醫用設備安裝工程施工方法

　　1、各專業工種施工配合

　　1.1預留預埋配合

　　（1）嚴格按照施工圖紙進行預留預埋。與土建結構有矛盾處，應及時與設計、土建、監理協調解決。

　　（2）基礎及結構施工階段應配合土建進行預留預埋的工作有：①給排水、暖通空調專業：管道穿地下室混凝土外墻、水池壁防水套管的安裝；排水管道埋地敷設；管道穿墻體、梁、樓板及屋面板套管預埋；風管密閉套管預埋；管道、風管穿墻體、樓板的孔洞預留；消防箱體暗裝時在墻體上的孔洞預留；設備基礎孔洞預留和鐵件預埋等。②電專業：鋼管暗附設；接地體及防雷引下線的安裝；接線盒的預埋；配電箱體、線槽孔洞預留；設備基礎預留孔洞及預埋鐵件等。

　　1.2衛生間施工配合：首先確定衛生間器具型號，土建澆筑樓板時配合進行安裝留洞，安裝時核實土建給出的樓地面標高與基準線，確定器具標高與方位，裝好衛生器具和地漏后，土建再做地坪。用麻布包木塞堵塞安裝完的管口，以免雜物進入。

　　1.3各機房、熱力站、變電所施工配合作業條件：土建濕作業及內部粉刷作業完畢，安裝場地清理干凈。

　　1.4設備基礎預留孔、預埋鐵件的配合根據進度計劃及設備到貨計劃，列出設備基礎澆筑計劃并附留孔尺寸圖，交由土建按計劃進行澆筑，基礎位置尺寸及留孔或預埋鐵件，由土建檢查，安裝復查，并辦理驗收手續。

　　2、安裝各工種之間的配合

　　（1）本工程專業管道、設備較多，且在機房、變配電室等部位安裝空間較為狹小。在施工配合過程中，各專業工種應嚴格按照設計圖紙的標高安裝。按計劃控制好各專業的施工順序，當各專業局部交叉作業矛盾突出時，施工順序宜為：風管→水管→電管。

　　（2）電氣部分須預留預埋動力、照明配電箱、過墻套管、接線盒等。配管暗敷隨土建施工進度，按施工圖設計要求采用鋼管，在樓板內或墻體內暗敷。現澆樓板內的鋼管綁扎固定在鋼筋上，彎曲半徑不得小于管外徑的6倍。應避免三根以上的鋼管在同一地點交叉。電線管口及盒須用木、紙等堵塞以防止雜物進入。

　　（3）設備試運轉和調試的配合，調試階段組建調試小組，抽調各專業人員參加，統一安排試車調試工作。設備試運轉應由電工先將電機單機試運轉合格（如水泵、風機）后，再運轉設備。安裝各專業、監理、廠家組成調試小組，進行試車調試，到時應編制調試方案。

　　3、設備就位安裝

　　（1）大型設備就位，應與土建專業相互配合。若土建未留設備進口，應在二次結構或封頂前就位，并做好保護措施。動力設備（水泵、空調機組、風機等）及設于屋頂的風機等基礎均采用C20素混凝土澆筑。基礎螺栓孔大小、位置要符合產品要求。動力設備安裝時設置減振、隔振設施。

　　（2）水泵配管安裝應在水泵定位找平整，穩固后進行，配管要排列整齊。水泵設備不得承受管道重量。進出口閥門、軟接頭等必須安裝正確，水泵吸水口連接異徑管時，應采用偏心異徑管，止回閥應安裝在壓力管閘閥（或蝶閥）與泵之間。水泵配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致。水泵進出口均配備Kxt型可曲撓橡膠軟接頭。

　　（3）消聲器等在安裝時應單獨設支、吊架，使風管不承受重量。消聲器安裝方向必須正確，與風管或管件的法蘭連接應保證嚴密、牢固。

　　（4）風機盤管機組安裝應保持垂直，不得傾斜。為利于凝結水排除，應保證機組冷凝水泄水管側稍低。

　　（5）風機安裝其機軸必須保證水平度，風機與電動機用聯軸節連接時，兩軸中心線應在同一直線上。風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎管。吊裝風機安裝采用減振吊架。

　　4、設備單機試運轉必須符合要求。

　　（1）各固定連接部位不應有松動。

　　（2）轉子及各運動部件應運轉正常，不得有異常聲響和摩擦現象。

　　（3）附屬系統的運轉應正常，管道或風道等連接應牢固無滲漏。

　　（4）軸承溫升應符合要求。

　　5、系統試驗及調試

　　（1）排水、雨水系統應做灌水試驗（管路有隱蔽的在隱蔽之前做，試驗合格方能隱蔽）。排水管道灌水高度應不低于衛生器具的上邊緣高度，滿水15分鐘水面下降后，在灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。

　　（2）排水、雨水系統通球試驗排水主立管及水平干管作通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率達到100%為合格。

　　（3）設備滿水及水壓試驗：①敞口水箱及水池應進行滿水試驗。滿水試驗應靜置24小時，不滲不漏為合格；②密閉箱罐應進行水壓試驗，在試驗壓力下10分鐘壓力不降，不滲不漏為合格；③風機盤管安裝前應進行水壓試驗。合格后方可安裝。

　　（4）給水、消防（包括消火栓和噴淋）、空調水系統水壓試驗及噴淋系統聯動試驗：①管段應按設計及施工規范要求做單項強度試驗；②系統安裝完畢，應做系統水壓試驗；③噴淋系統在沖洗和水壓試驗合格的基礎上，應做聯動試驗。a、采用專用測試儀對火災自動報警系統的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統；b、以0.94~1.5L/S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發出相應的信號。

　　（5）排水系統應做通水試驗。

　　（6）衛生器具應做滿水試驗。

　　（7）給水、消防（包括消火栓和噴淋）及空調水系統沖洗試驗管道試壓合格后應進行沖洗試驗，系統沖洗時根據現場情況選擇好適當加壓加水點和合理的泄水口，用1.5L/S以上的沖洗系統，直至目測進水口和泄水口水透明度一致時為合格。

　　（8）消火栓水柱試射試驗消火栓系統通水后，應用樓頂試驗消火栓進行水柱試射試驗。

　　（9）風管應進行漏風量檢測試驗。

　　（10）系統調試：各調試系統相應涉及到的各專業施工人員結合設備廠家人員意見共同認真研究系統調試方案。調試結果為：各系統運轉正常，系統功能達到設計及施工規范要求。

　　6、醫用氣體安裝

　　（1）醫用氣體使用的管道、閥門和儀表與其它物品應分開存放，安裝前應清洗內部并進行脫脂處理，用五油壓縮氣或氮氣吹除干凈。所有氣體管道穿過樓板、墻壁和其它構筑物時應加設套管，套管不得有焊接及接頭出現，套管直徑比主管直徑大兩號，其間隙用非燃物質嚴密填實，套管上端高出地面，下端與樓板平齊。穿墻套管兩邊與前面平齊。

　　（2）氣體管道安裝要單獨設置支、托、吊架，不允許與其它管道同架敷設，與電線管道平行距離大于0.5米，交叉距離不小于1米。

　　（3）銅管采用承插式銀基釬焊，熱鍍鋅鋼管DN≤100采用絲接、DN≥100采用焊接。焊后作外觀檢測并作防腐處理。所有焊口不得有氣孔、縮孔、夾渣、漏焊

、虛焊、裂紋等缺陷，吸引管路的主管與支管，只管與分支管的連接應為發藍連接或或接頭連接。以便維修。

　　（4）氣體管路應坡向管井方向，吸引管坡度不小于3‰，含濕的氧氣氮氣和壓縮空氣的管道坡度不小于2‰，并在管道的最低處按裝排水裝置。

　　（5）管道支托吊架嚴格按規定標準執行。

　　（6）走廊內的氣體橫管按裝在吊頂里面，距墻0.2米，快速接頭中心距房間地面為1.45米，各類導管的末端和支架上要作彩色標記，以便識別。各類管路標記顏色嚴格按代號表執行。并且要標在管端的50㎜處。

　　（7）各氣體管道在安裝就位后，要做壓力強度試驗，檢漏試驗。壓力強度試驗介質使用不含油的干燥空氣或氮氣。試驗壓力為1.5倍的設計壓力，保壓10分鐘，不降壓為合格。檢漏試驗按所用氣體的種類的最高工作壓力下保壓24小時，平均每小時不大于系統總漏率的指標。

　　（8）管道安裝試壓檢驗合格后進行嚴密性封堵，以保管道的使用。

篇2：大廈主體工程施工和設備安裝階段工程監理物業顧問內容

　　大廈主體工程施工和設備安裝階段工程監理的物業顧問內容

　　（一）針對周邊現存有關影響未來的管理問題，提出實施改進建議，使發展商能有時間考慮增減設施；減省日后管理設施修改或增加的費用，并可避免給實質運作管理帶來影響：

　　1、物業周邊圍欄、崗亭、垃圾中轉站的位置、規格及標準等；

　　2、從使用及管理的角度對公共部分、房屋內裝修材料的選用提出合理化建議；

　　3、協助發展商對多家電梯品牌進行優化選擇，從性能價格比等多方面確定最優方案；

　　4、協助發展商選擇性能穩定、質量可靠、售后服務良好的智能化產品和服務分包商；

　　5、建議成品保護方案，減少因施工對材料可能造成的損害；

　　（二）協助發展商對會所及商業鋪面的招商策劃，回饋客戶需求，以便在施工建設中及時調整優化。

　　（三）介紹、應用與物業管理相關的高新技術科技成果。

　　（四）解答發展商及物業管理公司關于物業管理相關法規、政策的咨詢或提供相關法規、政策文本。合理利用法律法規，保障發展商與物業管理公司的權益，避免糾紛，規避風險。

　　（五）協助選聘和培訓物業公司工程人員提前介入重點工程安裝過程，使其能監督各專業設備安裝和調試工作，確保工程質量。同時可以熟悉樓宇中的各種設備和線路，以降低日后物業設備管理難度。

　　（六）站在使用者的角度對有關工程設備的選擇以及對于供貨商的售后質量保障服務標準提供意見。

　　（七）必要時參與有關工程聯系會議，對可能影響物管實施的事項提供建議。

篇3：電氣設備安裝工程施工工藝

　　電氣設備安裝工程施工工藝

　　1.施工方案及主要工序施工方法

　　1.1配合土建結構做好電氣線管的暗敷設；配合土建裝飾施工做好電氣器具、配電箱柜、控制柜、照明箱等電氣設備的安裝。

　　1.2主要工序施工方法

　　(1).線管暗敷

　　A.線管暗敷設工藝流程圖如下所示

　　B.基本要求：室內配的電氣管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入墻內的管子，離墻表面的凈距應符合土建結構的要求，并最小不得少于15mm。進入落地式配電箱的電氣管路，排列應整齊，管口應高出基礎面50mm以上；進入暗裝盒、箱預留洞的電氣管路應排列整齊，間距均勻，長度適量，并不得從左右側進入配電箱預留洞。電氣管路不得穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時應加保護管。

　　C.盒、箱預制加工：根據設計圖紙，預先加工制作各種非標盒、箱的管彎。煨彎采用冷煨法，管徑過大可使用成品管彎。

　　D.測定盒、箱位置：根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置、標高。

　　E.穩定盒、箱：要求灰漿飽滿，平整牢固，現澆砼墻固定盒、箱加支鐵固定。現澆砼樓板中的盒子要預先堵好，隨底板鋼筋固定牢固，管路配好后，隨土建砼澆筑施工同時完成。

　　F.管路連接：暗配管一律采用套管連接法，套管的長度應不小于連接管徑的2.2倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。管路超過下列長度時，應加裝接線盒（其位置應便于穿線）：無彎時30m；有一個彎時20m；有兩個彎時15m；有三個彎時8m。

　　G.管進盒、箱要求：盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。開孔使用液壓開孔器，嚴格禁止用電、氣焊開孔。開孔后刷防銹漆。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上。管口不宜與敲落孔焊接，盒、箱內管口露出盒、箱不大于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平齊。露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣，二根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。

　　1.3管內配線

　　(1).管內配線工藝流程

　　選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→穿線→導線連接→接頭包扎→線路檢查

　　(2).選擇導線：根據設計施工圖紙要求選擇導線的型號、規格及顏色，導線須有合格證。

　　(3).穿帶線：其目的是檢查管路是否暢通，管路走向和盒、箱的位置是否符合設計施工圖紙的要求。帶線一般使用Φ1.2~2.0mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈。帶線穿過管路后，兩端均應留有100~150mm的余量。

　　(4).清掃管路：若管路中有灰塵，泥水等雜物時，可將布條的兩端牢固的綁扎在帶線中間部位，二人來回拉動帶線，將管內雜物帶出管路。

　　(5).放線及斷線：將型號、規格、顏色、數量及長度都符合要求的導線置于放線架上放線，保證導線順直。導線二端的余量為：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內的預留長度為200mm，配電箱為其周長的1/2。

　　(6).導線與帶線的綁扎：當導線根據數較少時，可將導線前端的絕緣線層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或截面面積較大時，可將導線前端的絕緣層削去然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。

　　(7).管內穿線：鋼管在穿線前，應首先檢查各管口的護口是否齊全，如有遺漏或破損均應補齊或更換。穿線時應二人配合，協調一致，一拉一送。穿過變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定余度。穿入管內的絕緣導線不準有接頭、擰花、死彎。導線外徑總截面不應超過管內面積的40%。

　　(8).導線連接：導線連接的基本要求為：導線接頭不應增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。連接方法：（銅芯絕緣導線）先削掉絕緣層，去掉氧化膜再進行連接，而后加焊（涮錫），包纏絕緣層。一般常用的連接方法有：執接線盒內連接、接線端子壓接、導線與針孔式線樁連接。

　　(9).導線包扎：首先用塑料絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣開始，纏繞1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞，在包扎的過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1~2圈后，再進行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，導線接頭處兩端應用黑膠布包封嚴密。

　　(10).線路檢查：接、焊、包扎全部完成后，要進行自檢、互檢、專檢（人文字記錄）。檢查導線接、焊、包扎是否符合驗收規范及質量評定標準的規定，不符合規定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。

　　2.電氣器具安裝

　　2.1電氣器具安裝工藝流程

　　2.2電氣器具檢查：燈具的型號、型式、電光源的性質、啟動方式及燈口的材質等均應與燈具安裝場及使用要求相適應。燈具內配線應符合設計要求及有關規定，不得承受額外應力及磨損，多股軟線端應盤圈，涮錫。燈具內外導線連接應有端子，標志燈的指示方向正確無誤，開關插座的型號、規格應符合設計施工圖的要求。

　　2.3電氣器具的組裝：大型吸頂燈需要在現場組裝，首先將接板放平，然后按說明書及示意圖把各個燈口裝好，確定出線端子板（瓷接頭）用機螺絲固定在托板上，理順各燈口的相線和零線，用塑料綁扎帶綁扎固定。

　　2.4電氣器具的安裝

　　吸頂燈安裝：根據預留的螺栓（或金屬膨脹螺栓或塑料脹管）在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，托起托板，將電源線和燈具甩出的線連接，涮錫并包扎嚴密。應盡可能的把導線塞入燈頭盒內，然后把托板的安裝孔對準預埋螺栓（或金屬膨脹螺栓或塑料脹管），使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調整好各個燈頭，懸掛好燈具的各種飾物并上好燈泡（燈管）。

　　開關插座的安裝：開關插座一般為暗裝。將盒內導線與開關插座面板連接好，將開關插座推入盒內，對正盒眼，用機螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。暗裝開關安裝高度一般為1.4m，距門口150mm~200mm，暗裝的工業插座距地面一般為30cm。

　　接線的一般規定：同一場地所有開關的位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠，電器、燈具的相線應經開關控制。單相兩孔插座面對插座的右極接相線，左極接零線；單相三孔及三相四孔的保護接地或保護接零線，均應在上方。電壓等級不同，電源性質不同的插座若安裝在同一場所，插座應有明顯的區別，且其插頭與插座配套，且不能互相代用。

　　3.照明系統調試、試運行：先進行電氣器具的調試，檢查開關控制是否有效、靈活。倉內開關位置與燈具位置是否相對應。開關"開""關

"方向是否一致，氣體放電燈具啟動是否迅速，否則應予調整，調整完畢，先進行單個建筑物照明系統全負荷試運行，再做全部照明系統全負荷試運行，期間應無導線發熱，開關不正常跳閘現象。

　　弱電線管需油漆，應由油漆組操作。