門頭鋼結(jié)構(gòu)施工方案

　?。ㄒ唬摻Y(jié)構(gòu)材料：

　　1、鋼梁及鋼柱采用Q235B制造，地腳螺栓采用Q235B制造；

　　2、鋼材的機械性能及化學(xué)成分須符合GB700-88，GB/T1591-94的要求，鋼材都必須具備出廠證明及合格證書。

　　3、焊接材料：Q235-B鋼和Q345鋼分別按下表選用焊條，焊絲及焊劑，其性能須符合所列規(guī)范要求。

　　焊接方法鋼號焊接材料規(guī)范備注

　　手工焊Q235-BE4301，E4303GB5117

　　Q345E5015，E5016GB5118

　　埋弧自動焊Q235-BHJ431，H08AGB1300

　　Q345HJ431，H08Mn2Si

　　C02氣體保護焊Q235-BHJ431，H08AGB/T8110氣體純度99.7%含水率≤0.05

　　Q345HJ431，H08Mn2Si

　　(二)、技術(shù)與構(gòu)件要求

　　1、全部鋼材，采用Q235B鋼，所有鋼材要求有出廠合格證明書，且鋼材進場后要取樣復(fù)驗。要求其強度，屈服點，伸長率，冷彎角和碳、硫、磷的含量均符合現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。

　　2、本施工中中柱、梁的焊接均為全溶性焊縫，梁、柱焊縫的質(zhì)量等級應(yīng)符合二級質(zhì)量標準。全部桿件采用手工電弧焊。焊縫全部連續(xù)。要求施焊的焊工必須經(jīng)考試合格并持有相應(yīng)的技術(shù)合格證。所用的焊接材料，必須有出廠合格證。必要時，得進行焊接接頭的機械性能試驗，達到焊縫二級質(zhì)量標準。手工焊時，選用E43型焊條。焊條用前要按規(guī)定溫度和時間烘干，焊絲要除油除銹。

　　3、安裝放線應(yīng)與現(xiàn)場實際尺寸校核無誤后方可施工。

　　4、鋼結(jié)構(gòu)表面經(jīng)噴沙處理達Sa21/2級。然后按規(guī)定作防火涂料，耐火極限不小于1h。

　　5、未盡事宜按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-20**）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ8120**）執(zhí)行。

　　6、鋼梁在安裝過程中，應(yīng)采取適當?shù)氖┕ぜ鞍惭b措施，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

篇2：鋼結(jié)構(gòu)廠房施工合同書范文

　　鋼結(jié)構(gòu)廠房施工合同書范文

　　合同編號 z

　　建設(shè)方(甲方) z

　　承建方(乙方) 上海z鋼結(jié)構(gòu)有限公司z

　　為了明確雙方責任,分工協(xié)作,更好地相互配合,確保本工程項目按質(zhì)、按量、按時完成，根據(jù)《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》和國務(wù)院頒發(fā)的《建筑安裝工程承包合同條例》,并結(jié)合本工程具體情況,經(jīng)雙方協(xié)商一致,簽訂本合同,以資共同遵守。

　　一、工程概況

　　1.工程名稱：z

　　2.工程地點：z

　　3.工程期限：z

　　4.工程情況及承包方式：

　　(1)工程情況：

　　產(chǎn)品名稱

　　規(guī)格型號

　　單位(平方米)

　　數(shù)量

　　備注

　　備注：

　　(2)工程承包方式：按得到甲方認可的乙方設(shè)計的方案圖進行制作和安裝。

　　5.合同價格：

　　(1)該工程每平方米為___ 元，該工程建筑面積為___ 平方米。

　　(2)該工程款總價為___ 元。(大寫____________ 元。)

　　(3)該工程款總價以乙方報價項目為準，如有增加項目，按簽單為準，進行結(jié)算。

　　二、工程價款和支付方式

　　1、付款方式：

　　(1)合同簽訂后，甲方支付乙方備料款(第一期工程款)該工程總價的 %給乙方。

　　(計：___ 元)人民幣。(大寫：_________ ___)

　　(2)乙方工程材料進場，甲方支付乙方材料款(第二期工程款)該工程總價的 %給乙方。

　　(計：___ 元)人民幣。(大寫：_______________ )

　　(3)該工程完成經(jīng)甲乙雙方驗收后甲方支付乙方余額(第三期工程款) 該工程總價的 %給乙方(計：___ 元)人民幣。(大寫：______ )。七日內(nèi)付清。

　　2、甲方支付乙方的所有款項以支票方式支付。所有付款日期均以甲方付款之銀行付款憑證日期為準。為確保工程順利進行，甲方應(yīng)按時支付上述款項。

　　三、施工準備

　　1、甲方責任：

　　(1)按合同條款及時支付工程款。

　　(2)提供工程安裝所需水、電線路的接點，并保證施工期間的需要。

　　(3)負責確保安裝場地以及施工場地內(nèi)的主要交通干道滿足施工運輸?shù)男枰?，并保證施工期間的暢通。

　　(4)向乙方提供鋼構(gòu)件拼裝場地，租借材料、重要工具臨時存放倉庫。

　　(5)向乙方提供原有地基數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)真實準確。

　　(6)甲方應(yīng)嚴格履行上述各項義務(wù)，并承擔相應(yīng)的責任。如甲方負責的內(nèi)容準備工作不足，影晌開工及施工，工期相應(yīng)順延并賠償乙方的損失。

　　2、乙方責任：

　　(1)嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進行鋼結(jié)構(gòu)廠房制造、安裝，確保符合設(shè)計圖紙(此處設(shè)計圖紙指得到甲方認可的乙方設(shè)計的鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計方案圖)的要求、本工程使用要求和技術(shù)附件的條件。

　　(2)遵守地方政府和有關(guān)部門對施工場地交通及施工噪音等管理規(guī)定。

　　(3)做好施工現(xiàn)場原有管線的保護工作。

　　(4)乙方負責鋼結(jié)構(gòu)廠房工程材料保護工作。

　　(5)乙方負責現(xiàn)場鋼構(gòu)件的卸貨工作。負責所卸材料的清點、整理、堆放、保管、搬運等。

　　(6)乙方嚴格按照國家的施工規(guī)范和安裝標準進行施工。

　　(7)乙方不履行上述各項義務(wù)，承擔工期延誤責任和經(jīng)濟損失。

　　(8)負責委派項目經(jīng)理一名、技術(shù)員、施工員、安全員、資料員全面全面負責工地的質(zhì)量、進度、安全和交工驗收等工作。

　　(9)組織施工人員、施工用具、施工機械進場，就近安排住宿場所，費用由乙方承擔。

　　四、施工與設(shè)計變更

　　1.、甲方認可的鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計方案圖紙為施工的有效依據(jù)，乙方不得擅自修改。

　　2、施工圖的重大修改，應(yīng)由甲方同意，甲方簽證后，乙方才予實施。

　　3、施工中發(fā)現(xiàn)下述事故，乙方必須立即以書面形式通知甲方，要求確認

　　(1)施工圖紙和現(xiàn)場狀況不一致。

　　(2)施工圖表示不明確或有錯誤。

　　4、施工中如有修改或增加項目的，由此發(fā)生的一切材料，費用等都有甲方承擔，并視情順延工期。

　　五、工程施工和質(zhì)量

　　1、 乙方負責鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作安裝。

　　經(jīng)甲乙雙方商定：

　　(1)20**年 月 日之前，乙方派出工程技術(shù)及施工人員到達工地現(xiàn)場開始安裝施工;

　　(2)20**年 月 日之前，全部工程完工;

　　2、乙方必須嚴格按照施工圖紙，技術(shù)規(guī)范和組織設(shè)計進行施工，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良的質(zhì)量標準，不留隱患交付使用。

　　3、甲方派出代表，協(xié)助配合乙方項目經(jīng)理技術(shù)協(xié)調(diào)及鑒證工作。

　　4、乙方須派駐工地項目經(jīng)理，全面負責現(xiàn)場管理、施工質(zhì)量、施工進度、施工安全等所有事宜。

　　5、安裝如需提前完工，雙方另行簽訂協(xié)議。乙方按此修訂進度

　　計劃，報甲方批準。甲方應(yīng)在3天內(nèi)給予批準，并為趕工提供方便條件。

　　六、工程施工安全條款

　　1、乙方進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，穿好工作服和工作鞋。

　　2、施工人員遵守安全操作規(guī)范，加強自我保護意識。

　　3、按技術(shù)安全規(guī)范進行施工，非施工人員不得進入施工區(qū)，嚴禁違規(guī)操作。

　　4、乙方項目經(jīng)理必須對全體人員進行安全教育，配備安全裝備。

　　5、注意用電安全，每天收工時關(guān)掉總閘刀，對電焊機蓋上防雨瓦。

　　6、下雨天嚴禁施工。

　　7、工地施工中施工人員的安全事故全權(quán)，由乙方負責。

　　七、 乙方聲明和售后服務(wù)

　　1.乙方對制作的鋼結(jié)構(gòu)廠房作出下列聲明及保證：

　　2.所有材料為全新、未曾用過。

　　3.鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計、制造和安裝是以國家相關(guān)規(guī)范、規(guī)程為標準，并滿足本工程使用要求。

　　4.乙方對所制作安裝的鋼結(jié)構(gòu)廠房工程進行保修，保修期為一年(屋面防水和滲漏包修期為1年，結(jié)構(gòu)部分為設(shè)計年限)。保修期從竣工之日算起?？⒐ぶ斩殇摻Y(jié)構(gòu)廠房全部建成完工之日。

　　八、違約責任

　　1、任何一方違約www.dewk.cn或不履行合同中的條款，而造成對方經(jīng)濟損失時，由違約方承擔經(jīng)濟責任，任何一方不可單方面終止合同，否則造成的損失由該方負責。

　　2、甲方未能按合同規(guī)定時間支付工程款的，每遲一天，甲方應(yīng)向乙方支付合同款總額的1‰的違約金。如甲方有不明原因不能及時按合同規(guī)定付工程款，乙方有權(quán)終止合同，且甲方應(yīng)承擔乙方的經(jīng)濟損失，乙方也可追究甲方有關(guān)的法律責任。

　　3、 對以下原因造成的竣工日期延誤，經(jīng)甲乙雙方確認,工期相應(yīng)順延：

　　(1)甲方不按合同付款，影晌工程材料進場

　　(2) 工程量變化或設(shè)計變更;

　　(3) 不可抗力(連續(xù)下雨，地震、戰(zhàn)爭、*、空中飛行物體墜落或其他非乙方責任造成的爆炸、火災(zāi)等。);

　　(4)一周內(nèi)非乙方原因停水、停電造成停工累計超過12小時。

　　(5)乙方在以上情況發(fā)生后3天內(nèi)，就延誤的內(nèi)容和因此發(fā)生的經(jīng)濟支出向甲方代表提出報告，甲方代表在收到報告后7天內(nèi)予以確認、答復(fù)，逾期不予答復(fù)，可視為延期要求已被確認。

　　(6)乙方不能按開工日期開始安裝，應(yīng)在3天之前向甲方代表提出延期開工的理由和要求，甲方代表在3天內(nèi)簽復(fù)乙方。甲方代表同意延期要求或3天內(nèi)不予簽復(fù)，可視為已同意乙方要求，工期相應(yīng)順延。

　　九、解決合同糾紛辦法

　　1.因發(fā)生不可抗力因素致使合同不能正常履行的，由雙方友好協(xié)商解決。

　　2.解決合同糾紛的方式：執(zhí)行本合同發(fā)生的爭執(zhí)，由雙方友好協(xié)商解決。協(xié)商不能解決的，任何一

　　方均可依法向原告所在地人民法院提起訴訟。

　　十、附件部分

　　1.由乙方提交并經(jīng)甲方確認本工程的設(shè)計圖及報價方案說明書及其他文本為本合同附件。

　　2.本合同如有其他未盡事宜，可由雙方共同協(xié)商，作出補充規(guī)定，補充規(guī)定與本合同具有同等效力。

　　第十一條 其 他

　　本合同一式貳份，甲乙雙方各執(zhí)壹份，本合同自雙方代表簽字蓋章后生效。在完工結(jié)算、甲方支付完畢，乙方將工程交付甲方后，除保修條款仍然生效外，其它條款即告終止，保修期滿后，保修條款終止。

　　甲方： 乙方：上海z鋼結(jié)構(gòu)有限公司

　　(蓋章) (蓋章)

　　甲方法定表人： 乙方法定代表人：

　　公司地址： 公司地址：上海市奉賢區(qū)運河北路567號

　　公司開戶行： 公司開戶行：上海銀行奉賢支行

　　銀行帳號： 銀行帳號：保密

　　稅號： 稅號：*078

　　聯(lián)系電話：* 聯(lián)系電話：

　　日期： 年 月 日

篇3：幕墻鋼結(jié)構(gòu)雨篷安裝施工方法

　　幕墻鋼結(jié)構(gòu)雨篷的安裝施工方法

　　1 安裝前準備

　　1.1 人員準備

　　1）施工人員必須具有操作上崗證，必須嚴格按照操作規(guī)程進行施工。

　　2）施工人員必須配備安全帽安全帶、工具袋、穿好工作服、安全手套、防滑鞋等。

　　3）安裝前，安裝人員要熟悉施工圖紙及設(shè)計資料，技術(shù)員要對其進行技術(shù)交底。

　　1.2 設(shè)備、機具準備

　　專用扳手、力矩扳手、電焊機（處于良好狀態(tài)）、內(nèi)六角扳手、活動扳手、玻璃吸盤

　　1.3 材料準備

　　1）鋼制零件必須符合設(shè)計施工圖的要求；

　　2）待焊件必須進行前處理，以清除待焊處表面的水、氧化皮、銹、油污；

　　3）焊接材料選用E4303（J422）型焊條；

　　4）凡是無合格證的焊條都不得使用；

　　5）焊條應(yīng)儲存在干燥、通風良好的地方，有專人保管。

　　1.4 環(huán)境和安全要求

　　1）除雨、雪、霧天外均可進行施工作業(yè)；

　　2）焊接、打膠作業(yè)應(yīng)滿足相應(yīng)工藝的要求；

　　3）現(xiàn)場施焊作業(yè)時，應(yīng)采取防火措施；

　　4）完成安裝作業(yè)后產(chǎn)生的固體廢棄物應(yīng)統(tǒng)一收集，分類棄置，以免對環(huán)境造成影響。

　　1.5 檢驗量具

　　經(jīng)緯儀、水平尺、2m 靠尺、5m 鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、應(yīng)力測量儀。（應(yīng)在計量檢定有效期內(nèi)）

　　2 鋼結(jié)構(gòu)的安裝

　　測量定位→吊裝準備→構(gòu)件綁扎→構(gòu)件吊升→構(gòu)件就位與臨時固定→構(gòu)件校正與最后固定→轉(zhuǎn)接件安裝→節(jié)點保護處理→驗收

　　2.1 一般規(guī)定

　　1）金屬構(gòu)件安裝應(yīng)按技術(shù)交底，并結(jié)合本工藝進行，應(yīng)包含以下內(nèi)容：確定安裝機械、工具的數(shù)量、規(guī)格；確定安裝所需的人員數(shù)量及其工作安排；劃分安裝流水區(qū)段；安裝流水區(qū)段可按建筑物的平面形狀、結(jié)構(gòu)形式、安裝機械的數(shù)量、現(xiàn)場施工條件等因素劃分；確定構(gòu)件安裝順序；構(gòu)件安裝順序平面上應(yīng)從中間向四周擴展，豎向應(yīng)由下向上逐漸安裝；編制構(gòu)件安裝順序表，應(yīng)包括各構(gòu)件所用的節(jié)點板、安裝螺栓的規(guī)格、數(shù)量等；確定工藝要點的保障措施； 確定構(gòu)件焊接順序，如必要，應(yīng)編制焊接工藝；繪制構(gòu)件焊接順序圖，列出順序編號，注明焊接工藝參數(shù)；繪制構(gòu)件平面布置和吊裝機械開行路線圖。

　　2）安裝程序必需保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形。

　　安裝前要確定構(gòu)件中心，選擇合理的吊點和吊具，對重要的構(gòu)件和細長的構(gòu)件應(yīng)進行吊裝前的穩(wěn)定性驗算，并根據(jù)驗算結(jié)果進行臨時加固，構(gòu)件安裝過程中應(yīng)采取必要的牽拉、支撐和臨時連接等措施。

　　3）安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件，仔細檢查構(gòu)件的外形尺寸、螺栓孔直徑及位置、連接件位置及角度、焊縫、拴件表面的油漆等進行全面檢查，在符合設(shè)計文件和有關(guān)標準的要求后，方能進行安裝；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進行。

　　4）構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層及安裝連接部位應(yīng)按相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定補涂。構(gòu)件面層涂裝應(yīng)在安裝完成后進行。

　　5）構(gòu)件安裝時，應(yīng)注意日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對構(gòu)件的伸縮和彎曲引起的變化，應(yīng)采取相應(yīng)措施。

　　6）構(gòu)件安裝前應(yīng)清除其表面的油污、冰雪、泥沙和灰土等雜物。

　　7）一個流水區(qū)段的全部構(gòu)件安裝并驗收合格后，方可進行下一流水區(qū)段安裝工作。

　　8）構(gòu)件的零件和附件應(yīng)隨構(gòu)件一起吊升。

　　9）施工前應(yīng)檢查量具是否超出檢定周期，精度是否符合要求。

　　2.2 工藝要點

　　1)測量定位

　　構(gòu)件安裝前，應(yīng)對定位軸線、平面封閉角、支座的位置線、底層支座標高、支座尺寸等進行復(fù)查，合格后方能開始安裝工作。

　　2) 構(gòu)件吊裝前要做好各項準備工作，其內(nèi)容包括：

　　構(gòu)件運輸、就位和堆放；構(gòu)件的強度、數(shù)量、型號和外觀質(zhì)量檢查；構(gòu)件彈線、編號以及支座準備、吊具準備；確定綁扎方法、綁扎位置和綁扎點數(shù)；確定吊升方法；支座抄平和支座頂彈線。

　　3)構(gòu)件綁扎

　　構(gòu)件的綁扎方法、綁扎位置和綁扎數(shù)目，要根據(jù)構(gòu)件的形狀、斷面、長度及吊具的性能確定。

　　構(gòu)件的綁扎位置應(yīng)按構(gòu)件吊升時自重產(chǎn)生的正負彎矩絕對值基本相等的原則確定，以保證構(gòu)件在吊裝過程中不產(chǎn)生過大的變形或折斷。必要時，需經(jīng)驗算吊裝應(yīng)力后確定。

　　常用的綁扎方法有：

　　a.斜吊綁扎法：當構(gòu)件的寬面抗彎能力滿足吊裝要求時，或構(gòu)件較長，吊具長度不足時，可采用斜吊綁扎法。

　　b.直吊綁扎法：當構(gòu)件的寬面抗彎能力不足時，要采用直吊綁扎法，此法需吊具高度比斜吊法大，吊臂比斜吊法長。

　　c.兩點綁扎法：當構(gòu)件較長，一點綁扎的抗彎能力不足時可采用兩點綁扎法。

　　4)構(gòu)件的吊升

　　構(gòu)件吊升方法應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、長度、吊具性能和現(xiàn)場條件確定。根據(jù)構(gòu)件在吊升過程中運動的特點，吊升可分為旋轉(zhuǎn)法和滑行法：

　　a.旋轉(zhuǎn)法：構(gòu)件吊升時，吊臂邊升鉤、邊回轉(zhuǎn)，使構(gòu)件繞構(gòu)件腳端旋轉(zhuǎn)起吊，然后插入支座。為了操作方便，構(gòu)件在排放時，應(yīng)盡量使腳端靠近支座，如采用起重機宜采用"三點共弧"法排放構(gòu)件。如施工現(xiàn)場條件限制，不可能采用"三點共弧"法，可采用綁扎點中心和支座中心或構(gòu)件腳端和支座中心兩點共弧布置。旋轉(zhuǎn)法吊升構(gòu)件受震動小，安裝效率高，若條件許可，宜采用此法。

　　b.滑行法：構(gòu)件吊升時，吊具只升鉤，吊臂不旋轉(zhuǎn)，使構(gòu)件腳端沿地面滑行逐漸直立，然后插入支座。采用滑行法時，構(gòu)件的排放應(yīng)使綁扎點靠近支座。此法吊升構(gòu)件易使構(gòu)件震動，但吊升過程中只需滑行，比較安全。以上為豎向構(gòu)件吊升，橫向構(gòu)件吊升應(yīng)按下述方法進行：吊裝時應(yīng)兩點綁扎，對稱起吊，吊鉤應(yīng)對準中心使起吊后保持水平。

　　對位時不宜用撬棍在縱軸方向撬動構(gòu)件，因豎向構(gòu)件在此方向剛度較差，過分撬動會使構(gòu)件變曲產(chǎn)生偏差。

　　5)構(gòu)件就位與臨時固定

　　如采用直吊法，構(gòu)件腳端應(yīng)懸離支座適當距離進行對位。若采用斜吊法，可使吊具回轉(zhuǎn)進行對位，并撥動構(gòu)件腳端，式構(gòu)件的吊裝中心線對準支座吊裝線，并使構(gòu)件基本保證垂直。構(gòu)件對位后，檢查連接，若符合要求，可作臨時固定，然后吊鉤脫鉤。

　　吊裝重型或細長構(gòu)件時，除按上述進行臨時固定外，必要時應(yīng)增設(shè)纜風繩拉錨。

　　6)校正與最后固定

　　a.豎向構(gòu)件校正

　　豎向構(gòu)件的校正包括平面位置和垂直度的校正，平面位置在臨時固定十多已校正好。垂直度校正要用兩臺經(jīng)緯儀從構(gòu)件的相鄰兩面觀察構(gòu)件的安裝

中心線是否垂直。豎向構(gòu)件垂直度偏差允許值為：l/1000 或≤5mm，l 為跨度。

　　校正方法：當垂直偏差較小時，可用楔塊法糾正；當偏差較大時，可用千斤頂校正法、鋼管撐桿斜頂法及纜風繩校正法。

　　b.橫向構(gòu)件校正

　　橫向構(gòu)件校正內(nèi)容主要包括平面位置和垂直度。

　　軸線偏差≤5m，跨距不得有正偏差；垂直度用錘球檢測，偏差值應(yīng)在5mm以內(nèi)。

　　橫向構(gòu)件平面位置的校正方法，通常采用通線法和平移軸線法。通線法師根據(jù)豎向構(gòu)件的定位軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺先校正兩端的橫向構(gòu)件位置，再依據(jù)校正好的端部構(gòu)件沿其軸線拉上鋼絲通線，逐根校正。平移軸線法是根據(jù)豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的定位軸線間的距離，逐根校正橫向構(gòu)件的安裝中心線。

　　c.校正過程中應(yīng)注意以下問題：

　　用纜風繩或支撐校正構(gòu)件時，應(yīng)在纜風繩或支撐松開狀態(tài)下使構(gòu)件保持垂直，才算校正完畢；豎向構(gòu)件安裝校正時，水平偏差、垂直偏差校正到規(guī)定的允許偏差以內(nèi)；在安裝豎向構(gòu)件間的橫向構(gòu)件時，再根據(jù)焊縫收縮量預(yù)留焊縫變形值，預(yù)留的變形值應(yīng)作書面記錄；在安裝豎向構(gòu)件間的橫向構(gòu)件時，應(yīng)對豎向構(gòu)件的垂直度進行監(jiān)測；除應(yīng)監(jiān)測一根橫向構(gòu)件兩端的豎向構(gòu)件的垂直度變化外，還應(yīng)監(jiān)測相鄰各豎向構(gòu)件因橫向構(gòu)件連接而產(chǎn)生的垂直度變化。

　　d.構(gòu)件固定

　　構(gòu)件校正后應(yīng)立即按設(shè)計進行最后固定。

　　3 外包鋁板安裝

　　3.1 安裝準備：

　　根據(jù)設(shè)計方案按要求下料加工，明確數(shù)量、規(guī)格。

　　明確安裝技術(shù)要求。

　　3.2 外包鋁板安裝

　　再次校正鋼構(gòu)件，當符合安裝條件時，開始外包鋁板的安裝，再根據(jù)不同部位用自攻釘固定。

　　4 玻璃板塊組件安裝

　　玻璃板塊預(yù)安裝→調(diào)整玻璃板塊位置→固定玻璃板塊

　　4.1 安裝準備：

　　應(yīng)按技術(shù)交底并結(jié)合本工藝進行，技術(shù)交底應(yīng)包含以下內(nèi)容：

　　明確安裝機械、工具的數(shù)量、規(guī)格；

　　明確安裝所需的人員數(shù)量及其工作安排；

　　劃分安裝流水區(qū)段安裝流水區(qū)段可按建筑物的平面形狀、結(jié)構(gòu)形式、安裝機械的數(shù)量、現(xiàn)場施工條件等因素劃分。

　　4.2 玻璃板塊預(yù)安裝

　　1）確定玻璃安裝順序：一般宜先上后下，每一層順序安裝。

　　2）試吊一塊玻璃板塊，驗證玻璃吸盤、吊裝機械的可靠性和過程保證能力。

　　3）玻璃板塊安裝需二個滑輪組和一個電動滑輪（幕墻高度較高時采用），用電動滑輪將玻璃板塊迅速吊到安裝平臺，再使用滑輪組緩慢移動玻璃板塊到安裝位置。

　　4）吊裝機械與安裝工人配合，移動玻璃板塊至鋼骨架，初步調(diào)整板塊位置，使連接件螺桿對準鋼骨架的預(yù)留孔，校正玻璃板塊位置，擰緊連接件螺母固定玻璃板塊。

　　4.3 玻璃板塊位置調(diào)整

　　相對獨立流水區(qū)段內(nèi)的全部玻璃板塊預(yù)安裝完畢，統(tǒng)一對玻璃板塊安裝位置進行調(diào)整。

　　1）調(diào)整基準建立

　　一般宜采用通線法，確定玻璃板塊的位置。

　　2）玻璃板塊位置校正

　　可通過螺桿、玻璃孔的工藝補償調(diào)整板塊前后、左右、上下位置，以保證幕墻的平面度、垂直度、膠縫的直線度、板塊階差等。

　　玻璃板塊的校正主要是幕墻平面的垂直度和膠縫寬度。

　　a.幕墻平面的垂直度：高度不大于30m, 允許偏差10mm；高度大于30m 但不大于50m，允許偏差15mm。

　　b.膠縫寬度允許偏差不大于2mm。

　　3)校正工具

　　a.平整度可使用2M 靠尺校正，如偏差超出允許范圍，可通過調(diào)節(jié)連接件螺母位置調(diào)節(jié)；

　　b.膠縫偏差用鋼板尺和卡尺校正，超差主要原因是玻璃板塊安裝不整，可通過調(diào)節(jié)板塊上部爪件偏心墊片調(diào)整玻璃位置。

　　5.4 板塊固定

　　板塊位置調(diào)整完畢后，固定板塊。

　　6 質(zhì)量檢查

　　6.1 質(zhì)檢人員要求

　　質(zhì)檢人員應(yīng)按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》及施工圖紙和技術(shù)文件要求，對雨篷質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。

　　6.2 檢驗批的劃分

　　1）相同設(shè)計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500～1000 ㎡劃分為一個檢驗批，不足500 ㎡也應(yīng)劃分為一個檢驗批。

　　2）同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨劃分檢驗批。

　　6.3 抽樣抽查數(shù)量

　　每個檢驗批每100 ㎡應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10 ㎡。