宿舍樓工程機(jī)械設(shè)備保證措施

　　1所有進(jìn)場施工機(jī)械設(shè)備必須由設(shè)備部與現(xiàn)場機(jī)械管理員對其運(yùn)行狀態(tài)能力進(jìn)行鑒定，只有達(dá)到方案中要求的生產(chǎn)能力時(shí)方可使用。

　　2對小型以及損壞較頻繁的施工機(jī)具，備有足夠的零配件，供維

　　修使用。

　　3砼施工時(shí)，機(jī)械維修人員跟班，準(zhǔn)備隨時(shí)維修。

篇2：書店大樓裝修材料機(jī)械設(shè)備保證措施

　　書店大樓裝修材料與機(jī)械設(shè)備保證措施

　　（一）材料保證措施

　　1． 采購控制

　　公司嚴(yán)格按要求執(zhí)行材采購程度，建立合格物資供應(yīng)方名錄，對合格物資供應(yīng)方提供合格產(chǎn)品的能力進(jìn)行評價(jià)和選擇，調(diào)查其生產(chǎn)能力、技術(shù)水平及供貨歷史信譽(yù)等；然后從被評價(jià)合格的供貨方采購物資，并在其提供產(chǎn)品的過程中不斷檢驗(yàn)其產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不能滿足施工要求時(shí)，填寫“供貨質(zhì)量反饋單”，及時(shí)聯(lián)系要使其改進(jìn)或退貨，都達(dá)不到要求則取消其合格供應(yīng)方資格，另外尋找。在工程具體實(shí)施過程中應(yīng)首先由項(xiàng)目依據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，施工圖及工程任務(wù)編制各單位工程物資需求的總計(jì)劃和月計(jì)劃，報(bào)公司材料供應(yīng)部匯總，請總經(jīng)理批準(zhǔn)，然后由材料供應(yīng)部根據(jù)采購計(jì)劃對大批量的采購擬定合同文本，經(jīng)總經(jīng)理審批后簽訂。最后根據(jù)程序文件的規(guī)定，重要物資和主要材料由項(xiàng)目質(zhì)量員（或）和材料員驗(yàn)證，其他物資由保管員進(jìn)行驗(yàn)證；當(dāng)業(yè)主及其代表對采購物資進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，公司仍然要對采購物資進(jìn)行驗(yàn)證。

　　2． 進(jìn)貨驗(yàn)證

　　本公司明確規(guī)定重要物資和主要材料由項(xiàng)目質(zhì)量員（或施工員）材料員驗(yàn)證，其它物資由保管員驗(yàn)證，主要材料進(jìn)貨驗(yàn)證的方法和依據(jù)為：

　　A．膠合板

　　1．依據(jù)

　　《闊葉樹材膠合板》（GB738-75）、《針葉樹材膠合板》（GB1349-78）

　　2．膠合板尺寸允許公差

　　膠合板尺寸允許公差（mm）

　　膠合板公稱厚度 公差范圍 膠合板公稱長度 兩對角線公差 長度和寬度公差

　　3不足

　　8不足12

　　12不足16

　　16不足20

　　自20以上 ±0.4

　　±0.6　0.8±　1.0　1.5　≤1220

　　＞1200～1830

　　＞1830～2135

　　＞2135

　　負(fù)偏值不許有

　　3.膠合板加工缺陷限度

　　缺陷名稱 項(xiàng)目 面板 板

　　膠合板等級

　　一等 二等 二52

　　拼縫 縫隙寬度(mm) 0.1 0.2 0.6 1.5

　　拼縫條數(shù)(條) 2 4 不限

　　注:1)一、二等板的拼板應(yīng)木色相近，紋理方向相似；

　　2）寬度自1000mm以上的板子，拼縫條數(shù)可按上述規(guī)定增加一條；

　　3）三等板上允許有極輕微的局部縫隙不密。

　　毛刺溝痕 總面積不得超過板面積（%） 10 20 不限

　　壓痕 級輕微 輕微 不顯著 不限

　　透膠污染 總面積不得超過板面積（%） 3 10 不限

　　面板疊層 長度（mm）

　　寬度（mm） 不許有 300

　　8 不限

　　4．闊葉樹膠合板材質(zhì)缺陷度

　　缺陷名稱 項(xiàng)目 面板 背板

　　膠合板等級

　　一等 二等 三等

　　節(jié)子、　夾皮、　補(bǔ)片 每平方米板面上的總個(gè)數(shù) 4 5 6 不限

　　尺寸　（mm） 不健全節(jié) 10

　　5mm以上者不計(jì) 不限

　　死節(jié) 4 6 12 50

　　2mm以下并不密集者不計(jì) 4mm以下者不計(jì)

　　淺色夾皮 10 40 不限 不限

　　深色夾皮 10淺色夾皮

　　不計(jì) 20 100

　　長度10mm以下者不計(jì)

　　補(bǔ)片 40 60 120

　　注：補(bǔ)片與本板的紋理方向應(yīng)相似，二等板上還應(yīng)本色相近，其縫隙；二、三等板上分別不得大于0.1和0.4mm，背板上應(yīng)小于1mm。

　　變色 極輕微 不顯著 不限

　　注：1）樺木允許有偽心材；

　　2）環(huán)孔顯心材（如水曲柳）的異色材料，一等板上極輕微；

　　3）髓斑按斑條件，但二級板上不得密集。

　　裂縫 長度（mm）

　　寬度（mm） 100　0.5 200

　　0.5 300　1.0 不限

　　注:1）一、二等板不允許有密集的發(fā)絲干裂；

　　2）水曲柳、樺木和南方闊葉樹材制成的膠合板，其裂縫限度可適當(dāng)放寬。

　　蟲孔、

　　排釘孔 8 尺寸（mm） 2 4

　　每平方米板面上的個(gè)數(shù) 4 4

　　直徑2mm以下者不影響美觀時(shí)不計(jì) 不密集

　　腐朽 不許有 極輕微 輕微

　　5．其它

　　a．其對稱層和同一層的單板應(yīng)是同一樹種，同一厚度，并應(yīng)考慮成品結(jié)構(gòu)的均勻性。膠合板的表板，應(yīng)緊面向外。各層單板不允許端拼；

　　b．膠合板皆不許有脫膠鼓泡，一等膠合板上允許有極輕微邊角缺損，二等膠合板上輕微，三等膠合板上不顯著。膠合板中不得保留有影響使用的夾雜物，一、二等膠合板酌面板上不得留有膠紙帶和明顯的膠紙痕。公稱厚度自6mm以上的膠合板，其翹曲度：一、二等膠合板不得超過1%，三等膠合板不得超過2%。

　　c．抽樣方法及數(shù)量：200張為一批，每一批抽查20張。

　　B．細(xì)木工板

　　1．依據(jù)

　　《細(xì)木工板技術(shù)要求和驗(yàn)收規(guī)則》（GB5850-86）。

　　2．細(xì)木工板的尺寸允許偏差

　　細(xì)木工板的尺寸允許偏差

　　3．細(xì)木工板的加工缺陷

　　加工缺陷名稱 檢查項(xiàng)目 面板 背板

　　膠合板等級

　　一等 二等 三等

　　拼縫 縫隙寬度（mm） 0.1 0.2 0.3 1.5

　　拼縫條數(shù)不超過 2 3 允許

　　注:1)一、二等板的拼板需木色相近，紋理方向一致；

　　2）寬度自1000mm以上的細(xì)木工板，拼縫條數(shù)可按上述規(guī)定增加一條；

　　3）二等板上允許有長度不大于200mm，寬度不大于0.5mm的局部縫隙不密。

　　毛刺溝痕 總面積占板面積百分比不得超過 1

　　深度不大于0.4mm 3

　　深度不大于0.4mm 允許

　　壓痕允許 直徑不超過4mm，每板上不超過3處 面積不超過5cm2，深度不超過0.4mm，每板面不超過5處。 面積不超過30cm2

　　透膠污染 總面各占板面積百分比不得超過 1 3 20

　　面板疊層 長度（mm） 300 允許

　　寬度（mm） 5

　　3． 細(xì)木工板的材質(zhì)

　　細(xì)木工板的材質(zhì)缺陷

　　木材名稱 檢查項(xiàng)目 面板 背板

　　細(xì)木工板等級

　　一等 二等 三等

　　節(jié)子、夾皮、

　　補(bǔ)片 每平方米板面上的總個(gè)數(shù) 4 5 6 允許

　　尺寸　（mm） 不健全節(jié) 10

　　5mm以上者不計(jì) 25

　　5mm以上者不計(jì) 允許 允許　死節(jié) 1

　　2以下者不計(jì) 6 12

　　4以下者不計(jì) 50

　　淺色夾皮

　　深色夾皮 10

　　淺色夾皮個(gè)數(shù)不計(jì) 4

　　長度10以下者不計(jì) 允許100 允許

　　補(bǔ)片 -- 40 60 120

　　注：補(bǔ)片與本板的紋理方向應(yīng)相似，二等板上還應(yīng)本色相近，其縫隙；二、三等板上分別不得大于0.1mm和0.4mm，背板上應(yīng)小于1mm。

　　變色 允許 總面積占板面積百分比不得超過 5 20

　　淺色

　　注：1）樺木允許有偽心材；

　　2）環(huán)孔顯心材（如水曲柳）的異色材料，按淺色變色計(jì)；

　　3）髓斑按斑條件，但二級板上不得相互交織密集。

　　裂縫 長度（mm）

　　寬度（mm） 100

　　0.5 200　0.5 300

　　1.0 不限　3

　　注:1）一、二等板不允許有密集的發(fā)絲干裂；

　　2）水曲柳、樺木和南方闊葉樹材制成的膠合板，其裂縫限度可適當(dāng)放寬。

　　蟲孔、

　　排釘孔 8 尺寸（mm）

　　（量長徑） 2 4

　　每平方米板面上的個(gè)數(shù)不超過 4 4

　　直徑2mm以下者不影響美觀時(shí)不計(jì) 不密集

　　腐朽 總面積占板面積百分比不得超過 不許有 1 30

　　不會剝落

　　5．抽樣方法及數(shù)量

　　在每批細(xì)木工板中任意抽取5%進(jìn)行檢驗(yàn)，不能少于20張，批量少于20張時(shí)全數(shù)檢查。

　　C．花崗石

　　1．依據(jù)

　　《花崗石》（JC204-85）和《花崗石》（JC205-85）

　　2．花崗石規(guī)格允許公差

　　花崗石規(guī)格允許公差（mm）

　　名稱 粗磨和磨光板材 機(jī)刨和剁斧板材

　　一級品 二級品 一級品 二級品

　　長度公差范圍 +0　-1 +0

　　-2 +0　-2 +0　-3

　　寬度公差范圍 +0

　　-1 +0　-2 +0

　　-2 +0　-3

　　厚度公差范圍 +2 +2

　　-3 +1　-3 +1　-3

　　3.花崗石板平度允許公差

　　花崗石板平度允許公差（mm）

　　平頂長度范圍 粗磨和磨光板材 機(jī)刨和剁斧板材

　　一級品 二級品 一級品 二級品

　　＜400　≥400　≥800　≥1000 0.3

　　0.6　0.8　1.0 0.5　0.8

　　1.0　1.2 1.0　1.5　1.0　2.5 1.2　1.7　2.2　2.8

　　4.石板角度允許公差

　　花崗石板角度允許公差(mm)

　　平板長度 粗磨和磨光板材 機(jī)刨和剁斧板材

　　一級品 二級品 一級品 二級品

　　≤400 0.4 0.6 1.0 1.2

　　＞400 0.6 0.8 1.5 1.7

　　5．抽樣數(shù)量和驗(yàn)收方法

　　同品種同規(guī)格的板材抽樣數(shù)量為該板材塊數(shù)的5%，一級品不得有超過10%的二級品，二級品中不得有超過5%的等外品。

　　D．大理石板材

　　1．依據(jù)

　　《天然大理石建筑板材》（JC79-84）

　　2．平板允許公差

　　平板允許公差（mm）

　　產(chǎn)品名稱 一級品 二級品

　　長 寬 厚 長 寬 厚

　　單面磨光板材 0

　　-1 0　-1 +1　-2 0　-1.5 0　-1.5 +2　-3

　　兩面磨光板材 ±1 ±1 ±1 1

　　-2 1　-2 +1　-2

　　3.大理石板平度允許偏差(mm)

　　大理石板平度允許偏差(mm)

　　平板長度范圍 最大偏差值

　　一級品 二級品

　　＜400 0.3 0.5

　　≥400 0.6 0.8

　　≥800 0.8 0.8

　　≥1000 1.0 1.2

　　4.大理石板角度允許偏差(mm)

　　板材長度范圍 最大偏差值

　　一級品 二級品

　　＜400 0.4 0.6

　　≥400 0.6 0.8

　　5.大理石板材不允許棱角缺陷范圍

　　缺陷部位 不允許的缺陷范圍(mm2)

　　一級品 二級品

　　正面棱 長×寬＞2×6 長×寬＞3×8

　　正面角 長×寬＞2×2 長×寬＞3×3

　　底面棱角 深度×板材厚度1/4 深度×板材厚度1/2

　　6.大理石棱角缺陷允許范圍

　　缺陷部位 最大允許范圍(mm2) 允許處數(shù)

　　一級品 二級品

　　正面棱 ＞4×1～≤10×2 每米一處 每米二處

　　正面角 ≤2×2 每塊板材一處 每塊板材二處

　　底面棱角 ≤25×15或≤40×10 每塊板材三處 每塊板材三處

　　注:1、周長不足1m超過0.5m者按1m計(jì)；

　　2、底面棱角缺陷深度不得超過板材厚度的1/3。

　　7.大理石板色斑允許范圍

　　平板和度（mm） 允許范圍(mm2) 粗磨和磨光板材 機(jī)刨和剁斧板材

　　一級品 二級品 一級品 二級品

　　≤800 ≤50×30 不允許有 允許有兩處 允許有 允許有兩處

　　＞800 ≤50×

　　8．抽樣方法和數(shù)量；同品種規(guī)格的板材抽樣數(shù)量為該板材塊數(shù)的5%，驗(yàn)收結(jié)果，一級品中不得有超過10%的二級品，二級品中不得有超過5%的等外品。如不符合此要求時(shí)，應(yīng)加倍抽驗(yàn)，如仍不符合要求，則該產(chǎn)品為不合格。

　　E．輕鋼龍骨

　　1．依據(jù)

　　《建筑用輕鋼龍骨》（GB11981-89）

　　2．外觀質(zhì)量要求

　　缺陷種類 優(yōu)等品 一等品 合格品

　　腐蝕、損傷、黑斑、麻點(diǎn) 不允許 無嚴(yán)重的腐蝕、損傷、麻點(diǎn)，面積不大于1cm2的斑點(diǎn)每米長度內(nèi)不多于5處。

　　3．龍骨斷面尺寸允許偏差

　　項(xiàng)目 優(yōu)等品 一等品 合格品

　　長度（L） ±30　－30

　　覆面龍骨斷面尺寸 尺寸A A≤30 ±1.0

　　A＞30 ±1.5

　　尺寸B ±0.3 ±0.4 ±0.5

　　其它龍骨斷面尺寸 尺寸A ±0.3 ±0.4 ±0.5

　　尺寸B B30 ±1.0

　　B30 ±1.5

　　4.側(cè)面和底面的平直度

　　類別 品種 檢測部位 優(yōu)等品 一等品 合格品

　　墻體 橫龍骨和豎龍骨 側(cè)面和底面 0.5 0.7 1.0

　　通貫龍骨 側(cè)面和底面 1.0 1.5 2.0

　　吊項(xiàng) 承載龍骨和覆面龍骨 側(cè)面和底面

　　5.抽樣方法和數(shù)量

　　以2000M同型號、規(guī)格的輕鋼龍骨為一批，少于2000M為一批，每批隨機(jī)抽取3根進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　F．石膏板質(zhì)量要求

　　1． 普通紙面石膏板

　　a) 依據(jù)

　　《普通紙面石膏板》（GB9775-88）

　　b) 外觀質(zhì)量要求

　　波紋、溝槽、污痕和劃傷等缺陷

　　優(yōu)等品 一等品 合格品

　　不允許有 允許有，但不明顯 允許有但不影響使用

　　2． 耐火紙面石膏板

　　a)依據(jù)

　　《耐火紙面石膏板》（GB11979-89）

　　b)外觀質(zhì)量要求

　　波紋、溝槽、污痕和劃傷等缺陷

　　優(yōu)等品 一等品 合格品

　　不允許有 不明顯 不影響使用

　　3．抽樣方法和數(shù)量：

　　同型號、同規(guī)格不超過1000張為一批，隨機(jī)抽取5張。

　　（二）材料搬運(yùn)、儲存和保護(hù)措施

　　根據(jù)本公司程序文件的規(guī)定，在施工前要對搬運(yùn)工人進(jìn)行技術(shù)交底，針對不同材質(zhì)采取不同的搬運(yùn)方法。

　　在搬運(yùn)易碎、易燃物品時(shí)，不應(yīng)高垛，嚴(yán)禁火種。裝車后應(yīng)碼放平穩(wěn)，用繩拴牢，防止墜落及容器破損；有包裝的物品嚴(yán)格按照標(biāo)志作業(yè)，保證物品的包裝完好無損，以確保物資在搬運(yùn)過程中不受損壞。凡入庫物資，保管員必須進(jìn)行認(rèn)真的檢驗(yàn)，若在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)短、缺、殘、坎、變質(zhì)、不配套及無合格證或質(zhì)保書的物資，必須另行堆放，不得入庫。物資驗(yàn)收入庫后要做到堆放整齊，井然有序，不同型號、規(guī)格的物資應(yīng)有明顯間隔，并掛有標(biāo)識，注明材料名稱、規(guī)格，易受潮物資要做好防潮工作。

　　（三）機(jī)械設(shè)備保證措施

　　由于施工工期短，工作范圍大，平行施工面廣，施工段多，故要求現(xiàn)場：

　　1) 機(jī)械：機(jī)具數(shù)量充足；

　　2) 質(zhì)量可靠；

　　3) 維修及時(shí)；

　　4) 電力保障四項(xiàng)基本條件。

　　我公司裝飾施工各類機(jī)具品種齊全，數(shù)量充足且都是正規(guī)渠道進(jìn)貨，質(zhì)量有保證，各項(xiàng)目部在管理機(jī)具方面，制度齊全、處罰嚴(yán)明，因此完全能夠滿足施工時(shí)數(shù)量與質(zhì)量的保證（詳見主要施工機(jī)械進(jìn)場設(shè)備表）。對于維修，本次將隨隊(duì)派專門負(fù)責(zé)機(jī)械常規(guī)維修人員3名并攜帶易損零件，對現(xiàn)場出現(xiàn)故障機(jī)具及時(shí)進(jìn)行維修。為保險(xiǎn)起見準(zhǔn)備在本地聯(lián)系一家有信譽(yù)有規(guī)模的修理專業(yè)店，與之簽定維修協(xié)議書，及時(shí)保證我方所有機(jī)具的維修、更換和新增。電力問題經(jīng)前期勘察計(jì)算，認(rèn)為現(xiàn)場電力完全能滿足施工機(jī)械設(shè)備負(fù)荷，故機(jī)械、機(jī)具設(shè)備不會成為影響施工的因素。

　　主要施工機(jī)械設(shè)備表

篇3：裝飾工程施工機(jī)械設(shè)備保證措施

　　裝飾工程施工機(jī)械設(shè)備保證措施

　　1、先進(jìn)機(jī)具設(shè)備保證措施

　　在配備機(jī)具設(shè)備時(shí)，我公司綜合考慮了以下因素：

　　1．1技術(shù)先進(jìn)性：機(jī)具設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。

　　1．2使用可靠性：機(jī)具設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能，安全可靠的運(yùn)行。

　　1．3便于維修性：機(jī)具設(shè)備要便于檢查、維護(hù)和修理。

　　1．4運(yùn)行安全性：機(jī)具設(shè)備在使用過程中具有對施工安全保障性能。