電氣工程供配電系統(tǒng)的施工方法（5）
5、封閉插接母線安裝
設(shè)備及材料要求
(1)封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證，安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)。
(2)各種規(guī)格的型鋼、卡件，各種螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)是鍍鋅制品。
(3)其他材料：防腐油漆、面漆、電焊條等應(yīng)有出廠合格證。
工藝流程：
設(shè)備點件檢查→支架制作及安裝→封閉母線安裝→絕緣測試→試運行驗收。
設(shè)備點件檢查：
(1)設(shè)備開箱點件檢查，應(yīng)由安裝單位、建設(shè)單位或監(jiān)理單位及供貨單位共同進行，并做好記錄。
(2)根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格，數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計要求。
(3)檢查設(shè)備及附件，分段標志應(yīng)清晰齊全，觀無損傷變形，母線絕緣電阻大于0.5MΩ。
(4)檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計和質(zhì)量要求時，必須進行妥善處理，經(jīng)過設(shè)計認可后再進行安裝。
(5)支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時，按下列要求制作和安裝：
支架制作：
(1)根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。應(yīng)采用"一"字型、"L"型、"U"字型、"T"字型四種型式。
(2)支架的加工制作按選好的型號、測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差為5mm。
(3)型鋼架的煨彎宜使用臺鉗用榔頭打制，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。
(4)支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。
(5)螺桿套扣，應(yīng)用套絲機或套絲板加工，不許斷絲。
支架的安裝：
(1)封閉插接母線的拐彎處以及與箱(盤)連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m．
(2)埋注支架用水泥砂漿，灰砂比1:3。425#及以上的水泥應(yīng)注灰飽滿、嚴實，不高出墻面，埋深不少于80mm。
(3)膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。
(4)支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。
封閉插接母線安裝
(1)封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進行絕緣測試，其絕緣電阻值不得少于0.5MΩ。
(2)封閉插接母線應(yīng)直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定牢固。
(3)吊架安裝時，在封閉插接母線與設(shè)備連接處應(yīng)加固定支架。
(4)封閉插接母線外殼連接，按設(shè)計選定的保護系統(tǒng)進行安裝，地線跨接板連接應(yīng)牢固，防止松動，嚴禁焊接。封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護地線連接。
調(diào)試、運行、驗收：
(1)封閉插接母線安裝完畢后，應(yīng)整理、清掃干凈，用搖表檢測相間、相對地的絕緣電阻值并做好記錄。
(2)檢查測試符合設(shè)計要求，送電空載運行24h無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交驗收資料。
(3)驗收資料包括：交工驗收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證，說明書、測試記錄、試運行記錄等。
質(zhì)量標準
(1)封閉插接母線外殼地線連接緊密、無遺漏，母線絕緣電阻值大于0.5MΩ。
(2)封閉插接母線的連接必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。
(3)支架安裝應(yīng)位置正確、橫平豎直、固定牢固，成排安裝應(yīng)排列整齊，間距均勻，刷油漆均勻，無漏刷。
(4)封閉插接母線組裝和卡固位置正確，固定牢固，橫平豎直，成排安裝應(yīng)排列整齊，間距均勻，便于檢修。
篇2：高層建筑供配電工程施工方法
高層建筑供配電工程施工方法
一、主要施工程序
施工準備→動力、防雷接地等的預(yù)留、預(yù)埋→防雷接地階段性驗收→電纜支架、橋架的安裝→低壓配電柜的安裝→動力、照明配電箱的安裝→明配管、管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)→用電設(shè)備、器具的電氣安裝→燈具、插座、開關(guān)的安裝→變配電工程系統(tǒng)調(diào)試、驗收→動力系統(tǒng)單機試運行、驗收→照明系統(tǒng)調(diào)試、驗收
二、主要施工方法及技術(shù)要求
本工程必須嚴格按圖施工。圖紙上未做要求的，按國家現(xiàn)行標準、規(guī)范進行。
1、施工前的準備
開工前，進行圖紙會審，并對施工人員進行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底；熟悉圖紙、施工方案及國家驗收規(guī)范《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》和《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》。
2、預(yù)留預(yù)埋
施工人員配合土建按圖進行管路、鐵構(gòu)件及配電設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。穿越建筑物基礎(chǔ)的部分及時預(yù)埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水圈，電纜套管預(yù)埋須做防腐處理后再埋入土中，管口打喇叭口。預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計驗收合格后，方能繼續(xù)進行下道工序施工。本工程質(zhì)量要求高，因此施工時須與土建專業(yè)密切配合，熟悉圖紙，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，位置準確，嚴禁漏留少埋。與土建結(jié)構(gòu)矛盾之處，由技術(shù)人員協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)，預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計驗收合格后方可繼續(xù)進行下道工序施工。
2.1預(yù)留孔洞
在土建綁扎鋼筋前根據(jù)施工圖紙確定所留孔洞位置，并提交給結(jié)構(gòu)專業(yè)。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建綁扎鋼筋完畢后，和其配合將木盒嵌入圖示位置，并將木盒固定牢固，混凝土澆注完，拆模后要進行技術(shù)復(fù)核。
在裝修階段預(yù)留嵌入式燈具孔洞。可為他們提供相關(guān)開孔尺寸。
2.2管路
預(yù)埋主要為供配電、照明及弱電系統(tǒng)。
預(yù)埋的鋼管使用前先進行外觀質(zhì)量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光，焊接鋼管除銹后內(nèi)壁刷防銹漆。
暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲和交叉，彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。埋入砼內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不小于15mm。
敷設(shè)時先確定設(shè)備（燈頭盒、接線盒和配管引上引下）的位置，測量敷設(shè)線路長度，然后進行配管加工（彎曲、鋸割、套絲），將管與盒按已確定的安裝位置連接起來，管路連接采用套管連接，安裝時連接管的對口處在套管的中心，套管長度為連接管徑的1.5～3倍，焊口焊接牢固、嚴密。在土建綁扎第一層鋼筋后，將管、盒連成整體固定于鋼筋上，管與管和管與箱、盒連接處，焊上跨接地線，使金屬外殼連成一體，如下圖所示。
在澆注砼前，先將管子用墊塊墊高15mm以上，使管子與砼模板間保持足夠距離 ，再將管子用鐵絲綁扎在鋼筋上。管口及接線盒內(nèi)塞上專用泡沫塑料堵頭，防止進入水泥砂漿和雜物。
隱蔽驗收前，派施工人員檢查是否有管、盒遺漏或設(shè)位錯誤，并用油漆在接線盒處作標記（強、弱電顏色分開），以便拆模后進行尋找。檢查無誤后，匯同業(yè)主及監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收，符合要求后在隱蔽驗收記錄上簽字。澆注砼時，要派專人進行防護，以防砼振搗時，管路及箱盒移位。
土建拆模后，及時派人進行清理，將鋼管內(nèi)清掃干凈后，穿入鐵絲，為下一步穿線工作做準備。
2.3防雷接地裝置預(yù)埋
本工程防雷接地采用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作為接地體，防雷引下線采用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋通長焊接連至接地體，安裝時配合土建鋼筋施工進行可靠連接。
作為防雷引下線及接地體的鋼筋，采用搭接焊，鋼筋端部搭接長度大于6倍鋼筋直徑，并且至少要三邊焊（兩側(cè)和一個端頭），以保證電氣通路。女兒墻上的避雷帶支架與女兒墻內(nèi)的立筋、立筋與結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩主筋、每個結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩主筋與基礎(chǔ)梁內(nèi)兩主筋均進行可靠焊接，從而保證每個結(jié)構(gòu)柱從上至下連成電氣通路。
結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋每層施工時，將作為引下線的鋼筋刷涂上醒目的紅漆，以便施工時準確尋找。女兒墻上的避雷帶支架間距為1米。
3、封閉母線安裝
安裝時注意以下內(nèi)容：封閉母線到場后，按裝箱清單檢查驗收，分別測量其長度是否符合設(shè)計要求。安裝前分段搖測絕緣電阻，其值須大于10MΩ。
支架安裝前，先定位放線并用膨脹螺栓固定牢固，保證安裝支架的垂直度和水平度。封閉母線沿墻垂直敷設(shè)時，使用支架固定(見下圖)；在建筑物樓板上封閉母線垂直安裝使用彈簧支架支撐(見下圖)。
母線連接采用測力扳手緊固。母線連接過程中，按分段數(shù)，每連接到一定長度，搖測一次，并做好記錄，分段測試一直持續(xù)到母線安裝完后的系統(tǒng)測試。封閉母線安裝后采取塑料薄膜包纏等保護措施，防止受潮和水淋。
4、低開關(guān)柜安裝
施工時注意以下內(nèi)容：
4.1開箱檢查：開關(guān)柜運到現(xiàn)場后，組織開箱進行檢查，檢查有無變形、掉漆現(xiàn)象，儀表部件是否齊全，備品備件、說明書等有無缺損，并做好開箱記錄。
4.2就位：根據(jù)施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)槽鋼上。成列柜就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，以柜面為標準。找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。
4.3固定：就位找平找正后，按柜固定螺孔尺寸進行固定，見下圖。螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼架上用磁力電鉆鉆孔，一般無要求時，低壓柜鉆Φ12.2孔，用M12鍍鋅螺絲固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。
4.4允許偏差：開關(guān)柜單獨或成列安裝時，其相鄰兩柜頂部水平度偏差不大于2mm，全部柜頂部水平偏差不大于5mm，其相鄰兩柜邊不平度不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜間接縫不大于2mm。
4.5柜接地：每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)槽鋼側(cè)面上焊上銅接線端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。
5、配電箱安裝
5.1配電箱安裝須符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊帖墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE線安裝明顯牢固。
5.2導(dǎo)線與器具連接符合以下規(guī)定
連接牢固緊密，不傷線芯。采用螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。
電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設(shè)需連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。
5.3配電箱安裝垂直度允許偏差如下
配電箱體高50cm以下，允
許偏差1.5mm；配電箱體高50cm以上，允許偏差3mm；
6、橋架及線槽敷設(shè)：
6.1橋架及線槽安裝橫平豎直，整齊美觀，距離一致，固定牢固。同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm，直線度偏差不超過5mm。
6.2橋架及線槽的所有斷口、開孔實行冷加工。
6.3橋架及線槽與鋼管連接用鎖母固定，管口設(shè)護口。
6.4橋架須用搭接片連接，固定時用平滑的半圓頭螺栓、螺母在橋架線槽的外側(cè)進行固定，橋架、線槽按設(shè)計做好接地并保證連慣的電氣通路，橋架、線槽與接地母線連為一體。
7、明配管及吊頂內(nèi)配管
本工程除暗配管外，吊頂內(nèi)配管較多。要與裝飾單位做好配合吊頂內(nèi)配管在吊龍骨前完成。施工要點有：
7.1鋼管明配時彎曲半徑不小于管外徑的6倍，管路超過標準長度設(shè)接線盒，明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范要求。
7.2吊頂內(nèi)配管均用角鋼支架固定，所有支架均除銹防腐。
7.3吊頂內(nèi)配管連接用套管，明配管采用絲接。
7.4保護管與箱、接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等連接須用鎖緊螺母鎖緊，其管口必須加裝護口。本工程中吊頂內(nèi)配管較多，吊頂內(nèi)接線盒必須加蓋，吊頂天棚內(nèi)管線燈盒安裝作法如下：
吊頂天棚內(nèi)管線燈盒安裝作法
七、管線直接進燈頭盒；（b）經(jīng)過軟管過渡進嵌入式燈具
八、管線；2-接地；3-鎖緊螺母；4-接地線；5-員頂龍骨；6-自攻螺絲；7-接線盒；
8-軟管；9-螺紋軟管接頭；10-管接頭
8、電纜敷設(shè)
8.1 準備工作
施工前對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求。檢查橋架、配管標高走向，測量每根電纜實際需用長度，然后進行配盤。電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗：
1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。
控制電纜用500V搖表測量，其電阻不小于0.5MΩ。
8.2電纜敷設(shè)
電纜采用集中敷設(shè)，原則是由遠到近、由大到小。敷設(shè)時要專人指揮，用力均勻，速度適當，防止電纜劃傷和拉傷。
電纜沿橋架敷設(shè)時，單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同電壓等級的電纜采用隔板分開。
電纜敷設(shè)時留有適量的蛇形彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均留有適當?shù)挠喽取?/p>
電纜穿過基礎(chǔ)時裝套管。敷設(shè)完后將套管用防火材料堵死。
電纜敷設(shè)時每根電纜按電纜一覽表在始、終端處編號，電纜標志采用塑料雕刻或模壓金屬標志，并利用自鎖塑料彎曲線夾或其他相同的固定件固定在電纜上，以易于鑒別及尋找電纜走向。
主開關(guān)及其設(shè)備的動力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色，三相或三相四線電纜利用相色鑒別。
8.3 電纜頭制作:采用戶內(nèi)干包式電纜頭。
9、管內(nèi)穿線
鋼管在穿線前，首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均補齊和更換。
當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。
兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。注意阻燃電線與耐火電線不可混用。
導(dǎo)線接頭在接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，裝護線套保護導(dǎo)線。在不進入盒、箱內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，將管口作密封處理。
10、電機檢查接線
電動機進行檢查接線前，需仔細認真的熟悉圖紙，明確設(shè)備啟動方式及接線方法，并對電機進行絕緣測試。接線時先拆開接線盒用萬用表測量三相繞組是否斷路，正常情況下方可進行接線。電機接線端子與電纜頭必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電機接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離必須符合規(guī)范規(guī)定。
11、防雷接地
本工程利用建筑物內(nèi)的金屬體作為防雷及接地裝置，接地電阻小于0.5歐姆，屋面女兒墻上做避雷帶作為接閃器，有欄桿處利用欄桿作接閃器，引下線采用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋，利用基礎(chǔ)梁內(nèi)鋼筋作為接地體。配電室內(nèi)距地300mm明敷40×4鍍鋅扁鋼作接地，門口埋地敷設(shè)，并與基礎(chǔ)槽鋼、預(yù)留接地板進行焊接。
屋頂上所有凸起的金屬構(gòu)筑物或管道等，均與避雷帶連接。各層外墻上所有玻璃幕墻的金屬框架與防雷裝置連通。
接地線連接采用搭接焊。鍍鋅扁鋼焊接長度不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。鍍鋅圓鋼焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍；焊接處焊縫飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。
接地螺栓采用熱鍍鋅，并設(shè)防松裝置。接地線緊固前涂導(dǎo)電脂。
所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均可靠的接地。
12、調(diào)試與試運轉(zhuǎn)
12.1電動機試運：
運行前試驗和檢查：
測量繞組的絕緣電阻和吸收比，用1KV搖表搖測，絕緣電阻值不低于1MΩ。
電機外殼油漆完整，保護接地良好。
盤動電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。
檢查電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試工作是否正常。
檢查定子繞組極性及其連接正確，中性點未引出的可不檢查極性。
試運行：
電動機空載運行2小時，并記錄好電機空載電流，當電機與機械部分連接不易拆開時，可連在一起空載運轉(zhuǎn)檢查試驗。
起動多臺電動機時，按容量從大到小逐臺起動，不能同時起動。
交流電動機帶負荷起動次數(shù)盡量減少，如產(chǎn)品無規(guī)定時，在冷態(tài)可連續(xù)起動二次；在熱態(tài)時，可連續(xù)起動一次。
12.2開關(guān)柜調(diào)試：
試驗調(diào)整：
檢查各盤、柜外觀，接地點接地可靠，接線正確。
使用多功能繼電器校驗各儀表電器，誤差小于設(shè)計規(guī)定。
二次控制小線調(diào)整及模擬試驗。
12.3 送電運行：
由供電部門檢查驗收合格后，將電源送進室內(nèi)，經(jīng)過驗電，校相無誤。
合進線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。
合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。
合低壓柜進線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。
按上述幾項，送其它柜的電。
在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下
側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進行同相校核，用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的兩個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。送電空載運行24小時，無異常現(xiàn)象，辦理驗收。
12.4、照明系統(tǒng)的調(diào)整、調(diào)試
照明系統(tǒng)接線完畢后，要對各回路的絕緣電阻進行測試，保證不小于0.5 MΩ，再查看燈線是否有承受拉力現(xiàn)象； 燈具、插座、開關(guān)排列得是否整齊，偏差值是否符合規(guī)范，開關(guān)控制的是不是相線，操作是否靈敏可靠，系統(tǒng)檢查合格后，方可進行燈具試亮。