裝飾工程施工機械設備保證措施
1、先進機具設備保證措施
在配備機具設備時，我公司綜合考慮了以下因素：
1．1技術先進性：機具設備技術性能優越、生產率高。
1．2使用可靠性：機具設備在使用過程中能穩定地保持其應有的技術性能，安全可靠的運行。
1．3便于維修性：機具設備要便于檢查、維護和修理。
1．4運行安全性：機具設備在使用過程中具有對施工安全保障性能。
篇2：舊改裝修工程機械設備選用控制措施
舊改裝修工程機械設備選用的控制措施
⑴本工程施工的一切施工機械，類型齊全、配套完整，能滿足施工質量和進度的要求，其機械狀況能滿足工程及施工安全的要求，并能完成保證質量的作業。
⑵本工程施工的施工機械的使用與操作，保證不使路基、路面、結構物、鄰近的公用設施或其它公路受到損傷或損壞而造成污染。
⑶在本公司施工中的施工機械設備計劃，保證嚴格執行。若監理工程師發出了變更令，則按變更令執行。
⑷如果我公司要求使用非規范所規定的施工機械，則應向監理工程師提交書面申請，對替換使用的施工機械應充分說明和解釋作出這一變動的原因。
⑸如果替換的機械經試用后，監理工程師判定其作業成果不能滿足規范要求，承包人應中止使用該替換機械，并應按照監理工程師指示仍使用規范要求的施工機械進場，發生的費用由我公司負擔。
⑹根據工程的實施具體進度安排，我公司在監理工程師批準的時間內將表列所有施工機械裝備運至工地。
篇3：書店大樓裝修材料機械設備保證措施
書店大樓裝修材料與機械設備保證措施
（一）材料保證措施
1． 采購控制
公司嚴格按要求執行材采購程度，建立合格物資供應方名錄，對合格物資供應方提供合格產品的能力進行評價和選擇，調查其生產能力、技術水平及供貨歷史信譽等；然后從被評價合格的供貨方采購物資，并在其提供產品的過程中不斷檢驗其產品質量，發現質量不能滿足施工要求時，填寫“供貨質量反饋單”，及時聯系要使其改進或退貨，都達不到要求則取消其合格供應方資格，另外尋找。在工程具體實施過程中應首先由項目依據下達的生產計劃，施工圖及工程任務編制各單位工程物資需求的總計劃和月計劃，報公司材料供應部匯總，請總經理批準，然后由材料供應部根據采購計劃對大批量的采購擬定合同文本，經總經理審批后簽訂。最后根據程序文件的規定，重要物資和主要材料由項目質量員（或）和材料員驗證，其他物資由保管員進行驗證；當業主及其代表對采購物資進行驗證時，公司仍然要對采購物資進行驗證。
2． 進貨驗證
本公司明確規定重要物資和主要材料由項目質量員（或施工員）材料員驗證，其它物資由保管員驗證，主要材料進貨驗證的方法和依據為：
A．膠合板
1．依據
《闊葉樹材膠合板》（GB738-75）、《針葉樹材膠合板》（GB1349-78）
2．膠合板尺寸允許公差
膠合板尺寸允許公差（mm）
膠合板公稱厚度 公差范圍 膠合板公稱長度 兩對角線公差 長度和寬度公差
3不足
8不足12
12不足16
16不足20
自20以上 ±0.4
±0.6 0.8± 1.0 1.5 ≤1220
＞1200～1830
＞1830～2135
＞2135
負偏值不許有
3.膠合板加工缺陷限度
缺陷名稱 項目 面板 板
膠合板等級
一等 二等 二52
拼縫 縫隙寬度(mm) 0.1 0.2 0.6 1.5
拼縫條數(條) 2 4 不限
注:1)一、二等板的拼板應木色相近，紋理方向相似；
2）寬度自1000mm以上的板子，拼縫條數可按上述規定增加一條；
3）三等板上允許有極輕微的局部縫隙不密。
毛刺溝痕 總面積不得超過板面積（%） 10 20 不限
壓痕 級輕微 輕微 不顯著 不限
透膠污染 總面積不得超過板面積（%） 3 10 不限
面板疊層 長度（mm）
寬度（mm） 不許有 300
8 不限
4．闊葉樹膠合板材質缺陷度
缺陷名稱 項目 面板 背板
膠合板等級
一等 二等 三等
節子、 夾皮、 補片 每平方米板面上的總個數 4 5 6 不限
尺寸 （mm） 不健全節 10
5mm以上者不計 不限
死節 4 6 12 50
2mm以下并不密集者不計 4mm以下者不計
淺色夾皮 10 40 不限 不限
深色夾皮 10淺色夾皮
不計 20 100
長度10mm以下者不計
補片 40 60 120
注：補片與本板的紋理方向應相似，二等板上還應本色相近，其縫隙；二、三等板上分別不得大于0.1和0.4mm，背板上應小于1mm。
變色 極輕微 不顯著 不限
注：1）樺木允許有偽心材；
2）環孔顯心材（如水曲柳）的異色材料，一等板上極輕微；
3）髓斑按斑條件，但二級板上不得密集。
裂縫 長度（mm）
寬度（mm） 100 0.5 200
0.5 300 1.0 不限
注:1）一、二等板不允許有密集的發絲干裂；
2）水曲柳、樺木和南方闊葉樹材制成的膠合板，其裂縫限度可適當放寬。
蟲孔、
排釘孔 8 尺寸（mm） 2 4
每平方米板面上的個數 4 4
直徑2mm以下者不影響美觀時不計 不密集
腐朽 不許有 極輕微 輕微
5．其它
a．其對稱層和同一層的單板應是同一樹種，同一厚度，并應考慮成品結構的均勻性。膠合板的表板，應緊面向外。各層單板不允許端拼；
b．膠合板皆不許有脫膠鼓泡，一等膠合板上允許有極輕微邊角缺損，二等膠合板上輕微，三等膠合板上不顯著。膠合板中不得保留有影響使用的夾雜物，一、二等膠合板酌面板上不得留有膠紙帶和明顯的膠紙痕。公稱厚度自6mm以上的膠合板，其翹曲度：一、二等膠合板不得超過1%，三等膠合板不得超過2%。
c．抽樣方法及數量：200張為一批，每一批抽查20張。
B．細木工板
1．依據
《細木工板技術要求和驗收規則》（GB5850-86）。
2．細木工板的尺寸允許偏差
細木工板的尺寸允許偏差
3．細木工板的加工缺陷
加工缺陷名稱 檢查項目 面板 背板
膠合板等級
一等 二等 三等
拼縫 縫隙寬度（mm） 0.1 0.2 0.3 1.5
拼縫條數不超過 2 3 允許
注:1)一、二等板的拼板需木色相近，紋理方向一致；
2）寬度自1000mm以上的細木工板，拼縫條數可按上述規定增加一條；
3）二等板上允許有長度不大于200mm，寬度不大于0.5mm的局部縫隙不密。
毛刺溝痕 總面積占板面積百分比不得超過 1
深度不大于0.4mm 3
深度不大于0.4mm 允許
壓痕允許 直徑不超過4mm，每板上不超過3處 面積不超過5cm2，深度不超過0.4mm，每板面不超過5處。 面積不超過30cm2
透膠污染 總面各占板面積百分比不得超過 1 3 20
面板疊層 長度（mm） 300 允許
寬度（mm） 5
3． 細木工板的材質
細木工板的材質缺陷
木材名稱 檢查項目 面板 背板
細木工板等級
一等 二等 三等
節子、夾皮、
補片 每平方米板面上的總個數 4 5 6 允許
尺寸 （mm） 不健全節 10
5mm以上者不計 25
5mm以上者不計 允許 允許 死節 1
2以下者不計 6 12
4以下者不計 50
淺色夾皮
深色夾皮 10
淺色夾皮個數不計 4
長度10以下者不計 允許100 允許
補片 -- 40 60 120
注：補片與本板的紋理方向應相似，二等板上還應本色相近，其縫隙；二、三等板上分別不得大于0.1mm和0.4mm，背板上應小于1mm。
變色 允許 總面積占板面積百分比不得超過 5 20
淺色
注：1）樺木允許有偽心材；
2）環孔顯心材（如水曲柳）的異色材料，按淺色變色計；
3）髓斑按斑條件，但二級板上不得相互交織密集。
裂縫 長度（mm）
寬度（mm） 100
0.5 200 0.5 300
1.0 不限 3
注:1）一、二等板不允許有密集的發絲干裂；
2）水曲柳、樺木和南方闊葉樹材制成的膠合板，其裂縫限度可適當放寬。
蟲孔、
排釘孔 8 尺寸（mm）
（量長徑） 2 4
每平方米板面上的個數不超過 4 4
直徑2mm以下者不影響美觀時不計 不密集
腐朽 總面積占板面積百分比不得超過 不許有 1 30
不會剝落
5．抽樣方法及數量
在每批細木工板中任意抽取5%進行檢驗，不能少于20張，批量少于20張時全數檢查。
C．花崗石
1．依據
《花崗石》（JC204-85）和《花崗石》（JC205-85）
2．花崗石規格允許公差
花崗石規格允許公差（mm）
名稱 粗磨和磨光板材 機刨和剁斧板材
一級品 二級品 一級品 二級品
長度公差范圍 +0 -1 +0
-2 +0 -2 +0 -3
寬度公差范圍 +0
-1 +0 -2 +0
-2 +0 -3
厚度公差范圍 +2 +2
-3 +1 -3 +1 -3
3.花崗石板平度允許公差
花崗石板平度允許公差（mm）
平頂長度范圍 粗磨和磨光板材 機刨和剁斧板材
一級品 二級品 一級品 二級品
＜400 ≥400 ≥800 ≥1000 0.3
0.6 0.8 1.0 0.5 0.8
1.0 1.2 1.0 1.5 1.0 2.5 1.2 1.7 2.2 2.8
4.石板角度允許公差
花崗石板角度允許公差(mm)
平板長度 粗磨和磨光板材 機刨和剁斧板材
一級品 二級品 一級品 二級品
≤400 0.4 0.6 1.0 1.2
＞400 0.6 0.8 1.5 1.7
5．抽樣數量和驗收方法
同品種同規格的板材抽樣數量為該板材塊數的5%，一級品不得有超過10%的二級品，二級品中不得有超過5%的等外品。
D．大理石板材
1．依據
《天然大理石建筑板材》（JC79-84）
2．平板允許公差
平板允許公差（mm）
產品名稱 一級品 二級品
長 寬 厚 長 寬 厚
單面磨光板材 0
-1 0 -1 +1 -2 0 -1.5 0 -1.5 +2 -3
兩面磨光板材 ±1 ±1 ±1 1
-2 1 -2 +1 -2
3.大理石板平度允許偏差(mm)
大理石板平度允許偏差(mm)
平板長度范圍 最大偏差值
一級品 二級品
＜400 0.3 0.5
≥400 0.6 0.8
≥800 0.8 0.8
≥1000 1.0 1.2
4.大理石板角度允許偏差(mm)
板材長度范圍 最大偏差值
一級品 二級品
＜400 0.4 0.6
≥400 0.6 0.8
5.大理石板材不允許棱角缺陷范圍
缺陷部位 不允許的缺陷范圍(mm2)
一級品 二級品
正面棱 長×寬＞2×6 長×寬＞3×8
正面角 長×寬＞2×2 長×寬＞3×3
底面棱角 深度×板材厚度1/4 深度×板材厚度1/2
6.大理石棱角缺陷允許范圍
缺陷部位 最大允許范圍(mm2) 允許處數
一級品 二級品
正面棱 ＞4×1～≤10×2 每米一處 每米二處
正面角 ≤2×2 每塊板材一處 每塊板材二處
底面棱角 ≤25×15或≤40×10 每塊板材三處 每塊板材三處
注:1、周長不足1m超過0.5m者按1m計；
2、底面棱角缺陷深度不得超過板材厚度的1/3。
7.大理石板色斑允許范圍
平板和度（mm） 允許范圍(mm2) 粗磨和磨光板材 機刨和剁斧板材
一級品 二級品 一級品 二級品
≤800 ≤50×30 不允許有 允許有兩處 允許有 允許有兩處
＞800 ≤50×
30 不允許有 允許有 不允許有 允許有8．抽樣方法和數量；同品種規格的板材抽樣數量為該板材塊數的5%，驗收結果，一級品中不得有超過10%的二級品，二級品中不得有超過5%的等外品。如不符合此要求時，應加倍抽驗，如仍不符合要求，則該產品為不合格。
E．輕鋼龍骨
1．依據
《建筑用輕鋼龍骨》（GB11981-89）
2．外觀質量要求
缺陷種類 優等品 一等品 合格品
腐蝕、損傷、黑斑、麻點 不允許 無嚴重的腐蝕、損傷、麻點，面積不大于1cm2的斑點每米長度內不多于5處。
3．龍骨斷面尺寸允許偏差
項目 優等品 一等品 合格品
長度（L） ±30 －30
覆面龍骨斷面尺寸 尺寸A A≤30 ±1.0
A＞30 ±1.5
尺寸B ±0.3 ±0.4 ±0.5
其它龍骨斷面尺寸 尺寸A ±0.3 ±0.4 ±0.5
尺寸B B30 ±1.0
B30 ±1.5
4.側面和底面的平直度
類別 品種 檢測部位 優等品 一等品 合格品
墻體 橫龍骨和豎龍骨 側面和底面 0.5 0.7 1.0
通貫龍骨 側面和底面 1.0 1.5 2.0
吊項 承載龍骨和覆面龍骨 側面和底面
5.抽樣方法和數量
以2000M同型號、規格的輕鋼龍骨為一批，少于2000M為一批，每批隨機抽取3根進行檢驗。
F．石膏板質量要求
1． 普通紙面石膏板
a) 依據
《普通紙面石膏板》（GB9775-88）
b) 外觀質量要求
波紋、溝槽、污痕和劃傷等缺陷
優等品 一等品 合格品
不允許有 允許有，但不明顯 允許有但不影響使用
2． 耐火紙面石膏板
a)依據
《耐火紙面石膏板》（GB11979-89）
b)外觀質量要求
波紋、溝槽、污痕和劃傷等缺陷
優等品 一等品 合格品
不允許有 不明顯 不影響使用
3．抽樣方法和數量：
同型號、同規格不超過1000張為一批，隨機抽取5張。
（二）材料搬運、儲存和保護措施
根據本公司程序文件的規定，在施工前要對搬運工人進行技術交底，針對不同材質采取不同的搬運方法。
在搬運易碎、易燃物品時，不應高垛，嚴禁火種。裝車后應碼放平穩，用繩拴牢，防止墜落及容器破損；有包裝的物品嚴格按照標志作業，保證物品的包裝完好無損，以確保物資在搬運過程中不受損壞。凡入庫物資，保管員必須進行認真的檢驗，若在驗收中發現短、缺、殘、坎、變質、不配套及無合格證或質保書的物資，必須另行堆放，不得入庫。物資驗收入庫后要做到堆放整齊，井然有序，不同型號、規格的物資應有明顯間隔，并掛有標識，注明材料名稱、規格，易受潮物資要做好防潮工作。
（三）機械設備保證措施
由于施工工期短，工作范圍大，平行施工面廣，施工段多，故要求現場：
1) 機械：機具數量充足；
2) 質量可靠；
3) 維修及時；
4) 電力保障四項基本條件。
我公司裝飾施工各類機具品種齊全，數量充足且都是正規渠道進貨，質量有保證，各項目部在管理機具方面，制度齊全、處罰嚴明，因此完全能夠滿足施工時數量與質量的保證（詳見主要施工機械進場設備表）。對于維修，本次將隨隊派專門負責機械常規維修人員3名并攜帶易損零件，對現場出現故障機具及時進行維修。為保險起見準備在本地聯系一家有信譽有規模的修理專業店，與之簽定維修協議書，及時保證我方所有機具的維修、更換和新增。電力問題經前期勘察計算，認為現場電力完全能滿足施工機械設備負荷，故機械、機具設備不會成為影響施工的因素。
主要施工機械設備表