裝飾裝修地面與樓面工程通病的防治
第一節(jié)地面起砂
地面表面粗糙，顏色發(fā)白，不堅(jiān)實(shí)。走動(dòng)后，表面先有松散的水泥灰，用手摸時(shí)象干水面。隨著走動(dòng)次數(shù)的增多，砂粒逐漸松動(dòng)或有成片水泥硬殼剝落，露出松散的水泥和砂子。
(1) 小面積起砂且不嚴(yán)重時(shí)，可用磨石將起砂部分水磨，直至露出堅(jiān)硬的表面。也可以用純水泥漿罩面的方法進(jìn)行修補(bǔ)，其操作順序是:清理基層→充分沖洗濕潤(rùn)→鋪設(shè)純水泥漿(或撒干水泥面)1～2mm→壓光2～3遍→養(yǎng)護(hù)。如表面不光滑，還可水磨一遍。
(2) 大面積起砂，可用107膠水泥漿修補(bǔ)，具體操作方法和注意事項(xiàng)如下:
1) 用鋼絲刷將起砂部分的浮砂清除掉，并用清水沖洗干凈。地面如有裂縫或明顯的凹痕時(shí),先用水泥拌合少量的107膠制成的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)。
2) 用107膠加水(約一倍水)攪拌均勻后，涂刷地面表面，以增強(qiáng)107膠水泥漿與面層的粘結(jié)力。
3) 107膠水泥漿應(yīng)分層涂抹，每層涂抹約0.5mm厚為宜，一般應(yīng)涂抹3～4遍，總厚度為2mm左右。底層膠漿的配合比可用水泥:107膠:水=1:0.25:0.35(如摻入水泥用量的3～4%的礦物顏料，則可做成彩色107膠水泥漿地面),攪拌均勻后涂抹于經(jīng)過(guò)處理的地面上。操作時(shí)可用刮板刮平，底層一般涂抹1～2遍。面層膠漿的配合比可用水泥:107膠:水=1:0.2:0. 45(如做彩色107膠水泥漿地面時(shí)，顏色摻量同上)，一般涂抹2～3遍。
4) 當(dāng)室內(nèi)氣溫低于+10℃時(shí)，107膠將變稠甚至?xí)Y(jié)凍。施工時(shí)應(yīng)提高室溫，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加溫或加熱水的方法解凍。107膠水泥漿不宜在低溫下施工。
5)107膠摻入水泥(砂)漿后，有緩凝和降低強(qiáng)度的作用。試驗(yàn)證明，隨著107膠摻量的增多，水泥(砂)漿的粘結(jié)力也增加，但強(qiáng)度則逐漸下降。107膠的合理?yè)搅繎?yīng)控制在水泥重量的20%左右。另外，結(jié)塊的水泥和顏料不得使用。
6) 涂抹后按照水泥地面的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，2～3d后，用細(xì)砂輪或油石輕輕將抹痕磨去，然后上蠟一遍，即可使用。
(3) 對(duì)于嚴(yán)重起砂的水泥地面，應(yīng)作翻修處理，將面層全部剔除掉，清除浮砂，用清水沖洗干凈。鋪設(shè)面層前，鑿毛的表面應(yīng)保持濕潤(rùn)，并刷一度水灰比為0.4～0.5的素水泥漿(可摻入適量的107膠)，以增強(qiáng)其粘結(jié)力，然后用1:2水泥砂漿另鋪設(shè)一層面層，嚴(yán)格做到隨刷漿隨鋪設(shè)面層。面層鋪設(shè)后，應(yīng)認(rèn)真做好壓光和養(yǎng)護(hù)工作。
第二節(jié)地面空鼓
地面空鼓多出現(xiàn)于面層與墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時(shí)間后，容易開(kāi)裂。嚴(yán)重時(shí)大片剝落，破壞地面使用功能。
(1) 對(duì)于房間的邊、角處，以及空鼓面積不大于0.1m 2且無(wú)裂縫者，一般可不作修補(bǔ)。
(2) 對(duì)人員活動(dòng)頻繁的部位，如房間的門口、中部等處，以及空鼓面積大于0.1m 2，或雖面積不大，但裂縫顯著者，應(yīng)予翻修。
(3) 局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊形或圓形，并鑿進(jìn)結(jié)合良好處30～50mm邊緣應(yīng)鑿成斜坡形。底層表面應(yīng)適當(dāng)鑿毛。鑿好后，將修補(bǔ)周圍100mm范圍內(nèi)清理干凈。修補(bǔ)前1～2d，用清水沖洗，使其充分濕潤(rùn)。修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿一遍，然后用面層相同材料的拌合物填補(bǔ)。如原有面層較厚，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)分次進(jìn)行，每次厚度不宜大于20mm。終凝后，應(yīng)立即用濕砂或濕草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)防早期產(chǎn)生收縮裂縫。
(4) 大面積空鼓，應(yīng)將整個(gè)面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設(shè)新面層。有關(guān)清理、沖洗、刷漿、鋪設(shè)和養(yǎng)護(hù)等操作要求同上。
第三節(jié)預(yù)制樓板順板縫方向裂縫
順預(yù)制樓板的拼縫方向通長(zhǎng)裂縫。這種裂縫有時(shí)在工程竣工前就出現(xiàn)，一般上下裂通，嚴(yán)重的水能通過(guò)裂縫往下滲漏。
(1) 如果裂縫數(shù)量較少，且裂縫較細(xì)，樓而又無(wú)水或其它液體流淌時(shí)，可不作修補(bǔ)。
(2) 如果裂縫數(shù)量雖少，且裂縫較細(xì)，但經(jīng)常有水或其它液體流淌時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法如下:
1) 將裂縫的板縫鑿開(kāi)，并鑿進(jìn)板邊30～50mm，接合面呈斜坡形，坡度h/b=1:1～2。預(yù)制樓板面和板側(cè)適當(dāng)鑿毛，并清理干凈。
2) 修補(bǔ)前1-2d，用清水沖洗，使其充分濕潤(rùn)，修補(bǔ)時(shí)達(dá)到面干飽和狀態(tài)。
3) 補(bǔ)縫時(shí)，先在板縫內(nèi)刷水灰比為0.4～0.5的純水泥漿一遍，然后隨即澆搗細(xì)石混凝，第一次澆搗板縫深度的1/2，稍等吸水，進(jìn)行第二次澆搗。如板縫較窄，應(yīng)先用1:2～1:2.5水泥砂漿(水灰比為0.5左右)澆2～3cm，搗實(shí)后再澆C20細(xì)石混凝土搗至離板面1cm處， 搗實(shí)壓平，可不要光，養(yǎng)護(hù)2～3d。養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁上人。
4) 修補(bǔ)面層時(shí)，先在板面和接合處涂刷純水泥漿，再用與面層相同材料的拌合物填補(bǔ)，高度略高于原來(lái)地面，待收水后壓光，并壓得與原地面平。壓光時(shí)，注意將兩邊接合處趕壓密實(shí)，終凝后用濕砂或濕草袋等進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間禁止上人活動(dòng)。
(3) 如房間內(nèi)裂縫較多，應(yīng)將面層全部鑿掉，并鑿進(jìn)板縫深1～2cm，在上面滿澆一層厚度不小于3cm的鋼筋混凝土整澆層，內(nèi)配一層雙向鋼筋網(wǎng)片( 5～ 6，@150～200mm)，澆筑不低于C20的細(xì)石混凝土，隨搗隨抹(表面略加適量的1:1.5水泥砂漿)。有關(guān)清洗、刷漿、養(yǎng)護(hù)等要求同前。
第四節(jié)預(yù)制樓板平行于樓板擱量方向裂縫
這種裂縫主要發(fā)生在大房間，裂縫位置一般均在預(yù)制樓板支座擱置位置的正上方。當(dāng)走廊用小塊樓板作橫向擱置時(shí)，房間的門口處也發(fā)生這種裂縫。這種裂縫出現(xiàn)較早，上寬下窄，上口寬度達(dá)3mm以上。
(1) 如裂縫較細(xì)，樓面又無(wú)水或其它液體流淌時(shí)，一般可不作修補(bǔ)。
(2) 如裂縫較粗，或雖裂縫較細(xì)，但樓面經(jīng)常有水或其它液體流淌時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
1) 當(dāng)房間外觀質(zhì)量要求不高時(shí)，可用鑿子鑿成一條淺槽后，用屋面用膠泥(或油膏)嵌補(bǔ)。鑿槽應(yīng)整齊，寬約10mm，深約20mm。嵌縫前應(yīng)將縫清理干凈，膠泥應(yīng)填補(bǔ)平、實(shí)。
2) 如房間外觀質(zhì)量要求較高，則可順裂縫方向鑿除部分面層(有找平層時(shí)一起鑿除，底面適量鑿毛)，寬度1000～1500mm。用不低于C20的細(xì)石混凝土填補(bǔ)，并增設(shè)鋼筋網(wǎng)片。
第五節(jié)樓地面面層不規(guī)則裂縫
預(yù)制板樓地面或現(xiàn)澆板樓地面上都會(huì)出現(xiàn)這種不規(guī)則裂縫，有的表面裂縫，也有連底裂縫，位置和形狀不固定。對(duì)樓地面產(chǎn)生的不規(guī)則裂縫，由于造成原因比較復(fù)雜，所以在修補(bǔ)前，應(yīng)先
進(jìn)行調(diào)查研究，分析產(chǎn)生裂縫的原因，然后再進(jìn)行處理。對(duì)于尚在繼續(xù)開(kāi)展的“活裂縫”，如為了避免水或其它液體滲過(guò)樓板而造成危害，可采用柔性材料(如瀝青膠泥、嵌縫油膏等)作裂縫封閉處理。對(duì)于已經(jīng)穩(wěn)定的裂縫，則應(yīng)根據(jù)裂縫的嚴(yán)重程度作如下處理:(1) 裂縫細(xì)微，無(wú)空鼓現(xiàn)象，且地面無(wú)液體流淌時(shí)，一般可不作處理。
(2) 裂縫寬度在0.5mm以上時(shí)，可做水泥漿封閉處理，先將裂縫內(nèi)的灰塵沖洗干凈，晾干后，用純水泥漿(可適量摻些107膠)嵌縫。嵌縫后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，常溫下養(yǎng)護(hù)3d，然后用細(xì)砂輪在裂縫處輕輕磨平。
(3) 如裂縫涉及結(jié)構(gòu)受力時(shí)，則應(yīng)根據(jù)使用情況，結(jié)合結(jié)構(gòu)加固一并進(jìn)行處理。
(4) 如裂縫與空鼓同時(shí)產(chǎn)生時(shí)，則可參照下敘方法進(jìn)行處理:
[1] 如裂縫較細(xì)，樓面又無(wú)水或其它液體流淌時(shí)，一般可不作修補(bǔ)。
[2] 如裂縫較粗，或雖裂縫較細(xì)，但樓面經(jīng)常有水或其它液體流淌時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
1) 當(dāng)房間外觀質(zhì)量要求不高時(shí)，可用鑿子鑿成一條淺槽后，用屋面用膠泥(或油膏)嵌補(bǔ)。鑿槽應(yīng)整齊，寬約10mm，深約20mm。嵌縫前應(yīng)將縫清理干凈，膠泥應(yīng)填補(bǔ)平、實(shí)。
2) 如房間外觀質(zhì)量要求較高，則可順裂縫方向鑿除部分面層(有找平層時(shí)一起鑿除，底面適量鑿毛)，寬度1000～1500mm。用不低于C20的細(xì)石混凝土填補(bǔ)，并增設(shè)鋼筋網(wǎng)片。
第六節(jié)塑料板面層空鼓
面層起鼓，手撳有氣泡或邊角起翹。
起鼓的面層應(yīng)沿四周焊縫切開(kāi)后予以更換，基層應(yīng)作認(rèn)真清理，用鏟子鏟平，四邊縫應(yīng)切割整齊。新貼的塑料板在材質(zhì)厚薄、色彩等方面與原來(lái)的塑料板一致。待膠粘劑干燥硬化后再行切割拼縫，并進(jìn)行拼縫焊接施工。
第七節(jié)塑料板面層呈波浪形
目測(cè)表面平整度差，呈波浪形現(xiàn)象。
起鼓的面層應(yīng)沿四周焊縫切開(kāi)后予以更換，基層應(yīng)作認(rèn)真清理，用鏟子鏟平，四邊縫應(yīng)切割整齊。新貼的塑料板在材質(zhì)厚薄、色彩等方面與原來(lái)的塑料板一致。待膠粘劑干燥硬化后再行切割拼縫，并進(jìn)行拼縫焊接施工。
第八節(jié)木地板不平整
走廊與房間、相鄰兩房間或兩種不同材料的地面相交處高低不平，以及整個(gè)房間不水平等。
(1) 兩種不同材料的地面如高差在3mm以內(nèi)，可將高處刨平或磨平，但必須在一定范圍的順平，不得有明顯痕跡。
(2) 門口處高差為3～5mm時(shí)，可加過(guò)門石處理。
(3) 高差在5mm以上，須將木地板拆開(kāi)調(diào)整木擱柵高度，并在2mm以內(nèi)順平。
第九節(jié)木地板鼓起
地板局部隆起，輕則影響美觀，重則影響使用。
將起鼓的木地板面層拆開(kāi)，在毛地板上鉆若干通氣孔，晾一星期左右，待木擱柵、毛地板干燥后再重新封上面層。
第十節(jié)樓梯臺(tái)階的踏級(jí)寬度和高度不一
樓梯或臺(tái)階的踏級(jí)寬度和高度不一致,使行人走時(shí)出現(xiàn)一腳高、一腳低的情況,既不方便,又不舒服,外形也不美觀。
對(duì)于踏級(jí)寬度和高度偏差較大時(shí),或外觀質(zhì)量要求較高的樓梯或臺(tái)階,應(yīng)作翻修處理,將面層鑿后,在側(cè)面墻上彈一道踏級(jí)標(biāo)準(zhǔn)斜坡線,并標(biāo)出踏級(jí)的陽(yáng)角位置,然后進(jìn)行抹面。
第十一節(jié)樓梯臺(tái)階的踏級(jí)陽(yáng)角處裂縫、脫落
踏級(jí)在陽(yáng)角處裂縫或剝落,有的在踏級(jí)平面上出現(xiàn)通長(zhǎng)裂縫,然后沿陽(yáng)角上下逐步剝落,既影響使用,又不美觀。
當(dāng)裂縫或脫落比較嚴(yán)重而影響行人交通,或外觀質(zhì)量要求較高時(shí),應(yīng)做翻修處理。
篇2：學(xué)生公寓樓地面工程質(zhì)量通病防治措施
學(xué)生公寓樓地面工程質(zhì)量通病防治措施
一）防治地面起砂的措施
?。?）正確選用原材料：
?、偎鄻?biāo)號(hào)宜采用不低于425號(hào)的普通硅酸鹽水泥（不得用粉煤灰水泥），其用量不小于360kg/m3。
?、谏耙擞眉?xì)度模量＞2.2以上中、粗砂，但最大粒徑不大于5mm，含泥量不大于3％或含有其他物質(zhì)。
（2）嚴(yán)格控制水灰比、操作規(guī)程和掌握操作時(shí)間。
（3）面層粉刷后，應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。二）防治地面空鼓的措施
（1）徹底清除粉刷基層上的浮灰、垃圾及其他雜物，要求基層上有毛面。
?、倩鶎討?yīng)隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。
?、诜鬯⑶皩⒒鶎由系姆e水清除。
?、鬯嗌皾{配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，稠度不宜大于35mm，宜用干硬性，手能捏成團(tuán)為準(zhǔn)。
④正確運(yùn)用接漿法，邊掃漿、邊鋪灰，掌握粉刷時(shí)間和遍數(shù)，完成后注意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不可少于7天。
三）防治樓梯、踏級(jí)寬度和高度不一致的措施
（1）加強(qiáng)樓梯和臺(tái)階在結(jié)構(gòu)階段的尺寸復(fù)檢工作，偏差較大的應(yīng)剔鑿調(diào)正，使踏級(jí)的高度和寬度盡可能一致，其偏差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)。
?。?）在抹踏級(jí)面層前，應(yīng)根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高和樓面標(biāo)高，先在側(cè)面墻上彈一道踏級(jí)標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后根據(jù)踏級(jí)步數(shù)，將斜線劃等分，各個(gè)等分點(diǎn)，就是踏級(jí)的陽(yáng)角位置。根據(jù)斜線各點(diǎn)尺寸，抹灰前對(duì)踏級(jí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和剔鑿，保證踏級(jí)寬與高尺寸的一致。四）防治踏級(jí)陽(yáng)角處裂縫、脫落措施
（1）踏級(jí)抹面前，應(yīng)將基層清理干凈，掃去浮灰，并充分灑水濕潤(rùn)，提前一天進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。
?。?）抹灰前，應(yīng)先刷一度素水泥漿結(jié)合層，水灰比應(yīng)控制在0.4～0.5之間，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。
?。?）砂漿稠度應(yīng)控制在3.5mm左右。
（4）一次抹灰厚度應(yīng)控制在1cm以內(nèi)，過(guò)厚的粉刷應(yīng)分層進(jìn)行操作。
?。?）踏級(jí)平、立面的施工操作順序，應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平、立面的接縫在水平方向（即踏腳板上），并應(yīng)將接縫搓壓緊密。
（6）對(duì)成品保護(hù)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，完成后在7～14天內(nèi)嚴(yán)禁行人上下。五）防治踏級(jí)、踏腳板外傾措施
（1）加強(qiáng)抹面層前的結(jié)構(gòu)施工階段的各項(xiàng)幾何尺寸的復(fù)查，如有脹模現(xiàn)象，均需進(jìn)行剔鑿修正。
?。?）特別是樓梯板塊材料（如面磚），要嚴(yán)格安排料線鋪貼，要注意平整。經(jīng)過(guò)10天以上或適當(dāng)時(shí)間，才能進(jìn)行擦縫嵌實(shí)，可避免寬度和高度不一，及踏級(jí)、踢腳板外傾。
七、油漆工程
一）、預(yù)防脫皮的措施
1、在涂刷油漆前，檢查基層是否干燥，若基層過(guò)于潮濕，應(yīng)待其干燥后再進(jìn)行油漆施工?；炷?、砂漿抹灰基層的含水率不得大于8％，木制品的含水率一般以控制在12％左右為宜。
2、平滑及有光澤的油漆表面涂刷油漆時(shí)，可先用酒精或溶劑擦刷表面或用砂紙打磨表面的方法對(duì)基層表面進(jìn)行處理。
3、涂刷油漆時(shí)，必須將基層表面的浮灰、油污及銹斑等清理干凈，銹斑清理后，還應(yīng)補(bǔ)刷防銹油漆。
4、嚴(yán)禁在有霧、濕、霜等環(huán)境中涂刷油漆。
5、在涂刷油漆前，將基層析出的晶化物，用刷子刷除干凈。
6、在粉狀基層面上涂刷油漆時(shí)，應(yīng)先涂刷封閉涂料，再選用與粉狀基層收縮性基本適應(yīng)的油漆涂刷面層。
二）、預(yù)防漏刷、透底的措施
1、涂刷油漆時(shí)對(duì)易遺忘涂刷的部位應(yīng)加強(qiáng)檢查。對(duì)安裝后不易涂刷的構(gòu)件，應(yīng)在安裝前完成油漆涂刷施工。
2、根據(jù)實(shí)際情況，選擇適當(dāng)稠度的油漆。油漆中摻加稀釋劑適量，以不破壞原漆上的稠度為標(biāo)準(zhǔn)。
3、嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求施工，不得任意減少油漆的涂刷遍數(shù)。
4、選擇揮發(fā)較慢的溶劑，稀釋的油漆粘度要適中。
5、油漆涂刷前，對(duì)光滑基層的表面進(jìn)行清潔處理。
6、正確選擇油漆的品種，操作時(shí)，上一層油漆應(yīng)待底漆充分干燥以后再涂刷。
三）、預(yù)防反銹、斑跡的措施
1、油漆前，必須把鋼鐵制品表面的銹斑以及酸液、鹽分、水分等清除干凈。處理后盡快漆上防銹底漆，防止再生銹。
2、鋼鐵制品表面應(yīng)涂刷兩遍普通防銹漆，第二度防銹漆涂刷必須在第一度防銹漆干燥后進(jìn)行，防止出現(xiàn)針孔或漏漆等缺陷。鋼鐵制品表面的漆膜應(yīng)略厚一些，不得任意減少油漆遍數(shù)。
3、木制品在制作時(shí)，應(yīng)將頂帽打扁，并送入木材中。在油漆前，應(yīng)用油性膩?zhàn)訉?duì)釘眼進(jìn)行封閉。木制品表面的污跡應(yīng)清理干凈，膩?zhàn)宇伾獌墩{(diào)一致，清漆應(yīng)存放在潔凈的容器內(nèi)。漆刷應(yīng)清潔，避免使用清漆中混入雜質(zhì)。
四）、預(yù)防流墜、皺皮、起泡的措施
1、選擇優(yōu)質(zhì)的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗Ｏ♂寗┑膿搅繎?yīng)正確，以確保適宜的油漆粘度。
2、每次涂刷油漆膜不宜太厚，一般油漆在50～70μm之間。涂刷操作時(shí)，應(yīng)按開(kāi)油、橫油、斜油、理油的順序進(jìn)行。理油前應(yīng)在桶邊將漆刷內(nèi)的油漆刷凈，然后將物體垂直表面的油漆上下理平，做到漆膜厚薄均勻一致。在棱角和線角凹槽處，要用漆刷輕按一下，將多余的油漆蘸起順開(kāi)，避免漆膜過(guò)厚而流墜。
3、油漆施工時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)以15℃～25℃為宜，相對(duì)濕度以50%～75%為佳。油漆前，應(yīng)將物體表面的浮灰、油污、水汽清理干凈。
4、選用適宜的漆刷，刷毛彈性要好，根要粗，稍要細(xì)，鬃厚口齊。涂刷面漆時(shí)，每次蘸油不能過(guò)多，一般可在小漆桶上口拎袢處綁扎上一根12～14號(hào)鉛絲，每次蘸油后在上面輕輕括一括，使漆刷上的油量適度。
5、盡量不要使用桐油含量過(guò)高的油漆，選用揮發(fā)速度適宜的溶劑和催干劑。多選用鉛或鋅的催干劑。少用鈷或錳的催干劑，溶劑及催干劑的摻入量要適當(dāng)，不油漆調(diào)配應(yīng)均勻。
6、油漆施工應(yīng)選擇良好的操作環(huán)境，避免在油漆涂刷時(shí)和涂刷后遭遇高溫和太陽(yáng)曝灑。以防止漆膜外干內(nèi)濕而產(chǎn)生表面皺紋的現(xiàn)象發(fā)生。
7、底漆和面漆應(yīng)分別在膩?zhàn)拥灼岣赏负笸克?，使膩?zhàn)雍偷灼嶂械臍埓嫒軇┑玫匠浞终舭l(fā)。
8、基層含水率應(yīng)符合規(guī)范要求，底漆涂刷后遇到雨水，應(yīng)待其蒸發(fā)干燥后再涂刷油漆，高溫和烈日曝曬時(shí)要涂刷油漆。
五）、預(yù)防表面粗糙的措施
1、選用優(yōu)質(zhì)油漆，不能使用貯存時(shí)間長(zhǎng)的材性不明的油漆。選擇清潔的容器盛放油漆，漆刷必須清潔沒(méi)有塵砂。當(dāng)時(shí)用不完的油漆，應(yīng)加些溶劑，并在其表面上用紙或塑料布遮蓋，防止結(jié)皮和灰砂落人。
2、油漆使用前必須調(diào)拌均勻，對(duì)貯存了一段時(shí)間和粉劑含量大的油漆調(diào)拌用力不能過(guò)大，速度不能過(guò)快，以免空氣進(jìn)
入油漆，形成氣泡。油漆必須過(guò)篩濾去雜質(zhì)，并應(yīng)待油漆中的氣泡溢出散盡后使用。3、將基層凹陷部位及釘洞等用膩?zhàn)臃执窝a(bǔ)漿涂刷混色油漆時(shí)應(yīng)滿刮膩?zhàn)?。用于拌制膩?zhàn)拥睦戏?、石膏粉不能結(jié)塊，并控制好膩?zhàn)佑?、水比例，油?yīng)比水摻量大。砂紙打磨應(yīng)待膩?zhàn)蛹皾?rùn)粉干透后再進(jìn)行，打磨光滑后，用刷子刷凈表面的粉塵及顆粒，然后涂刷油漆。
4、創(chuàng)造良好的施工環(huán)境防止灰塵、砂粒等隨風(fēng)飛揚(yáng)落到粘附劑未干透的漆膜上。
5、不同型號(hào)、不同性能的油漆，應(yīng)分別存放，不準(zhǔn)混合使用，油漆顏色相同，相近的，應(yīng)特別注意不要混用。