氣壓焊接施工工藝
1、機(jī)具
氧氣：所使用的瓶裝氧氣（O2）純度必須在99.5%以上，即達(dá)到工業(yè)一級(jí)純度。
乙炔氣：宜使用瓶裝乙炔氣（C2H2），純度為低于98%，工作壓力0.05-0.07Mpa。為有利于氣流的穩(wěn)定，一般應(yīng)兩瓶乙炔氣并聯(lián)使用。
焊接夾具：對(duì)鋼筋應(yīng)有足夠的夾緊能力，既不夾傷鋼筋，又要保證鋼筋不偏心不彎折，并易于操作。
多嘴環(huán)管加熱器：即環(huán)形焊炬，由混氣室和加熱圈組成，其材質(zhì)和性能、施焊時(shí)火嘴數(shù)應(yīng)符合射吸式焊距的有關(guān)要求，應(yīng)按照鋼筋直徑和環(huán)境溫度選用。
加壓器：由手動(dòng)油泵、油壓表、頂壓油缸和輸油管組成，要求密封性好，耐彎折，并具有使鋼筋接面軸向壓力達(dá)到35-50 Mpa的能力。
砂輪切割機(jī)：用以切平鋼筋端頭。
角向磨光機(jī)：砂輪直徑100-120 mm，用以打磨鋼筋端頭。
2、作業(yè)條件
設(shè)備齊全并應(yīng)保證質(zhì)量，施焊前必須認(rèn)真對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。
焊工必須持合格證。
施焊前現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所用鋼筋進(jìn)行氣壓焊工藝性能試驗(yàn)，每批鋼筋焊接6個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查后，三拉三彎，試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。
做好鋼筋的下料工作，計(jì)算切割長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮焊接接頭的壓縮量，每一個(gè)接頭的壓縮量約為一個(gè)焊接鋼筋的直徑的長(zhǎng)度。
3、操作工藝
鋼筋端頭處理：進(jìn)行氣壓焊的鋼筋端頭不得形成馬蹄形、壓偏形或彎曲，必要時(shí)進(jìn)行切除，保證鋼筋端頭斷面和軸線成直角，不得有彎曲，并用角向磨光機(jī)倒角露出金屬光澤，沒有氧化現(xiàn)象，并清除鋼筋端頭100 mm范圍內(nèi)的銹蝕、油污、水泥等。打磨鋼筋應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行，防止打磨后再生銹。
安裝接長(zhǎng)鋼筋：先將夾具夾在已處理好的兩根鋼筋上，接好的鋼筋上下要同心，固定夾具應(yīng)將頂絲上緊。
鋼筋加熱加壓：焊接開始時(shí)，火焰中心對(duì)準(zhǔn)壓焊面縫隙，使鋼筋表面溫度達(dá)到熾白狀態(tài)（約120度），同時(shí)增大對(duì)鋼筋的軸向壓力，按鋼筋截面積計(jì)為30-40 Mpa，使壓焊部位的膨脹直徑達(dá)到鋼筋直徑的1.4倍以上，鐓粗區(qū)平穩(wěn)光滑，沒有明顯凸起和塌陷。
拆卸夾具：將火焰熄滅后，加壓并稍延滯，紅色消失后，即可卸夾具。焊件在空氣中自然冷卻，不得水冷。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
保證項(xiàng)目
焊件機(jī)械性能檢驗(yàn)必須合格。在進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)時(shí)，試件的批量應(yīng)滿足如下規(guī)定：在一般構(gòu)筑物中，以200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)的仍作為一批。抽樣方法從每批成品中切取3個(gè)試件作為抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，其強(qiáng)度均不得低于該級(jí)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值，三個(gè)試件均應(yīng)斷于壓焊面之外，并呈塑性斷裂。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件不符合上述規(guī)定，應(yīng)取雙倍數(shù)量焊件進(jìn)行復(fù)試，若仍有一個(gè)試件不符合規(guī)定，則該批接頭為不合格。
基本項(xiàng)目
接頭膨脹形狀應(yīng)平滑，不應(yīng)有顯著的凸出和塌陷。
不應(yīng)有裂紋。
不得過燒，表面不應(yīng)呈粗糙和蜂窩狀。
允許偏差項(xiàng)目
序號(hào)實(shí)測(cè)內(nèi)容允許偏差檢查方法
1同直徑鋼筋兩軸線偏移量<0.15d尺量
2不同直徑鋼筋兩軸線偏移量<4mm目測(cè)
3鐓粗區(qū)最大直徑<1.4d尺量
4鐓粗區(qū)長(zhǎng)度<1.2d尺量
5鐓粗區(qū)頂部與壓焊面最大距離<0.25d尺量
6兩鋼筋軸線彎折<40尺量
5、成品保護(hù)及安全措施
不得過早拆卸夾具，防止接彎曲變形。
焊后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)向剛焊完的接頭上澆水。
鋼筋氣壓焊的設(shè)備使用和操作安全應(yīng)按《焊接與切割安全》中關(guān)于氣焊的安全規(guī)定和《鋼筋氣壓焊》安全技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。氧氣的工作壓力不得超過0.8Mpa，乙炔的工作壓力不得超過0.1Mpa，并且氣瓶不應(yīng)放空，瓶?jī)?nèi)必須留有適量余氣。
液壓系統(tǒng)不得有漏油現(xiàn)象，施工地點(diǎn)附近不得有易燃易爆物品。
氣壓焊工應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡。
篇2：汽車維修廠空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
汽車維修廠空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位，檢查各部件，緊固螺絲是否松動(dòng)，檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。
2.壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力位，防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。
3.開機(jī)時(shí)注意電機(jī)，壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。
4.定期排放貯氣筒的油、水。停機(jī)后要切斷總電源，并清潔整機(jī)。
5.貯氣筒應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
篇3：空氣壓縮機(jī)安全操作要求
空氣壓縮機(jī)安全操作要求：
（１）固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝穩(wěn)固，基礎(chǔ)應(yīng)符合要求。移動(dòng)式空壓機(jī)放置時(shí)，應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)用楔塊墊塞并制動(dòng)。
（２）空壓機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔、干燥。貯氣罐須通風(fēng)良好，周圍１５米以內(nèi)不得進(jìn)行焊接和熱加工。
（３）貯氣罐和輸氣管應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。氣壓表、安全閥和調(diào)節(jié)器等每年至少做一檢驗(yàn)。
（４）各聯(lián)接部位應(yīng)緊固，閥門啟閉靈活，傳動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)裝置。
（５）電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)行中，如遇斷電時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，通電后經(jīng)檢查方可重新起動(dòng)。停機(jī)時(shí)應(yīng)及時(shí)卸去負(fù)荷，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。
（６）不得用汽油或煤油清洗機(jī)身或管道上的油污或用火烤清除油污和輔助發(fā)動(dòng)機(jī)器。