地面鋪拋光磚、防滑磚施工技術交底（三）

　　1 操作程序：

　　清理基層→ 彈線→ 安裝標準塊→ 鋪貼→ 灌縫→ 清潔→ 養護。

　　2 施工墨線：

　　2.1重新測量地面各部分尺寸，查明飾面層的種類和厚度。

　　2.2 用水平儀在四邊墻腳開出完成面標高加50厘米墨線。

　　2.3留出四周墻面裝飾面層厚并找出方彈出地面線。

　　2.4 在地上彈出十字中心線，有對稱要求的彈出對稱軸，按塊面的尺寸加預留縫放樣分塊。

　　2.5 按塊料地面鋪貼圖彈出控制線，由于在鋪貼塊材時要先用半干砂漿鋪底，待實際鋪貼時再依這些控制線在石材地面的頂面標高位 線。

　　3 施工要點：

　　3.1基層處理：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補，基層應清潔，不能有油污、落地灰，特別不要有白灰、砂漿灰，不能有渣土。清理干凈后在抹底子灰前應灑水濕潤。

　　3.2 鋪貼：

　　耐磨磚以1:3干硬性水泥砂漿用找平、結合層。鋪貼前應試擺一下確認板塊間隙、標高等都要符合要求后，端起板塊，在磚后滿刮水泥砂漿，隨后安放塊料。注意安放時四角同時下落，并用橡皮錘或木錘敲實，平整。

　　3.3鋪貼順序：從中部向四側退步鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后再向兩邊展開。踢腳線則應注意地面成品保護；

　　3.4安裝踢腳板時在板背面抹2～3mm素水泥漿，貼于墻根，并用木錘或橡皮錘敲實，找平找直。次日用同色水泥漿擦縫。

　　3.5 灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與板面同色水泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。

　　3.6養護：在拭凈的塊料面上覆蓋鋸末保護，24h后灑水養護2～3d內禁止上人。

　　4 質保措施：

　　4.1 防板塊空鼓：

　　4.1.1基層徹底清除灰渣和雜物，用水沖洗干凈，晾干。

　　4.1.2必須用干硬砂漿做結合層，砂漿應拌勻，拌熟，忌用稀砂漿。

　　4.1.3鋪結合層砂漿前，先濕潤基層，水泥素漿刷勻，隨即鋪結合層砂漿；并拍實，用木抹子抹平、搓毛。

　　4.1.4面板鋪貼前，板塊應濕潤、晾干，板背應清潔，鋪貼時用水灰比為0.45的水泥素漿為粘結劑，若干灑水泥素灰要撒勻，并灑適量的水，定位后，將板塊均勻輕擊壓實，不得用干水泥面鋪貼。

　　4.2板接縫高低差偏大：

　　4.2.1用“品”字法挑選合格產品，對厚薄不勻的板塊，采用厚度調整辦法，在板背抹砂漿調整板厚。

　　4.2.2試鋪時，澆漿宜稍厚一些，板塊正式定位后，用水平尺騎縫擱置在相鄰板塊上，邊輕擊壓實，邊觀察接縫，直至板塊平整為止。

篇2：舊改地面鋪拋光磚防滑磚施工方法和技術措施

　　舊改地面鋪拋光磚、防滑磚施工方法和技術措施

　　一）準備工作

　　1．材料

　　1）.地磚要求提供產品合格證、規格、質量應符合設計和施工規范要求。

　　2）.水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫用白水泥。

　　3）.砂：中砂或粗砂。

　　4）.礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。

　　二）作業條件

　　1、地磚進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。

　　2、設加工棚，接通水電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。

　　3、室內抹灰、水電設備管線等均已完成。

　　4、房內四周墻上彈好+50cm水平線。

　　5、施工前應放出鋪設地磚地面的施工大樣圖。

　　三）操作工藝

　　1、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關系。

　　2、試拼：在正式鋪設前，對地磚應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。

　　3、彈線：在主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。

　　4、試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據圖紙要求把地磚排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。

　　5、基層清理：在鋪地磚之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及大理石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。

　　6、鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。

　　7、鋪設地磚:一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪設，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開地磚，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。地磚之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。

　　8、灌漿、擦縫：在鋪砌后１－２晝夜進行灌漿擦縫。根據地磚顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調成１：１稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿１－２ｈ后，用棉絲軒蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護。

　　9、清理：當各工序完工不再上人時可清理達到光滑潔亮。

　　10、貼踢腳板：

　　(1)粘貼法：根據墻抹灰厚度，用１：３水泥砂漿打底找平并在面層劃紋，干硬后再把濕潤陰干的踢腳板的背面，刮抹一層２－３ＭＭ厚的素水泥漿（宜加１０％左右１０７膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實根據水平線找平找直。24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈。

篇3：地面鋪拋光磚防滑磚施工方法和技術措施

　　地面鋪拋光磚、防滑磚施工方法和技術措施

　　一）準備工作

　　1．材料

　　⑴水泥：325號、425號白水泥，也可用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；

　　⑵砂：水泥砂漿用粗砂，嵌縫用合色水泥漿；

　　⑶墻面抹灰作完并已彈好+50cm水平標高線；

　　⑷穿過地面的套管已做完，管洞已用細石混凝土堵塞密實；

　　⑸設計要求做防水層時，已辦完隱檢手續，并完成蓄水試驗，辦好驗收手續；

　　⑹安裝好門框，并用木板或鐵皮保護；

　　二）施工機具

　　小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手鍬、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺，錘子、硬木拍板(240mm*l20mm*50mm)、合金尖鑿子、合金扁鑿子(用Ф6鋼盤焊接K6一K8合金鋼片)、鋼片刀、撥板(200mm*70mm*lmm)、小型臺式砂輪與提式切割機。

　　三）施工方法

　　施工工藝：

　　基層清理--標筋--刷水泥素漿--鋪結層砂漿--彈線--鋪塊板--壓平撥縫--嵌縫--養護

　　1．基層清理：基層表面的砂漿、油污和拉圾應清除干凈，用水沖洗、晾干。如為光滑的混凝土樓面，應鑿毛。對于樓地面的基體表面，應提前一天澆水。

　　2．標筋：根據墻水平基準線，彈出地面標高線。然后在房間四周做灰餅。灰餅表面應比地面標高線低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標筋。有地漏和排水孔的部位，應從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標筋，坡度0．5％一1％。

　　3．刷水泥素漿鋪結層砂漿：鋪砂漿前，基層應澆水濕潤，刷一道水灰比為0．4-0．5的水泥素漿，隨刷隨鋪1：3(體積比)干硬性水泥砂漿，砂漿稠度必須控制在3．5cm以內。根據標筋的標高，用木抹子拍實，短刮尺刮平，再用長刮尺通刮一遍，然后檢測平整度應不大于4mm。拉線測定標高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢腳線應抹好底層水泥砂漿。

　　4、彈線：拋光磚彈線分格：根據設計要求和拋光磚的規格尺寸，在已有一定強度的底灰上用墨斗線彈線，彈線要考慮每聯間縫隙，找中、找平、找方同水磨石、大理石面層。其他塊板：根據設計要求確定地面標高線和平面位置線，可用尼龍線或棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線以及垂直交叉的定位線。

　　5、鋪塊板：鋪貼前將選配好的塊板磚(拋光磚除外)清洗干凈后，放入清水中浸泡2-3h，然后取出晾干備用。拋光磚鋪貼前先將結合層表面用清水濕潤，然后均勻撒布干水泥面，用水刷子彈水后立即鋪貼拋光磚(拋光磚背面也要刷水濕潤)。鋪貼一般均由門口處開始，沿進深方向先鋪一張，再往兩邊鋪。操作時，先用方尺找好規矩，拉好控制線，按線鋪貼，依次向前進行。鋪到盡端后如太緊或太松，應把貼紙切開用開刀調整。其他塊板：按定位線的位置鋪貼用1：2的水泥砂漿攤在磚背面上，再將磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊磚面，使其與地面壓實，并用高度與地面標高線吻合。鋪貼8塊以上時，應用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應起出磚后用水泥漿墊高。

　　6．壓平撥縫

　　⑴每鋪完一個房間或一個段落，用噴壺略灑水，15min左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘鋪一遍，不遺漏。邊壓實邊用水平尺找平。

　　⑵壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調查，使縫口平直、貫通。調縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應更換。隨即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦去。

　　⑶從鋪砂漿到壓平撥縫，應連續作業，常溫下必須在5-6h內完成。

　　7．嵌縫：水泥漿結合層終凝后，用白水泥漿或普通水泥漿擦縫，用棉絲蘸漿從里到外順縫揉擦，擦實為止

　　8．地面鋪貼24h后，應鋪鋸木屑等清理，4--5d后方準上人。