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物業經理人

暖衛工程施工技術措施

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  暖衛工程施工技術措施

  1.按暖衛工程的特點選擇有施工經驗的工長及施工隊伍,根據工程需要現場要設專業項目經理,負責整個工程進度、質量安全,及時解決施工中實際問題,并且可以隨時與建設單位代表、監理代表取得聯系,加強相互配合,協調各工種施工中出現的碰撞問題,使工程能順利進行,確保工程按期交工,達到建設單位要求的質量標準,讓業主滿意。

  2.根據建設單位對工期的要求,結合施工現場的條件,合理安排施工進度,確保工程質量。在現場項目部的具體領導下要嚴密的、認真的組織施工,搞好各施工環節的相互銜接。

  [1給水工程:

  管道安裝前,應了解建筑物的結構,熟悉設計圖紙、施工方案及其他工種的配合措施。安裝人員必須了解襯塑鋼管的一般性能,掌握基本的操作要點,嚴禁盲目施工。管道系統安裝前,應對材料的外觀接頭進行仔細的檢查,必須清除管材及管件內外的污垢和雜物。管道系統安裝過程中,應防止油漆、瀝青等有機污染物與襯塑鋼管及管件接觸。管道系統安裝間斷或完畢的敞口處,應隨時進行封堵。架空管頂上部的凈空不宜小于10㎜。管道系統的橫管要有千分之二至千分之五的坡向泄水裝置。

  [2排水工程:

  襯塑排水鑄鐵管及雨水管道進場后,認真檢查材質規格,必須符合設計要求。

  立管安裝前先按立管布置位置在墻面上劃線,并安裝管道支架,立管安裝時,先將管段扶正,安裝完畢后隨即將立管固定,每安裝一層立管均使其就位于立管安裝中心線上,并用立管卡子予以固定,立管卡子的安裝高度在1.5~1.8米。

  橫管安裝按衛生設備的設計位置,結合設備排水口的尺寸,進行施工,將量好的管段用鐵絲臨時掛好,查看無誤后,再進行連接,如在施工時,給水立管與排水立管并行時,給水立管應置于排水立管外。

  衛生器具安裝:衛生器具進入現場要認真檢查,外觀完好無損,規格要符合設計要求,衛生器具排出口與排水管承口的連接處必須嚴密不漏。衛生器具排水管徑和最小坡度必須符合設計要求和規范規定,排水栓低于槽底表面2㎜,低于地表面5㎜。地漏低于安裝處5㎜。衛生器具的支托架必須做好防腐,埋設平正牢固,器具放置平穩,支架與器具接觸緊密。

  [3采暖工程:

  采暖管道安裝:采暖管材進入現場,要認真檢查規格,必須符合規定要求,安裝前清除管內外污物,經過防腐后進行安裝。

  管徑大于DN32采用焊接,小于或等于DN32采用螺紋連接,管螺紋加工時精度要符合國際管螺紋規定,螺紋應規整清潔,無斷絲,螺紋露出部分做好防腐,接口處不應露油麻,留有2至3扣余扣,焊接時焊口要平直,焊縫加強面符合規范規定。焊縫表面無燒穿、無裂紋、無結瘤、無夾渣和氣孔,焊波均勻一致。

  采暖導管安裝:從地下室開始水平管道及主立管道的安裝,管道變徑處需上平下坡焊接,坡長為兩管徑差的2倍,管道支架、管道固定支架的位置構造必須符合設計要求和施工規范規定,焊縫距起彎點、支吊架邊緣必須大于50㎜。U型卡子的螺栓露出不大于螺帽的1/2,伸縮器的位置必須符合設計要求,并按規定進行預拉伸。本工程為高層(16層),隨土建的進度進行采暖分區供回水大管道的安裝。管道安裝完,按設計要求和規范規定,進行水壓試驗,在使用前進行吹洗。

  散熱器組對安裝:散熱器進入現場后,要認真檢查,材質、規格必須符合設計要求。組對前必須清砂除銹打毛刺,刷油防腐,組對時要在操作臺上進行,臺面必須平整,兩端對絲要均勻擰入,組對后必須做水壓試驗,停2~3分鐘不滲漏。

  散熱器安裝托鉤數量,構造符合要求,位置正確埋設平整牢固,散熱器正側面要垂直。

  散熱器立支管安裝:散熱器掛墻調正后,進行立支管安裝,立管要垂直,支管要有1%的坡度,套管要符合設計要求和規范規定,環縫均勻,充填石棉繩,立管卡子安裝牢固,標高一致。

  [4質量保證措施及質量通病預防措施:

  嚴格按照圖紙的坐標、標高尺寸預留孔洞,在土建支模板時應與土建放線員配合找準預留孔洞的標高和坐標,定位后按洞口尺寸把模具固定好,澆注時,要設專人看護,避免澆注時偏離位置,保證預留孔洞的準確性。

  材料進場要層層把關,認真檢驗,不合格產品不準進入施工現場。

  對于暖通專業的特點,消除水暖專業的質量通病,建立由工長、技術員、質檢員組成的質量管理小組,同時制定防止質量通病的具體措施,在管道安裝前必須檢查管內,清除雜物,保持通暢,在安裝過程中,在間歇工作期間管道必須作臨時封口,嚴禁敞口。給水和采暖管道安裝完畢后,應按規范先沖洗干凈,再與外網連接,安裝前應對管件、管材、散熱器等進行檢查,無裂縫、砂眼方可使用,管子絲扣不能一板套成,絲扣表面應光潔、整齊、不斷扣、不缺扣,如有損壞的絲扣,不得超過全長的10%,絲扣必須帶稍。焊口必須符合規范,杜絕砂眼、咬肉、重皮等現象。散熱器組對完成后,認真做水壓試驗,輕拿、輕放,平放時高度不宜超過10層,豎向堆放時應用草繩隔開。

  在水暖專業的施工過程中,現場設專職質檢員,每天跟班檢查,項目部定期進行質量聯合檢查,保證工程達到質量目標,嚴格執行國家規范驗收標準。

  [5保證工程質量硬性措施和各項技術措施

  1.施工圖紙經會審后,方可依據施工圖紙進行施工,嚴格按國家相應的規范條款施工。

  2.要嚴把暖衛質量關,施工過程環節的控制,每個施工環節完成后,質檢人員要認真檢查,合格后方可進行下道工序。施工前應對每個施工人員進行交底,并安裝一個樣板間后,經甲方代表、監理代表、乙方質檢人員共同認可,達到標準要求后,方可進行全面施工。

  3.排水管道的安裝:排水襯塑鑄鐵管進入現場后認真檢查材質、規格,必須符合設計要求。立管要垂直,水平管道要有坡度,支架間距必須符合設計要求和施工規范規定,埋設平正牢固,隱蔽管道和水平干管,安裝完畢后,按施工規范規定,進行灌水試驗,不允許滲漏。排水工程竣工前應做通球試驗,球徑為管徑的2/3。

  4.雨水管道安裝:雨水管道進入現場后,認真檢查材質必須符合設計要求,管道安裝坡度垂直度必須符合規范規定,立管卡子必須牢固,雨水管道安裝后,應作灌水試驗,高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。

  5.給水管道的安裝:在給水管道包括(排水管道)出墻時,需配合土建把柔性防水套管一次性澆筑在墻內(柔性防水套管按國標圖制作),標高、坐標一定要校對準確無誤,避免給下道工序造成施工困難。

  6.在施工時,管道的排列要有順序,避免交叉碰撞,給水立管與排水立管并行時,應置于排水立管外側,與熱水管并行時置于右側。

  7.干管的安裝要在各主管位置畫十字線,以作為干管預制加工時量尺下料的基準,如果管道較長的,可用管接頭延長直管,進行連接,干管要有不小于0.003㎜的管道坡度,以利于管道的沖洗及排空氣。

 

 8.給水支管的安裝:水平支管應有0.002㎜的坡度,坡向用水點,管道并行時其排列順序應為上熱下冷,垂直安裝的支管均應保持垂直度,按圖紙下料,進行預制,當該直管連接后,需調直,一般先接到衛生器具的進水閥處以下與衛生器具連接(在衛生器具安裝后方可進行)。為保證管道的嚴密性,給水管道安裝完畢后,必須進行壓力試驗,試驗壓力按設計要求進行,無要求時,試驗壓力是工作壓力的1.5倍。

  9.衛生器具的安裝:首先進行質量外觀的檢驗,在安裝時位置正確,安裝穩固、美觀、嚴密但又便于拆卸,具體按國家規范和國標圖集執行。安裝過程必須將排水栓的臨時封堵清理干凈,避免異物落入管內,堵塞管道。

  10.采暖系統的管道安裝:導管的安裝:采暖導管分為立管與橫管,立管安裝應依據圖紙的坐標位置校對準確,然后掛垂直線校對其預留孔洞的同心度,管道安裝如有障礙,必要時可做乙形彎,將立管的中心線,用黑墨線彈畫在墻上,做為安裝時的基準線。鋼管>DN32以上的采用焊接,鋼管≤DN32的可采用絲接。焊接時兩管口要對齊,焊口要留有一定間隙。立管安裝:立管安裝要由下而上進行,在安裝第一根管道時,應在相對應的地面上臨時設落地卡子,以防止管道位移。立管矯正垂直無誤后,在距地面1.5~1.8米處安裝支架,以固定立管坐標的位置。

  11.橫管安裝:依據圖紙所要求的管道走向、坡度位置及標高,確定管道的中心位置,用黑墨線在墻上彈出管道的中心線,再依據圖紙要求的坡度,在墻上彈出管道的實際安裝中心線,依據管道規格在墻面上埋設支架,支架要牢固、平穩、無傾斜等現象,固定支架要固定死,活動支架要有伸縮量。

  12.在上述準備工作一切就緒后,就可以安裝橫向導管,管道變徑時要用氣焊做縮口,縮口應偏心縮,上平焊接,在施工時為方便施工,直線部分管道可采用在支架上滾動焊接,減少死口,以確保質量及提高效率,在校核管道坡度確信無誤后,將其管道固定。橫向導管與豎向導管的連接一般采用大彎管連接。

  13.散熱器的安裝:鑄鐵散熱器進入施工現場后,先集中人工清砂、除銹、打毛刺,然后刷醇酸防銹漆一遍,依據施工圖紙對散熱器進行組對,散熱器墊片采用石棉橡膠墊或石棉板墊,使用前先涂密油(樟丹或鉛油),組對時兩對絲要均勻用力。散熱器組對完畢后進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,合格后方可上墻,依據施工圖紙標注散熱器的位置進行放線栽散熱器托鉤,散熱器中心應與窗口中心線重合,散熱器表面與墻面距離一般控制在40㎜,散熱器底標高距地面一般控制在100-150㎜,散熱器掛鉤要求栽埋牢固,位置準確,待散熱器校準核對后方可進行。

  14.立支管安裝:立支管的安裝是在導管安裝完畢及散熱器掛在墻上后,方可進行,先分別沿散熱器進、出口處引水平線,依據橫支管長度確定其橫支管坡度,坡度值為1%,確定橫支管的安裝位置。立支管與橫向導管的連接,依據圖紙給出的立支管管徑及位置,在導管上直線開口,將口開成馬鞍形,口徑與立支管口徑相同,不許將開口割大將支管插入橫管或將開口割小,立支管位置確定后,掛垂線并用黑墨線彈在墻面上,做為立支管的安裝位置,導管與立支管連接處,為保證管道與墻面的位置,可用乙字彎來調節。在距地面1.5-1.8m處栽卡具使其固定,立橫支管的安裝從上而下依次類推,在灌堵立支管預留孔前,將過樓板層套管安裝好,環縫內塞實石棉繩,套管高出地面≮㎜20(廚房、衛生間套管比管徑大2號的鋼制套管,套管高出地面30-50㎜)。

  15.采暖系統安裝完畢后進行水壓試驗,各接口無滲漏為合格,在系統運行前要進行系統沖洗,在系統最低點最大管徑處設DN32排污口,用膠管將污水引到室外檢查井,沖洗合格后方可進行運行。

  [6保證工期措施的提前竣工的技術措施

  首先,合理安排好總體施工進度計劃,以總進度計劃為龍頭,抓好"關鍵點"工期的控制,實行長計劃短安排,加強調度職能,定期召開現場分析會,制定措施,解決問題,維護計劃的嚴肅性,實現計劃竣工日期。在施工中積極推廣新技術、新材料、新工藝、新機具,投入先進的施工機械設備,以加快工程進度。

  其次,加強交叉施工的協調工作,對空間、時間、生產要素進行配合控制,做到人員、機械、工作面三不閑置;在材料方面,預先采購材料,做到早準備后使用,同時要嚴把材料進場關,不合格的材料嚴禁運到現場,避免因材料問題影響工期。同時加強成品、半成品保護,小型設備、零星部件庫房保存,大的設備及其組件搭雨棚保護,杜絕不必要的返工,造成工期的延誤。

  [7防止質量通病措施:

  防堵:在管道安裝前,清理管內雜物,保持通暢,安裝過程中,管道安裝完畢或間斷的敞口出,臨時封堵。采暖、給水系統試壓合格后,進行沖洗,水質達到潔凈。

  防滲:為防止管道根部滲水,制作專用模具(套式鋼板卡)來處理管道與樓板的二次澆注,澆注防水混凝土,低于樓板2㎝,上做密封膠并進行24小時蓄水試驗。

篇2:樓盤精裝修暖衛管道工程質量通病控制要點

  樓盤精裝修暖衛管道工程質量通病控制要點

  1、室內給水管道安裝

  1.1地下埋設管道漏水或斷裂

  ①現象:管道通水后,地面或墻角處局部返潮、汪水,甚至從孔縫處冒水,嚴重影響使用。

  ②原因分析:A、管道安裝后,沒有認真進行水壓試驗。管道裂縫、零件上的砂眼以及接口處滲漏,沒有及時發現并解決。B、管道支墩位置不合適,受力不均勻,造成絲頭斷裂,尤其當管道變徑使用管補心以及絲頭超長時更易發生。C、北方地區管道試水后,沒有及時把水泄凈,在冬季造成管道或零件凍裂漏水。D、管道埋土夯實方法不當,造成管道接口處受力過大,絲頭斷裂。

  ③預防措施:A、嚴格按照施工規范進行管道水壓試驗,認真檢查管道有無裂縫、零件和管絲頭是否完好,管道接口應嚴格按標準工藝施工。B、管道嚴禁鋪設在凍土或未經處理的松土上,管道支墩間距要合適,支墊要牢靠,接口要嚴密,變徑不得使用管補心,應該用異徑管箍。C、冬期施工前或管道試壓后將管道內積水認真排泄干凈,防止結冰凍裂管道或零件。D、管道周圍埋土要用手夯分層夯實,避免管道局部受力過大,絲頭損壞。

  ④治理方法:查看竣工圖,弄清管道走向,判定管道漏水位置,挖開地面進行修理,并認真進行管道水壓試驗。

  1.2管道立管甩口不準

  ①現象:立管甩口不準,不能滿足管道繼續安裝對坐標和標高的要求。

  ②原因分析:A、管道安裝后,固定得不牢,在其他工種施工例如回填土時受碰撞或擠壓而位移。B、設計或施工中,對管道的整體安排考慮不周,造成預留甩口位置不當。C、建筑結構和墻面裝修施工誤差過大,造成管道預留甩口位置不合適。

  ③預防措施:A、管道甩口標高和坐標經核對準確后,及時將管道固定牢靠。B、施工前結合編制施工方案,認真審查圖紙,全面安排管道的安裝位置關鍵部位的管道甩口尺寸應詳細計算確定。C、管道安裝前注意土建施工中有關尺寸的變動情況,發現問題,及時解決。

  ④治理方法:挖開立管甩口周圍的地面,使用零件或用煨彎方法修正立管甩口的尺寸。

  1.3給水管出水混濁

  ①現象:打開水閥或水嘴后,流出的自來水發黃、有沉淀物甚至有異味。

  ②原因分析:A、給水鋼管生銹。B、給水系統交付使用前,未認真進行沖洗。C、屋頂水箱為普通鋼板水箱,水箱的漆層脫落,鋼板生銹。D、消防水與生活水共用屋頂水箱,但未采取相應的技術措施,致使水箱的水存放過久而變質。

  ③防治措施:A、用塑料給水管等新型管材代替鋼管作為生活給水管,若采用鋼管作為給水管,應盡量采用質量合格的熱浸鍍鋅鋼管。B、水管交付使用前,應先用含氯水在管中置留24h以上進行消毒,再用飲用水沖洗,水質潔白透明方可使用。C、鋼板水箱做玻璃鋼內襯或其他符合衛生標準的水箱代替普通鋼板水箱。

  1.4室內消火栓箱安裝及配管不規范

  ①現象:室內消火栓箱安裝及配管不規范,消火栓閥門中心標高不符合規范要求,接口處油麻不凈;箱內水龍帶擺設不整齊,消火栓箱保護不善,污染嚴重,門開關困難,影響觀感,妨礙使用。

  ②原因分析:A、暗裝消火栓箱的支管斜切入墻內,影響觀感。B、安裝在樓梯側的消火栓箱,其安裝高度不合適,消火栓栓口距樓梯轉角平臺1.1m,安裝過低,影響使用。C、土建留洞口位置不準,安裝消火栓箱時未認真核對標高,安裝完栓口閥門后未認真清理,未按規范規定將水龍帶折掛或卷在盤上。消火栓箱在運輸貯存中亂堆亂放,保護層脫落,門被碰撞變形造成污染和開關困難。

  ③防治措施:A、明裝管道應橫平豎直,與建筑線條相協調。B、安裝消火栓箱時對標高要認真核對,無誤后方可安裝,安裝后應隨手將接口處多余的油麻清理干凈。嚴格執行規范將水龍帶折掛在掛釘上或卷在卷盤上加強對消防設施的保護和管理,對有礙使用的應及時維護與修理。

  1.5室內給水系統吹洗不認真

  ①現象:A、以系統水壓試驗后的泄水代替管路系統的沖洗試驗。B、不認真填寫沖洗試驗表,無據可查。

  ②原因分析:A、工作不認真,圖省事。B、規章制度不嚴。

  ③防治措施:A、嚴格執行規范,在系統水壓試驗后或交付使用前,必須單獨進行管路系統的沖洗試驗,達到檢驗規定。B、按沖洗試驗表內規定如實填寫,歸檔備查。

  2、室內排水管道安裝

  2.1排水管道堵塞

  ①現象:管道通水后,衛生器具排水不通暢。

  ②原因分析:A、管道甩口封堵不及時或方法不當,造成水泥砂漿等雜物掉入管道中。B、衛生器具安裝前沒有認真清理掉入管道內的雜物。C、管道安裝時,沒有認真清除管膛雜物。D、管道安裝坡度不均勻,甚至局部倒坡。E、管道接口零件使用不當,造成管道局部阻力過大。

  ③預防措施:A、及時堵死封嚴管道的甩口,防止雜物掉進管膛。B、衛生器具安裝前認真檢查原甩口,并掏出管內雜物。C、管道安裝時認真疏通管膛,除去雜物。D、保持管道安裝坡度均勻,不得有倒坡。E、生活排水管道標準坡度應符合規范規定,無設計規定時,管道坡度應不小于1%。F、合理使用零件,地下埋設鑄鐵管道應使用TY和Y形三通,不宜使用T形三通,水平橫管避免使用四通,排水出墻管及平面清掃口需用兩個45°彎頭連接,以便流水通暢。G、交工前,排水管道應作通球試驗,衛生器具應作通水檢查。H、立管檢查口和平面清掃口的安裝位置應便于維修操作。I、施工期間,衛生器具的返水彎絲堵最好緩裝以減少雜物進入管道內。

  ④治理方法:查看竣工圖,打開地平清掃口或立管檢查口蓋,排除管道堵塞,必要時須破壞管道拐彎處用更換零件方法解決管道嚴重堵塞問題。

  2.2排水管道甩口不準

  ①現象:在繼續安裝立管時,發現原管道甩口不準。

  ②原因分析:A、管道層或地下埋設管道的甩口未固定好。B、施工時對管道的整體安排不當或者對衛生器具的安裝尺寸了解不夠。C、墻體與地面施工偏差過大,造成管道甩口不準。

  ③預防措施:A、管道安裝后要墊實,甩口應及時固定牢靠。B、在編制施工方案時,要全面安排管道的安裝位置,及時了解衛生器具的規格尺寸,關鍵部位應做樣板交底。C、與土建密切配合,隨時掌握施工進度,管道安裝前要注意隔墻位置和基準線的變化情況,發現問題及時解決。

  ④治理方法:挖開管甩口周圍地面,對鋼管排水管道可采用改換零件或煨彎的方法;對鑄鐵排水管道可采用重新捻口方法,修改甩口位置尺寸。

  2.3灌水試驗不認真,質量不合格。

  ①現象:灌水不及時,灌水人員、檢查人員不全,灌水試驗記錄填寫不及時、不準確、不完整;膠囊卡住,膠囊封堵不嚴,放水時膠囊被沖走。

  ②原因分析:未按施工程序進行,未等灌水就匆忙隱蔽,在有關人員未

到齊的情況下匆忙進行灌水試驗,當時不記錄,事后追憶補記或未由專業人員填寫記錄,用于封堵的膠囊保管不善,存放時間過長,且未涂擦滑石粉,發現膠囊封堵不嚴也未及時放氣調整,膠管與膠囊接口未扎緊。

  ③防治措施:A、應嚴格按施工程序進行,堅持不灌水不得隱蔽,嚴禁進入下一道工序,在灌水試驗時應參加檢查的有關人員不能參加時,不得進行灌水試驗,灌水試驗記錄表應由專人填寫,技術部門對有關資料應定期。B、檢查封堵用膠囊保存時應涂擦滑石粉,膠囊在管內躲開接口處,發現封堵不嚴時可放氣,待調整好位置后再充氣,膠囊與膠管接口處應綁扎緊密。

  3、室內衛生器具安裝

  3.1大使器與排水管連接處漏水

  ①現象:大便器使用后地面積水、墻壁潮濕,甚至在下層頂板和墻壁也出現潮濕滴水現象。

  ②原因分析:A、排水管甩口高度不夠,大便器出口插入排水管的深度不夠。B、蹲坑出口與排水管連接處沒有認真填抹嚴實。C、排水管甩口位置不對,大便器出口安裝時錯位。D、大便器出口處裂紋沒有檢查出來,充當合格產品安裝。E、廁所地面防水處理不好,使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。F、底層管口脫落。

  ③防治措施:A、安裝大便器排水管時,甩口高度必須合適,坐標應準確并高出地面。B、安裝蹲坑時,排水管甩口要選擇內徑較大,內口平整的承口或套袖以保證蹲坑出口插入足夠的深度,并認真做好接口處理,經檢查合格后方準填埋隱蔽。C、大便器排出口中心對正水封存水彎承口中心,蹲坑出口與排水管連接處的縫隙要用油灰或用石灰水泥混合灰填實抹平,以防止污水外漏。D、大便器安裝應穩固、牢靠,嚴禁出現松動或位移現象。E、作好廁所地面防水,保證油氈完好無破裂,油氈搭接處和與管道相交處都要澆灌熱瀝青,預留管口周圍空隙必須用細石混凝土澆筑嚴實。F、安裝前認真檢查大便器是否完好,底層安裝時,必須注意土層夯實,如不能夯實,則應采取措施,嚴防土層沉陷造成管口脫落。

  3.2蹲坑上水進口處漏水

  ①現象:蹲坑使用后,地面積水,墻壁潮濕,下層頂板和墻壁也往往大面積潮濕和滴水。

  ②原因分析:A、蹲坑上水進口連接膠皮碗或蹲坑上水連接處破裂,安裝時沒有發現。B、綁扎蹲坑上水連接膠皮碗使用鐵絲,容易銹蝕斷壞,使膠皮碗松動。C、綁扎蹲坑上水膠皮碗的方法不當,綁得不緊。D、施工過程中,蹲坑上水接口處被砸壞。

  ③預防措施:A、綁扎膠皮碗前,應檢查膠皮碗和蹲坑上水連接處是否完好。B、選用合格的膠皮碗,沖洗管應對正便器進水口,蹲坑膠皮碗應使用14#銅絲兩道錯開綁扎擰緊,沖洗管插入膠皮碗角度應合適,偏轉角度不應大于10°。C、蹲坑上水連接口應經試水無滲漏后再做水泥抹面。D、蹲坑上水接口處應填干砂或裝活蓋,以便維修。

  ④治理方法:輕輕剔開大便器上水進口處地面,檢查連接膠皮碗是否完好,損壞者必須更換,如原先使用鐵絲綁扎,須換成銅絲,兩道錯開綁緊。

  3.3衛生器具安裝不牢固

  ①現象:衛生器具使用時松動不穩甚至引起管道連接零件損壞或漏水,影響正常使用。

  ②原因分析:A、土建墻體施工時,沒有預埋木磚。B、安裝衛生器具所使用的穩固螺栓規格不合適或擰栽不牢固。C、衛生器具與墻面接觸不夠嚴實。

  ③預防措施:A、安裝衛生器具宜盡量采取擰栽合適的機螺絲。B、安裝洗臉盆可采用管式支架或圓鋼支架。

  ④治理方法:

  凡固定衛生器具的托架和螺絲不牢固者應重新安裝,衛生器具與墻面間的較大縫隙要用白水泥砂漿填補飽滿。

  3.4地漏匯集水效果不好

  ①現象:地漏匯集水效果不好,地面上經常積水。

  ②原因分析:A、地漏安裝高度偏差較大,地面施工無法彌補。B、地面施工時,對作好地漏四周的坡度重視不夠,造成地面局部倒坡。

  ③預防措施:A、地漏的安裝高度偏差不得超過允許偏差。B、地面要嚴格遵照基準線施工,地漏周圍要有合理的坡度。

  ④治理方法:將地漏周圍地面返工重做。

  3.5衛生器具返水

  ①現象:底層蹲式大便器,地漏等衛生器具返水,污水橫溢,嚴重時甚至波及樓層。

  ②原因分析:A、埋地管道堵塞。B、埋地管道轉彎過多,管線過長,引起排水不暢。C、最低排水橫支管與立管連接處至排出管管底的距離過小。D、通氣管堵塞或未設通氣管,排水時產生虹吸作用,引排樓層衛生器具存水彎積水,造成水力波動,增加了底部排水管的負擔。

  ③預防措施:A、埋地排水管道應盡量走直線,窨井或其他排水點布置不能遠離排水立管。B、排水立管應按規定設置通氣管。

  ④治理方法:A、疏通堵塞的管道。B、拆除埋地管道重新安裝。C、增設通氣管。

  4、部件制作及安裝

  4.1防火閥動作不靈活

  ①現象:在極限溫度時,防火閥動作延時或失效。

  ②原因分析:A、安裝反向;B、易熔片老化失靈;C、閥體軸孔不同心;D、閥體與閥板有摩擦。

  ③防治措施:A、按氣流方向調整安裝方向;B、按設計要求對易熔片作熔斷試驗,在使用過程中定期更換;C、調整閥體軸孔同心度;D、減小閥板外形尺寸,使閥體與閥板之間的間隙適當,在保證原閥板重量不變的情況下可作配重。

篇3:水暖衛工程技術交底記錄

  水暖衛工程技術交底記錄

  20年月日

  工程名稱分部名稱

  分部工程名稱:水暖衛工程

  交底內容:

  施工技術要求:

  (1)測量放線,根據設計圖紙,標出干、主管及暖,衛主要設備在建筑物中的實際位置。

  (2)土建的預留預埋,管道通過基礎、墻、樓板,屋面等處,應按設計尺寸預留孔洞。

  (3)進行管件的加工制作以及材料設備的重點檢查。

  ①主、干管件的焊接、套絲、彎制以及根據尺寸進行的單間組裝。

  ②鋼管的調查處理。

  ③管道、管件和水衛、暖的防腐處理。

  ④閥門及水衛部件的性能檢測,排除不合格品,并進行必要元件的清洗和設備的組裝、校正。

  (4)按規范要求敷設上、下水管道,注意干管、主管、支管、立管、平管的安裝順序,注意主干管的垂直度及平管的坡度,必須調整合格后,才能給管道定位。管道的間距及距離尺寸都必須符合規定,螺口嘛頭必須干凈,留絲一至二,鑄鐵管的捻口必須做好。

  (5)大便器的安裝必須平正,標高及坐標位置必須正確,接口處注意密封。

  (6)同排閥門必須安裝整齊一致,水表兩端直管要留足。

  材料要求及代用品:

  (1)各種器材安裝前必須逐件嚴格檢查,排除不合格品混入。

  (2)各種器材應具有出廠證明及檢驗合格證。

  (3)各種器材的領用存放必有專人負責,并存放在指不定期的臨進保管點,不允許任意放置器材或發生損壞器材現象。

  (4)各種器材安裝前必須經過清洗以及必要的防腐處理。

  安全交底:

  (1)施工現場工作人員,必須戴安全帽,穿工作服,戴手套。

  (2)起吊、搬運重物必須預先制定計劃,檢查好繩索用具是否合格,并在統一指揮下進行。

  (3)高空作業腳手臺必須牢固可靠,跳板寬度必須足夠,搭設必須穩當,高空作業人員必須系好安全帶。

  (4)工作扶持必須放穩放牢,平梯上端應固定好,人字梯必須第好安全掛鉤。

  (5)高空作業必須將工具材料防妥在工具袋內,才允許上下,傳遞物品必用繩索,嚴格防重物跌落傷人。

  (6)使用電焊機及電氣照明必須有專業電工接通電源,嚴禁隨意接電和使用電器。

  (7)熬煮瀝表必須嚴防氣體中毒和燒傷事故。

  技術負責人:

  交底人:

  接底人:

  年 月 日

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