框架和磚混構(gòu)廠房施工技術(shù)方案

　　1施工工序組織

　　框架和磚混構(gòu)廠房施工工序組織如下：

　　放線測量→基樁承臺土方開挖→碎石墊層→砼墊層施工→驗樁、接樁、截樁、灌樁頭→基樁混凝土承臺施工→框架結(jié)構(gòu)澆筑→填充墻砌筑→設備基礎→屋面防水→內(nèi)、外抹灰→門、窗玻璃→交付安裝→土建收尾。

　　2基樁承臺施工

　　各工業(yè)廠房基樁承臺鋼筋、模板制作、安裝技術(shù)要求和質(zhì)量標準按5.4和5.5要求。混凝土澆筑技術(shù)要求參照水池底板施工，試塊留置按5.3要求。

　　3框架結(jié)構(gòu)施工

　　框架結(jié)構(gòu)施工鋼筋、模板制作、安裝技術(shù)要求和質(zhì)量標準按5.4和5.5要求。混凝土澆筑施工按水池池內(nèi)柱、梁、頂板施工技術(shù)要求，試塊留置按5.3要求。

　　4磚及小型砌塊墻體砌筑施工

　　1、磚墻砌筑施工

　　（1）、砌筑用磚進場后，土建施工單位委托具備規(guī)定資格的試驗室取樣作強度試驗，品種、規(guī)格、試驗強度符合設計要求和相應規(guī)范規(guī)定方可使用。砌筑砂漿于現(xiàn)場建小型攪拌站攪拌，配合比委托試驗室作配合比試驗確定。

　　（2）、磚墻砌筑前，土建施工單位應對基礎混凝土強度、基礎頂面標高和建筑軸線進行檢查和復核，基礎軸線尺寸偏差滿足磚墻放線精度，基樁承臺及地基梁混凝土強度達到設計強度100%方可進行上部墻體砌筑。

　　（3）、磚墻砌筑按設計圖紙尺寸放線，并設置皮數(shù)桿，根據(jù)設計要求和磚的規(guī)格標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，報現(xiàn)場監(jiān)理確認后撂底擺縫。常溫施工時不得用干磚上墻，砌筑用磚前一天澆水濕潤，含水率為10～15%，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。

　　（4）、本工程磚墻砌筑施工用統(tǒng)一采用扣件式鋼管腳手架，按雙排立柱搭設，墻面不得留腳手眼。

　　（5）、磚墻砌筑施工中，為電氣、儀表和工藝配管設計的預留孔洞，預埋管、鐵件、支架等，土建設計圖上有的按設計要求位置預留或預埋，不得遺漏；其它專業(yè)按專業(yè)設計需要的預留孔洞，預埋管、鐵件、支架等，總包施工項目部協(xié)調(diào)組織有關(guān)專業(yè)派專人進行配合。

　　（6）、磚墻砌筑應作到豎縫均勻合格，墻面美觀整齊。磚砌體留槎及處理，施工技術(shù)要求和尺寸及位置的允許偏差按GB 203《磚石工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。

　　（7）、砌筑砂漿標號以標準養(yǎng)護，28天齡期試塊抗壓試驗結(jié)果為準。每一樓層或250M3砌體中的各標號砂漿，每臺攪拌機檢查一次，每次制作試塊一組。

　　2、小型砌塊墻體砌筑施工

　　（1）、小型砌塊按設計型號和規(guī)格采購，按現(xiàn)行國家標準及出廠合格證驗收。

　　（2）、小型砌塊墻體砌筑時的基礎檢驗、放線、皮數(shù)桿設置腳手架搭設及砌筑中的預留預埋同磚墻墻體施工。

　　（3）、小型砌塊應對孔錯縫搭砌，砂漿滿鋪砌筑，灰縫均勺，水平縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎縫砂漿飽滿度不得低于80%。

　　（4）、超濾與反滲透車間內(nèi)間墻為自立非承重墻體，構(gòu)造柱與連系梁和墻體砌筑同步施工；其它廠房為填充墻，砌塊墻體砌筑時按設計要求與框架柱預埋鋼筋連接，最上一皮與結(jié)接觸處可用實心砌塊或粘土磚斜砌。

　　（5）、砌筑砂漿標號以標準養(yǎng)護，28天齡期試塊抗壓試驗結(jié)果為準。每一樓層或250M3砌體中的各標號砂漿，每臺攪拌機檢查一次，每次制作試塊二組。

　　（6）、小型砌塊墻砌筑施工技術(shù)要求和尺寸及位置的允許偏差按JGJ/T 14《混凝土小型空心切塊建筑技術(shù)規(guī)程》規(guī)定。

　　5裝飾裝修施工

　　1、樓地面工程

　　（1）、水泥地面：

　　為防止地面起砂，地面水泥砂漿用32.5普通硅酸鹽水泥和中砂配制，砂漿中（含局部修補用砂漿）不得摻用108膠。地面鋪設應平整、光潔，有坡度要求時按設計要求找坡。

　　（2）、地瓷磚或石材地面

　　a、全瓷地磚或石材地面，鋪設前應進行選磚，并按設計圖案、顏色、紋理試拼，鋪設前澆水潤濕。

　　b、全瓷地磚或石材地面鋪裝一般應按先里后外退行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪設，逐步退至門口。

　　c、石材地面應密鋪不留縫，地瓷磚地面留縫不大于3mm且應使接縫寬窄一致。塊材地面在環(huán)境溫度150C以上鋪裝時，鋪砌后1晝夜可進行灌漿、擦縫。選用與面材相同顏色的礦物顏料和水泥調(diào)制成1：1的水泥漿灌縫。灌漿1～2h后，用棉紗蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上的水泥漿擦凈。地面鋪裝后封門或覆蓋保護。

　　（3）、樓、地面施工技術(shù)要求和質(zhì)量標準按GB 50209《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。

　　2、門窗安裝

　　（1）、門窗應按設計材質(zhì)、規(guī)格采購，產(chǎn)品質(zhì)量應達到國家現(xiàn)行標準規(guī)定要求，并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

　　（2）、門、窗安裝平面位置按設計要求，沿墻厚位置設計有要求時按設計要求，設計無要求時居中安裝。

　　（3）、門、窗安裝應作到橫平豎直，門、窗框、扇不變形，固定牢靠，開啟靈活，關(guān)閉嚴密。門、窗框與墻面縫隙均勻且不大于3mm，以建筑填嵌縫油膏密封。五金配件安裝齊全、牢固，使用靈活。門、窗安裝技術(shù)要求和裝質(zhì)量標準按JGJ 73《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。

　　3、抹灰工程

　　（1）內(nèi)、外墻面抹灰前需先將墻面和板面的廢余砂漿、灰土、污垢、油漬等清理干凈，抹灰前進行貼餅沖筋，找好抹灰面控制基準。

　　（2）、粘土磚墻面可直接抹灰，水泥砌塊或水泥加氣砌塊墻面按天津市強制標準安放鋼絲網(wǎng)。墻面抹灰應分層進行，每層厚度在10mm左右，抹灰應作到底子灰平整，表面光潔，陰陽角方正，交接處光滑無明顯痕跡。內(nèi)、外墻抹灰技術(shù)要求和質(zhì)量標準按JGJ 73《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。

　　4、屋面工程

　　（1）、屋面保溫和找平層

　　屋面保溫結(jié)構(gòu)、面層按設計要求施工。為保證排水坡度準確，找平層施工前需先按設計坡度要求進行貼餅沖筋，找好坡度控制基準面。

　　（2）、保溫層按設計要求材質(zhì)和厚度鋪設，罩面找平砂漿抹灰平整、光沽、無開裂，找平層、保溫層和砂漿面層應設置分隔縫，分隔縫間距、寬度按設計構(gòu)造規(guī)定施工。

　　（3）砂漿面層施工后應灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護自水泥終凝后開始，養(yǎng)護時間不少于3天。

　　5、屋面卷材防水施工

　　屋面設計為不上人屋面，保溫層厚度為50mm，采用三元乙丙防水卷材。具體做法選用《05系列標準設計圖集》J5-1工程做法，具體執(zhí)行標準見GB 12952-20**。

　　（1）、屋面卷材防水按以下流程施工。

　　基層清理→涂刷基層處理劑→附加層

施工→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→淋水試驗→做保護層。

　　（2）、基層處理劑涂刷應均勻，厚薄應一致，接茬不留空隙，邊、角處不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。

　　（3）、卷材材料依據(jù)設計要求選定，卷材鋪裝按平行屋脊方向從檐口往上鋪貼，長邊及端頭的搭接長度應符合規(guī)范要求，且端頭接茬應錯開250mm。大面積鋪裝前，陰陽角、管根、水落口等部位必應先做一層附加防水卷材。卷材鋪裝應平整，涂膠均勻，粘結(jié)牢固，接茬、邊角無漏粘、翹曲，平面無空鼓。

　　（4）、卷材鋪貼完畢需作淋水試驗，確認無滲漏時施工保護層。屋面卷材防水施工技術(shù)要求和質(zhì)量標準按GB 50207《屋面工程技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。

篇2：鋼結(jié)構(gòu)廠房施工合同書范文

　　鋼結(jié)構(gòu)廠房施工合同書范文

　　合同編號 z

　　建設方(甲方) z

　　承建方(乙方) 上海z鋼結(jié)構(gòu)有限公司z

　　為了明確雙方責任,分工協(xié)作,更好地相互配合,確保本工程項目按質(zhì)、按量、按時完成，根據(jù)《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》和國務院頒發(fā)的《建筑安裝工程承包合同條例》,并結(jié)合本工程具體情況,經(jīng)雙方協(xié)商一致,簽訂本合同,以資共同遵守。

　　一、工程概況

　　1.工程名稱：z

　　2.工程地點：z

　　3.工程期限：z

　　4.工程情況及承包方式：

　　(1)工程情況：

　　產(chǎn)品名稱

　　規(guī)格型號

　　單位(平方米)

　　數(shù)量

　　備注

　　備注：

　　(2)工程承包方式：按得到甲方認可的乙方設計的方案圖進行制作和安裝。

　　5.合同價格：

　　(1)該工程每平方米為___ 元，該工程建筑面積為___ 平方米。

　　(2)該工程款總價為___ 元。(大寫____________ 元。)

　　(3)該工程款總價以乙方報價項目為準，如有增加項目，按簽單為準，進行結(jié)算。

　　二、工程價款和支付方式

　　1、付款方式：

　　(1)合同簽訂后，甲方支付乙方備料款(第一期工程款)該工程總價的 %給乙方。

　　(計：___ 元)人民幣。(大寫：_________ ___)

　　(2)乙方工程材料進場，甲方支付乙方材料款(第二期工程款)該工程總價的 %給乙方。

　　(計：___ 元)人民幣。(大寫：_______________ )

　　(3)該工程完成經(jīng)甲乙雙方驗收后甲方支付乙方余額(第三期工程款) 該工程總價的 %給乙方(計：___ 元)人民幣。(大寫：______ )。七日內(nèi)付清。

　　2、甲方支付乙方的所有款項以支票方式支付。所有付款日期均以甲方付款之銀行付款憑證日期為準。為確保工程順利進行，甲方應按時支付上述款項。

　　三、施工準備

　　1、甲方責任：

　　(1)按合同條款及時支付工程款。

　　(2)提供工程安裝所需水、電線路的接點，并保證施工期間的需要。

　　(3)負責確保安裝場地以及施工場地內(nèi)的主要交通干道滿足施工運輸?shù)男枰⒈ＷC施工期間的暢通。

　　(4)向乙方提供鋼構(gòu)件拼裝場地，租借材料、重要工具臨時存放倉庫。

　　(5)向乙方提供原有地基數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)真實準確。

　　(6)甲方應嚴格履行上述各項義務，并承擔相應的責任。如甲方負責的內(nèi)容準備工作不足，影晌開工及施工，工期相應順延并賠償乙方的損失。

　　2、乙方責任：

　　(1)嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進行鋼結(jié)構(gòu)廠房制造、安裝，確保符合設計圖紙(此處設計圖紙指得到甲方認可的乙方設計的鋼結(jié)構(gòu)廠房設計方案圖)的要求、本工程使用要求和技術(shù)附件的條件。

　　(2)遵守地方政府和有關(guān)部門對施工場地交通及施工噪音等管理規(guī)定。

　　(3)做好施工現(xiàn)場原有管線的保護工作。

　　(4)乙方負責鋼結(jié)構(gòu)廠房工程材料保護工作。

　　(5)乙方負責現(xiàn)場鋼構(gòu)件的卸貨工作。負責所卸材料的清點、整理、堆放、保管、搬運等。

　　(6)乙方嚴格按照國家的施工規(guī)范和安裝標準進行施工。

　　(7)乙方不履行上述各項義務，承擔工期延誤責任和經(jīng)濟損失。

　　(8)負責委派項目經(jīng)理一名、技術(shù)員、施工員、安全員、資料員全面全面負責工地的質(zhì)量、進度、安全和交工驗收等工作。

　　(9)組織施工人員、施工用具、施工機械進場，就近安排住宿場所，費用由乙方承擔。

　　四、施工與設計變更

　　1.、甲方認可的鋼結(jié)構(gòu)廠房設計方案圖紙為施工的有效依據(jù)，乙方不得擅自修改。

　　2、施工圖的重大修改，應由甲方同意，甲方簽證后，乙方才予實施。

　　3、施工中發(fā)現(xiàn)下述事故，乙方必須立即以書面形式通知甲方，要求確認

　　(1)施工圖紙和現(xiàn)場狀況不一致。

　　(2)施工圖表示不明確或有錯誤。

　　4、施工中如有修改或增加項目的，由此發(fā)生的一切材料，費用等都有甲方承擔，并視情順延工期。

　　五、工程施工和質(zhì)量

　　1、 乙方負責鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作安裝。

　　經(jīng)甲乙雙方商定：

　　(1)20**年 月 日之前，乙方派出工程技術(shù)及施工人員到達工地現(xiàn)場開始安裝施工;

　　(2)20**年 月 日之前，全部工程完工;

　　2、乙方必須嚴格按照施工圖紙，技術(shù)規(guī)范和組織設計進行施工，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良的質(zhì)量標準，不留隱患交付使用。

　　3、甲方派出代表，協(xié)助配合乙方項目經(jīng)理技術(shù)協(xié)調(diào)及鑒證工作。

　　4、乙方須派駐工地項目經(jīng)理，全面負責現(xiàn)場管理、施工質(zhì)量、施工進度、施工安全等所有事宜。

　　5、安裝如需提前完工，雙方另行簽訂協(xié)議。乙方按此修訂進度

　　計劃，報甲方批準。甲方應在3天內(nèi)給予批準，并為趕工提供方便條件。

　　六、工程施工安全條款

　　1、乙方進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，穿好工作服和工作鞋。

　　2、施工人員遵守安全操作規(guī)范，加強自我保護意識。

　　3、按技術(shù)安全規(guī)范進行施工，非施工人員不得進入施工區(qū)，嚴禁違規(guī)操作。

　　4、乙方項目經(jīng)理必須對全體人員進行安全教育，配備安全裝備。

　　5、注意用電安全，每天收工時關(guān)掉總閘刀，對電焊機蓋上防雨瓦。

　　6、下雨天嚴禁施工。

　　7、工地施工中施工人員的安全事故全權(quán)，由乙方負責。

　　七、 乙方聲明和售后服務

　　1.乙方對制作的鋼結(jié)構(gòu)廠房作出下列聲明及保證：

　　2.所有材料為全新、未曾用過。

　　3.鋼結(jié)構(gòu)廠房的設計、制造和安裝是以國家相關(guān)規(guī)范、規(guī)程為標準，并滿足本工程使用要求。

　　4.乙方對所制作安裝的鋼結(jié)構(gòu)廠房工程進行保修，保修期為一年(屋面防水和滲漏包修期為1年，結(jié)構(gòu)部分為設計年限)。保修期從竣工之日算起。竣工之日定為鋼結(jié)構(gòu)廠房全部建成完工之日。

　　八、違約責任

　　1、任何一方違約www.dewk.cn或不履行合同中的條款，而造成對方經(jīng)濟損失時，由違約方承擔經(jīng)濟責任，任何一方不可單方面終止合同，否則造成的損失由該方負責。

　　2、甲方未能按合同規(guī)定時間支付工程款的，每遲一天，甲方應向乙方支付合同款總額的1‰的違約金。如甲方有不明原因不能及時按合同規(guī)定付工程款，乙方有權(quán)終止合同，且甲方應承擔乙方的經(jīng)濟損失，乙方也可追究甲方有關(guān)的法律責任。

　　3、 對以下原因造成的竣工日期延誤，經(jīng)甲乙雙方確認,工期相應順延：

　　(1)甲方不按合同付款，影晌工程材料進場

　　(2) 工程量變化或設計變更;

　　(3) 不可抗力(連續(xù)下雨，地震、戰(zhàn)爭、*、空中飛行物體墜落或其他非乙方責任造成的爆炸、火災等。);

　　(4)一周內(nèi)非乙方原因停水、停電造成停工累計超過12小時。

　　(5)乙方在以上情況發(fā)生后3天內(nèi)，就延誤的內(nèi)容和因此發(fā)生的經(jīng)濟支出向甲方代表提出報告，甲方代表在收到報告后7天內(nèi)予以確認、答復，逾期不予答復，可視為延期要求已被確認。

　　(6)乙方不能按開工日期開始安裝，應在3天之前向甲方代表提出延期開工的理由和要求，甲方代表在3天內(nèi)簽復乙方。甲方代表同意延期要求或3天內(nèi)不予簽復，可視為已同意乙方要求，工期相應順延。

　　九、解決合同糾紛辦法

　　1.因發(fā)生不可抗力因素致使合同不能正常履行的，由雙方友好協(xié)商解決。

　　2.解決合同糾紛的方式：執(zhí)行本合同發(fā)生的爭執(zhí)，由雙方友好協(xié)商解決。協(xié)商不能解決的，任何一

　　方均可依法向原告所在地人民法院提起訴訟。

　　十、附件部分

　　1.由乙方提交并經(jīng)甲方確認本工程的設計圖及報價方案說明書及其他文本為本合同附件。

　　2.本合同如有其他未盡事宜，可由雙方共同協(xié)商，作出補充規(guī)定，補充規(guī)定與本合同具有同等效力。

　　第十一條 其 他

　　本合同一式貳份，甲乙雙方各執(zhí)壹份，本合同自雙方代表簽字蓋章后生效。在完工結(jié)算、甲方支付完畢，乙方將工程交付甲方后，除保修條款仍然生效外，其它條款即告終止，保修期滿后，保修條款終止。

　　甲方： 乙方：上海z鋼結(jié)構(gòu)有限公司

　　(蓋章) (蓋章)

　　甲方法定表人： 乙方法定代表人：

　　公司地址： 公司地址：上海市奉賢區(qū)運河北路567號

　　公司開戶行： 公司開戶行：上海銀行奉賢支行

　　銀行帳號： 銀行帳號：保密

　　稅號： 稅號：*078

　　聯(lián)系電話：* 聯(lián)系電話：

　　日期： 年 月 日

篇3：造紙廠房裝飾工程施工方案

　　造紙廠房裝飾工程施工方案

　　裝飾工程需在主體工程經(jīng)建設方、監(jiān)理、或質(zhì)監(jiān)站驗收和有關(guān)工序完畢后方可進行。

　　1 施工準備

　　隨著主體上升，逐層結(jié)構(gòu)驗收，抹灰隨著進行。抹灰前應對如下項目進行檢查：

　　(1)門窗是否安裝整齊，門窗框高低是否符合室內(nèi)水平線標高；

　　(2)頂棚、墻面預埋件是否有遺漏，位置是否正確；

　　(3)水電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項；

　　2 內(nèi)抹灰

　　設計圖對內(nèi)抹灰未作要求，在未有正式通知前，我司暫按通常做法予以說明，其具體做法待中標后與建設單位協(xié)商確定。抹灰時應先清理墻面、天花等，鑿剔突出部分，堵塞施工孔洞，并灑水濕潤一遍。對于墻面，尚應先做標筋，然后才抹灰。抹灰前應先有技術(shù)交底；抹灰中應隨時檢查，不合要求者堅決返工。建議在填充墻與過梁、板、柱、墻相接處的表面鋪釘金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)與各表面搭接寬度不應小于100 且要繃緊牢固，以防因交接處材料不同而收縮開裂，并請建設單位和設計院核定。基體處理干凈后應噴水濕潤，再進行抹灰施工，抹灰層同基體粘結(jié)牢固；抹灰校厚的部位應分層刮糙，以免因一次抹灰過厚而干縮開裂；面層砂眼、裂紋、裂縫應用鐵抹子壓實抹光。一般規(guī)定

　　1、抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。

　　2、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。

　　3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。

　　4、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。

　　5、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5 水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側(cè)寬度不小于50cm。

　　6、水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。

　　7、大面積的抹面應事先經(jīng)試驗室試驗后，得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結(jié)時間才能施工。

　　8、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。我公司按高級抹灰施工。陰陽角找方，設置標筋，分層赴平、修整，表面壓光。

　　9、廚廁、浴室、天面等凡有泛水需要的地臺抹灰應做成傾向出水口的泛水坡度。

　　10、凡面層灰漿要壓光的，最后一次"過硬匙"，應在灰漿初凝后"收身"（即經(jīng)過灰匙壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。

　　11、抹灰用砂宜用中砂，使用前應過篩，不宜采用特細砂。

　　12、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3m×3m 的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間：常溫下一般不少于15天；用于罩面時，不應少于30 天。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化顆粒和其他雜質(zhì)。

　　13、應預先做樣板樣品或標準間，經(jīng)有關(guān)單位認可，方可施工。質(zhì)量標準：不得有爆灰、裂縫、脫層、空鼓等現(xiàn)象；要求做到表面平直光滑，接搓平整，灰線清晰順直。

　　3 外墻抹灰

　　外墻砌體與砼梁、柱、墻的交界處，抹灰前應加鋪寬度不小于200的鋼絲網(wǎng)，并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于70mm。

　　外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗、陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔堵塞密實。

　　外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。

　　為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o。

　　其它注意事項同內(nèi)墻抹灰。

　　4 樓地面

　　本工程樓地面為細石砼耐磨加硬面層或水泥砂漿，局部為瓷磚或抗靜電地板。

　　4.1 水泥砂漿樓地面

　　1、水泥砂漿面層厚度不應小于2Omm。水泥砂漿的體積比宜為1:2.5（水泥：砂），其稠度不應大于35mm，強度等級不應小于M15。

　　2、水泥砂漿面層采用的水泥漿宜為硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，其標號不應小于32.5R，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。采用的砂為中粗砂，其含泥量不應大于3％。

　　3、水泥砂漿應拌和均勻，施工時應隨鋪隨拍實；抹平工作應在水泥初凝前完成；壓光工作應在水泥終凝前完成。

　　4、當水泥砂漿面層內(nèi)埋設管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應按設計要求做防止面層開裂處理措施后方可施工。

　　5、面層的壓光工作不應小于兩次，并做養(yǎng)護工作。

　　4.2 細石砼耐磨加硬樓地面

　　(1)砼面層所用的材料和拌制運輸、澆筑及質(zhì)量檢查，應按國家標準《砼工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　(2)砼面層所用的碎石，應級配適當，其粒徑不應大于15mm 和面層厚度的2/3。

　　(3)砼面層標號為C35，澆筑時坍落度不應大于3cm，振搗必須密實。

　　(4)砼面層應在初凝前均勻拋灑硬化劑，并在砼達到設計規(guī)定的強度后用磨光機開磨，在磨至砼表面均勻光潔后，方才正式完成。

　　4.3 地面磚面層

　　1、施工工藝流程：基層處理--選材預排--彈線--磚浸水濕潤--攤鋪水泥砂漿結(jié)合層--安裝標準塊--鋪貼--灌縫--上蠟保養(yǎng)。

　　2．操作要領(lǐng)：

　　l）基層處理，抹找平層；基層各分項必須滿足設計要求的密度、度和平整度；

　　2）對照中心線，在找平層上彈上地板控制線，一般來說，三塊地板磚左右設一度控線，在彈線分縫時應注意開間連通處應貫通。

　　3）根據(jù)控制線先鋪好左右靠邊基準行，以后據(jù)基準行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。

　　4）地板磚鋪設前應用水浸濕，其表面無明水方可鋪設，并進行外觀、平整度檢查，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的應予以剔出。

　　5）板塊應分段同時鋪設，板塊間和板塊與結(jié)合層以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應以水泥膠緊密結(jié)合。板塊與結(jié)合層之間不得有空隙，并不得在靠墻處用水泥砂漿填補代替面磚。

　　6）鋪砌時，要求地面磚平整，鑲嵌正確，施工間隙后繼續(xù)鋪磚前，應將已鋪好的地磚下擠出的水泥砂漿予以清除。

　　7）鋪砌一晝夜后以純水泥漿填縫，面層上溢出的水泥漿應在其凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。

　　8）灌縫待水泥膏凝固后，即可用白水泥漿填縫，再用棉絲表面拭擦干凈。

　　9）地面磚嵌好縫后第二天立即鋪5～10mm 厚木屑澆水養(yǎng)護3 天左右。

　　5 裝飾涂料

　　一、一般規(guī)定

　　1、涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化

、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。

　　2、室外需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膩子（由甲方確定）。

　　3、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在施工時不流墜、不顯刷紋。施工過程中不得任意稀釋。

　　4、雙組分或多組分涂料在施涂前，應按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應充分攪拌。

　　5、施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后遍溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。

　　6、采用機械噴涂料時，應將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。

　　7、外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線。

　　8、外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。

　　9、在強烈日光直接照射下，不得進行施涂涂料。

　　10、涂料施涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。

　　二、操作工藝（乳膠漆）

　　1、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。

　　2、修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107 膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

　　3、刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、加少量107 膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及班跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。

　　4、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆進行涂刷。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。

　　5、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中級乳膠漆的做法，施涂普通級或高級乳膠漆時，要相應減少或增加工序。

　　6 吊頂

　　本工程廠房有部分功能區(qū)要求吊頂。其中局部采用石膏板吊頂或鋁合金裝飾板吊頂，頂棚均采用輕鋼龍骨系列。

　　一、安裝工藝

　　1、工藝流程

　　2、根據(jù)設計要求，選用罩面板、骨架主體及配件等。并準備好固結(jié)材料和施工機具。

　　3、確定吊頂?shù)臉烁摺Ｔ诮Y(jié)構(gòu)基層上，按設計要求彈線，確定龍骨及吊點的位置。

　　4、吊頂加工與固定

　　龍骨與結(jié)構(gòu)連接固定的方法，可采用：

　　1）在吊點位置釘入帶孔射釘，然后用配件連接固定；

　　2）在吊點位置預埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定；

　　3）在吊點位置預留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接與預留吊鉤固定或與預埋件焊接連接，再用吊桿連接固定龍骨。

　　采用吊桿時，吊桿端頭螺紋部分長度不應小于30mm，以便于有較大的調(diào)節(jié)量。

　　5、龍骨的安裝與調(diào)平

　　1）龍骨安裝順序，應先安裝主龍骨后安次龍骨，但也可主、次龍骨一次安裝。

　　2）上人的吊頂?shù)膽覓欤纫獟熳↓埞牵瑫r也要阻止龍骨擺動，所以還要用一吊環(huán)將龍骨箍住。

　　3）將大龍骨與吊桿（或鍍鋅鐵絲）連接固定，與吊桿固定時，應用雙螺帽在螺桿穿過都位上下固定。然后按標高線調(diào)整大龍骨的標高，使其在同一水平面上。大龍骨調(diào)整工作，是確保吊頂質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認真進行。大的房間可以根據(jù)設計要求起拱，一般為1/200 左右。大龍骨的接頭位置，不允許留在同一直線上，應,適當錯開。

　　4）中小龍骨的位置，一般應按裝飾板材的尺寸在大龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴密，不得有松動。為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應交錯進行。中（次）龍骨垂直于主龍骨，在交叉點用中（次）龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛年上端搭在主龍骨上，掛件U 型腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)。

　　5）橫撐下料尺寸要比標注尺寸小2～3mm，其中距視裝飾板材尺寸決定，一般安置在板材接縫處。橫撐龍骨應用中龍骨截取。安裝時將截取的中（次）龍骨的端頭插入掛插件，扣在縱向龍骨上，并用鉗子將掛搭彎入縱向龍骨內(nèi)，組裝好后，縱向龍骨和橫撐龍骨底面（即飾面板背面）要求一平。燈具處理：一般輕型燈具可固定在中（次）龍骨或附加的橫撐龍骨上；重型的應按設計要求決定，而不得與輕鋼龍骨連接。安排燈位時，應盡量避免使主龍骨截斷，如果不可避免，應將兩段龍骨在上部再連接。

　　6、安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對棚內(nèi)的和種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。

　　二、施工重點注意的問題

　　1、基準點和標高尺寸要準確。

　　2、吊點分布要均勻，在一些龍骨的接口部份和重載部位，要增加吊點。

　　3、燈盤、燈槽、空調(diào)風口篦子、自動噴淋頭、煙感器等設備與吊頂面的關(guān)系要處理得當。要求不破壞吊頂結(jié)構(gòu)，不破壞頂面的完整性，與吊頂面銜接平整。

　　三、質(zhì)量要求

　　1、吊頂工程所用的材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法等，應符合設計要求；

　　2、罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致；

　　3、擱置的罩面板，不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。

　　7 鋁合金門窗

　　(1)首先對進場的鋁合金門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設計及國家GB8478～8481 產(chǎn)品標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。

　　(2)安裝工作應的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。

　　(3)門窗框與墻體之間的間隙應符合規(guī)范要求。

　　(4)首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標高均相同，豎向也應在同一垂線上，按裝位置應在墻中間。

　　(5)

按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定(并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙)，并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其它重物。

　　(6)填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)不應超過鋁合金門窗外框邊3mm。

　　(7)門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進行，推拉窗扇應先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1～2mm，窗上所有滑輪均應調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。 固定扇應裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。

　　(8)密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。

　　(9)粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型材表面留有的膠痕，宜用香焦水清理干凈。