框架玻璃幕墻安裝方案（1）

　　1、框架玻璃幕墻施工流程圖

　　2、施工準(zhǔn)備

　?。?）框架玻璃幕墻材料的組織

　　根據(jù)立面分格編號(hào)圖，對(duì)每塊玻璃進(jìn)行編號(hào)，計(jì)算鋁合金型材等各種材料、五金配件的用量，編制采購、表面處理、加工制作計(jì)劃書。

　　3、豎龍骨安裝

　　（1）放線流程說明

　　1）框架玻璃幕墻放線工藝流程

　　熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題-→準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作-→在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所有線的位置-→在關(guān)鍵層打水平線-→尋找輔助層打水平線-→找出豎龍骨和線定位點(diǎn)-→將定位點(diǎn)加固-→拉水平線-→檢查水平線的誤差-→調(diào)整誤差-→進(jìn)行水平分格-→復(fù)查水平分格的準(zhǔn)確性-→吊垂直線-→檢查垂直度-→固定垂直線-→檢查所有放線的準(zhǔn)確線-→重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角、平面位置的放線情況。

　　2）所需工器具及人員

　　工器具：水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、緊線器、線墜、電焊機(jī)。人員：4人，要求人員技術(shù)較全面，對(duì)幕墻有較深了解，特別是對(duì)整個(gè)施工程序、施工方法、方案要有全面掌握了解。

　?。?）豎龍骨安裝

　　1）工藝流程說明

　　工藝流程：檢查豎龍骨型號(hào)、規(guī)格-→對(duì)號(hào)就位-→套芯套固定梁下端-→穿螺栓固定梁上端-→三維方向調(diào)正。

　　2）基本操作說明

　　檢查豎龍骨型號(hào)、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎龍骨。

　　對(duì)號(hào)就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎龍骨運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保證。

　　豎龍骨安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。每根豎龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端。第二根豎龍骨將下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎龍骨上端的芯套用力將第二根豎龍骨套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。若采用吊籃施工，可將吊籃在施工范圍內(nèi)的豎龍骨同時(shí)自下而上安裝完，再水平移動(dòng)吊船安裝另一段立面的豎龍骨。

　　豎龍骨安裝后，對(duì)照上步工序測定定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差<1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。

　?。?）豎龍骨校正與驗(yàn)收

　　1）工藝流程說明

　　工藝流程：放基準(zhǔn)線-→打水平線-→建立基準(zhǔn)面-→校尺-→測量誤差-→調(diào)整平面誤差-→調(diào)整垂直誤差-→調(diào)整間距（分格）誤差-→用經(jīng)緯儀檢查誤差-→定位-→組織驗(yàn)收-→記錄驗(yàn)收結(jié)果-→有關(guān)部門單位簽證。

　　2）基本操作說明

　　A、放基準(zhǔn)線

　　在豎龍骨校正時(shí)首先要放基準(zhǔn)線。所有基準(zhǔn)線的放置要求準(zhǔn)確無誤，先要吊垂直基準(zhǔn)線，每隔3-4根豎龍骨要吊一根垂直基準(zhǔn)線，垂直基準(zhǔn)線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度，要保證基準(zhǔn)線的自身的準(zhǔn)確。同時(shí)為了防止基準(zhǔn)線受風(fēng)力的影響，在經(jīng)緯儀測定時(shí)要將基準(zhǔn)線端固定好，基準(zhǔn)線垂線位于豎龍骨的外側(cè)面。

　　B、打水平線

　　在垂直基準(zhǔn)線放好后，要每隔2-3層打一次閉合水平線，水平線用水準(zhǔn)儀抄平后固定，水平線位于豎龍骨的外側(cè)面。

　　C、建立基準(zhǔn)平面（垂直）

　　在基準(zhǔn)垂線與基準(zhǔn)水平線確定后，在豎龍骨外側(cè)面就形成了一個(gè)平面（垂直面）。這就是我們建立的基準(zhǔn)面，所有豎龍骨的外側(cè)面都應(yīng)位于這個(gè)基準(zhǔn)面上，同時(shí)豎龍骨應(yīng)與基準(zhǔn)垂線平齊，否則就要調(diào)整。

　　D、校尺

　　基準(zhǔn)面建立后就要進(jìn)行測量。測量前要對(duì)所有量具進(jìn)行校尺，所有量具必須準(zhǔn)確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。

　　E、誤差

　　基準(zhǔn)面確定后，要檢查每一根豎龍骨的外側(cè)面是否在基準(zhǔn)面上，測量出誤差并登記，同時(shí)對(duì)水平線垂直誤差進(jìn)行測量，一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差。

　　調(diào)整平面外誤差（進(jìn)深誤差）：在測到平面誤差后，對(duì)有平面外誤差的豎龍骨進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)用木塊輕擊豎龍骨注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時(shí)將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將豎龍骨拆下重新安裝。調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（分格誤差）：調(diào)整三維誤差，事實(shí)上不能單獨(dú)分開調(diào)整，調(diào)整時(shí)要綜合考慮，兼顧調(diào)整；調(diào)整誤差時(shí)要注意新的誤差的發(fā)生。

　　用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)誤差調(diào)整結(jié)果：在豎龍骨調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進(jìn)一步測量誤差調(diào)整情況，嚴(yán)格的檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)是質(zhì)量的保證。

　　所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后，豎龍骨定位完成。已定位的豎龍骨在組織驗(yàn)收時(shí)，如有超過誤差標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)須調(diào)整。

　　F、組織驗(yàn)收

　　組織驗(yàn)收分兩步：第一步是由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，由班組長、施工員、質(zhì)檢員參加組成驗(yàn)收小組，對(duì)豎龍骨安裝情況進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫質(zhì)量驗(yàn)收表，同時(shí)做好隱蔽工程記錄

　　第二步是由公司組織工地負(fù)責(zé)人、業(yè)主代表、公司總工室、設(shè)計(jì)室等人員進(jìn)行驗(yàn)收。在此項(xiàng)驗(yàn)收通過后才能進(jìn)行下一道工序。

　　G、資料管理

　　資料記錄要全面。要規(guī)范化填寫各種表格。資料填寫整理裝訂完整，上繳全套資料到公司資料室。

　　H、豎龍骨保護(hù)膜的粘貼

　　工藝流程：選擇合適規(guī)格的塑料膜-→清潔豎框面-→包裹豎框-→貼膠粘帶-→檢查是否有遺漏。

　　4、橫龍骨安裝

　?。?）層高及橫龍骨測量定位與放線

　　2）工藝流程說明

　　工藝流程：水準(zhǔn)儀抄平-→測量層高誤差-→分析誤差-→調(diào)整誤差方案（報(bào)批）-→調(diào)整-→繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖-→放線-→檢查。

　　3）基本操作說明

　　A、水準(zhǔn)儀抄平：用水準(zhǔn)儀在每層抄平，在抄平時(shí)要先選擇每根豎龍骨的水平線。抄平時(shí)在豎龍骨的外側(cè)上標(biāo)上水平線位置。

　　B、測量樓層誤差：水平線抄好后就測定樓層誤差，測量每根豎龍骨的水平線位置至樓面的距離，記錄下每一個(gè)數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均值最大、最小值備用。

　　C、測量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根豎龍骨上取樓面點(diǎn)，然后測量每個(gè)樓面點(diǎn)間的距離即是實(shí)際施工導(dǎo)高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整，但也不排隊(duì)誤差很大的情況，故對(duì)誤差較大的層次要進(jìn)行反復(fù)測量。將每層層高一一記錄。

　　D、分析誤差：尋找解決辦法，將記錄下層的

　　數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，然后按設(shè)計(jì)圖紙一層一層對(duì)照并進(jìn)行分析如誤差較少相鄰正負(fù)誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調(diào)整；誤差不大的可不調(diào)整；如誤差較大時(shí)，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。

　　E、調(diào)整誤差方案：調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進(jìn)行。方案定下后要對(duì)照現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)要保持方案的完整性。將制定好的方案上報(bào)主管部門及設(shè)計(jì)室，對(duì)方案中調(diào)

幅不大主管部門制定即可調(diào)整，但要報(bào)設(shè)計(jì)室備案。如調(diào)整幅較明顯，則必須通過設(shè)計(jì)室修改設(shè)計(jì)圖。

　　F、調(diào)整：根據(jù)方案對(duì)圖紙中有改動(dòng)的地方進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)要附有詳細(xì)的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求，最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。

　　G、繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖：為了進(jìn)一步明確橫龍骨安裝分格的要求，在橫龍骨施工技術(shù)交底時(shí)要求現(xiàn)場管理人員繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖，在豎龍骨上繪制橫龍骨具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時(shí)，要注意調(diào)整后的樓層標(biāo)高以便復(fù)查，總之，橫龍骨垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細(xì)，能說明問題，這樣才能指導(dǎo)施工。

　　H、放線：橫龍骨放線是在豎龍骨上標(biāo)出橫龍骨應(yīng)在位置，在每根豎龍骨上都要準(zhǔn)確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進(jìn)行。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)復(fù)查分格是否水平。

　　I、檢查：橫龍骨放線完成后，為保證萬無一失，對(duì)其準(zhǔn)確性水平度進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)每一個(gè)組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。

　　4）資料整理：測量資料是我們從工程得到的第一手資料，是原始數(shù)據(jù)和調(diào)整的依據(jù)，故資料要清晰完整，裝訂整齊，妥善保存，不能遺失。調(diào)整方案要一式三份，工地留底一份，同時(shí)上交主管部門和設(shè)計(jì)室各一份。

　　（2）橫龍骨角碼定位鉆孔

　　3）工藝流程說明

　　工藝流程：準(zhǔn)備模具-→檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性-→檢查橫龍骨定位線-→鉆孔-→檢查。

　　4）基本操作說明

　　A、準(zhǔn)備模具：鉆孔前首先準(zhǔn)備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準(zhǔn)備兩種：一是方通模具；二是線通模具。每次施工前要準(zhǔn)備齊。

　　B、檢驗(yàn)?zāi)Ｉ系臏?zhǔn)確性（試模）：在全面鉆孔前要先檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性，方法是先選擇一個(gè)施工段，根據(jù)橫龍骨定位線，用模具先鉆孔安裝橫龍骨，然后測量橫龍骨是否有誤差，如有誤差就要對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整。直到準(zhǔn)確為止。

　　C、檢查橫龍骨定位線：在每一個(gè)施工段鉆孔之前要檢查確認(rèn)橫龍骨定位線，是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。

　　D、鉆孔：鉆孔前要做好準(zhǔn)備，主要有工具準(zhǔn)備電源準(zhǔn)備等，同時(shí)各施工班組要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導(dǎo)致誤差。

　　E、檢查：每個(gè)施工段鉆完要進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量，定位對(duì)鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。

　?。?）橫龍骨安裝

篇2：綜合建筑框玻璃幕墻安裝工藝

　　綜合建筑框玻璃幕墻安裝工藝

　　1、施工順序

　　測量放線-→固定支座的安裝-→立柱、橫桿的安裝-→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝-→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件間的密封及周邊收口處理-→防火隔層處理-→清潔及其他

　　2、外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝

　　在外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件放置到主梁框架后，固定件固定前，逐塊調(diào)整好組件相互間的齊平及間隙，使其一致。板間表面的齊平采用剛性的直尺或鋁方通料來進(jìn)行測定，不憑證的部分應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊。為了解決板間間隙的一致，采用類似木質(zhì)的半硬材料制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙的一致。插入的模塊在組件固定后取走。

　　外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件調(diào)整、安裝固定后，開始逐層實(shí)施組件間的密封工序。檢查襯墊材料的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，再對(duì)要密封的部位進(jìn)行清理。放置襯墊，注膠并將多余的膠清除。

　　3、施工注意事項(xiàng)

　　提高立柱、橫桿的安裝精度是保證隱框幕墻外表面平整、連續(xù)的基礎(chǔ)。因此在立柱全部或基本懸掛完畢后，要逐根進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，在實(shí)行永久性固定。

　　外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件在安裝過程中，除了要注意其個(gè)體的位置以及相鄰間的相互位置外，在幕墻整幅沿高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時(shí)，還要注意安裝過程中的積累誤差，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

　　外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件間的密封，是確保隱框幕墻密封性能的關(guān)鍵，同時(shí)密封膠表面處理是隱框幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。因此，必須正確放置襯桿位置和防止密封膠污染玻璃。

　　4、安裝質(zhì)量要求

　　幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷（如劃傷、擦傷、壓痕），也不允許有需處理的缺陷（如斑點(diǎn)、污跡、條紋等）

　　牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸的面的間隙不得大于1mm，并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊；施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。

　　在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆。

　　玻璃安裝時(shí)，其邊緣與龍骨必須保持間隙，是上下左右各邊空隙均有保證。同時(shí)，要防止污染玻璃。

　　橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)密。使用密封膠密封時(shí)，應(yīng)擠縫飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。

　　層間防火、保溫礦棉材料，要填塞密實(shí)，不得遺漏。

　　5、成品保護(hù)

　　吊籃升降應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時(shí)，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層固定好。

　　已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時(shí)料具墮落損壞幕墻。靠近幕墻施工時(shí)，應(yīng)采取遮擋措施，防治污染鋁合金材料和損壞玻璃。

　　竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗玻璃幕墻。

篇3：玻璃幕墻安裝質(zhì)量體系管理制度

　　玻璃幕墻安裝質(zhì)量體系及管理制度

　　1 質(zhì)量保證體系

　　為了本項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)整個(gè)施工項(xiàng)目實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立行之有效的質(zhì)量保證體系，按公司1997 年通過的德國TUVIS09001 質(zhì)量保證體系文件成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，通過全面、綜合的質(zhì)量管理以預(yù)控鋼結(jié)構(gòu)、制作、安裝、防腐、玻璃幕墻等流水過程中各種不相同的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。

　　2 質(zhì)量管理體系

　　成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。項(xiàng)目上配備專職質(zhì)檢員，對(duì)質(zhì)量實(shí)行全過程控制。

　　樹立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹"誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量"的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。

　　3 質(zhì)量管理制度

　　1.技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。

　　2.建立三檢制度，實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢在做好文字記錄隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。

　　3.質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝必須進(jìn)行返工。

　　4.實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門及人員，從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作工序，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

　　5.開展質(zhì)量管理QC 小組活動(dòng)，攻關(guān)解決質(zhì)量問題，同時(shí)做好QC 成果的總結(jié)工作，建立QC 小組與各工序小組的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。

　　制定工程的質(zhì)量控制程序，建立住處反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。

　　7.采取各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹立起"安全第一"和"為用戶服務(wù)"的觀點(diǎn)，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。