飲水土建混凝土工程施工方法

　　1概述

　　本標混凝土工程量不大。

　　2施工程序

　　砼工程

　　鋼筋工程

　　鋼筋在鋼筋加工廠加工成型，送至現場，按規范及設計要求安裝、綁扎及焊接。

　　（2）模板工程

　　模板主要采用標準鋼模板P1015、P20**、P3015，少量異型結構處、邊角處等地方，采用木模板。變形縫瀝青杉板填料由加工廠加工成型并浸淋瀝青，現場用熱瀝青粘貼于已澆變形縫砼面上。

　　（3）砼工程

　　砼拌制采用0.4m3移動式拌和機拌制，砼的水平運輸采用手推車運至倉中，人工推入倉內。砼的振搗采用插入式軟軸振搗器搗實砼，外露面采用人工抹面提光。

　　3混凝土施工質量保證措施

　　（1）施工中質量檢查建立以自檢為主的三級檢查制度，制定并認真執行嚴格的質量獎懲制度。施工班組做好各工序施工記錄，各級質檢部門對各工序質量嚴格把關，每道工序經監理工程師驗收合格簽證后，方可進行下道工序的施工；

　　（2）做好材料、設備管理工作，各類施工主材應有廠家材質報告，嚴禁不合格材料進入工區，定期檢驗設備，確保設備運行狀況良好。

　　（3）不合格的混凝土料嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土土料堅決予以清除，控制砼入倉高度，防止骨料分離，入倉后的砼料及時予以振搗。

　　（4）根據設計要求及施工具體情況認真做好混凝土配合比試驗，不斷優化配合比。

　　（5）嚴格遵守設計文件、施工規范和經監理工程師批準的施工程序的規定，并以此作為控制混凝土質量的主要依據。

　　（6）雨天混凝土施工，凡是遇到雨天，需對骨料采用蓬布遮蓋。當降雨量不大，倉面無積水時可繼續施工，但要對骨料加強含水量測定，及時調整配合比中的加水量；當降雨量較大，倉面有積水時則停止澆筑，此時應立刻由人工及時將倉內積水排清并用蓋模、塑料布、草袋保護倉面，防止雨水沖蝕。

　　雨停之后繼續澆筑之前，將蓋模前被雨水侵蝕的混凝土重新振搗；若停歇時間超過4小時則按施工縫處理，同時測定骨料含水量，及時調整配合比中的加水量。

　　4混凝土施工質量控制

　　4.1原材料質量控制：

　　（1）外購材料 ：

　　外購材料（鋼筋、水泥、粉煤灰、外加劑等）必須有出廠合格證，并由試驗室對原材料進行抽樣試驗，不合格原材料嚴禁使用。不能使用失效的原材料。 外購材料的運輸、貯存應按合同及相應的規范要求進行。

　　（2）水：凡適宜飲用的水均可使用，未經處理的工業廢水不得使用。拌和用水所含物質不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。

　　4.2混凝土拌合質量控制：

　　（1）配合比

　　各種不同類型結構物的混凝土配合比必須通過試驗選定其試驗方法應按SD105-82有關規定執行，施工中需要改變經監理人批準的混凝土配合比，必須得到監理人的重新批準。水工混凝土水灰比的最大允許值應符合要求。

　　混凝土膠凝材料的最低用量應通過試驗確定，須報送監理工程師認可，本合同段均為小體積混凝土。

　　混凝土的坍落度，應根據建筑物的性質、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點的坍落度可按下表選定。

　　4.3混凝土澆筑質量控制:

　　嚴格執行"三檢制"驗收倉號，未經監理工程師同意，不得進行上層混凝土的澆筑；注重倉面工藝，嚴格按操作規程施工，各工序嚴格執行質量自檢，經工程質檢部門驗收合格前，不得進行下一道工序施工。

　　4.4模板工程質量控制：

　　常規鋼模板應使用專門的連接件，并在澆筑前涂刷脫模劑；模板嚴格按照設計測量放點支立。支立固定完畢進行復測，確保建筑物位置及偏差滿足設計及規范要求；重要部位的模板，對其剛度、支撐加固方法和牢靠程度、面板的光潔平整度、接縫的密實度等進行重點檢查，并做好詳細的施工記錄；設定監測控制點，進行澆筑過程中的變形移位觀測。確保澆筑過程模板的變形及位移控制在規范允許的范圍之內；混凝土澆筑過程中，指派專人監護模板，對過程中的位移進行及時的調整及加固。

　　4.5其它

　　加強氣象監測和氣象預報，及時根據出機口混凝土的溫度控制范圍，采取相應的運輸、澆筑、養護等環節的溫控措施，以滿足設計和規范規定。加強對混凝土的養護，采取適用于當地條件的養護方法，嚴格按照設計和規范要求對混凝土進行養護。混凝土澆筑前將倉號內的所有雜物清理干凈，并以高壓水進行沖洗，在鋼筋、模板、埋件等所有工序施工完畢后進行倉號驗收，倉號驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。澆筑前要保持老混凝土的濕潤。澆筑段鋼模與鄰倉老混凝土面平順連接，混凝土澆筑時保證倉面飽和潮濕，避免積水；卸料時，做到一次到位，避免頻繁擾動。加強混凝土振搗，使混凝土內部氣泡全部排出，以混凝土不下沉、不出氣泡開始泛漿為止。在平倉振搗時，加密插振點數，防止振搗不足或漏振。建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。加強混凝土養護，防止混凝土產生早期塑性開裂。根據施工條件采用灑水噴霧養護，以控制倉面空氣溫度。養護時間不少于21天，炎熱季節延長至28天。

　　5施工質量檢查及驗收

　　為保證混凝土施工質量達到圖紙和監理工程師規定的設計要求，必須對混凝土原材料、配合比及施工過程中的各項主要工藝實施及硬化后的混凝土質量進行控制和檢查。

　　養護混凝土用水，除經常按規定進行水質分析外，每季度檢查一次，在水源改變或對水質有懷疑時，隨時進行檢查。檢驗采取砂漿強度試驗的方法。

　　現場混凝土質量檢驗以抗壓強度為主，每一澆筑塊內同標號混凝土試件數量應符合有關規定。對混凝土原材料和生產過程中的檢查資料，以及混凝土抗壓強度試驗成果，及時進行統計分析。對原始資料的統計方法及其質量評定標準按照規范規定執行。設立混凝土質量控制的專門機構，擬訂必要的制度，在混凝土施工期間及時整理上述規定的各項試驗成果，并按月報監理工程師。一旦發現混凝土質量不符合要求，應查明原因，及時報送監理工程師，并提出相應措施，征得監理工程師同意后執行。

篇2：混凝土剛性屋面工程施工方法

　　混凝土剛性屋面工程施工方法

　　1、施工準備：

　　(1)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5，有出廠合格證與試驗單。

　　(2)鋼材：有出廠合格證、試驗單、二次試驗合格。

　　(3)密封膠：有出廠合格證與試驗單。

　　(4)砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，試驗合格。

　　(5)石子：采用卵石，粒徑5～15mm。試驗合格。

　　(6)室內墻面已彈好+0.5m水平線。

　　2、流水分段，工藝流程

　　(1)流水分段：各區段由低到高分段進行施工。

　　(2)工藝流程：

　　基層處理→灑水濕潤→刷素水泥漿→放分格條→鋪鋼筋網→澆筑混凝土→壓光→養護

　　3、施工方法

　　(1)分格條及邊模使用前用水浸泡，刷廢機油或脫模劑一道。鋼筋網分格點焊。

　　(2)清凈基層雜物，灑水濕潤，刷素水泥漿一道，拉線找坡，放分格條與外模，要固定好。分格條的厚度，端縫寬度按施工驗收規定執行。

　　(3)放鋼筋網，下部用砂漿塊墊起。

　　(4)分格澆筑混凝土，用平板式振搗器振實，用40-50kg長600mm滾筒碾壓。

　　(5)混凝土收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子第一次壓光，并修補分格邊緣缺損部分。

　　(6)混凝土終凝后第二次壓光。蓋草袋灑水養護不少于14d。留試塊標養和同條件養護，每段每層不少于兩組。

　　(7)混凝土達到強度后進行密封膠灌縫。

　　4、質量要求：混凝土強度達到設計要求，表面平整，分格順直，混凝土密實。

篇3：酒店混凝土抹灰表面刷漆施工方法

　　酒店混凝土及抹灰表面刷漆施工方法

　　一、施工準備

　　（一）材料

　　１、涂料：乙酸乙烯乳漆

　　２、調膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液。

　　３、顏料：各色有機或無機顏料。

　　（二）作業條件

　　１、墻面應基本干燥，基層含水率不大于１０％；

　　２、過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平；

　　３、門窗安裝完畢，地面施工完畢；

　　４、環境溫度保持在＋５℃以上；

　　５、做好樣板間并經鑒定合格。

　　二、操作工藝

　　１、清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰碴鏟干凈，然后將墻面掃凈。

　　２、修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

　　３、刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況下為３遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素＝1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二扁用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光磨平，不得將膩子磨穿。

　　４、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。

　　５、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

　　６、刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一關開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆接前一排筆，避免出現干燥后接頭。

　　三、質量標準

　　（一）保證項目：嚴禁脫皮、漏刷、防銹。

　　（二）基本項目：屬中級油漆，基本項目如下：

　　１、透底，流墜，皺皮：大面無，小面明顯處無。

　　２、光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。

　　３、裝飾線，分色線平直：偏差不大于１ＭＭ（拉５Ｍ線檢查，不足５Ｍ拉通線檢查）。

　　４、顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。

　　四、成品保護

　　１、油漆墻面未干前室內不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。

　　２、油漆墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。

　　３、涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。