電氣工程施工方法：變壓器施工

　　四、變壓器的主要施工方法

　　1、在變壓器安裝過程中，必須自始至終滿足以下三個方面的質量要求：

　　1)、保持變壓器器身和其他絕緣部件不受潮氣侵入。

　　2)、變壓器各導電部分的連接可靠，接觸良好。

　　3)、變壓器各附件與油箱的連接部位密封良好，不滲漏油。

　　2、變壓器安裝

　　1)、施工準備：進行勞動力組織；施工現場布置；機、工具準備；安裝備料。基礎的制作、平整、進線管疏通。

　　2)、絕緣檢查和判斷，電力變壓器絕緣檢查的內容包括：油箱的密封檢查、抽樣化驗和線圈絕緣測量，以判斷變壓器的絕緣狀況。

　　3)、器身檢查，變壓器因長途運輸和裝卸，受到振動和沖擊，使得在油箱內產生位移，個別緊固件可能松動或脫落，穿心螺栓也常因絕緣損壞而接地。進行器身檢查，這些問題可得到及時發現和處理。

　　a、工作無關的人員，不得進入變壓器安裝現場，以免給安裝工作帶來混亂。

　　b、進安裝現場的工具，材料要有專人保管，并登記入帳。器身檢查全過程要有專人記錄。

　　c、登變壓器的梯子不可直接搭在繞組引線或絕緣件上，更不可攀登引線、支架上下任何與工作無關的金屬物件及其他雜物。

　　d、持安裝現場清潔，隨時處理地面油污，以免工作滑倒。在器身、油箱、梯子或操作架上的工作人員應注意安全，以免墜落發生人身事故。

　　e、場應配置滅火器等消防器材，防止火災。

　　3、變壓器附件安裝。變壓器的附件安裝主要包括套管安裝、冷卻裝置安裝、儲油柜安裝、氣體繼電器安裝、安全氣道及呼吸器的安裝、分接開關安裝和凈油器及溫度計的安裝等。在進行附件安裝時，都應按照規定的程序進行。待變壓器安裝共走全部結束后，應根據有關規定進行綜合判斷新變壓器是否需要干燥。變壓器的干燥方法較多，但各種干燥方法的基本特點是一致的，就是加熱升溫和排潮。變壓器加熱升溫的方法主要有：油箱鐵損法、短路法、零序電流法和熱油法。排潮的方法主要有真空法、通風法和濾油法。變壓器安裝完畢，對現場進行清理之后，地面用3-5MM 橡膠墊層作為絕緣。

　　4、變壓器試運行

　　在變壓器安裝和整組實驗結束后，可進入試運行階段。變壓器的啟動試運行是指變壓器開始帶電，并帶可能達到的最大負荷連續運行24H 所經歷的過程。

　　1)、變壓器試運行應具備的條件

　　變壓器安裝工作完畢。包括變壓器本體、冷卻裝置及所有的附件均無缺陷，且不滲油；輪子制動裝置固定牢固；油漆完整，相包標志正確，接地可靠；變壓器頂蓋上無任何遺留物。

　　事故排油設施完好，消防設施齊全。

　　高壓套管的接地小套管已接地；電壓抽取裝置不同時，其抽出端子已接地；套管頂部結構的密封良好。

　　電壓切換裝置的位置符合運行要求，有載調壓切換裝置，操作動作可靠，指示位置正確。

　　變壓器的相位及線圈的連接組別符合并列運行的要求。

　　溫度計指示正確，定值符合要求。

　　冷卻裝置運行正常，聯動正確，水冷裝置的油壓應大于水壓；強迫油循環的變壓器以已啟動全部冷卻裝置，并進行了長時間循環，放完殘留空氣。

　　保護裝置整定值符合規定，操作及聯動試驗正確。

　　2)、變壓器試運行

　　帶電，變壓器第一次受電時，一般有兩種方法：一是變壓器從零升壓至額定值；若沒有條件從零升時，可直接合上高壓側開關，對變壓器進行全電壓沖擊合閘。變壓器第一次受電10min 后，若無異常情況，接著對變壓器進行5 次全電壓沖擊合閘試驗，以驗證勵磁涌流能否引起保護裝置的誤動。變壓器首次受電和全電壓沖擊合閘時，應設專人監視變壓器有無異常情況，如有異常情況，應立即停電處理。

　　定相、定相的目的是要檢查變壓器各側的電壓相序與運行系統的電壓相序是否一致，如果其相序不一致，則不允許并列運行。

　　經過上述工作后，如果一切情況正常，即可將變壓器并入電網運行。

　　變壓器并入電網后，按照電網的供電情況，逐步增加負荷，當達到滿負荷以后，連續運行24H，觀測變壓器的溫升和無其他異常情況后，試運工作結束。

　　5電纜橋架安裝

　　1)、主體結構施工完成后，即可進行電纜橋架及金屬線槽的安裝施工，電纜橋架安裝前對所經過的路徑用拉線的方法進行測位，根據測位所拉的定位線，安裝支架、吊架。支吊架間距一般為1.5——2m，不得超過2m，每段之間不小于2 個，所有支架、吊架均有可見的接地，每節橋架同接地主干線-40×4 鍍鋅角鐵可靠連接，接成良好的電氣通路。

　　2)、電纜橋架直線段每隔30m 應留有不小于20mm 的伸縮縫，伸縮縫兩端應進行可靠接地連接。

　　3）、施工前電纜橋架的標高及位置，在本專業施工圖上明確后，還必須與通風空調、消防水等相關專業的施工圖嚴格復核，綜合會審后，如與現場實際情況有沖突，則進行酌情調整，防止占用風管、水管及設備生產線的位置。

　　4)、所有穿越防火區及設備站房隔墻造成的空洞均須采用耐火板、防火涂料進行封堵。電氣豎井內上下貫通的空洞應每層進行封堵。

　　5)、電纜橋架及配件安裝按設計要求，并應滿足電纜的彎曲半徑，過渡自然，所有的電纜橋架必須有保護蓋板。

　　6母線安裝

　　土建結構完畢后，在安裝前，必須對母線進行測試，合格后，將母線安裝，并校對各插接箱的標高是否符合設計要求，在安裝過程中，注意各支承器受力均勻，母線絕緣板、杜絕螺栓用力矩扳手上緊，受力一致。

　　母線槽安裝完畢，對各相序進行絕緣電阻測試，合格后，再用臨時電試通電調試。

　　7箱柜安裝

　　1、暗裝配電箱在配合土建砌筑磚墻留洞，抹灰前由土建定出抹灰層的高度方可將箱殼安裝進去，四周用高標號水泥砂漿固定，箱殼的安裝高度按圖紙要求，殼體垂直，殼體突出墻面為1——2mm，并修正進箱的暗配管長度，管口同箱體用鎖緊螺母固定，金屬管要做電氣連接，保證接地可靠，箱殼安裝固定后，用紙箱作保護。在條件具備后，安裝芯子及器具。

　　2、明裝的配電箱，采用膨脹螺栓固定，高度按圖紙說明，一般箱底距地1.4m，本工程的配電箱地下室為明裝，原配管為暗裝，經本次圖紙會審后改為采用鍍鋅鋼管明裝，鍍鋅鋼管明裝時，進入箱應采用絲扣，作好接地保護。

　　3、所有配電箱的外殼都必須進行可靠的接地，可利用TN——S 系統的專用PE 線或接地干線。

　　4、配電箱安裝過程中，要注意保護設備，不要劃傷外殼，不要損壞內部原器件。

　　5、調試前，用紙或塑料薄膜覆蓋，以免建筑污染。

　　1、敷設方法和要求

　　a、電纜敷設是低壓配電工程的關鍵工序，是聯絡用電設備的紐帶，直接影響整個低壓配電工程的進度，因此必須投入足夠的人力，并做重點安排。

　　b、本工程采用交聯電纜，走向復雜，彎曲多，敷設時采用人工牽引法。

　　c、敷設前要檢查所要敷設的電纜型號、規格是否與設計相同，外觀是否有紐絞、壓扁，斷裂等缺陷，并用500V 絕緣搖表測量其絕緣情況，合格后方可敷設。其原則為：先標好標志牌，按走向、電纜型號及上小下大、外小內大確定[排列位置，并要留出以后工藝設備用電纜的位置。

　　d、敷設中避免電纜交叉、纏繞或紐絞，敷設到位后，電纜頭要立即掛牌，在電纜轉彎或進出電纜溝處要貼上寫有電纜型號的標簽。

　　e、在電纜橋架上敷設時，要搭設工作臺，嚴禁工人站在橋架上拖拉而損壞橋架。大截面電纜要用滑輪協助敷設，避免電纜皮損傷，并提高工作效率。

　　f、電纜進盤內接線，應先按照電纜本身的編號，避免電纜連接錯誤，接完線后，將電纜及露出部分排列整齊，綁扎牢固，使電纜頭及接線端不受機械拉力，并作到一目了然。電纜頭切斷時，要留有足夠的長度，以便以后的接線。

　　g、電纜頭制作時，應嚴格遵守工藝規程，根據電纜型號采用澆注式或干包式加塑料護套用機械壓線鉗壓接。制作電纜頭時，應在氣候良好的條件下進行，并有防塵和防污措施。切割電纜要小心，不能損壞芯線和絕緣層，包纏時應注意清潔，防止污物與潮氣侵入絕緣層。電纜頭應有明顯的鼓凸，三叉口絕緣包扎良好，線耳壓接應緊密牢固，相位標志清晰。電纜頭施工完畢，必須用搖表再搖一次絕緣，并作好記錄。

　　9管內穿線及開關、插座、燈具安裝

　　當管敷設完畢后，房間具備鎖門的條件，墻面、樓板抹灰完，初裝修完畢即可進行穿線、安裝開關、插座和燈具。以上所用材料的型號規格必須符合設計要求，并有出廠合格證，具體技術措施如下：

　　1、穿線前，管口毛刺要處理掉，并配裝相應的護口，防止損壞導線絕緣。

　　2、當管線較長或轉彎有兩個以上時，應清掃管道，并且在穿線時往管內吹入適量的滑石粉。

　　3、導線要留有適當的余量，接線盒內無吊頂時一般留長150mm，有吊頂時留長為：室內凈空－吊頂高度＋150mm；配電箱內留長為箱周長二分之一，同時需要共用一條回路的導線必須在同一管內、不同回路或不同電壓的導線不得穿于同一度超過30 米時，導線在過渡盒管口處加以固定。

　　4、導線穿完后，要對每一回進行絕緣測試，合格后方可進行開關插座、照明燈具的安裝。

　　5、燈具的金屬外殼部分應作好接地或接零保護，器具成排安裝中線，允許偏差5mm 以內。

　　6、成排安裝的開關高度一致，高低差不大于2mm，同一室內安裝的插座高差不大于5mm，成排安裝的插座高低差不應大于0.5mm，面板垂直度0.5mm 以內。

　　7、同一場所的開關切斷位置應一致，燈具電器的開關應裝設在相線上。

　　8、插座的接線必須按以下方式接線：面對插座、左零右火上地。

　　9、開關插座的安裝位置正確，盒內清潔，無雜物，開關插座面板清潔無變形，蓋板緊貼建筑物的表面。

　　10、導線與器具連接時，導線牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時，無松動，在同一螺栓上不能同時有二根以上導線連接，并有防松墊圈等配件，三相插座的排列要一致，單相三孔插座接線，面對插座右極接相線，左極接零線，上方中為地線。

　　11、電纜調試

　　(1)、電纜敷設完畢后，逐條檢查絕緣，必須大于0.5 兆歐，校對標牌及開關設備編號，全部正確后方可送電。

　　(2)、送電后，要在末端和T 接箱處逐點檢查，三相電壓是否正常，是否有異常聲響等情況出現，無異常情況后，即可算送電成功，并作好記錄，作為資料歸檔。

　　12、電力控制設備調試

　　(1)、對電力配電箱、控制箱進行調試時，要先查清所有出線是否具備送電條件，因為一經操作，其出線所接用電設備即有可能帶電。

　　(2)、配電箱的主開關、分開關要分別操作幾次，每次均應正常，三相開關出線要保證全相。出線開關編號同設備編號要相互對應，送電啟動后檢查設備運行情況，一看指示是否正確，二聽運轉聲音是否正常，三檢查各外殼有無漏電，四檢查設備是否過熱。全部正常后，調試才完畢，對于結果作好記錄。

　　13、燈具、開關、插座調試

　　燈具通電控制正確，熒光燈不能有聲響，控制開關動作靈活可靠，插座界限正確，面對插座左零右火上地，保護門工作正確，對于裝設漏電保護的回路，要對每一漏電開關進行試驗，要求動作正確。

　　14、電動機檢查接線與調試

　　(1)、設備安裝好后，與各種設備連接的線路必須采用金屬軟管連接，在通電前，先用搖表測量電動機定子和轉子的絕緣電阻，低壓電動機要求不小于20 兆歐，再用電橋測量線圈的直流電阻，和出廠說明一致。

　　(2)、檢查供電線路，接線方式必須同銘牌一致，電動機的接線端子同導線端子必須連接緊密，不受外力。接線盒內裸露的導電端不同相間距和相地間距必須大于20 毫米。絕緣電阻不小于0.5 兆歐，電機的外殼應有可靠接地。

篇2：改造裝飾電氣安裝工程施工方法

　　改造裝飾電氣安裝工程施工方法

　　1、燈具安裝

　　(1)普通吊線燈，燈具重量在1KG以下者可直接用軟導線吊裝，3KG以上的燈具則采用吊鏈吊裝，軟線宜纏鐵鏈內，以免導線承受拉力。

　　(2)軟線吊燈時，在吊盒及燈頭內應結扣。

　　(3)采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑一般不小于10MM。

　　(4)燈具重量超過3KG者，其與頂棚的連接須通過預埋的釣鉤或螺栓。

　　(5)固定花燈的釣鉤，圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷釘的直徑，且不得小于6MM。

　　(6)安裝大型燈具的玻璃罩，設防止其碎裂后向下濺落的措施。

　　(7)當燈具的金屬外殼必須接地時，應有接地螺栓與接地網連接。

　　(8)對燈具采用螺口燈頭時，相線應接燈頭的頂心，零線接口。

　　(9)各式燈具在易燃結構都位或安裝在木制品吊頂內時，均在燈具周圍應做好放火隔熱處理。

　　(10)燈具安裝要使其本身線條與室內建筑線條相配處理：

　　1)矩形燈具的邊應與頂棚的裝修直線平行，當燈具為對稱安裝時，其縱橫中心軸線在同一條直線上。

　　2)多支熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管的排列要整齊。

　　3)嵌入式燈具罩邊框的邊緣應與頂棚面緊貼。

　　2、配電箱(板)安裝

　　(1)不同電流種類或不同電壓等級的配電設備裝在同一配電箱內，設有明顯的標志加以區別。

　　(2)照明配電箱(板)的安裝高度：無分路開關的照明配電箱(板)，底邊距地面應不小于1.8M，帶分路開關的配電箱(板)，底面距地面一般為1.2M。

　　(3)配電箱內裝設螺旋式熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線接在螺紋的端子上。

　　(4)電話接線箱下口距地1.6M暗裝。出線盒下口距地0.3M暗裝。

　　3、開關安裝

　　(1)開關的安裝位置便于操作、維修。

　　(2)板或開關地面高度一般為1.2-15M，距門框水平距宜在0.15-0.3M。

　　(3)拉線開關距地面高度一般為2.2-3M，距門框水平距宜在0.15-0.3M。

　　(4)同一室內的板或開關，其開關方向應一致，向下為開，向上為關，成排安裝的開關，高度一致整齊。

　　(5)燈具的控制開關，均應接在相線上。

　　(6)風機盤管調速開關安裝高度為中心點距地1.3M。

　　(7)手動報警按鈕下口距地1.5M暗裝；

　　(8)公共部分揚聲器吊平頂內或吸壁安裝；

　　4、插座安裝

　　(1)不同電流種類或不同電壓等級的插座安裝在一起是時，應有明顯標志加以區別。

　　(2)攜帶式或移動式燈具用的插座，單項者用三孔插座，三相者用四孔插座，其接地孔與接地線或零線接牢，禁止使用兩孔圓插座。

　　(3)活動場所的插座應采用安全插座。

　　5、管線工程

　　A.使用的管、線必須有出廠合格證

　　1、暗配管宜沿最近路線敷設，與建筑物表面距離大于15mm，隱蔽檢查簽證后，在砼會簽單上簽字。酵母結束，修補好建筑物中所打孔、洞、槽、溝。

　　2、鋼管進箱處采用鎖緊螺或護圈帽固定，引出電纜溝處應加止水密封裝置，通過建筑的伸縮縫應加拉線箱，與電動機接線盒連接需加軟管。

　　管子彎扁度應小于0.1倍管徑D，最小變曲半徑應滿足規范要求。管子超長及增多彎頭時，應按規范要求增設接線盒。

　　3、水平或垂直敷設的明配管，允許偏差為0.15%，全長偏差應<//1/2D。明配管固定點間距離應均勻，管卡間最大距離要滿足規范要求。

　　(1)鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋或套管連接，不應焊接，與金屬盒、保護地線須可靠連接。

　　(2)有線電視干線采用SYWV-75-9，支線采用SYWV-75-5，沿電纜橋架敷設或穿管暗敷。

　　(3)電話支線采用RVB0-2*0.5穿管暗敷。

　　(4)消防自動報警，控制線路，自消防中心引來：室內報警線為ZR-RV-1.0mm2，控制線為ZR-RV-1.5mm2，沿弱電橋架或穿KBG管暗敷。-24V電源線采用RVB-2*0.5mm2，沿橋架或穿KBG管敷設。

篇3：綜合樓二樓電氣工程施工方法

　　綜合樓二樓電氣工程施工方法

　　一、布線

　　電線的敷設應符合設計要求，可采用配管（金屬配管或塑料管）、護套線等敷設線路。不得將普通絕緣電線裸露敷設。

　　1、配管布線：

　　a)按設計要求選擇適當的配管，管間連接緊密，管口光滑，護口齊全；配管應固定，排列整齊；盒（箱）設置正確，固定可靠。

　　b)電氣管路與蒸汽管熱水管間距宜大于500mm，與其它管路應大于100mm；吊頂敷設管線應固定可靠，距頂棚面間距大于50mm。

　　2、護套線配線

　　a)護套線敷設時，嚴禁有紐絞、死彎、絕緣層損壞，護套斷裂等缺陷；嚴禁直接埋入抹灰層等堿性材料內敷設。

　　b）布線平直、整齊、固定可靠；穿過梁、墻、樓板等處應有保護管。

　　3、照明器具及開關插座的安裝

　　a)照明器具的選擇應符合設計要求；大型燈具安裝須用吊鉤、預埋件或專用框架可靠固定埋設牢固；電源線不應緊貼器具外殼，吸頂燈固定面罩的外邊框應緊貼棚面，發熱量較大的器具與可燃材料的接觸處應進行隔熱處理。

　　b)插座、開關安裝牢固，四周無縫隙；插座開關離地面間距不小于２0０mm,插座、開關位置高低應保持同一水平線，目測無明顯偏差；面板整潔無污跡。1.5m以下安裝的插座應采用防觸電保護措施的插座；廚房、衛生間內安裝的開關應采用帶防水措施的開關。

　　c)單相兩孔插座的接線，面對插座左孔接零線，右孔接相線；單相三孔，三相四孔插座的接地（零）線接在正上方；插座接地線單獨敷設，不與工作零線混同。

　　d)電線接線與線路保護

　　e)所用導線的型號、線徑應符合設計要求；導線連接緊固，接頭部首拉力；包扎嚴密，不傷線芯，導線無紐絞、曲結、死彎、絕緣層破損等缺陷。

　　f)采用螺釘（螺帽）連接時，導線無絕緣距離不大于3mm；銅線間連接采用鉸接法時鉸接長度不小于5圈，綁扎法時綁扎長度不小于10倍線徑，連接后搪上焊錫；用黑膠布爆炸接頭時，內部應先包絕緣帶。

　　h)分支接頭應在接線盒、燈頭盒、開關盒內處理，每個接頭上接線不宜超過兩根；先在盒內留有適當余量。

　　i)線路應采用適當的短路保護、過載保護措施及接地（零）保護措施。

　　二、壁燈的安裝

　　1．安裝位置確定

　　（1）一般壁燈的高度，距離工作面（指距離地面80～85cm的水平面）為1440～1850mm，即距離地面2240～2650mm。臥室的壁燈距離地面可以近些，大約在1400～1700mm左右。

　　（2）壁燈挑出墻面的距離，大約為95～400mm。

　　2．安裝方法

　　壁燈的安裝方法比較簡單，待位置確定好后，主要是壁燈燈座的固定，往往采用預埋件或打孔的方法，將壁燈固定在墻壁上。

　　三、吊燈安裝

　　大的吊燈安裝于結構層上，如樓板、屋架下弦和梁上，小的吊燈常安裝在擱棚上或補強擱柵上，無論單個吊燈或組合吊燈，都由燈具廠一次配套生產，所不同的最，單個吊燈可直接安裝，組合吊燈要在組合后安裝或安裝時組合。對于大面積和條帶形照明，多采用吊桿懸吊燈箱和燈架的形式。

　　1。料具準備

　　（1）施工材料：常用材料有以下幾種。

　　①木材（不同規格的水方、木條、水板）、鋁合金（板材、型材）、鋼材（型鋼、扁鋼、鋼板），主要作支撐構件。

　　②塑料、有機玻璃板、玻璃作隔片，外裝飾貼面和散熱板、銅板。電化鋁板作裝飾構件。

　　③其它配件如螺絲、鐵釘、鉚釘、成品燈具、膠粘劑等。

　　（2）施工工具：鉗子、螺絲刀、錘子、電動曲線鋸、電錘、手據、直尺、漆刷等。

　　2．吊杯、吊索與結構層的連接

　　（1）操作方法：主要考慮預埋件和過渡件的連接。

　　①先在結構層中預埋鐵件或木磚（水磚承重除外）。埋設位置應準確，并應有足夠的調整余地。

　　②在鐵件和木磚上設過渡連接件，以便調整理件誤差，可與理件釘、焊、擰穿。

　　③吊桿、吊索與過渡連接件連接。

　　（2）安裝注意事項：安裝施工時應注意以下三點。

　　①安裝時如有多個吊燈，應注意它們的位置、長短關系，可在安裝頂棚的同時安裝吊燈，這樣可以以吊頂擱柵為依據，調整燈的位置和高低。

　　②吊桿出頂棚須面可用直接出法和加套管的方法。加會管的做法有利于安裝，可保證頂棚面板完整，僅在需要出管的位置鉆孔即可。直接出頂棚的吊杯，安裝時板面鉆孔不易找正。有時可能采用先安裝吊桿再截斷面板挖孔安裝的方法，但對裝飾效果有影響。

　　③吊桿應有一定長度的螺紋，以備調節高低用。吊索吊桿下面懸吊燈箱，應注意連接的可靠性。

　　3．吊桿、吊索與擱柵連接

　　吊桿、吊索直接釘、擰于次擱柵上，或采用上述板面穿孔的方法連接在立潤柵上。或吊于次摘柵間另加的十字擱柵上。吸頂燈所用光源的功率：白熾燈泡為40～100W，日光燈多為30～40W。

　　四、吸頂燈的安裝

　　1．分類

　　（1）吸頂燈按構造分類：有浮凸式和嵌入式兩種。

　　（2）吸頂燈按燈罩造型份類：有圓球形、半球形、扁圓形、平圓形、方形、長方形、菱形、三角形、錐形、橄欖形和垂花形等多種。

　　吸頂燈在設計時，也要注意結構上的安全（防止爆裂或脫落），還要考慮散熱。燈罩耐熱、拆裝與維修都要簡單易行。

　　吸頂燈安裝

　　小吸頂燈一般僅安裝在摘柵上，大吸頂燈安裝時則采用在混凝土板中伸出支承鐵架、

　　鐵件連接的方法。

　　1．料具準備

　　材料和工具選用參考吊燈安裝。

　　2．操作方法

　　（1）頂棚開口：先以小擱柵接吸頂燈開口大小圍合成孔洞邊框，此邊框既為燈具提供連接點；也作為抹灰面層收頭和板材面層的連接點。邊框一般為短形。大的吸頂燈可在局部補強部位加斜撐做成國開口或方開口。見圖12－2－9。

　　（2）吊筋與燈具連接：小型吸頂燈只與擱柵連接即可，大型吸頂燈要從結構層單設吊筋，在樓板施工時就應把吊筋理上，埋設方法同吊頂理筋方法。埋筋的位置要求準確，但施工中不可避免有一定誤差，為使燈具安

　　裝位置準確，在與燈具上支承件相同的位置另吊潤柵（圖12－2－10）。擱柵上與吊筋連接，下與燈具上的支承架連接，這樣既可保證吸頂燈牢固安全，又可保證位答準確。

　　（3）建筑化吸頂燈：常采用非一次成品燈具，而是用普通的日光燈、白熾燈外加"

　　格板玻璃、有機玻璃、聚苯乙烯塑料晶體片等，組裝成大面積吸頂燈。其安裝程序是：

　　①加補強物件，加邊框開口。

　　②將承托、固定玻璃的吊杯、吊件與擱柵或補強擱柵連接。

　　③安裝燈具。

　　④安裝玻璃。

　　由于它不是一破定型構件，安裝時調整好尺寸和平整度是很重要的。在擱柵水平或方正的前提下，一個頂棚的同一種燈具所用的吊桿、邊框和螺栓的規格要一致。

　　3．安裝注意事項

　　（1）施工前應了解燈具的形式（定型產品、組裝式）、大小、連接構造，以便確定埋件位置和開四位置大小。質量大的吸頂燈要單獨理吊施，不可用射釘后補吊筋。

　　（2）熟悉吸頂燈平面圖及節點詳圖，研讀燈具布置圖和節點詳圖，以及燈具樣本。

　　（3）吸頂燈與頂棚面板交接處，吸頂燈的邊緣構件應壓住面板或遮蓋面板板縫。在大面積或長條板上安裝點式吸頂燈，采用曲線鋸挖孔。

　　（4）組裝式吸頂燈玻璃面，可選用菱形玻璃片，聚苯乙烯晶體片，或對普通玻璃、有機玻璃進行車、磨等表面處理，以增加折射和減少透射率，避免暗光。