隱框幕墻常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題與預(yù)防措施

　　(1)隱框玻璃幕墻表面起伏不平，水平線和垂直線扭曲不直，隱框玻璃幕墻最重要的鏡面效果被破壞，樓房車輛和行人反映在幕墻鏡面嚴(yán)重錯(cuò)、扭擰變形，如同"哈哈鏡"，其主要原因?yàn)椋?/p>

　　1)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在工廠加工制作過(guò)程中尺寸誤差過(guò)大，造成安裝上墻時(shí)無(wú)法在可調(diào)范圍內(nèi)校正。

　　2)承力框架主梃和橫梁安裝垂直度、水平度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　3)安裝結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件時(shí)，未嚴(yán)格按要求在允許范圍內(nèi)調(diào)整。

　　(2)耐候結(jié)構(gòu)密封變色變脆。可能是采用了錯(cuò)誤的密封膠，這些非耐候密封膠在紫外線的照射下發(fā)生易老化和變質(zhì)。

　　(3)密封膠與被密封物之間產(chǎn)生裂縫，引起水漏氣漏。這是由于在注入耐候膠前，未徹底清除被密封物表面的污物，過(guò)薄的膠層也會(huì)造成裂紋。

　　(4)隱框玻璃幕墻內(nèi)墻部位拼接縫間隙過(guò)大、錯(cuò)位和搭接不平。主要原因是廠內(nèi)加工件精度不夠或現(xiàn)場(chǎng)安裝誤差較大、而無(wú)法調(diào)整。所以必須在現(xiàn)場(chǎng)位置確定后再下料加工、或留下一定余量到現(xiàn)場(chǎng)再安裝，以安裝后和最佳效果。

　　(5)幕墻向內(nèi)漏水。這對(duì)內(nèi)裝修完畢的工程危害甚大，漏水一般在開啟部位和周邊及屋沿的封口不良處。

　　開啟部分漏水一般為開啟部位密封不良，五金配件損壞或膠條彈性很差起不到密封作用而造成。劣質(zhì)五金配件常常給隱框幕墻帶來(lái)很大危害。高層建筑的開啟窗扇常因鉸鏈、執(zhí)手和鎖斷裂等引起開啟扇從高空墜落或漏水。隱框幕墻制作廠家要選購(gòu)質(zhì)量可靠的五金配件。

　　因周邊及屋檐封口不嚴(yán)產(chǎn)生的漏水現(xiàn)象比較復(fù)雜。例如對(duì)結(jié)構(gòu)相接部位，應(yīng)采用密封膠或其它措施的接口部位要設(shè)計(jì)一定余量的搭接接口，接口用密封膠密封，還要注意與土建施工的配合。

篇2：外墻隱框玻璃幕墻施工方法

　　外墻隱框玻璃幕墻施工方法

　　鋁合金隱框玻璃墻屬非承重外圍護(hù)墻體，它有一般幕墻垂直和水平承力構(gòu)件，又同樣是由玻璃墻和鋁材裝配而成的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體。但這種幕墻的構(gòu)造是把粘接好的單個(gè)外圍護(hù)構(gòu)件懸掛在垂直和水平承力構(gòu)件外側(cè)，并加以固定和密封，形成平整連續(xù)的墻體。由于玻璃用的是各種顏色的鍍膜玻璃，從外面無(wú)法透視，懸掛的單體構(gòu)件把主承力的鋁合金框架隱藏在后面，故名隱框玻璃幕墻。

　　1幕墻設(shè)計(jì)技術(shù)交底

　　從技術(shù)角度看，隱框玻璃幕墻比一般幕墻難度、復(fù)雜度都高，尤其是形狀復(fù)雜的隱框幕墻設(shè)計(jì)，技術(shù)難度更大。施工前應(yīng)由該隱框幕墻的設(shè)計(jì)者對(duì)所要進(jìn)行安裝的工程項(xiàng)目、圖紙資料、施工方案和技術(shù)工藝要求進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明和解釋，以確保幕墻達(dá)到設(shè)計(jì)要求和各項(xiàng)基本性能指標(biāo)。要寫出施工組織方案、施工準(zhǔn)備計(jì)劃、總體施工安排、施工技術(shù)措施及安全措施等。

　　2隱框玻璃幕墻的施工準(zhǔn)備

　　隱框幕墻的施工準(zhǔn)備，應(yīng)考慮施工現(xiàn)場(chǎng)條件，要有清潔的場(chǎng)地堆放已粘接好玻璃的單個(gè)框架(稱為結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件)，需要足夠的場(chǎng)地以堆放為數(shù)不少的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件，要防止在堆放過(guò)程中劃傷、變形、和破壞。對(duì)施工機(jī)具也要有充分的準(zhǔn)備，如腳手架距幕墻300～400mm，以保證安裝的需要，并檢查腳手架是否牢固。如腳手架已拆除，應(yīng)使用吊籃進(jìn)行安裝。現(xiàn)在大型幕墻施工中，普遍采用經(jīng)緯儀等調(diào)校安裝基準(zhǔn)線和尺寸并檢查水平垂直度，為保證安裝精度，施工前應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行調(diào)校。

　　3施工材料的驗(yàn)收

　　(1)對(duì)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的檢查驗(yàn)收：檢查裝配組件長(zhǎng)寬尺寸、對(duì)角線尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清潔；鍍膜玻璃如有嚴(yán)重劃傷大片掉膜應(yīng)立即更換。

　　(2)對(duì)立梃和橫梁用鋁型材要測(cè)定其平直度和扭擰度，如有明顯的扭擰則不能使用。檢查型材表面保護(hù)層粘貼情況，有無(wú)嚴(yán)重的脫落。

　　(3)對(duì)上墻的五金配件進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其是否符合設(shè)計(jì)要求，如不銹鋼螺栓、絕緣膠墊等。還要進(jìn)行耐候膠型號(hào)及保險(xiǎn)期的檢查。

　　4隱框玻璃幕墻的施工工藝

　　隱框玻璃幕墻施工工序?yàn)椋悍啪€→固定支座安裝→幕墻立梃橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。

　　4.1隱框幕墻立梃和橫梁的安裝

　　施工中應(yīng)掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進(jìn)行調(diào)整，以保證隱框幕墻外表面平整。

　　4.2結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的安裝

　　結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工進(jìn)度，大部均由上而下安裝。從下而上安裝應(yīng)待結(jié)構(gòu)裝飾施工完畢，否則安裝時(shí)易遭到土建施工的破壞。上墻方法分內(nèi)裝或外裝，若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來(lái)進(jìn)行測(cè)定。對(duì)不平整的部位，應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊。可采用木質(zhì)材料或半硬材料制成的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應(yīng)取出，以保證板間有足夠的位移空間。

　　在玻璃裝配組件安裝過(guò)程中，當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時(shí)，特別要注意安裝過(guò)程中的累積誤差，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，只有全體結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。

　　4.3裝配組件間的密封

　　(1)檢查襯桿(泡沫桿)材料尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　(2)對(duì)密封部位要進(jìn)行表面清潔處理。先清除組件間表面灰塵，用揮發(fā)性強(qiáng)的溶劑擦除被密封表面的油污和臟物，再用潔布清擦一遍，以保證組件間表面干凈及無(wú)溶劑存在。

　　(3)密封耐候膠應(yīng)與玻璃、鋁材粘接牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無(wú)污物。密封膠表面處理是隱框下班幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。

　　(4)在放置定位襯桿時(shí)，要注意放置深淺位置是否正確，過(guò)深或過(guò)淺都會(huì)影響密封效果。襯桿放置深度不夠會(huì)影響注入耐候膠的厚度，使膠過(guò)薄容易破裂形成氣漏水漏，同時(shí)襯桿容易在刮膠時(shí)被拉出或拉動(dòng)。如襯桿放置位置過(guò)深，不僅浪費(fèi)耐候膠而且會(huì)有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂，破壞密封性能，同樣開成水漏氣漏。注入耐候膠的厚度應(yīng)為兩板間膠縫寬度的一半，這也是放置襯桿的合適位置。

　　(5)在壓平及刮去多余間隙的密封膠，要設(shè)計(jì)相應(yīng)的刮膠工具。為確保玻璃表面不被膠污染，應(yīng)預(yù)先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護(hù)膠帶，刮膠結(jié)束后再將膠帶撕去。

　　(6)在陰雨天或室外溫度低于5℃的氣候下，嚴(yán)禁室外進(jìn)行耐候結(jié)構(gòu)密封膠的注入工作，以保證幕墻的密封性能。

篇3：隱框(帶玻璃肋)半隱框玻璃幕墻施工方法

　　隱框（帶玻璃肋）、半隱框玻璃幕墻的施工方法

　　一、工藝概述

　　本隱框玻璃幕墻位于屋頂部分，外帶玻璃肋，既起到裝飾作用，又能減輕幕墻的壓力作用。半隱框玻璃幕墻位于各個(gè)立面。鋁合金骨架為6063-T5型號(hào)型材、表面用氟碳噴涂處理。面層采用6+12+6鋼化中空LOW-E玻璃（充惰性氣體）。面層固定采用結(jié)構(gòu)膠雙面膠條，硅酮密封膠嵌縫、塞口。

　　二、主要施工方法

　　為保證幕墻的裝飾效果，采取如下措施控制好質(zhì)量：

　　1、主梁安裝:

　　本工程幕墻鋁合金立柱采用雙系點(diǎn)結(jié)構(gòu)。層與層之間設(shè)置15mm伸縮縫。中間采用套芯連接。

　　(1)、將主梁通過(guò)不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過(guò)螺栓與預(yù)埋件固定，并調(diào)整、固定。按主梁軸線及標(biāo)高位將主梁標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm，左右偏差調(diào)至不大于3mm；立柱與支座掛碼間防腐尼龍墊片，以減少幕墻運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的吵音.及防止剛性連接產(chǎn)生的破壞.

　　（2）、主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對(duì)照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、支座、支撐板安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，最后緊固定位.

　　（3）、主梁找平、調(diào)整

　　主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。

　　該工程的主梁為每層樓一根，設(shè)兩個(gè)點(diǎn)，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮；

　　2、橫梁安裝：

　　a、主梁與橫梁通過(guò)安裝鋁角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密；接縫處布置防腐尼龍墊片以減少幕墻運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的吵音。及防止剛性連接產(chǎn)生的破壞。

　　b、相鄰兩根橫梁的安裝角碼水平標(biāo)高偏差不大于1mm。

　　c、同一層安裝角碼安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；

　　d、調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進(jìn)行安裝角碼安裝，保證框?qū)蔷€誤差≤1mm。玻璃框（含開啟扇）均在廠內(nèi)制作，安裝玻璃框時(shí)要嚴(yán)格按施工圖確認(rèn)每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進(jìn)行，安裝玻璃時(shí)，檢查及調(diào)整好玻璃間隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。

　　e.幕墻橫梁安裝完畢，應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員復(fù)查其水平度,接口處平整度，相臨橫梁與同層橫梁的水平標(biāo)高偏差情況及整個(gè)立面控制線的偏差情況，調(diào)整至合符設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)要求。全部橫梁安裝完畢且復(fù)查合格、專檢人員簽準(zhǔn)認(rèn)可，并由專檢人員填報(bào)驗(yàn)收單，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽準(zhǔn)后方可進(jìn)行板塊安裝。

　　(4).幕墻水平和豎向龍骨的安裝偏差見(jiàn)下表:

　　序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法

　　1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸±2.0±1.5鋼卷尺

　　2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距≤2m時(shí)±1.5±1.25鋼卷尺

　　間距>2m時(shí)±2.0±1.5

　　3分格對(duì)角線差對(duì)角線≤2m3.03.0鋼卷尺或伸縮尺

　　對(duì)角線>2m3.53.0

　　4豎向構(gòu)件垂直度高度≤30m108經(jīng)緯儀或激光儀

　　高度≤60m1512

　　5相鄰兩橫向構(gòu)件水平標(biāo)高差1.01.0鋼板尺或激光儀

　　6橫向構(gòu)件水平度間距≤2m2.02.0水平儀或平水儀

　　間距>2m3.02.5

　　7豎同構(gòu)件直線度2.52.02m靠尺

　　8豎向構(gòu)件外表面平整度相鄰三立柱<2<2激光儀

　　寬度≤20m≤5≤4

　　寬度≤40m≤7≤5

　　寬度≤60m≤9≤9

　　寬度>60m≤10≤10

　　9同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件高度差長(zhǎng)度≤40m≤5≤5水平儀

　　長(zhǎng)度>40m≤7≤7

　　3、防火層的安裝

　　每層設(shè)置兩道防火隔離帶，安裝防火隔離帶時(shí)要注意搭接在兩邊的角鋼支撐上，要密封、牢固、美觀。防火玻璃安裝好之后要做好隱蔽簽證。

　　4、玻璃面板安裝:

　　當(dāng)幕墻立柱，橫梁及幕墻防火，避雷安裝完畢，即可進(jìn)行面板玻璃的安裝.面板玻璃是在工廠內(nèi)部加工完成后直接運(yùn)至工地的，工地的安裝主要是將其固定在周邊鋁合金幕墻橫梁與立柱上。但在安裝前應(yīng)保證:

　　a、將玻璃表面塵土和污物擦拭干凈。

　　b、檢查玻璃是否有缺陷，漏項(xiàng)。

　　c、安裝過(guò)程中應(yīng)保證玻璃面板的垂直度及水平度，安裝前應(yīng)對(duì)玻璃進(jìn)行對(duì)角線檢查,以保證玻璃沒(méi)有撓曲。

　　d、在安裝過(guò)程中,做好產(chǎn)品保護(hù),杜絕因劃傷等原因造成的返工。

　　5、清理:

　　每完成部分玻璃幕墻的安裝，應(yīng)對(duì)玻璃面板等進(jìn)行一次抹擦。其目的是清除龍骨表面多余的膠及其它污染物,減少整體清洗的工程量.讓安裝好后的幕墻，給人以一種整體美感。但本次清理非最后清理，無(wú)須用水清洗。

　　6、產(chǎn)品的保護(hù)：

　　當(dāng)幕墻安裝好之后，一定要安排專職人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下：

　　①、玻璃的保護(hù)膠紙暫不要撕開，等到要驗(yàn)收前才撕開；

　　②、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等；