幕墻施工技術(shù)保證措施

　　1.幕墻防雷接地技術(shù)保證措施

　　該幕墻設(shè)置有防雷裝置，所有鋼結(jié)構(gòu)均通過連接鋼角碼與土建結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)可靠地連接。幕墻設(shè)置自身的防雷均壓環(huán)，同時幕墻也設(shè)置自身的避雷引下線，與均壓環(huán)牢固連接，鋼角碼與鋁合金主梁連接采用不銹鋼避雷接觸片，土建預留均壓環(huán)鋼接頭與鋼角碼連接采用鍍鋅鋼搭接連接，搭接長度不小于100mm。

　　在幕墻結(jié)構(gòu)中應(yīng)自上而下地安裝防雷裝置，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接；導線應(yīng)在材料表面的保護膜除掉部位進行連接；幕墻的防雷裝置設(shè)計及安裝應(yīng)該經(jīng)過建筑設(shè)計單位認可，方可進行安裝。

　　2.幕墻防火技術(shù)保證措施

　　幕墻的防火設(shè)計是一個非常重要的問題，我司在工程設(shè)計中加設(shè)防火層，同時為確保質(zhì)量，材料擬采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)防火棉。幕墻防火除按建筑設(shè)計的防火分隔外，在水平方向以每個自然樓層作為防火分區(qū)進行防火處理。具體做法是鍍鋅鋼板將主體結(jié)構(gòu)和幕墻框架之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪滿防火巖棉，以確保火災(zāi)情況下樓層之間不會發(fā)生竄火現(xiàn)象，同時避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生，確保人身安全。

　　防火層采取隔離措施，并根據(jù)防火材料的耐火極限，決定防火層的厚度和寬度，并且應(yīng)該在樓板處形成防火帶；幕墻的防火層必須采用防火處理并且厚度不小于1.5mm厚的耐熱鋼板，不得采用鋁板替代；防火層的密封材料采用防火密封膠；防火密封膠必須是經(jīng)過有關(guān)法定檢測機構(gòu)的防火檢驗報告；同時在窗間墻與幕墻之間應(yīng)填充不燃材料。

　　3.幕墻抗?jié)B、排水技術(shù)保證措施

　　作為外圍護結(jié)構(gòu)，幕墻系統(tǒng)必須具備防水（防漏）功能，同時能將可能產(chǎn)生的滲漏水或室內(nèi)結(jié)露水排到室外或進行集體處理。

　　根據(jù)功能要求，開啟扇設(shè)計為上掛勾系統(tǒng)，能有效阻止上部雨水的滲入，另三邊均設(shè)置雙道防水密封膠條，并形成一個等壓空，在減小行內(nèi)為壓力差的同時，將透過第一道防水膠條的滲透水阻擋在第二道防水膠條之外，并從開啟扇下部邊口排至室外。

　　幕墻型材的合理設(shè)計也是防水的重要措施之一，將型材設(shè)計為壓力平衡系統(tǒng)，該系統(tǒng)是依據(jù)雨屏蔽原理，在幕墻型材上預設(shè)一個外部壓力進入內(nèi)部的引導孔，從而使內(nèi)、外壓力差調(diào)整平衡而達到外部水不易進入的目的。同時在型材的外緣及下部開有排水孔，以排去進入內(nèi)部的少量滲水或室內(nèi)的結(jié)露水。以上的防水措施和排水措施共同組成一個干燥密封系統(tǒng)，一方面使水不易進入幕墻內(nèi)部，另一方面即使有水滲入也會自動很快排出，在預設(shè)孔洞時，每支橫框上設(shè)二個，孔距拐角100左右，上下孔之水平距離大于50mm，以防止空氣串通。

　　至于玻璃幕墻表面，當室內(nèi)的潮濕熱空氣遇到較冷的玻璃表面時則會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。防止的辦法是：采用中空玻璃改進玻璃的絕熱性能；減少室內(nèi)產(chǎn)生的水汽；經(jīng)常使室內(nèi)空氣流入室內(nèi)，以便減低室內(nèi)空氣的相對濕度。

　　根據(jù)工程要求設(shè)計，幕墻的防雨滲漏設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　幕墻構(gòu)架的立柱與橫梁的截面形式宜按等壓原理設(shè)計；

　　框架式幕墻或明框幕墻應(yīng)有泄水孔。有霜凍的地區(qū)應(yīng)采用室內(nèi)排水裝置，無霜凍地區(qū)，排水裝置可設(shè)置在室外，但應(yīng)有防風裝置；

　　采用無硅酮耐候膠設(shè)計時，必須有可靠的防風雨措施。

　　4.幕墻防風技術(shù)保證措施

　　幕墻工程的防風，對于幕墻這一薄壁外圍護構(gòu)件，既需要其長期的使用過程中，在平均風速作用下，保證其正常使用功能不受影響，又要注意到陣風襲擊下不受損壞，保證安全。本工程采用的設(shè)計做法設(shè)計，其主材的強度和撓度均達到國家有關(guān)的規(guī)范標準的規(guī)定。

　　幕墻構(gòu)架的立柱與橫梁在風荷載標準的作用下，鋼型材的相對撓度不應(yīng)大于1/300（1為立柱或橫梁兩支點間的跨度），絕對撓度不應(yīng)大于15mm；鋁合金型材的相對撓度不應(yīng)大于1/180，絕對撓度不應(yīng)大于20mm。

篇2：玻璃幕墻施工方法和技術(shù)措施

　　玻璃幕墻施工方法和技術(shù)措施

　　1.施工準備

　　（1）深化設(shè)計、埋設(shè)預埋件

　　玻璃幕墻必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家進行深化設(shè)計，并經(jīng)過業(yè)主和設(shè)計師認可后方可施工。根據(jù)我國現(xiàn)行的行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-20**）及《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-20**）要求，幕墻工程的立柱應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)進行可靠的連接，必須在主體結(jié)構(gòu)施工的過程中在主體結(jié)構(gòu)的梁或柱上預埋鐵件，因此深化設(shè)計應(yīng)提前完成，保證預埋件的埋設(shè)工作。

　　（2）材料與構(gòu)件

　　玻璃幕墻根據(jù)設(shè)計要求進行選材，選品牌。

　　材料、構(gòu)件要求按設(shè)計分類、按使用地點存放。玻璃應(yīng)傾斜立放，傾斜角不大于10°，地面應(yīng)墊上厚度大于150mm的木枋，搬運時要兩人抬起，不要推拉以免損壞表面涂層。

　　安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形、刮痕和污垢；

　　構(gòu)件、材料和零附件應(yīng)要施工現(xiàn)場驗收，驗收時供貨方、監(jiān)理方和業(yè)主應(yīng)在場驗收。

　　2.鋁單板幕墻

　　2.1視準線建立：

　　幕墻的安裝要求要依據(jù)一系列水平鉛垂和傾斜一定角度視準線，視準線兩端以墻上控制點或樓內(nèi)控制點標定，或一端以控制點標定一定的角度以視線（經(jīng)緯儀或水準儀的視準軸）或激光儀來指定方向。

　　2.2復查預埋件：

　　根據(jù)施工圖紙對已裝的預埋件進行檢查和記錄，對不符合施工的地方，及時進行修整或重新埋設(shè)；

　　經(jīng)自檢合格后填寫自檢記錄，報送監(jiān)理檢驗。

　　2.3幕墻鋁龍骨的安裝：

　　立柱的安裝：

　　幕墻立柱的安裝是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照施工圖檢查鋁方管的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、防腐墊片、連接件等組裝到鋁方管上，用螺栓將鋁方管與角鋼連接，調(diào)整鋁方管的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度與水平度后，加固；

　　橫梁安裝：

　　將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固，接縫嚴密，同一層橫梁安裝由下向上進行。安裝完一層高度時，要進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；安裝完畢焊接牢固后報監(jiān)理部門驗收，驗收合格后方可涂刷防銹漆。

　　2.4測量人員應(yīng)與主體工程測量師配合，檢查主體結(jié)構(gòu)軸線和我司安裝線是否吻合，軸線誤差大于規(guī)定允許偏差時（包括垂直偏差值），應(yīng)得到監(jiān)理、設(shè)計人員同意，適當調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。同時，也要與主體軸線相互校核，并對誤差進行控制、分配、消化、不積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確，對于修改行動而使制造過程所產(chǎn)生的任何改變，必須嚴格實施和記錄下來。

　　2.5避雷帶安裝

　　建筑幕墻要求具有防雷裝置。主體結(jié)構(gòu)上每三層設(shè)置一道閉合避雷帶，材料通常采用鍍鋅扁鋼。幕墻立柱通過銅導線與避雷帶連接，橫梁通過銅導線與立柱連通，使幕墻形成獨立貫通體系并與主體避雷帶有效連接。在病房樓十二、十四層做環(huán)壓環(huán)，做到有效避雷。

　　2.6鋁板安裝：

　　面板材料在裝飾工程中十分重要，因此鋁板的制作和安裝尤其重要。施工時必須按照掛線施工的原則，鋁板內(nèi)側(cè)粘貼防火巖棉，巖棉厚度不小于80mm，將鋁板與角碼連接，擰緊角碼與龍骨上的連接螺釘，安裝牢固。

　　2.7打膠：

　　a）打膠前用"二甲苯"或工業(yè)乙醇和潔凈毛巾搽拭鋁板及鋁槽打膠部位。

　　b）縫隙用泡沫棒塞緊，保證平直，預留最薄處3.5-4.5mm的打膠厚度。

　　c）打膠前，在打膠部位粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫平直。

　　d）打膠時要持續(xù)均勻。膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應(yīng)及時清理。

　　e）隔日打膠時，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次打膠時的膠尾，保證兩次打膠的連接緊密。

　　f）耐候膠修飾后，應(yīng)迅速將粘貼在鋁板上的膠帶撤掉，耐候膠固化后，清潔內(nèi)外鋁板并做好防護標志。

　　2.8自檢：

　　若遇上任何不合格的事項，質(zhì)檢員必須確保修改行動的進行，他必須從不同的品質(zhì)控制過程中收集有關(guān)不合格的資料，跟有關(guān)人員共同合作，調(diào)查清楚不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，以及修改方法來盡量避免它的再次發(fā)生。

　　2.9清潔驗收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個幕墻美觀整潔。

　　3.隱框玻璃幕

　　3.1測量放線：

　　施工隊伍進場后首先進行測量定位，測量出土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的偏差，為施工作好準備，測量后需確定安裝基準線，包括龍骨排布基準及各部分幕墻的水平標高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。

　　3.2預埋件安裝剔鑿：

　　根據(jù)施工圖對已裝的預埋件進行檢查和記錄，對不符合施工的地方，及時進行修整或重新埋設(shè)；

　　經(jīng)自檢合格后填寫自檢記錄，報送監(jiān)理檢驗。

　　3.3幕墻龍骨的安裝：

　　立柱的安裝：

　　幕墻立柱的安裝是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到立柱上，用螺栓將立柱與支座連接，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度與水平度后，加固支座；

　　橫梁安裝：

　　將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固，接縫嚴密，同一層橫梁安裝由下向上進行。安裝完一層高度時，要進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；

　　每層的幕墻安裝工作完成后，必須把室內(nèi)的鋁型材包上保護膜，以免任何對幕墻之損害；

　　3.4測量人員應(yīng)與主體工程測量師配合，檢查主體結(jié)構(gòu)軸線和我司安裝線是否吻合，軸線誤差大于規(guī)定允許偏差時（包括垂直偏差值），應(yīng)得到監(jiān)理、設(shè)計人員同意，適當調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。同時，也要與主體軸線相互校核，并對誤差進行控制、分配、消化、不積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確，對于修改行動而使制造過程所產(chǎn)生的任何改變，必須嚴格實施和記錄下來。

　　3.5避雷帶安裝

　　建筑幕墻要求具有防雷裝置。主體結(jié)構(gòu)上每三層設(shè)置一道閉合避雷帶，材料通常采用鍍鋅扁鋼。幕墻立柱通過銅導線與避雷帶連接，橫梁通過銅導線與立柱連通，使幕墻形成獨立貫通體系并與主體避雷帶有效連接。

　　3.6防火

　　在同一平面內(nèi)根據(jù)建筑設(shè)計防火分區(qū)設(shè)置豎向防火隔斷，豎直方向每層在窗間墻處設(shè)置水平防火隔

　　3.7玻璃安裝及打膠：

　　a.首先安裝固定玻璃，由上而下進行，邊安裝，邊打膠，邊拆外腳手架，逐層向下進行。打膠前用"二甲苯"或工業(yè)乙醇和潔凈毛巾搽拭玻璃及鋁槽打膠部位。打膠時要持續(xù)均勻。膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應(yīng)及時清理。安裝后應(yīng)保持平整。

　　b.安裝開啟扇。安裝人員在室內(nèi)安裝開扇，由上到下進行，同時將五金件安裝完畢，并且進行調(diào)試，要求位置準確，開啟自如。

　　3.8自檢：

　　若遇上任何不合格的事項，質(zhì)檢員必須確保修改行動的進行，他必須從不同的品質(zhì)控制過程中收集有關(guān)不合格的資料，跟有關(guān)人員共同合作，調(diào)查清楚不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，以及修改方法來盡量避免它的再次發(fā)生。

　　3.9清潔驗收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個幕墻美觀整潔。

　　4.拉桿幕墻

　　注：與以上的隱框玻璃幕墻的施工工藝基本相同，但西立面鋼結(jié)構(gòu)的橫向跨度比較大，為增加強度在幕墻分格的豎向位置增加鋼拉索、所以稱為拉桿式幕墻。

　　5.點式雨棚玻、璃采光頂

　　5.1放線復測：雨蓬制作安裝前應(yīng)對建筑物復測，圖紙標注的坐標、軸線同建筑物相結(jié)合，鋼結(jié)構(gòu)同相應(yīng)儀器結(jié)合，雨蓬的施工測量與主體工程施工測量軸線配合，測量誤差應(yīng)及時調(diào)整不得積累，使其符合圖紙的構(gòu)造要求。

　　5.2鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工：

　　①防止鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運輸、堆放的過程中變形或損壞，盡量依據(jù)安裝順序供貨。

　　②施工單位要保證腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，同時考慮以下內(nèi)容：a）鋼結(jié)構(gòu)、作業(yè)面與軸線之間的距離；b）對照參考面找出控制點的間距與位置，注意通視性；c）垂直度間距、水平度間距；d）對照參考面找出安裝角的間距；e）水平差（與控制標高之間的誤差）；

　　③鋼結(jié)構(gòu)的復核定位應(yīng)使用軸線控制點和測量標高的基準點，保證雨蓬主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標準。

　　④構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場實際情況及結(jié)構(gòu)形式采用擴大拼裝法和綜合安裝的方法施工。采用擴大拼裝時，對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強度和穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)采取加固措施；采用綜合安裝方法時，要保證結(jié)構(gòu)能劃分成若干個獨立單元，安裝后，應(yīng)具有足夠的強度和剛度。

　　⑤確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等吊裝在設(shè)計位置上，在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接

　　⑥焊縫處理：鋼結(jié)構(gòu)焊接完成后清除多余焊渣焊瘤，如有氣孔夾渣等現(xiàn)象按規(guī)范要求修整或重做，同時清除焊縫周邊"燒糊"的防腐層，自檢合格后報監(jiān)理驗收。合格后按設(shè)計要求進行焊縫防腐處理。

　　5.3駁接爪件的安裝：應(yīng)保證駁接位置準確，一般允許偏差在±1mm，調(diào)整尺寸偏差時宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。

　　5.4玻璃的安裝施工：

　　①.現(xiàn)場安裝玻璃時，先將駁接頭與玻璃在裝配平臺上裝配完成，然后與駁接爪安裝。為確保駁接頭處的氣密性和水密性，必須用力矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格確定扭矩值。

　　②現(xiàn)場粗裝后應(yīng)調(diào)整玻璃的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。

　　③玻璃全部調(diào)整好后，進行整體立面平整度的檢查，確認無誤后，進行打膠。

　　5.5玻璃打密封膠：

　　a）打膠前用"二甲苯"或工業(yè)乙醇和潔凈毛巾搽拭玻璃及鋼槽打膠部位。

　　b）玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫棒塞緊，保證平直，預留3.5-4.5mm的打膠厚度。

　　c）打膠前，在打膠部位粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫平直。

　　d）打膠時要持續(xù)均勻。膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應(yīng)及時清理。

　　e）隔日打膠時，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次打膠時的膠尾，保證兩次打膠的連接緊密。

　　f）玻璃膠修飾后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，密封膠表干后，清潔玻璃表面并做好防護標志。

　　5.6清潔驗收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個幕墻美觀整潔。

篇3：建筑幕墻施工技術(shù)保證措施

　　建筑幕墻施工技術(shù)保證措施

　　1）建立生產(chǎn)技術(shù)管理責任制，明確職責，分工負責。從設(shè)計、施工管理、制作、安裝、售后服務(wù)等各個環(huán)節(jié)，進行全面的質(zhì)量管理，使各個環(huán)節(jié)都得到控制。

　　2）成立技術(shù)攻關(guān)和質(zhì)量控制小組，針對施工中的難點及發(fā)現(xiàn)的問題，及時分析研究，查出原因，制訂措施，落實到人，采取有效措施，總結(jié)經(jīng)驗教訓，杜絕類似問題的發(fā)生，不斷提高技術(shù)水平。

　　3）設(shè)備保證

　　擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備見表。

　　4）設(shè)計管理措施

　　①認真審核設(shè)計是否與招標文件及施工合同技術(shù)要求相符。

　　②嚴把圖紙設(shè)計關(guān)，堅持設(shè)計圖紙、工藝圖紙等資料三審制度，對關(guān)鍵問題、疑難問題采取會審制度。

　　③幕墻設(shè)計人員必須熟悉消化建筑結(jié)構(gòu)圖紙，使幕墻工程設(shè)計達到建筑師要求的效果，設(shè)計分格應(yīng)得到建筑師確認，幕墻受力計算應(yīng)與結(jié)構(gòu)配合，并得到結(jié)構(gòu)工程師的確認。

　　④施工人員熟悉消化幕墻設(shè)計人員的圖紙和建筑圖，全面理解設(shè)計圖紙，做到按圖施工。施工前,由設(shè)計人員向施工人員做好設(shè)計交底，交待設(shè)計意圖，明確質(zhì)量要求，掌握施工要點，落實質(zhì)量措施。