,并刷好防腐、防銹涂料。

  磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,并澆水濕潤。

  根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架,架子應(yīng)離開墻面及墻角200~250mm,以利操作。

  室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案,先做樣板間,經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。

  層面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時(shí),必須采取防護(hù)措施。

  2、操作工藝

  (1)工藝流程

 ?。?)墻面澆水:抹灰前一天,應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。

 ?。?)一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí),室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度,不得大于下列規(guī)定:

  普通抹灰-18mm

  中級(jí)抹灰-20mm

  高級(jí)抹灰-25mm

  根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7mm。墻面度較大時(shí)要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7~9mm),操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求(分清抹踢腳板還是水泥墻裙),以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。

  (4)抹水泥踢腳板(或水泥墻裙):用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋應(yīng)沖得寬一些,8~10cm為宜,因此筋即為抹踢腳枵墻初的依據(jù),同時(shí)也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)),填檔子,抹底灰一般采用1:3水泥砂漿,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1:2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后,一般應(yīng)出石灰墻面5~7mm,但也有的做法與石灰墻面一平或進(jìn)石灰墻面的,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工(水泥砂漿墻初同此作法)。

  (5)做水泥護(hù)角:室地內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應(yīng)用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干革命后,再用108膠素水泥膏抹成小圓角;或用1:2:3豆石混凝土鋪實(shí),厚度大于2.5cm。次日,刷摻水重10%108膠素水泥漿一道,緊跟抹1:2.5水泥吵漿面層,待面層顏色開始變白時(shí),澆水養(yǎng)護(hù)2~3d。窗臺(tái)板下口抹灰要平直,不得有毛刺。

  (6)墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定,一般筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋,根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。

 ?。?)抹底灰:一般情況下2h左右就可以抹底灰,抹灰時(shí)先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與增整情況。散熱器后面的墻面抹灰,應(yīng)在散熱器安裝之前功盡棄進(jìn)行,抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。

 ?。?)修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒:當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉,改抹1:1:4水泥混合漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。

 ?。?)抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí),即可開始抹罩面灰(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄喬一遍,另一人隨好抹平。按先后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將污染處清刷干凈。

篇2:室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿施工技術(shù)交底

  室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿施工技術(shù)交底

  本技術(shù)交底適用于磚混結(jié)構(gòu)工程室內(nèi)磚墻面抹石灰砂漿,包括抹水泥踢腳板或墻裙、水泥窗臺(tái)板等工程。

  1.材料要求

  (1)水泥:一般采用325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,當(dāng)出廠超過3個(gè)月按試驗(yàn)結(jié)果使用。

  (2)砂:中砂,平均粒徑為0.35~0.5mm,使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。不得含有雜物。

 ?。?)石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,必須用孔徑不大于3×3mm的篩過濾,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間,常溫下一般不少于15d;用于罩面時(shí),不應(yīng)少于30d。使用時(shí),石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。

  (4)磨細(xì)石生灰粉:其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2篩。用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化,其熟化時(shí)間宜為7d以上。

 ?。?)紙筋:用白紙筋或草紙筋,使用前應(yīng)用水浸透、搗爛、潔凈;罩面紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)。稻草、麥秸應(yīng)堅(jiān)韌、干燥,不含雜質(zhì),其長(zhǎng)度不得大于30mm。稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。

 ?。?)麻刀:要求柔軟干燥,敲打松散,不含雜質(zhì),長(zhǎng)度10~30mm,在使用前四五天用石灰膏調(diào)好(也可用合成纖維)。

  2.主要機(jī)具

  砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、平鍬、篩子(孔徑5mm)、窄手推車、大桶、灰、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m 靠尺板、線墜、盒尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長(zhǎng)舌鐵抹子、鐵制水平尺、長(zhǎng)毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、掃帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等 。

  3.作業(yè)條件

 ?。?)首先必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行抹灰工程,并彈好+50cm水平線。

 ?。?)抹灰前,應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí),若縫隙較大時(shí)應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞,使其塞縫密實(shí),門口設(shè)鐵皮保護(hù)。

 ?。?)應(yīng)將過梁、梁墊、圈梁及組合柱等表面凸出部分剔平,對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處,刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠),緊跟用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平;腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)實(shí),外露鋼筋頭、鉛絲頭等要清除凈,窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊;內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)密。

  (4)管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安裝套管,并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí);電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴(yán)。

  (5)壁柜門框及其他木制配件安裝完畢;窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜及其它預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤,并刷好防腐、防銹涂料。

  (6)磚墻等基體表面的灰塵,污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤。

 ?。?)根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,提前搭好操作用的高凳和架子,架子要離開墻面及墻角200~250mm以利操作。

 ?。?)室內(nèi)大面積施工前應(yīng)確定施工方案,先做好樣板間,經(jīng)鑒定合格后再正式施工。

  (9)屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰施工時(shí),必須采取防護(hù)措施。

  4.操作工藝

  工藝流程:頂板勾縫→墻面澆水→貼灰餅→抹水泥踢腳板→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)板→墻面沖筋→抹底灰→修抹頂留孔洞、電氣箱、槽盒→抹罩面灰。

 ?。?)頂板勾縫:剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物,然后用刷子蘸水把表面殘?jiān)透m清理干凈,刷摻水重10%107膠的水泥漿一道,緊跟抹1:0.3:3混合砂漿將頂縫抹平,過厚處應(yīng)分層勾抹,每遍厚度宜在5~7mm.

  (2)墻面澆水:墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透,一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行(一天澆二次)。

  (3)貼灰餅:一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí) 和高級(jí)三級(jí),室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度,不得大于下列規(guī)定:

  普通抹灰-18mm;

  中級(jí)抹灰-20mm;

  高級(jí)抹灰-25mm。

  首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按照基層表面平整垂直情況,進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)少于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7~9mm)操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅,貼灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求(分清做踢腳板還是水泥墻裙)選擇下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿做成5cm見方的形狀。

 ?。?)抹水泥踢腳板(或水泥砂漿墻裙):用清水將墻面洇透,污物沖洗干凈,接著抹1:3水泥砂漿底層,表面用大杠刮平,木抹子搓毛,常溫第二天便可抹面層砂漿,面層用1:2.5水泥砂漿壓光,一般做法為凸出白灰墻面5~7mm,但也有的做法與石灰墻面一樣平,或凹進(jìn)石灰墻面等,要按照設(shè)計(jì)要求施工(水泥砂漿墻裙同此做法)。

  (5)做水泥護(hù)角:室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應(yīng)用1:3水泥砂漿打底與貼灰餅找平,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角,宜用1:2水泥砂漿做明護(hù)角(比底灰或標(biāo)筋高2mm),其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。過梁底部要方正,門窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。

 ?。?)抹水泥窗臺(tái)板:先將窗臺(tái)基層清理干凈,松動(dòng)的磚要重新砌筑好。磚縫劃深,用水澆透,然后用1:2:3豆石混凝土鋪實(shí),厚度大于2.5cm。次日再刷摻水重10%107膠的素水泥漿一道緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層,待面層顏色要開始變白時(shí),澆水養(yǎng)護(hù)2~3d。窗臺(tái)板下口要求平直,不得有毛剌。

 ?。?)墻面沖筋:用與抹灰層相同的砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間墻面寬度來決定,筋寬約為5cm左右。

 ?。?)抹底灰:一般情況下,沖完筋約2h左右就可以抹底灰,不要過早或過遲。先薄薄抹一層底子灰,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道后和陰角交接處,墻與頂板交接處是否光滑平整,并用靠尺板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器背后的墻面抹灰宜在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接茬應(yīng)順平,地面、踢腳板或水泥墻裙及管道、散熱器背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。

  (9)修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒:當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧?yīng)即設(shè)專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿清理干凈,改用1:1:4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整(要比底灰或標(biāo)筋高2mm)。

 ?。?0)抹罩面灰:當(dāng)?shù)鬃踊伊⑵叱筛蓵r(shí),即可開始抹罩面灰(如底子灰過干應(yīng)澆水潤濕)。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鋼板抹子壓一遍,最后用塑料抹子順抹子紋壓光,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈,不應(yīng)甩破活(如遇施工洞,可甩整面墻,但注意切齊)。

 ?。?1)冬期施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1)冬期施工室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應(yīng)采取保溫措施(包括所使用的各種材料不得受凍),涂抹時(shí),砂漿的溫度不宜低于+5℃。

  2)室內(nèi)抹石灰砂漿工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。故需事先做好室內(nèi)的采暖保溫和防寒工作。

  3)用凍結(jié)法砌筑的墻,應(yīng)待其解凍后,而且室內(nèi)溫度保持在+5℃以上方可進(jìn)行室內(nèi)抹石灰砂漿工作。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻上抹石灰砂漿。

  4)冬期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣(排除濕氣)工作,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開閉門窗和測(cè)溫工作。抹灰不得受凍。

  5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  (1)保證項(xiàng)目:材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。

 ?。?)基本項(xiàng)目:

  1)表面:

  普通抹灰:表面光滑、潔凈,接茬平整。

  中級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈、接茬平整,線角順直清晰。

  高級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈、顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直方正,清晰美觀。

  2)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正確、邊緣整齊、光滑;管道后面平整。

  3)門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定,表面光滑平順。

  4) 分格條(縫)寬度、深度均勻、條(縫)平整光滑、楞角整齊,橫平豎直,通順。

  (3)允許偏差項(xiàng)目:見表4-10。

  石灰砂漿抹面允許偏差    表4-10

項(xiàng)目

允許偏差(mm

檢驗(yàn)方法

普通

中級(jí)

高級(jí)

1

2

3

4

5

立面垂直

表面平整

陰陽角垂直

陰陽角方正

分格條(縫)平直

5

5

4

4

4

3

3

2

2

2

2m托線板檢查

2m靠尺及楔形塞尺檢查

2m托線板檢查

20cm方尺和楔形塞尺檢查

5m小線和尺量檢查

  6.成品保護(hù)

 ?。?)抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)(鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定);門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。

 ?。?)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿,特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜,并保持到快竣工需清擦玻璃為止。

  (3)推小車或搬運(yùn)東西時(shí)要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁踩蹬窗臺(tái),防止損壞其棱角。

 ?。?)拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不要撞壞門窗、墻面和口角。

  (5)要注意保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。

 ?。?)在抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓,以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。

  (7)要注意保護(hù)好樓地面,不得直接在樓地面上拌灰。

  7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

 ?。?)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓裂縫:

  1)門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋件木磚間距過大或木磚松動(dòng),經(jīng)開關(guān)振動(dòng),在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工序,設(shè)專人負(fù)責(zé)。

  2)基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水,磚墻可提前一天澆水,一般澆兩遍,使水滲入磚墻里面約達(dá)8~10mm即可達(dá)到要求。

  3)基層偏差較大,一次抹灰層過厚,干縮率較大。應(yīng)分層趕平,每遍厚度宜為7~9mm。

  4)配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求。應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和使用部位的管理。

 ?。?)抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰、開花:

  1)抹完罩面灰后,壓光跟的太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。

  2)底灰過分干燥,因此要澆透水,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。

  3)淋制面灰時(shí)(包括底灰),對(duì)貝火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過濾徹底,保證灰膏熟化時(shí)間,否則抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化,體積膨脹,造成抹灰表面曝裂,出現(xiàn)開花。

 ?。?)抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正,抹灰前要認(rèn)真掛線,做灰餅和沖筋,使沖筋交圈,陰陽角處亦要沖筋,順杠、找規(guī)矩。

 ?。?)踢腳板和水泥墻裙,窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致,上口毛剌和口角不方,操作加細(xì),按規(guī)范去吊垂直,拉線找直找方,抹完灰后要反尺把上口趕平壓光。

 ?。?)暖氣槽兩側(cè)上下,窗口墻垛抹灰不通順,應(yīng)按規(guī)范吊直找方正。

 ?。?)頂板勾縫不平、空鼓裂縫:基層應(yīng)清理干凈,抹灰前要澆透水,注意砂漿配合比,使底層砂漿與樓板粘結(jié)牢。樓板安裝不平,相鄰板底高低偏差大,灌縫不密實(shí)等缺陷,需在預(yù)制板安裝時(shí)進(jìn)行質(zhì)量控制,給裝修打下基礎(chǔ)。

 ?。?)管道后抹灰不平,不光,管根空裂等,應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管,管后抹灰準(zhǔn)備專用工具(長(zhǎng)抹子),工作細(xì)致即能克服。

篇3:大廈內(nèi)墻抹石灰砂漿施工技術(shù)交底記錄

  大廈內(nèi)墻抹石灰砂漿施工技術(shù)交底記錄

  工程名稱:大廈

  分部工程:裝飾裝修工程

  分項(xiàng)工程名稱:內(nèi)墻抹石灰砂漿施工

  交底內(nèi)容:

  1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

  《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20**

  《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20**

  2、施工準(zhǔn)備

  2.1主要材料和機(jī)具:

  2.1.1石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,必須用孔經(jīng)不大于3mm×3mm的篩過濾,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間,常溫下一般不少于15d;用于罩面灰時(shí),不應(yīng)少于30d。使用時(shí),石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。

  2.1.2磨細(xì)生石灰粉:其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2篩,用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化,其熟化時(shí)間應(yīng)為3d以上。

  2.1.3水泥:325號(hào)礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,當(dāng)出廠超過三個(gè)月,按試驗(yàn)結(jié)果使用。

  2.1.4砂:中砂,平均粒徑為0.35~0.5mm,使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。

  2.1.5紙筋:使用前應(yīng)用水浸透、搗爛,并應(yīng)潔凈;罩面紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)。稻草、幫秸應(yīng)堅(jiān)韌、干燥,不含雜質(zhì),其長(zhǎng)度不應(yīng)大于30mm。稻草、幫秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。

  2.1.6麻刀:要求柔軟,干燥,敲打松散,不含雜質(zhì),長(zhǎng)度10~30mm,在使用前4~5d用石灰膏調(diào)好(也可用合成纖維)。

  2.1.7主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、平鍬、篩子(孔徑5mm)、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長(zhǎng)舌鐵抹子、鐵水平、長(zhǎng)毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子(尖、扁頭)、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。

  2.2作業(yè)條件:

  2.2.1必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行抹灰工程。

  2.2.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí),若縫隙較大時(shí),應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,使其塞縫密實(shí);木門框需設(shè)鐵皮保護(hù)。

  2.2.3將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處,刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠),緊跟用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平;腳手眼應(yīng)堵嚴(yán),外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除,窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊;內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。

  2.2.4管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管,并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí);電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分釘子鉛絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴(yán)。

  2.2.5壁柜門框及其木制配件安裝完畢;窗簾鉤、通風(fēng)蓖子、吊柜及其它預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤,并刷好防腐、防銹涂料。

  2.2.6磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,并澆水濕潤。

  2.2.7根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架,架子應(yīng)離開墻面及墻角200~250mm,以利操作。

  2.2.8室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案,先做樣板間,經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。

  2.2.9屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時(shí),必須采取防護(hù)措施。

  3、操作工藝

  3.1工藝流程:

  墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰。

  3.2墻面澆水:抹灰前一天,應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。

  3.3一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí),室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度,不得大于下列規(guī)定:

  普通抹灰--18mm

  中級(jí)抹灰--20mm

  高級(jí)抹灰--25mm

  根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7~9mm),操作時(shí)先抹上灰餅再抹豐灰餅;抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求(分清抹踢腳板還是水泥墻裙),以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。

  3.4抹水泥踢腳板(或水泥墻裙):用清水將墻面涸透,塵土、污物沖洗干凈,根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋應(yīng)沖得寬一些,8~10cm為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù),同時(shí)也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)),填檔子,抹底灰一般采用1~3水泥砂漿,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1~2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后,一般應(yīng)凸出石灰墻面5~7mm,但也有的做法與石灰墻面一平或凹進(jìn)石灰墻面的,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工(水泥砂漿墻裙同此作法)。

  3.5做水泥護(hù)角:室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應(yīng)用1~3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用107膠素水泥膏抹成小圓角;或用1:2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角(比底灰高2mm,應(yīng)與石灰罩面齊平),其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后,應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。

  3.6抹水泥窗臺(tái)板:先將窗臺(tái)基層清理干凈,松動(dòng)的磚要重新砌筑好。磚縫劃深,用水澆透,然后用1:2:3豆石混凝土鋪實(shí),厚度大于2.5cm。次日,刷摻水重10%107膠素水泥漿一道,緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層,待面層顏色開始變白時(shí),澆水養(yǎng)護(hù)2~3d。窗臺(tái)板下口抹灰要平直,不得有毛刺。

  3.7墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定,一般筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋,根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。

  3.8抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰時(shí)先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否擠齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。

  3.9修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒:當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?,?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉,改抹1:1:4水泥混合砂漿,把洞、箱、槽

、盒周邊抹光滑、平整。

  3.10抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí),即可開始抹罩面灰(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。

  3.11冬期施工:應(yīng)符合下列規(guī)定:

  3.11.1冬期施工,室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應(yīng)采取保溫措施,拌合砂漿所用的材料不得受凍。涂抹時(shí),砂漿的溫度不宜低于5℃。

  3.11.2室內(nèi)抹石灰砂漿工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。故需提前做好室內(nèi)的采暖保溫和防寒工作。

  3.11.3用凍結(jié)法砌筑的墻,應(yīng)待其解凍后,而室內(nèi)溫度保持在+5℃以上,方可進(jìn)行室內(nèi)抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻上抹石灰砂漿。

  3.11.4冬期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣排除濕氣,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開關(guān)門窗和測(cè)溫,抹灰層不得受凍。

  4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  一般抹灰工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

  項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法

  主控項(xiàng)目

  1基層表面第4.2.2條檢查施工記錄

  2材料品種和性能第4.2.3條檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄

  3操作要求第4.2.4條檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄

  4層粘結(jié)及面層質(zhì)量第4.2.5條觀察:用小錘輕擊檢查:檢查施工記錄

  一般項(xiàng)目

  1表面質(zhì)量第4.2.6條觀察和手摸檢查

  2細(xì)部質(zhì)量第4.2.7條觀察檢查

  3層與層間材料要求層總厚度第4.2.8條檢查施工記錄

  4分格縫第4.2.9條觀察和尺量檢查

  5滴水線(槽)第4.2.10條觀察和尺量檢查

  允許偏差 (mm)普通抹灰高級(jí)灰注:1.普通抹灰,本表第4項(xiàng)陰角方正可不檢查:

  2.頂棚抹灰,本表第2項(xiàng)表面平整度可不檢查,但應(yīng)平順

  6立面垂直度44用2m垂直檢測(cè)尺檢查

  表面平整度44

  陰陽角方正44用直角檢測(cè)尺檢查

  分格條(縫)直線度44拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢士

  墻裙、勒腳上口直線度44拉5加線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

  5、成品保護(hù)

  5.1抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)(鋁合金門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料,其嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定);門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。

  5.2要及時(shí)清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護(hù)膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃時(shí)為止。

  5.3推小車或搬運(yùn)東西時(shí),要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái),防止損壞其棱角。

  5.4拆除腳手架要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不要撞壞門窗、墻角和口角。

  5.5要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)蓖子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。

  5.6抹灰層凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓,以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。

  5.7要注意保護(hù)好樓地面面層,不得直接在樓地面上拌灰。

  6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  6.1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫:

  6.1.1門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng),經(jīng)開關(guān)振動(dòng),將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。

  6.1.2基層清理不干凈或處理不當(dāng);墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結(jié)力,應(yīng)認(rèn)真清理的提前澆水,使水滲入磚墻里面達(dá)8~10mm即可達(dá)到要求。

  6.1.3基層偏差較大,一次抹灰過厚,干縮產(chǎn)生裂縫,應(yīng)分層襯平,每層厚度為7~9mm。

  6.1.4配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求:應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。

  6.2抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花:

  6.2.1抹完罩面灰后,壓光跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。

  6.2.2底灰過分干燥,因此要澆透水。不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難;若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后易出現(xiàn)抹紋。

  6.2.3使用磨細(xì)生石灰粉時(shí),對(duì)欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾,灰粉熟化時(shí)間不夠,灰膏中存有未熟化的顆粒,抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹,造成抹灰層的爆裂,出現(xiàn)開花。

  6.3抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正:抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。

  6.4踢腳板、水泥墻裙、窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真,按規(guī)范要求吊垂直,拉線找直、找方,對(duì)上口的處理,應(yīng)待大面抹完后,及時(shí)返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽角抿子,將角撂成小圓。

  6.5暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順:應(yīng)按規(guī)范要求吊直,上下窗口墻角應(yīng)使用通長(zhǎng)靠尺,上下層同時(shí)操作,一次做好不顯接槎。

  6.6管道后抹灰不平、不光,管根空裂:應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管,管后抹灰應(yīng)采用專用工具(長(zhǎng)抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等)。

  6.7接頂、接地陰角處不順直:抹灰時(shí)沒有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須用橫杠檢查底灰,是否平整,修整后方可罩面。

  7、質(zhì)量記錄

  7.1水泥的出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告。

  7.2砂子的出廠合格證及含泥量試驗(yàn)。

  7.3生石灰粉或石灰的出廠證明。

  7.4使用膠結(jié)劑及外加劑的出廠合格證。

  7.5質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

  交底單位接收單位

  交 底 人接 收 人

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