鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓施工工藝

　　一、大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)和保管

　　大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成。同批內(nèi)配套使用，使用組合應(yīng)符合下表規(guī)定。在本工程中，采用的是10.9 級(jí)摩擦型大六角高強(qiáng)度螺栓。

　　螺 栓螺 母墊 圈

　　10.9S10HHRC35.45

　　8.8S8HHRC35.45

　　高強(qiáng)度螺栓副應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過(guò)高，注意防潮。運(yùn)輸保管過(guò)程中，應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。

　　現(xiàn)場(chǎng)安裝使用時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天需要量領(lǐng)取。當(dāng)天剩余的必須妥善保管，不得亂仍、亂放。

　　二、高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的加工制作要求

　　高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件的栓孔孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔徑、孔距允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定；

　　高強(qiáng)度螺栓連接板上所有螺栓孔，均應(yīng)采用量規(guī)檢查，其通過(guò)率：用比孔徑的公稱直徑大0.2～0.3mm 的量規(guī)檢查，每組至少應(yīng)通過(guò)85%；用比孔徑的公稱直徑小1.0mm的量規(guī)檢查，應(yīng)全部通過(guò)。否則應(yīng)進(jìn)行處理。

　　高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件的孔徑允許偏差（mm）

　　螺 栓12162022242730

　　螺栓孔13.517.52224263033

　　孔徑偏差0～+0.430～+0.520～+0.84

　　加工后的構(gòu)件，在高強(qiáng)螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整、無(wú)焊接飛濺、無(wú)毛刺、無(wú)油污。其表面的處理方法應(yīng)與設(shè)計(jì)圖中要求的一致。

　　經(jīng)處理后的高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止粘染贓物和油污。

　　經(jīng)處理后的高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按本工程設(shè)計(jì)要求，摩擦面抗滑移系數(shù)為≥0.40 安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求進(jìn)行抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)。

　　三、高強(qiáng)度螺栓的技術(shù)復(fù)驗(yàn)

　　在高強(qiáng)度螺栓的施工過(guò)程中，應(yīng)該根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)驗(yàn)。

　　四、高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝

　　高強(qiáng)度螺栓安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹等雜物。

　　安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入一定數(shù)量的臨時(shí)螺栓或沖釘。螺栓應(yīng)自由投入，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入,螺栓穿入方向應(yīng)一致。

　　安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。

　　螺栓緊固一般分為初擰和終擰。初擰扭矩為設(shè)計(jì)扭矩的50-70%。對(duì)于復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)，還要采取復(fù)擰，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)該按照從螺栓群的中央對(duì)稱地向周邊的順序進(jìn)行。

　　施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于±5%，合格后方準(zhǔn)使用。

　　高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收應(yīng)在終擰后1 小時(shí)后、24 小時(shí)前完成。對(duì)于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結(jié)構(gòu)，在終擰檢查驗(yàn)收合格后，連接板縫應(yīng)及時(shí)用膩?zhàn)臃忾]。

　　每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力P（KN）

　　高強(qiáng)度螺栓性能螺栓公稱直徑（mm）

　　等級(jí)162022242730

　　10.9S100155190225290355

篇2：鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案:高強(qiáng)螺栓連接

　　鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案：高強(qiáng)螺栓連接

　　——鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接

　　一、節(jié)點(diǎn)處理

　　高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)在其結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完畢后，再對(duì)接全件進(jìn)行矯正，消除接合件的變形、錯(cuò)位和錯(cuò)孔、板束接合摩擦面要貼緊后，進(jìn)行安裝高強(qiáng)度螺栓。為了接合部板束間摩擦面貼緊，結(jié)合良好，先用臨時(shí)變通螺栓和手動(dòng)扳手緊固、達(dá)到貼緊為止。在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入臨時(shí)螺栓的數(shù)量應(yīng)由計(jì)算決定，一般不得少于高強(qiáng)度螺栓總數(shù)的1/3。最少不得少于二個(gè)臨時(shí)螺栓。沖打穿入螺全的數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓總數(shù)的3%。不允許用高強(qiáng)度螺栓兼臨時(shí)螺栓，以防止損傷螺紋，引起扭矩系數(shù)的變化。

　　對(duì)因板厚公差，制造偏差或安裝偏差產(chǎn)生的接合面間隙，宜按規(guī)定和加工方法進(jìn)行處理。

　　二、螺栓安裝

　　高強(qiáng)度螺栓安裝在節(jié)點(diǎn)全部處理好后進(jìn)行；高強(qiáng)度螺給穿入方向要一致。一般應(yīng)以施工便利為宜，對(duì)于箱形截面部件的接合部，全部從內(nèi)向處插入螺栓，在外側(cè)進(jìn)行緊固。如操作不便，可將螺栓從反方向插入。扭需型高強(qiáng)度螺栓連接副的螺母帶臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)，并應(yīng)朝向螺栓尾部。對(duì)于大六角高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝時(shí)，根部的墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭，安裝尾部的螺母墊圈則應(yīng)與扭剪型高強(qiáng)度螺栓的螺母和墊圈安裝相同。嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓；如不能穿入時(shí)，螺孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，用絞孔修整前應(yīng)對(duì)其四周的螺栓全部擰緊，使板疊密貼后再進(jìn)行。修整時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入疊縫中。絞孔完成后用砂輪除去螺栓孔周圍的毛刺，同時(shí)掃清鐵屑。

　　往構(gòu)件點(diǎn)上安裝的高強(qiáng)度螺栓，要按設(shè)計(jì)規(guī)定選用同一批量的高強(qiáng)度螺栓、螺母和墊圈的連接副，一種批量的螺栓、螺母和墊母和墊圈不能同其他批量的螺栓混同使用。

　　三、螺栓緊固

　　高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)，應(yīng)分初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)可分為初擰、復(fù)擰和終擰。

　　1、初擰：由于鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝等原因發(fā)生翹曲、板層間不密貼的現(xiàn)象，當(dāng)連接點(diǎn)螺栓較多時(shí)。先緊固的螺栓就有一部分軸力消耗在克服鋼板的變形上，先緊固的螺栓則由于其周圍螺栓緊固以后，其軸力分?jǐn)偠档汀Ｋ裕瑸榱吮M量縮小螺栓在緊固過(guò)程中由于鋼板變形等的影響，采取縮小互相影響的措施，規(guī)定高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)，至少分二次緊固。第一次緊固稱之為初擰。初擰軸力一般宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%-80%，初擰軸力值最低不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的30%。

　　2、復(fù)擰：即對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓初擰完成后，在初擰的基礎(chǔ)上，再重復(fù)緊固一次，故稱之為復(fù)擰，復(fù)擰扭矩值等于初擰扭矩值。

　　3、終擰：對(duì)安裝的高強(qiáng)度螺栓作最后的緊固，稱之為終擰。終擰的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。考慮高強(qiáng)度螺栓的蠕變，終擰時(shí)預(yù)拉力的損失、根據(jù)試驗(yàn)，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力的5%-10%。螺栓直徑較小時(shí)，如M16，宜取5%；螺栓直徑較大時(shí)，如M24，則取10%。于是終擰扭矩按下式計(jì)算；

　　M=（P+△P）·k·d

　　式中：M-終扭矩kN·m(kgf·m);

　　P-設(shè)計(jì)預(yù)拉力kN(t)

　　△P-預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力的5-10%；

　　k-扭矩系數(shù)；

　　d-螺栓公稱直徑（mm）。

　　四、擰緊順序

　　每組高強(qiáng)度螺栓擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣依次施擰，使所有的螺栓都能有效起作用。

　　五、緊固方法

　　高強(qiáng)度螺栓的擰緊，根據(jù)螺栓的構(gòu)造形式有兩種不同的方法。對(duì)于大六角高強(qiáng)度螺栓的擰緊，通常采用扭矩法和轉(zhuǎn)角法：

　　1、扭矩法：即用能控制固扭矩的帶響扳手，指針式扳手或電動(dòng)扭矩扳手或電動(dòng)扭矩手施加扭矩，使螺栓產(chǎn)生預(yù)定的預(yù)拉力。其扭矩值按下式計(jì)算：

　　M=kdp

　　式中M-預(yù)定扭矩，kN·m(t·m)；

　　p-預(yù)拉力，kN·(t)；

　　d-螺栓的公稱直徑，單位mm。

　　k-扭矩系數(shù)、根據(jù)生產(chǎn)廠提供的扭矩系數(shù)值。

　　2、轉(zhuǎn)角法：轉(zhuǎn)角法按初擰和終擰兩個(gè)步驟進(jìn)行，第一次用示功扳手或風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng)動(dòng)機(jī)或其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個(gè)角度，以達(dá)到螺栓預(yù)拉力的要求。其角度大小與螺栓性能等級(jí)，螺栓類型、連接板層數(shù)及連接板厚度有關(guān)。其值可作試驗(yàn)確定。

　　對(duì)于扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固，也分初擰和終擰。初擰一般使用能夠控制緊固扭矩的緊固機(jī)來(lái)緊固；終擰緊固使用6922型或6924型、專用電動(dòng)扳手緊固。打至尾部的梅花卡頭剪斷，即認(rèn)為緊固終擰完畢。其緊固順序如下：

　　a、在螺栓尾部卡頭上插入扳手套筒，一面搖動(dòng)機(jī)體、一面嵌入；嵌入后，在螺栓上嵌入外套筒，嵌入完成后，輕輕的推動(dòng)扳機(jī)，使與鋼材成在垂直。

　　b、在螺栓嵌入后，按動(dòng)開(kāi)關(guān)，內(nèi)、外套筒兩個(gè)方向同時(shí)旋轉(zhuǎn)，切口切斷。

　　c、切口切斷后，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，將扳手提起、緊固完畢。

　　d、再按扳手頂部的吐口開(kāi)關(guān)，尾部從內(nèi)套筒內(nèi)退出。